分析化工机械维修保养技术

摘要：化工机械的质量好坏将会直接的影响化工产品的质量，所以从这一方面来讲，化工设备对于经济发展来说，有着重要的作用，再加上对于化工机械设备的维修保养能够更好地延长化工机械的使用寿命，进一步的提高化工机械的工作效率，逐步的提高化工企业的经济效益和利润，所以从方方面面来讲，对于化工机械设备的维修保养都尤为重要。文章就从这个角度出发，重点的分析了化工机械设备的管理和维护技术。

关键词：化工设备 管理技术 维修保养

1、化工机械管理以及维修保养内容

1.1化工机械设备管理的内容

对于设备的管理内容来讲重点的介绍两个方面：

首先化工机械设备管理最重要的内容就是对于设备的管理工作，因为设备通常在运行的过程中都会产生必要的摩擦损耗，那么为了能够很好地减少这一方面的磨损，就必须对机械设备进行，同时在进行操作的过程中还需要注意几个问题，首先就是针对不同的设备选择不同的剂，其次就是要掌握设备的技术要求，最后根据不同设备的状态以及其他方面的状况，对设备容易产生摩擦的位置进行；

其次，设备管理另一个重要内容就是防腐。由于特殊的环境限制以及工作状况的不同，设备极易被腐蚀，所以设备的维修保养一定要注意防腐，加强对每一个环节的管理。在机械设备的设计中，必须考虑到后期工作的特殊性，要求设备本身材料要有一定的防腐性，尽量的减少缝隙的存在，这是为了避免腐蚀性的溶液通过缝隙渗入到设备内部，另一方面在设备制作上，要严格的控制设备的焊接质量，提高整体质量，设备使用过程中要个的控制腐蚀环境，定期的检查设备的腐蚀状况。

1.2化工机械设备维修保养内容

化工机械设备的维修保养不仅仅是对设备进行定期的维修，同时还包括了对损坏的部件进行的更换等，这样是为了更好地就爱那个第设备的磨损，防止因为设备损坏造成的不必要的意外事故，同时通过设备的维修保养，进一步的提高设备的使用寿命。首先化工设备的保养就是指日常生产使用的环节中，对设备进行的日常定期清洁等，保持设备自身的整洁和绝对的安全，还需要检查化工设备的限位器以及指示信号灯是否处于正常，仔细的检查设备是否出现某些环节的松动现象，是否会导致设备漏水或者是漏油事故的发生。

2、化工机械维修保养存在主要问题

2.1设备管理存在的主要问题

正如上面提到的化工机械设备管理方面的主要问题表现在上面，具体的就是企业没有一个专门的岗位来负责设备的工作，整体上没有科学完善的设备管理制度，在设备的油选择管理上面，对于设备在设计环节的作业没有很好地重视，通常情况下都是依靠个人以及历史经验选择的，并且通常在没有质量好的油的时候都是使用质量相对较差的油代替的，这样化工设备就起不到真正的效果。

2.2维修保养问题

维修保养方面的主要问题表现是缺陷太多，通常都会忽略很多问题，例如设备的密封泄漏缺陷通常在密封的液体处于饱和状态的时候同时又发生了相变的时候，化工设备的端面膜的反压力会超过承受的极限，这样就会导致粘合不稳定。

3、化工机械设备的维修保养技术

3.1化工设备的维修技术介绍

对于化工机械设备的维修技术来讲，主要的包括了两个方面，一方面是日常的维修保养；另一方面是计划维修保养。化工设备的维修，指的就是通过对设备零件以及相关部件的维修保养以及更换等，通过这些操作来让设备的生产效率以及生产精度等性能都能够得到大幅度的恢复和提高，设备的维修工作在一套设备的使用寿命后期非常的重要，设备的维修一级保养工作是相互关联以及相互补充的关系，一套良好的设备进行良好的维护，能够在很大程度上减轻化工设备的磨损程度，能够防止设备因为意外事故造成的损坏，很大程度的延长设备的使用周期，这里需要特别注意的是设备的维护仅仅是能够让设备的磨损消除，但是不能够消除设备的磨损以及设备的损坏。

