建设项目采用混凝土集中生产供应设计及实施方案

摘要： 目前用于重大基础设施建设中的混凝土已实现了集中生产供应。文章就混凝土集中生产供应模式的运营模式、场地配置及其利弊条件进行了深入的探讨。

Abstract： Concrete currently used in major infrastructure construction has realized centralized production and supply. The paper discussed the operation mode of concrete concentrated production and supply mode， site configuration， and its advantages and disadvantages.

关键词： 建设项目；混凝土；集中生产供应；设计；实施方案

Key words： construction projects；concrete；centralized production and supply；design；implementation plan

中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）02-0081-02

1 概述

随着科学技术的进步和经济的快速发展，人们对重大基础设施建设的质量、安全、环保要求越来越高，在重大基础设施建设中大量使用的混凝土由专业公司来生产已在各个行业中普遍采用。专业的混凝土公司使用先进的成套设备、除尘装置、废碴水自循环处理系统及混凝土运输、泵送设备实现混凝土生产供应一体化，使得过去这个重污染的行业得到很好的改观。目前在铁路、机场、高速公路、电力建设的水电、火电、核电等重大基础设施建设中普遍采用混凝土集中生产供应模式。

2 混凝土集中生产供应场地布置、设备配置

按同类型建设项目的经验，混凝土集中生产供应项目需提供约10000m2的布置场地，场地邻近厂区，具备较好的地形地质条件，以布置生产线、料场、停车场及临时办公区。主要生产设备配置按建设项目混凝土的月平均用量乘以不均衡系数计算选型，设备配置应满足项目在整个建设期的混凝土供应需求。

3 混凝土集中生产供应运营模式

建设项目采用混凝土集中生产供应后，专业的混凝土公司在项目建设现场成立独立的混凝土供应项目部，负责混凝土的生产管理、经营结算，接受业主、监理方及施工单位的质量、安全、进度管理。结合建设项目已采用混凝土集中生产供应的经验，在运营方式上主要有以下三种模式：

①由业主方将混凝土供应做为一个独立标段单独招标，业主方将混凝土供应中标单位做为独立标段管理，中标的混凝土供应单位与业主方签订合同，在进度、质量、安全、造价、货款结算支付上与业主方按合同进行履约。采用这种模式的优点为供需双方责权利明确，是保证履约顺利最好的一种模式，缺点是需要业主将混凝土供应从各总包单位切块出来，增加一定的工作难度。

②由业主方将混凝土供应做为甲控材料管理项目，业主方负责混凝土单价制订、混凝土款项支付。混凝土供应单位与各施工总承包标段签订供应合同，在进度、质量、安全、货款结算等方面与各施工总承包标段按合同进行履约，货款结算后由各施工总承包标段开具委托函委托业主单位支付货款。这种模式的优点是施工单位担负大部份管理责任，业主方只负责定价及接受委托付款，工作难度不大，缺点是在合同履约时责权利不十分明确，容易在混凝土生产单位、施工单位、业主三方之间产生推诿现象。

③由业主方协调在现场建立独立的混凝土供应单位，混凝土供应单位与各施工总承包标段分别签订混凝土供应合同，在进度、质量、安全、单价、货款结算支付上与各施工总承包标段按合同进行履约。这种模式的优点是业主只负责协调引进混凝土生产单位，合同签约由混凝土生产单位与各标段施工单位各自进行，业主工作难度最小。缺点是各标段施工单位信用良莠不齐，容易引起违约现象影响混凝土的正常生产供应。

笔者近年参与建设的多个电厂如江西贵溪电厂、江西黄金埠电厂、江西新昌电厂等均采用混凝土集中生产供应模式，下面以江西黄金埠电厂的项目设计及实施为例做一简述。

4 混凝土集中生产供应项目设计

4.1 设计依据及原则

4.1.1 设计依据 ①投标文件；②施工现场勘察获得的资料；③国家有关的政策、法规；④根据我单位施工管理水平、技术实力、设备能力及长期在砼工程施工中积累的丰富生产经验；⑤现行的国家及部颁行业有关规程、规定和规范（有效版本）；⑥我单位可调用的各类资源。

4.1.2 设计原则 ①设计方案优化的原则。优化方案是工程管理的行动指南，在设计中，对主要设备配置及布置进行多种方案的综合比选，择优选用最佳方案。②科学配置的原则。根据本工程的各项管理目标的要求，在组织机构上实行科学配置，选派有类似经验的管理人员，投入高效先进的设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学配置。③合理布局的原则。根据本工程管理目标的要求以及地形、地貌的特征，在工程施工准备上，特别是对水、道路及拌和站的设置，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足需要。

4.2 搅拌站设备选型及工作原理

4.2.1 生产能力的选择 根据招标文件提供，整个新建工程砼设计总量为30万m3，根据同类工程先进经验，砼供应结构工期约为16个月。依此推算，施工平均高峰期中每班混凝土需用量Q1按下式计算：

Q1=■=■=560m3/班（三班制）

其中：H——工程中的混凝土总需用量（m3）；

T——完成混凝土总需用量的时间（月）；

n1——高峰月平均系数1.2～1.4，本工程取1.4；

n2——高峰日平均系数1.4～1.6，本工程取1.6；

搅拌站的每时产量按下式计算

H1=■=■=137.3m3/h

其中：H1——搅拌楼的铭牌出力（m3/h）；

n3——折减系数取0.6～0.8，本工程取n3=0.6；

n4——时间折减系数0.85～0.9本工程取n4=0.85。

4.2.2 设备选型及生产能力分析 根据以上计算分析，本公司决定为本工程配备HZS120搅拌站一座（搅拌主机为SICOMA2000型1台）其理论生产能力Q1=120m3/h，同时备用HZS60搅拌站一座（搅拌主机为SICOMA1000型1台）其理论生产能力Q2=60m3/h。两套搅拌楼的生产能力Q=Q1+Q2=180m3/h＞H=137.3m3/h，可以满足本工程要求。

4.2.3 系统的工艺流程设计 ①砂石料：骨料、砂子由装载机上料，进入配料站贮仓，贮仓砂石料经秤量斗计量后由皮带输送入集料斗，再由集料斗进入搅拌机。②液状外掺剂：液状外掺剂配制后用外掺剂桶贮存，流量计控制计量，通过水泵泵入搅拌主机。③水：从蓄水池通过管道泵泵入搅拌主机，流量计控制计量。④粉状外掺剂：粉状外掺剂秤量后人工添加，经皮带输送系统添加入搅拌主机或人工添加入搅拌楼集料斗进搅拌主机。⑤水泥、粉煤灰：水泥、粉煤灰由散装水泥车运输至筒仓，经螺旋机输送入水泥秤量斗，电子秤计量，再入搅拌主机。

4.2.4 系统的先进性 ①智能化的控制操作系统；②有效的环保性能；③完善的设备配套能力。

5 实施效果

江西黄金埠电厂新建工程混凝土集中生产供应项目按以上方案进行建设及运营后，取得了较好的成效。项目建设期仅一个月，当月开工建设当月投产，达到具备为主体工程供应混凝土的条件，为火电主体工程建设争取了工期。投产后生产线设备优势明显，混凝土质量稳定可靠。由于混凝土的集中生产为火电建设项目创建安全文明工地创造了较好的条件，可为同类型的大型基础设施建设提供借鉴。

参考文献：

[1]《建筑施工手册》，中国建筑工业出版社.

[2]陈向锋编.《中国预拌混凝土生产企业管理实用手册》，中国新闻联合出版社.

[3]张智宇.混凝土搅拌站配料系统的技术改革措施[J].黑龙江科技信息.2007（05）.