浅析大体积混凝土施工中裂缝预防与控制

摘要：随着我国建筑工程规模不断扩大，大体积混凝施工得到越来越广的应用，施工质量也得到广泛的关注。因此，本文首先分析了大体积混凝土主要包括的施工项目，重点探讨了混凝土浇筑过程，最后论述了如何对大体积混凝土裂缝进行预防。

关键词：大体积混凝土；浇筑振捣；裂缝预防

作为重要施工材料，大体积混凝土质量越来受到广泛关注和重视，为了保证建筑工程施工质量，施工单位要根据工程特点，确定好科学合理的大体积混凝土施工方案，做好大体积混凝土浇筑工作，要采取合理有效的措施，防止出现不必要的裂缝。

中图分类号：TU378 文献标识码：A

一、大体积混凝土分析

根据相关的施工规范和规定，大体积混凝土就是结构最小断面不小于1米的混凝土，或者因为混凝土胶凝材料的水化引起温度变化或者收缩产生裂缝而产生的混凝土。这种混凝土结构比较厚实，工程量很大，施工条件比较复杂，对施工技术要求比较高，水泥水化热比较大，通常条件下会超过25摄氏度；同时很容易受到建筑结构影响，从而产生温度变形。同时随着平面尺寸的不断扩大，相应的约束作用产生的温度力也就会越大。其中水泥水化热、气温变化以及收缩都会引起混凝土出现裂缝。

与普通混凝土相比，大体积混凝土除了厚度要求更高外，最重要的是控制好水泥水化产生的热量，因为大体积混凝土内部会产生很多的热量，散热较慢，而表面散热较快，导致混凝土内外温差比较大，就会很容易产生裂缝。在通常情况下，当内外差值小于25摄氏度时，温度的应力就会小于混凝土的抗拉强度，不会出现开裂情况；但是当差值大于25摄氏度时，温度应力就会大于混凝土的抗拉强度，就会出现开裂的情况。

二、大体积混凝土浇筑分析

（一）相关准备工作

在施工过程中，由于大体积混凝土浇筑量比较大，质量要求比较高。因此在在进行混凝土浇筑前，要做好相应的准备和布置工作。为了提高施工效率，保证浇筑质量，要制定科学合理的罐车交通疏导方案。在混凝土施工浇筑前，要进行技术交底，做好浇筑顺序和操作步骤的规划；相关管理人员要协调好各方面之间的关系，进行科学合理的布置，保障施工顺利进行；对于商品混凝土要进行严格的检查，保证混凝土质量。

（二）做好选材与配比工作

混凝土原材料与优化配比在很大程度上决定混凝土工程的质量，在施工过程中要保证混凝土有较小的绝热升温、热强比、线膨胀系数等，同时要具有较大的抗拉能力和拉伸极限变形能力。另外，大体积混凝土自身体积在变形原则上要保证收缩与低膨胀。

1、水泥的选择。水泥是制造大体积混凝土的重要材料。在通常情况下，比较适宜采用矿渣低热水泥和热度适中的硅酸盐水泥，为了保证混凝土质量，降低水热化程度，适当在水泥中加入定量的粉煤灰。

3、混合材料的掺用。在大体积混凝土中掺加一些适当的混合材料，可以大大提升混凝土的自身抗裂能力、后期强度以及稳定性，一般采用混合材料比较广泛的是粉煤灰。粉煤灰可以提高混凝土的和易性，改善混凝土内部的孔结构，降低空隙率，使内部结构分布更加合理，减少收缩值。

3.掺加外加剂。在通常条件下，掺加的外加剂主要包括添加缓凝剂和减水剂等。其中减水剂主要起到增塑和减水作用，有效减少绝热温升，同时还可以节约水泥用量。缓凝剂的使用通常在夏季，可以有效提升混凝土的流动性和强度，降低水泥的使用量

4、骨料的添加。在选择粗骨料过程中，要选择粒径比较大的骨料，因为这种骨料级配较高，降低没亿立方米水泥砂浆量和水泥用量，还可以有效防止混凝土出现裂缝。另一方面，在选择细骨料过程中，要选择级配较好的中砂和中粗砂；同时还要控制好砂子的含泥量，因为含泥量越大，越容易导致混凝土出现裂缝。

