浅析钢筋混凝土裂缝的问题

摘要：目前，随着建筑工程结构的发展，对混凝土的施工技术要求也大大提高。高层建筑施工过程混凝土工程质量的控制措施包括施工过程中的工序质量控制、工程项目施工中的技术复合制度、质量控制点的设立和工程质量的预控。混凝土施工在建筑工程施工过程中是一个重要的步骤，特别是在高层建筑不断发展的今天，混凝土施工技术就更为重要，只有控制好混凝土施工技术，才能有效保证工程质量。文章结合建筑行业钢筋混凝土裂缝问题的处理现状和本人多年的工作经验，简单分析了钢筋混凝土裂缝问题，以期和同仁共同探讨，为我国建筑行业的发展贡献自己的一份力量。

关键词：钢筋；裂缝；选料；混凝土；裂缝养护

中图分类号：TU37文献标识码：A

混凝土中含有一定比例的水泥石和骨料，这些材质在温湿度变化条件下能够产生不均匀的体积变形和膨胀，由于体积的增大，这些材质相互粘结在一起，又因为相互之间有一定的压力，在体积膨胀的同时还不能够自由变形，这就导致了水泥自身的抗拉强度增强，从而产生微裂缝。这是在混凝土构件前期就带有的裂缝。

一、混凝土产生裂缝的原因

混凝土产有以下几种：

1、构件受力、变形导致的缺陷和裂缝：

构件受力指的是在混凝土构件施工过程中，经过一些列的施工过程，构件承受的中心拉力、中心压力、受剪、受弯、受冲切、混凝土收缩、混凝土变形、板的混凝土收缩和温度变形等压力。不同的情况应该区别对待，一种是在钢筋混凝土中，钢筋承受拉应力，混凝土承受压应力；另一种是在素混凝土内和钢筋混凝上的边缘部位，混凝土就必须承担结构内出现的拉应力。我们在设计中的要求是，减少甚至不允许出现拉应力，但是在实际施工过程中，因为混凝土在冷却过程中，是由高温到低温的，这种温度的转变都会相应地产生内部拉应力。

2、环境因素的改变导致的缺陷和裂缝

在混凝土施工过程中的环境改变主要是指温度和湿度的改变、混凝土的结构不合理、混凝土的脆性和不均匀性、原材料质量不合格、构件模板变形等因素。混凝土构件多次受冰冻,即溶解循环作用，使混凝土中产生内应力，促进已有裂缝发展，结构疏松，表面龟裂,表层剥落或整体崩溃。

3、施工过程中违反操作规程而形成缺陷和裂缝：

违章施工的现象比较多，造成的缺陷和裂缝情况也比较多。这里简单列举几项比较典型的违反操作规程的现象：

（1）混凝土振捣不密实出现蜂窝易形成各种受力裂缝的起点；

（2）混凝土搅拌、运输时间过长使水分蒸发引起混凝土浇注时坍落度过低使得在混凝土体积中出现不规则的网状裂缝；

（3）混凝土初期养护时急剧干燥使得在混凝土与大气接触面上出现不规则的网状裂缝

（4）塑性混凝土下沉被顶部钢筋所阻形成沿钢筋的裂缝；

（5）过早拆模混凝土尚未建立足够强度构件在实际施加与自身的重力荷载作用下容易发生各种受力裂缝等。

4、材料选配不当或者质量低下导致的缺陷和裂缝：

这里比较严重的就是施工人员为了自己的私利，私自引进、使用质量低下的水泥、沙石，或者水泥过期、骨料含泥过量、活性SiO2,、水泥中含碱量过高、骨料石灰石水泥水化热等各种原因。这种材料选用的原因属于人为因素，在施工过程中是可以控制的，我们只要严加管理就一定能够很好地管控这种违规施工的现象的存在。

二、控制和防止裂缝的措施

1、施工方法不正确而导致的裂缝：

由于砼搅拌运输时间过长、振捣不实、浇筑速度过快、模板走动、施工缝做法不当等原因形成的裂缝归纳起来就是施工过程不规范、不标准。这时应该参照《混凝土施工规程》的规定，严格执行规范混凝土拌制、浇筑、运输、振捣的行为。

