滑模技术在水利水电施工中运用探讨

摘要：随着我国社会经济的飞速发展，降低混凝土的施工成本，提高水利水电工程的施工效率已经成为我国水利工程建设的重要发展。所以滑膜技术在水利水电施工中的应用已经得到普遍大众的认可。本文通过对水利水电工程中滑膜技术的阐述，提出了控制水利建设成本的重要措施，旨在为我国水利工程建设提供参考。

关键词：滑膜技术 水利水电 水利施工

随着我国经济发展水平的提高，我国生态环境却面临着一些挑战，近年来出现了一些水土流失的现象，很多的湖泊和河流都需要得到有效的治理。为了在经济发展的同时，也能实现对我国生态环境的保护，我国水利工程建设迫切需要新的科技技术的支持。而滑膜技术的使用可以帮助水利工程解决这一问题，因为其水利建设的机械化程度比较高、占用面积少，作业也相对安全，并且可以降低施工的成本，产生相应的经济效益。

一、水利水电工程施工中的滑模技术概述

在一般的情况下，我们可以将滑膜的模板分为两个部分，一是专业；二是普通。与此同时，在滑膜技术的施工过程但中，必要要准备预制配套的动力设备和滑行伸臂机械设备。从我国目前水利项目的分析可知，滑膜动力设备的主要动力来源是液压千斤顶，它的主要作用就是用很多组的千斤顶来带动刚成型的模板表面和混凝土平面的滑块滑动，在模板的上口分层处向槽内进行混凝土的浇灌时，可以在模板的最下面混凝土浇筑达到一定的强度后，可以提升器具的使用效果，模板套槽要沿着已经浇筑的混凝土外模板的表面滑动，采取这样连续的作业方式，可以达到设计要求和目的，从而提高整个施工的质量。但是通过与与铁路、桥梁等工程的滑膜施工技术的比较看来，水利水电工程的滑膜技术更具有复杂性、技术性等特点。

（一）滑模施工技术在梯形断面渠道边坡施工中的运用

在对梯形的断面渠道进行滑膜渠道的施工中，要采用液压的千斤顶作为滑行的动力，在千斤顶的强大作用推动下，刚成型的混凝土表面或者模板就会带动工具式模板的滑动。采用这样的持续作业的方式，可以体现设计的功能与目的，提高整个工程的施工效率。

（二）滑模施工在u型渠道边坡施工中的运用

在对U型截面为主要部分的中小型渠道中，我们所采用的滑膜浇筑衬砌的技术具有速度快，效果好、省时省力的优点，在对灌区连续建设配套的工程中发挥了巨大的作用。在模块进行浇筑的整体混凝土的U型渠道中，渠道的轻轨支撑悬模机型和土模作为支撑的两种机型成为支撑其工作的主要动力。农渠、毛渠作为对其配套的主要工程，已经在现代施工中广泛的使用了渠床土模的支撑机型。

二、水利水电工程施工中滑模施工的技术优势

滑膜的施工是一种普遍的可以在水利工程的坡面施工的混凝土技术，在水利水电的施工中，其本身的隧洞和大坝的承水面的坡度并不一致产生了混凝土浇筑困难，在混凝土的拌合和材料的堆放上都增加了一定的困难。但是在对特殊部分的处理中采用滑膜技术，不但能提高施工的效率，还能减少模板的周转次数，降低对模板的消耗。在水利水电工程的大坝混凝土的护坡工程中，滑模施工技术的应用也给施工带来了非常重要的影响。它本身的机械化程度高的优点，可以提高混凝土的使用率，保持其表面的完整和光洁，不会损坏工程的表面，降低对了对施工资源的消耗。所以他不仅可以提高水利水电工程的施工效率，还可以保证其施工的安全性和质量。