（二）混凝土浇筑技术分析措施

在进行大体积混凝土浇筑过程中，通常可以采用连续分层浇筑法和推移连续浇筑法，保证在施工过程中尽量避免出现施工裂缝。

1、混凝土摊铺的厚度要根据施工要求、和易性以及振捣器振捣深度来决定。因此，当应用泵送的方式进行混凝土施工时，要控制好摊铺的厚度，要保证符合设计要求和施工标准提高。

2、在浇筑过程中，要尽量缩短各层浇筑时间，要保证前一环节混凝土初凝之前，进行下一环节的施工。同时，施工单位要控制好混凝土初凝的具体时间，进行详细严谨的试验。

3.在进行混凝土浇筑过程中，对混凝土表面分泌的水分进行及时消除。因为在进行大体积混凝土施工时，经常会出现泌水现象，同时水量非常大，在一定程度上降低了工程施工质量。

（三）要控制好混凝土浇筑温度

混凝土自搅拌完成后，要经过运输、浇筑以及振捣等过程，施工单位要控制好混凝土质量，不能出现任何施工不当的情况。在浇筑过程中要控制好浇筑温度，因大体积混凝土的施工过程中，在平均气温条件下，若浇筑温度越低，则混凝土的温升值就会降低，浇筑温度越高，内部的温度相应的也会升高，高温可能就会增加水化热的速度。在通常情况下，混凝土自塑性状态转化成弹性状态之际，更多的温度产生更少的开裂现象。

三、大体积混凝土施工裂缝预防

在通常情况下，浇筑大体积混凝土施工难点就是如何有效防止出现裂缝问题。引起大体积混凝土裂缝的原因主要有两个方面，荷载的作用和混凝土变形等。为了有效防止大体积混凝土出现裂缝问题，可以从以下几个方面做起：

（一）选择适当的原料，进行适当的配合比

施工原材料对混凝土质量影响重要性不言而喻。混凝土因为收缩而产生的裂缝在施工早期就出现了，这与水灰比例、细掺料的活性以及水泥细度有着很大的关系，用水量越大和水泥细度越大，混凝土产生的收缩程度越高，因此，在混凝土拌合过程中，要选择适当的配合比。

（二）要采用先进的混凝土浇筑技术

在施工过程中，要不断优化混凝土浇筑工艺，可以采用“斜面分层、薄层浇筑续推进”的方式，有效降低内外温差，具体可以从以下几个方面做起：一是要布设降温冷却水管，在绑扎钢筋完成后立模前，要按照一定的层距布设合适降温冷却水管；在混凝土浇筑完成后，再进行通水，这样通过水管内部的水循环降低混凝土内部的温度。二是施工单位可以采用二次投料的净浆裹石施工工艺，这样可以避免水分聚集在水泥砂浆的界面上，增强硬化后界面过滤层的粘结力。三是在进行大体积混凝土浇筑过程中，要采用分层振捣的方式，保证每层浇筑的厚度，同时在施工缝处，设置联接钢筋。

（三）大体积混凝土后期养护和管理

在后期的养护和管理过程中，要创造出合适的温度和湿度，降低混凝土内外的温差。在混凝土浇筑完成后，就要进行及时的养护。首先在混凝土表面收光后，要覆盖一层塑料薄膜，防止出现塑性裂缝；还要做好保温工作，对混凝土进行及时的补水。其次，在埋设冷却水管过程中要设置测温点，同时对温度进行检测，要保证混凝土内外温度不能超过25摄氏度，要根据不同区段和标高进行在测温地点布置。三是在气温较高的情况，要注意混凝土浇水氧化，在施工现场可以采用小型水泵进行浇水，避免因为干燥造成混凝土出现干缩裂缝。

四、结语

为了保证大体积混凝土施工质量，在施工过程中，施工单位要做好材料的配合比，采用先进的施工工艺，做好后期的养护管理，避免混凝土出现裂缝情况。

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