钢筋混凝土保护层厚度控制措施探讨

摘要：当前，钢筋混凝土保护层厚度质量问题越来越得到工程界的重视，本文从国家规范对钢筋混凝土保护层厚度的要求及钢筋混凝土护层厚度存在的问题出发，从五大方面提出钢筋混凝土保护层厚度控制措施，有一定参考价值。

关键词：钢筋混凝土；保护层；控制

中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

所谓钢筋混凝土保护层厚度，是指受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离，即受力主筋外皮到构件表面的尺寸。对钢筋混凝土构件而言，混凝土保护层作用巨大。在一般情况下，当保护层最小厚度满足规范要求时，混凝土结构中的钢筋不易受到腐蚀，而一旦保护层因某种原因失去保护作用，则混凝土结构中的钢筋往往会像的钢筋一样遭到腐蚀，且其服饰速度比同样介质作用下钢筋还快，从而导致断面减小，强度降低，钢筋与混凝土间失去粘结力，构件整体性受到破坏严重时还会破坏整个结构体系。但另一方面，保护层厚度偏大则虽较好地保护了钢筋，但从构件受力分析角度考虑，仍会带来不安全隐患。因此，钢筋混凝土工程施工中能否有效控制钢筋保护层厚度，对结构的可靠性及耐久性影响深远。当前，在我国建筑工程中90%以上均为钢筋混凝土结构，因此，施工中必须对混凝土保护层厚度进行有效控制，以确保工程质量。

1国家规范对钢筋混凝土保护层厚度的要求

国家《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)明确规定：纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层最小厚度(钢筋外边缘至混凝土表面距离)不应小于钢筋的公称直径，且应符合表1的规定。

表1纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（单位：mm）

基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应40mm当无垫层时应700mm。由表1可见环境类别越高则钢筋越易受到腐蚀，因此保护层厚度越大。按照规范，一类环境为室内正常环境，二类环境a为室内潮湿环境、非严寒及非寒冷地区露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境；二类环境b为严寒及寒冷地区露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境：三类环境为使用除冰盐的环境、严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境、滨海室外环境。同时规范对这三类环境中设计使用年限为50年的结构混凝土作了如表2所见的规定。

表2结构混凝土耐久性的基本要求

当混凝土的最大氯离子含量与最大碱含量满足上表要求，混凝土保护层厚度满足表2要求，则保护层不会产生化学变化，也不会破坏钢筋周围形成的钝化膜，钢筋不腐蚀，确保了结构的耐久性。

2 钢筋混凝土结构中护层厚度存在问题分析

如上所述，规范对钢筋混凝土保护层厚度有严格要求，但在施工过程中保护层厚度偏差较大的现象仍较为普遍。板上部钢筋保护层厚度偏大，下部钢筋保护层厚度符合要求，这是施工质量控制较好的工程。而一些施工质量控制较差的工程，板上、下部钢筋保护层厚度均不合要求，有部分工程在拆模后板底出现露筋现象，板底部钢筋几乎没有保护层。以上问题发生的原因，可概括如下：1）保护层垫块分布稀疏及没有准确地绑扎钢筋骨架，增大了钢筋骨架的柔性，降低抗变形能力；2）没有做好施工技术交底，施工人员对保护层概念模糊，垫块绑扎位置错误，造成系统误差；3）混凝土浇捣过程中钢筋被振捣器撞击，造成钢筋绑扣松动或保护层垫块松动、脱落；4）模板刚度的影响；5）因保护层垫块自身的吸水性及表面的粗糙度，使得裹敷在垫块表层的水泥浆在浇捣施工时逐渐增厚，增大了保护层厚度；或垫块自身强度或刚度低，造成施工中垫块变形或破坏，使得混凝土保护层厚度超出允许偏差；6）多层钢筋网骨架及网片间没有有效的支撑；7）骨架因作业人员的踩踏及作业工具的压砸而变形。

3钢筋混凝土保护层厚度的质量控制

3.1做好施工前准备工作

认真领会设计意图，做好图纸会审及技术交底，尤其是施工单位对施工班组的交底。一般而言，对保护层厚度不同情况下设计图有不同要求，如在混凝土强度不同情况下，现浇楼板及梁所要求的保护层厚度是不一样的，而基础的迎水面保护层厚度常为5cm，有时甚至要求达到10cm，这都需要结合图纸的要求来绑扎钢筋。但在实际工作中，一些钢筋操作工却仅凭经验操作，忽视结构图纸总说明，不使用相应的标准垫块，有时为图省事少用垫块或乱用垫块造成保护层厚度偏差过大。以上种种问题在很大程度上是因施工单位没有做好技术交底、施工质量管理不严所致，而这些人为因素是能杜绝的。

3.2注重钢筋的下料工作

下料人员必须掌握图纸及规范的要求，下料时箍筋的下料尺寸要正确。对一些钢筋密集及复杂的梁、柱交接处，在主、次粱交接处必须放实样，对各方向主筋与附筋位置进行合理安排。同时，为给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件，制作钢筋时的尺寸必须正确，要避免因交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。

3.3强化模板的稳定性

规范模板制作，要做到尺寸准确，同时，模板刚度、模板选材及模板厚度、模板支撑布置须经材料力学验算和技术论证，并可参考成熟的同类工程实践经验，不断完善模板的稳定性。

3.4准确使用混凝土保护层垫块

当前，在钢筋安放及绑扎固定时，常使用卡撑式定位件或塑料垫块等作为确保混凝土保护层厚度的措施，但在工程实践中，一些施工单位对该问题重视不足，一是垫块设置数量不足，造成垫块被压碎、变形或者钢筋下沉，对此施工中应要求间距800mm～1000mm设置一只垫块，若钢筋直径较小还应适当加密垫块间距。二是经常混用、乱用垫块。即使梁、板混凝土强度等级相同，其混凝土保护层厚度要求也不一定相同，但有的工人将将板中钢筋的垫块用作梁中钢筋的垫块，或将梁中钢筋的垫块用作板中钢筋的垫块，进而常常出现楼板负弯矩钢筋或双层双向钢筋的上排筋混凝土保护层厚度偏大，以及悬挑梁上部负弯矩钢筋的混凝土保护层厚度偏大等问题。钢筋工程属隐蔽工程，为确保钢筋混凝土结构工程施工质量，必须在钢筋绑扎成型中准确使用混凝土保护层垫块，并做好检测及验收。

3.5 强调成品的保护

一些施工单位由于在浇筑、振捣混凝土时缺乏统一指挥与监督，使得一些施工人员肆意乱踩乱踏已绑扎成型并经验收的钢筋网，甚至将设备器具压在钢筋网上，造成支撑马墩和垫块被压扁或踩倒、钢筋弯曲变型或位移，使得钢筋位置及混凝土保护层厚度难以得到保证。还有的在混凝土浇筑、振捣过程中振捣无序，局部振捣过分或振动棒触及钢筋骨架，也会使钢筋骨架变形、错位，使混凝土保护层厚度不均。因此，必须规范混凝土的浇筑、振捣施工，固定好易于偏位的钢筋，并由专人指挥监督，严禁人员在钢筋上随意行走，并按规范要求有序认真地振捣，切忌振动捧随意碰触钢筋骨架。

参考文献：

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