对于已经出现问题的构件，要根据造成裂缝的原因，区别对待构件的修复。这时需要观察的时构件裂缝出现的位置、程度、受力特征等，然后采取相应的措施来修补，主要有：一般混凝土裂缝补强措施或采用充填混凝土材料、粘钢板加固、钢锚栓加固、预应力加固等。

2、由于温度和气候原因造成的裂缝：

由于混凝土凝结需要一定的时间，理论上说混凝土凝结的时间越长质量越好。但是，由于一般的混凝土施工是在室外或者说相当于室外，天气原因很难认为操作。一般出现的不利于混凝土凝结的天气原因主要有：天气干燥、气温过低、湿度不够等造成的初期养护不好。对于这种裂缝问题,我们主要采用自然养护的方法来加强混凝土结硬化过程养护,另外配合蓄热养护和预留温度伸缩等措施来修补。但是，对受冻严重的构件，必须拆除重建，这是为了铲除以后的安全隐患。

3、对施工材料选用不当造成的裂缝

对于水骨料、泥、水、外加剂、钢筋材料等选用不当而形成的裂缝，应该对原材料进场国家标准进行检验和验收，对不合格的产品严禁入场，一旦入场也要在最短的时间里进行调配；对于已经使用了质量不合格的材料的构建，必须严加管控和检查，一旦发生任何可能出现的安全问题和裂缝问题必须查明原因所在、问题的严重程度、处理方案、加固措施等。因为，这种批量使用的材料一旦出现问题，在没有出现问题的区域的质量也是难以保证的。

4、地基过大产生的不均匀沉降裂缝,在施工阶段可以采取技术上的措施防止裂缝的出现,预留出裂缝的宽度;对已出现这类裂缝的结构,要及时采取修补措施,主要是首先对地基进行基础进行稳固和修补,然后再采用建筑结构的加固措施来解决。

5、从改善约束条件着手，在混凝土凝结之前科学合理地分缝分块，这样可以避免混凝土凝结时变化幅度过大，挤压过重，能够在一定程度上防止裂缝的产生。

三、全程养护混凝土

1、在混凝土工程开工前，要根据设计要求做级配实验和配合比实验。在实验时要采取严格的工程措施和规范，执行不同强度等级混凝土的初步配合比计算和基准配合比的试配调整与确定，并把实验结果作为实际施工中的严格参照标准。

2、在混凝土进行浇筑之前，一定要测量混凝土的温度、坍落度、和易性等因素，看是否符合规定的要求，在确保混凝土没有分层、泌水、离析等问题后才能够进行混凝土的浇筑。在浇筑过程中要按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶等方法开展。浇筑完成后，还应该在混凝土初凝前加上安全的覆盖物，这样做的目的是保证上下层浇筑间隔没有超过混凝土初凝的时间，这样就可以减少施工冷缝的出现。

3、现在的高层建筑施工中大多采用泵送混凝土的形式，这种工艺的特点在于能够改善混凝土施工性能、缩短施工周期的特点。采用这种形式有严格的规定，在施工时不仅要严格控制浇筑、振捣的过程，而且要执行严格科学的混凝土养护制度，按照混凝土的质量、品种的不同采取不同的养护方法，而且要保证养护人员专业素质。

四、结束语

建筑行业是我国国民经济的重要支柱，是经济发展的主导力量之一，随着现在我国建筑行业的不断发展，建筑的质量问题就成了我们普遍关注的问题。在建筑施工技术中，钢筋混凝土裂缝的预防与控制是一个难题，同时它又十分广泛地存在建筑施工当中。总而言之，混凝土施工技术是很有难度和管理要求严格的工序，它的科学性和规范性必须严格贯穿到全部的施工过程当中，在每一个细节、每一个阶段、每一道工艺上都严格按照图纸和施工工艺来做，才能合理控制工程的工期、成本、安全、质量，才能保证工程的科学性和人文性，做到真正地宜居的标准。在施工过程中出现的裂缝问题，我们除了在后期严格养护程序以外，最主要的就是在施工前期和施工过程中严把质量关，做到在源头上清除造成裂缝问题的根源，确保施工质量。

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