PDA在船舶制造企业钢板堆场管理中的应用

本文以LNG船的新船建造为契机，以东船物流钢板堆场为研究对象，结合造船企业钢板入出库作业特点及钢板堆放原则，对钢板堆场的入库作业进行优化，开发钢板堆场管理信息系统，旨在从整体上提高钢板堆场作业效率。针对钢板堆场优化问题，对国内外研究现状进行了分析，钢板堆场作业包括入库作业、在库作业和出库作业三个阶段。批次钢板入库时，为每块钢板选择合适的堆放位置将直接影响钢板堆场作业效率。本文对钢板堆场的系统结构特征及其堆放规则、入出作业过程进行深入分析，实现了钢板堆场高效信息化管理。

【关键词】堆场管理 动态仿真

随着全球造船市场的持续低迷，公司不断努力开发新产品新船型，因此对于钢材堆场管理工作的要求也相应提出更高要求，堆场管理问题愈来愈突出。钢板堆场是企业保证造船生产有序进行相当重要的一个环节，它是全公司钢材原材料的进料、分类堆放、保管和供应的场地。企业迫切需要完善的钢板堆场管理理论与技术，因此提高钢板堆场管理水平和作业效率势在必行。

1 系统主要功能概述

系统为了满足生产过程的自动化和集成化要求，达到实时监控钢板库现场的目的，避免人为操作误差，保证钢板及时、顺利入库，以直观、快捷的方式进行翻桩、盘点操作，可以利用PDA实现钢板信息的移动存储、实时交互，对钢板进行准确、快速、高效的出库操作。

1.1 业务描述

目前，钢板仓库管理员主要采取手工方式记录并管理钢板信息，为了避免人为操作误差，保证钢板及时、顺利地入库，倒库、盘点和出库等操作，本系统利用PDA对钢板信息进行移动存储、实时交互，与公司物流系统实现无缝集成。

钢板堆场管理系统的基本实现流程如下：

第一步：PDA端检查钢材到货船码单信息的完整性。

第二步：由钢材仓库管理员按预定的到货计划导入钢材的船码单（区分钢材来源）。

第三步：在钢材实际到货后，现场堆放桩位确认。

第四步：按合同号、型号、规格记录钢材的数量与重量，建立钢板与堆垛、层数、和入库日期的对应关系，更新数据库，完成入库操作。

第五步：由钢材管理员按照生产计划节点导入事业部领料申请的搬入表信息。

第六步：仓管员选择发货单元，预匹配出库钢材，或者选择代用钢板。

第七步：仓管员进行现场翻桩，同时系统完成出库操作。

最后在钢板堆场管理中显示操作结果，仓管员将入库、出库信息汇总后反馈回物流系统。

1.2 业务流程图

1.3 功能需求

1.3.1 入库管理

（1）支持导入基于XLS格式的船码单，作为钢板入库的依据。

（2）提供对船码单信息的完善业务，补充物资合同信息。

（3）支持PDA端发出信号，通过无线网络将数据发送到服务器。

（4）提供建立与数据服务器的连接，判断该钢板是否已导入船码单或已在库，若满足条件则确认钢板数量与重量，建立钢板与堆垛、层数、和入库日期的对应关系，更新数据库，完成入库操作。

（5）支持汇总输出钢板堆场系统中的入库信息，在物流系统中确认入库。

1.3.2 出库管理

（1）支持导入基于XLS格式的领料搬入表，作为钢板出库的依据。

（2）支持选择发货单元，对单元进行出库处理。

（3）支持筛选匹配出库钢板，包括系统智能自动匹配。

（4）支持缺料时，手工选择代板进行匹配。

（5）支持仓管员现场确认出库。

（6）支持汇总输出钢板堆场系统中的出库信息，在物流系统中确认出库。

1.3.3 翻板管理

（1）支持按照场地安排或者入库、出库等需要对钢板进行翻桩倒垛处理，根据钢板的实际移动位置进行实时记录。

（2）提供仓管员对单一桩位上的钢板顺序进行重新排列，修正系统内部由于出库撤销等原因造成的钢板桩位错误。

（3）支持查询与统计，系统提供各种组合条件，可查询和统计各种数据，结果可以 EXCEL格式导出。

2 系统数据接口设计

与相关信息系统的数据接口定制：对于可以通过现有其他系统抽取钢材物资信息的途径，本系统提供数据接口定制功能，尽量减少其重复录入数据的工作量，提高工作效率。

本系统与其他系统存在的接口有：与公司物流管理系统的接口，与供货厂商到货清单之间的接口，接口之间的信息传递参见表1。

3 权限设计

涉及的信息有用户编码，用户名称，用户密码，用户权限。

程序运行后，通过用户的登录名和密码来控制能否进入，只要具有合法的登录名和密码，就可以进入程序。进入程序后，再查找登录用户所具有的操作权限，根据这些操作权限来显示可以操作的程序模块，隐藏不允许操作的程序模块。

系统中设置的操作权限参见表2。

4 结束语

目标系统主要由公司现在实际使用的物流系统和新开发的钢板堆场管理系统组成，因为公司内网不能和任何无线网络连接，二钢板现场管理有确实需要无线网络，所以上述两个系统只能物理隔绝，系统间数据的交换方式采用：在一个系统中导出，通过中间机中转，最后在另一个系统中导入。本系统主要面向东船物流仓库管理人员，用户根据权限不同对钢板信息进行管理，系统提供友好的人机交互界面，便于用户方便、快捷、准确地进行钢板现场管理。

作者简介

张茉秀（1978-），女，上海市人。工程硕士。现为沪东中华造船集团有限公司工程师。主要研究方向为物流信息管理、法务合同信息管理。

作者单位

沪东中华造船集团有限公司 上海市 200129