浅析建筑工程冲孔灌注桩施工

摘要：在很多的灌注桩技术中，冲孔灌注桩是其中的一种，这些年来，随着建筑行业的发展，尤其是在高层设施的建筑中，冲孔灌注桩技术得到了长足的发展。该技术在多种土料中都能够进行施工，适用范围极广。冲孔灌注桩的优势是十分明显的。

关键词：建筑工程；冲孔灌注桩；施工

中图分类号：TU198文献标识码： A

引言

近年来，冲孔灌注桩因其对各种土层的适应性强、桩基承载力高及施工时对附近建筑物及周围环境影响小等特点。因此，冲孔灌注桩施工技术在高层建筑工程中的应用越来越广泛。

一、冲孔灌注桩技术施工工艺量控制

1、施工工艺流程

这种技术主要采用的是冲击式钻孔机,直接的在灌注桩桩位上进行冲击冲孔,用泥浆当做护壁,等到孔深度达到预计施工设计中的要求之后进行桩孔清孔,并放入钢筋笼,最后在桩孔孔中使用直径为250m 的刚性的导管进行灌注桩水下的混凝土灌注成桩。

2、冲孔灌注桩技术施工工艺中质量控制

2.1护筒的埋置

在灌注桩确定孔位之后,对灌注桩孔进行互通埋设,周边的土质要求应该尽可能的在粘性的土质层中进行挖埋,进一步的保持护筒正确的位置、护筒的中心和冲孔灌注桩中心位置的差距不能超过50mm, 确保在见增设施工当中灌注桩孔中心的位置和桩孔位置中心的重叠, 就应该充分的采用6mm厚度的钢板制作成护筒, 并且护筒的内部直径及应该大于冲孔钻头直径 200mm大小, 埋置的深度就应该按照1.5mm为最佳的位置,还在护筒上对程控灌注桩做出标记,在建设施工过程当中可以任意时刻用十字线对灌注桩进行检测,检测位置是否准确,进一步的方便冲孔机准确的对孔。

2.2冲击成孔

在灌注桩中主要应用的原理是利用卷场机悬吊中重锤中形成的一定的重力势能,根据重锤进行的自由落体的运动之后产生的冲击作用力,冲击力把岩石打碎成孔,当中有一小部分的岩石进入到孔壁当中,还有一部分的泥浆浮起排入到护筒当中。在开始进行施工当中就应该是灌注桩低锤密实打击,锤高度应该在 0.4m到0.6m之间, 并且还要及时的进行岩石、砂石和粘性混凝土的添加进行壁的保护。当粘性的土质和亚粘性的土质层在灌注冲击的时候,及应该采用的是小程0.5m到1.0m的冲孔灌注桩的冲孔,并进一步的对泥浆和清水补充,将少糊锤现象的出现,在钻孔开孔进行时,尽可能的是碎石进入孔壁中不被掏渣,在冲击4m 到5m深度时候,就应该掏渣,大概每一台机器进行一次,每次大概约4到5桶,这样反复的进行冲孔、掏渣达到要求中的深度为止。

二、建筑工程冲孔灌注桩施工方法及技术措施

1、测量定位

对于定位，首先需要借助于相关的仪器，即全站型电子速测仪，简称为“全站仪”，它在所有的建筑测量方面基本上都能够被用到，也适用于一些高精度的计算，能够对多角度进行检测，角度也被分为不同的等级，它操作起来十分的方便。现在，随着科学技术的不断发展，已经研制出了十分高端的全站仪，朝向智能化的方向发展。用全站仪对桩的位置进行测量的时候，需要将钢筋插入到桩的中心，然后，为了进行更好的测量，需要在四周围都设置控制桩，对于控制桩的固定，需要利用特殊的物质，目前，是利用砂浆的特殊性能，一旦定位完成，还需进行检查和测试，操作完成之后，才可对下一道工序进行操作，这在很大程度上，能够避免很多的问题，给施工带来便利。