在水利水电的滑块技术的应用过程中，必须对整体的施工进行完整的规划，对其设计的重点更应该具体的掌握和重视，加强施工人员对于滑膜组装和拆卸能力的培训，提高工作人员的专业程度，保证水利水电工程的施工安全性和质量。

三、水利水电工程中滑模施工的技术要点

（一）在施工中混凝土的质量要求较高

（1）混凝土的配比要符合要求，首先就是要保证所选用原材料的质量，采用优质优良的原材料；

（2）对混凝土的配比设计工作要做好，混凝土质量优劣与否混凝土的配合比有很大的关系，而且它也是滑模工艺施工顺利进行的重要条件；

（3）在滑模施工有较大影响的另一个因数就是混凝土的和易性（工作度）；

（4）混凝土的入模坍落度，在对混凝土的输送、保温、初凝时间和工作度都有很大的影响。

（二） 在混凝土浇筑过程中应该注意的事项

（1）混凝土要得到均匀浇筑，其中应包括浇筑高度和浇筑的速度，在浇筑过程中要匀速前进，以保证有利滑升；混凝土浇筑振捣时要分区分层等厚度的进行，从吊斗或布料杆中而直接浇入模板内是一种不正确的做法。

（2）不要将混凝土浇筑到钢筋上，在最后的清理工作中，既不易清理，又会严重影响工程质量，进而影响着下一道工序的顺利进行。

（三）滑模的控制

（1）滑模水平的控制 第一种方法是利用水准仪测量来进行水平检查；第二种是充分利用千斤顶的同步器来进行水平控制。（2）滑模中线的控制 为了保证滑模结构中心不会发生偏移，在出线竖井测量中要采用激光照准仪以及吊线相配合着使用。在整个过程中，模板可能会发生变形，而采用上下面全部测量的方式可以最大限度的来保证竖井结构的大小尺寸。

（四）模板的滑升控制

（1）钢筋的安装于制作。在滑模施工过程中顶板和墙体是连续进行的，钢筋制作与安装的工作量很大，工时长，工作所处的环境条件非常差，相关的交叉作业也很多，在劳动力安排的过程中和其他工种要加强相互合作，只有这样才能有效地保证工程的整体质量和工程的施工进度；

（2）在初滑阶段，要有较少的滑升行程，这样做的主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验，用以避免粘模，并且要检查出模的强度，来确定出模 时间和滑升的整体速度；

（3）在正常滑升的阶段，每层的浇筑高度应在200mm- 300mm之间，以这个高度滑升9个- 12个行程，并且其中每隔20min- 40min 滑升1 - 2个行程的滑升速度和出模强度之间要相互协调进行。

（五）滑模施工的纠偏要点

（1）利用千斤顶垫铁纠偏的方法。在测量过程中利用钢垫板的方式将千斤顶的底座偏移方向一侧相应垫高，以迫使千斤顶和支承杆偏离偏移的方向，就带动整个平台及模板系统向一定的方向滑升，进而达到纠正偏差、纠正扭曲的目的。

（2）利用顶轮纠偏的方法。这种方法就是利用已经出模并且具有一定强度的混凝土墙体作为整个平台的支点，相应的通过改变纠偏装置的安装位置而产生一个外力，在滑升过程中缓慢的平台及模板系统，来达到纠正偏差的目的。

（3）改变模板坡度平台。当模板滑升到相应的高度后，再将模板坡度朝向纠偏的一方调校，然后在进行混凝土浇筑，在后续的滑升过程中，采取利用新浇混凝土导向作用的方式，来迫使平台及模板系统偏向原滑升的相反方向，向着纠正偏差的方向继续滑升，从而达到相应的目的。

四、结语

综上所述，本文通过对水利水电工程中滑膜技术的介绍，提出了其对于水利水电工程建设的重要意义。在使用滑膜技术的时应该严格按照规定的程序进行，不能忽略任何步骤，要熟练的掌握其技术要点，来提高水利水电工程的施工效率和施工质量，保证工程的安全性。

参考文献

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