3.2化工机械设备的保养技术介绍

3.2.1设备定期的例行保养

对于化工设备的操作人员来说，首先每天都需要对设备进行保养，这种保养称作是机械设备的日保养，日保养主要包含了上班之前的设备例行检测，工作期间必须按照设备的使用操作规范进行，同时还需要查看设备在运行过程中的相关数据以及装置是否是正确的；在工作结束之后要定期的对设备进行清洁处理，严格的按照接班制度执行。如果在工作期间发现设备存在重大的安全以及损坏隐患，应该及时的对隐患进行排查解除，如果出现一些相对重大的问题，需要及时的上报维修部门，让设备时刻的保持清洁安全可靠运行，设备的例行保养具体的包含了以下几个方面：首先是对于设备的安全保护装置以及操作、限位器、变速手柄以及电器的指示信号灯，保持可靠地灵敏度；其次是对设备的状况进行检查，同时要定期的加入适量的油；对于机械设备中容易出现松动或者是脱离的位置要经常性的检查，包括检查设备的附件以及工具等是否齐全；对于设备的水、油等要定期的检查是否泄漏。

3.2.2机械设备一级保养技术介绍

设备的一级保养又称作是月保养制度，就是在设备已经工作运行到了一定的时间之后，首先以设备操作为主，维修配合对设备进行一级保养，在进行了设备的一级保养之后，需要车间的设备人员以及相关的技术人员进行严格的评定和验收，同时还需要填写好设备的保养记录，用来当做班组或者是设备车间中计划考核的相应指标，这一方面的具体内容包括了以下几个方面：首先要按照设备的使用规范，对设备进行定期的阶梯检修以及清洗；其次是除了对设备进行例行的保养维修之外，还要适当的调整机械设备每个部件之间的间隙配合，这样是为了加固松动的设备部位以及螺钉；在这对于滤清器、设备有限以及相应的防尘装置等都需要进行定期的清洗，这样才能够保证管道的畅通，同时还可以避免泄漏现象的发生。

设备一级保养的时间间隔一般情况下要根据班制决定，两班制的一级保养需要三个月进行一次，如果是单班制则是六个月进行一次，同时一级保养还是要根据具体的状况进行时间设置。

3.2.3设备的二级保养技术介绍

相对于设备的一级保养来讲，二级保养称作是年保养，意思就是化工设备在运行一年之后就将之前的保养为主改成维修为主，同时结合具体的操作，在具体的规定期限内，进行年保养，具体的内容如下：

首先需要完成的是一级保养的规定的保养内容，要依据设备的具体使用状况，对设备进行严格的阶梯、检测以及保养等操作，之后才能够进行二级保养；对于设备中出现的零件的磨损要进行定期的更换以及设备修复，同时还需要在下一次的二级保护之前做好设备维修的前期资料准备；对于设备水箱、油箱以及其他的齿轮箱要进行彻底的清洗以及换水，对于需要进行换油的要及时的换油；对于一些主要的精度项目要进行精确地检查以及测量；对于设备电机来说，要将全部的都进行配电路检修，目的是让设备能够整齐安全可靠运行，对于全部的电器元件要进行检测，对于部分器件来说要及时的更换，确保系统的安全可靠运行。

3.3设备维修保养改善

加强设备的维修保养工作首先一定要做好温度变送器故障的处理工作以及流体流量测量工作；首先需要处理的是温度变送器的主要缺陷以及可能出现的故障，对于变送器的检测主要是看工作电源能否进行正常的供电作业，之后要严格的对设备的仪表进行检查，看小路是否正确的实现接线，最后需要根据具体的设备技术操作手段，对每一个环节的运行状况进行观测，看是否正常运行。

4、结论

化工设备的管理以及维修保养工作是一项需要长期坚持的工作，对于技术的掌握是每一个设备操作人员必备的素质，希望能够通过文章的建议给化工设备的维修保养提供一定的建议支持。

参考文献：

[1]伍又青.化工机械技术的发展历程及展望[J]价值工程；2013年11期

[2]王凯；江中波.化工机械设备管理及维修保养技术[J]才智；2012年02期