在定桩位之前，需要对场地做好整理工作，如果发现场地上有不平整的问题，要及时的将它轧平，这样有利于在定桩之前对线的位置进行确定。然后，为了对已经选定的桩做好标记，需要在固定的位置打入木桩，木桩的尺寸大概在50mm×500mm 左右。为了固定桩位，需要使用特殊的材料，即借助混凝土的作用进行固定。在固定完毕之后，也不能就以为没事了，这时，相关的专业人员会复核桩的位置，在确定无误之后，才能最好记录，一旦确定下来，便不可进行随意地改动。等待完成了上面的所有步骤，就可以进行下一步地施工了。

2、护筒设置

护筒的制作是非常有讲究的，一般来说，其构成都是钢板，而且，对其厚度和高度也有着特殊的要求。总体来说，对护筒内径而言，不管是钻孔桩还是冲孔桩，都应该比直径大。另外，为了施工的方便，在护筒的头部需要留有地方，以便开设溢浆口，而且，与地面的距离也应该控制在一定的范围之内。之所以要设置护筒，是因为它有着很大的作用。在桩位设置的时候，护筒可以对其定位，在埋设的时候也要依据桩位的位置，在埋设的时候，坑的大小要依据护筒的大小来进行确定，以免过大或过小对以后的施工造成影响。对护筒的埋设要依据一定的要求来进行。首先，要挖好埋护筒的坑，然后，在护筒放入之前，要注意将其填平，以免在放入的时候，因为护筒倾斜造成其他问题的发生，以免给施工带来困难。在护筒固定之前，要随时观察护筒的位置，要注意把它夯实。护筒在埋设完毕之后，还要进行复查，经过反复的检验，中心点要一致，护筒与桩位的距离应该控制在一定的范围之内，大概在50mm 左右。另外，对于护筒的深度，如果土质是黏性的，距离不能超过1m，如果土质是沙土，要比黏土的距离稍微高出0.5m 左右，与地下水位的距离也要控制在一定的范围之内。

3、冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣

对于泥浆的密度，在进行检测的时候，要注意查看。如果黏土的质量是比较良好的，也可以对泥浆的护壁自己规划自己的要求，具体的要求是有一定的方法的，在施工的时候，要严格按照施工的步骤来实行。首先，要准备一定量的清水，然后将清水全部倒在孔中。这时，要想形成良好的泥浆护壁，需要将水进行来回冲击，在冲击的时候，对护壁上的泥渣要进行清除，接着在规定的时间之内把泥浆补齐，当所有的这些准备工作完成之后，要考虑到整个护筒的深度。

至于如何有效率的进行排渣，具体可以参考下面的方法：第一种方法是泥浆循环的方法，即在孔底安置好能够输送泥浆的管道，将泥浆倒入孔内的时候，会上下浮动，紧接着剩余的残渣便被排除孔外。通过这种排渣的方法，其优势是十分明显的，护壁的效果是十分明显的，一般不会发生其他的故障，泥浆也比较好处理，从整个的造孔效果来说，完全是没有问题的。然而，这个方法对专业人员的能力会有较高的要求，在泥浆循环的时候，应该控制好其整体的压力和泥浆的总量，这就使得对孔的深浅度不能进行把握，在应用的时候，这种办法一般在浅孔的应用中较为常见。另一种方法就是抽渣筒法，这种方法需要借助钢桶的力量，在其下部为了排渣的方便，需要有灵活的门，然后还是将它置于孔底，以便能够上下进行运作，其高度大概控制在 2.5m 以内，最好不要超过这个范围，在其进行运作的时候，残渣就会非常自然地进入桶内，因为活门的灵活性的作用是很明显的。同样的，当抽筒朝上运动的时候，孔外就会有残渣出现。在排渣的时候，为了不使得孔内出现坍塌的现象，需要在其内部填充一定量的泥浆，因为泥浆可以暂时弥补孔内的亏空。

结束语

综上所述, 冲孔灌注桩在施工中的技术具备了良好的技术性和经济性的效果,可以在不同种类的地层中适用。通过研究可以了解,冲孔灌注桩在施工中的技术从成孔再到成桩中的过程,假如要是没有严格的控制建设工程施工的质量,在一定的程度上就会造成冲孔灌注桩质量问题。

参考文献

[1]李仁安.高层建筑冲孔灌注桩基础的设计与施工.中小企业管理与科技（上旬刊），2010（05）.

[2]王 文.对某冲孔灌注桩施工技术及处理措施的探讨.建材与装饰（下旬刊），2008（04）.