浅谈空调给水安装施工实践及其技术

【摘　要】空调给水系统的安装成为了建筑设备工程的重要组成部分，其施工质量的好坏将直接影响到空调给排水系统的正常运行，本文通过结合空调给水安装经验，提出空调给水管道的敷设方式以及相应的安装质量控制技术。

【关键词】给水施工；空调给水；干管施工；系统试压

1.工程概况

某办公楼空调水系统采用分区两管制系统，分别设置循环水泵。夏季内外区空调水管供应冷冻水用于制冷；内外区管道在冷冻机房内切换。办公、餐饮区外墙内侧3～4米区域为外区，其余为内区；实验楼由于进深不大，设备发热量小，按外区设计。空调冷水均采用一次泵系统，内区、外区空调水系统竖向不分区。空调内外区水系统采用膨胀水箱定压，软化水处理装置、补水箱、补水泵位于地下二层水处理机房内，膨胀水箱位于主楼屋顶膨胀水箱间。

2.水管安装施工技术

对于本工程中冷却水管DN≤300mm采用内外壁热镀锌钢管，焊接或法兰连接。DN≥350mm采用螺旋缝电焊无缝钢管，焊接和法兰连接。敷设在室外的、冬季运行的冷却塔供回水管线及补水管线，外设保温及0.5mm厚镀锌钢板保护层。冬季不运行的冷却塔供回水管线及补水管线，需做隔热。保温及隔热材料采用铂耐斯（橡塑+铂铝贴面）保温管。

冷却塔补水管采用内外壁热镀锌钢管，D≤80螺纹连接，D＞80沟槽连接。吊顶内、管井内及敷设在设备层内的安装管道，均设15mm厚闭孔柔性泡沫橡塑管壳结露保温层。机房空调冷却水供回水管、空调内外区冷冻水供回水管，DN≤80mm管线及风机盘管支管，采用内外壁热浸镀锌钢管，螺纹连接。DN≥100mm管线，采用无缝钢管，焊接或法兰连接。保温及隔热材料采用铂耐斯（橡塑+铂铝贴面）保温管。保温厚度：DN≤50mm管线，厚度25mm，DN≤70mm～150mm,厚度32mm，DN≥170mm管线，厚度40mm。

对于DN≤80mm软化水补水管的管线，采用内外壁热浸镀锌钢管，螺纹连接。DN≥100mm管线，采用内外壁热镀锌管，沟槽连接。管道做防结露措施，材料采用闭孔柔性泡沫橡塑管壳。DN≤80mm空调凝结水管的管线，采用内外壁热浸镀锌钢管，螺纹连接。DN≥100mm管线，采用内外壁热镀锌管，沟槽连接。管道做防结露措施，材料采用闭孔柔性泡沫橡塑管壳。

2.1给水干管安装

根据草图进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上管件、调直、核对好尺寸。安装支架，根据图纸要求立管安装支架每层一个，安装支架上的管道时，先把管道就位在支架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第节管，以后每节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油麻丝，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管道相对固定对准丝扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2-3扣并清掉麻头依此方法装完为止。钢管焊接时，先把管子选好调直，清理好管腔，将管运到安装地点。安装程序从第一节开始，先把管位找好对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓、U型卡固定好管线。摆正或固定好管道穿结构处的套管，套管要与墙平齐、用石棉绳填堵管道与套管的缝隙。

2.2支管给水安装

安装支管前应检查风机盘管安装位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。按量出支管的尺寸，减少灯叉弯的量，然后截管，套丝、煨灯叉弯和调直。管道和管件在安装前，应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净．当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查风机盘管、散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。冷媒水管与风机盘管连接采用金属软管。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰；软管连接的长度，不宜大于150mm；对于冷水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应添实。

3.空调水系统质量控制技术

（1）空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。管道安装对于隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员(或建设单位项目专业技术人员)验收及认可签字；镀锌钢管不得采用热煨弯。管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立的支架。

（2）冷水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格(目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物)，再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应确保其满足以下要求：1）冷水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。2）对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压方法。

（3）对给水系统采取分区、分层试压，对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。另外，在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统和管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

（4）钢制给水管道的安装应符合下列规定：1）管道和管件在安装前，应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净．当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口；2）管道弯制弯管的弯曲半径，热弯管不应小于管道外径的3.5倍、冷弯不应小于4倍；焊接弯管不应小于1.5倍；冲压弯管不应小于1倍。弯管的最大外径与最小外径的差不应大于管道外径的8/100，管壁减薄率不应大于15%；3）冷凝水排水管坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰；软管连接的长度，不宜大于150mm；4）冷水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应添实。

（5）水泵及附属设备的安装应确保水泵的平面位置和标高允许偏差为±l0mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密。垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000；解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000；水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm；对于小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜。

4.结语

文章通过结合某空调给水施工实例，介绍该建筑空调给水系统的安装工艺及施工技术。从给水管道、空调管道、吊托架、管道附件及接口等方面论述在该建筑工程空调给水系统安装过程中着重注意的问题，以保证给水中央空调管道的正常使用。

【参考文献】

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［２］钟祯忠．设备专业管道设施对建筑立面的影响和处理[J]．科技资讯，2007，27（06）：31～33．

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