建筑工程中施工管理问题的探讨

一、工程施工管理中的质量保证体系与认证

1、明确质量管理机构与体系

本建筑工程项目会始终将ISO9000质量体系认证贯彻到底，同时建立以工程项目经理为主导，专职监察人员和操作管理层联合组成的质量保证机构。工程将会运用项目管理机制，对于施工整个过程进行质量监察预控，同时还要让员工操作水平和职能管理人员的效能不断提升，并且出现问题要及时采取应急措施，尽量避免施工中出现质量问题，以确保建筑工程项目能够达到预期效果。

2、施工过程中质量掌控

须加强想要达到对工程施工质量的合理掌控，就必须采取行之有效的预防措施，以应对所有因质量问题所导致的施工隐患，真正达到预先制定的施工准则，将事后处理为主的质量管理手段演化成以控制工序及因素为主的ISO9000质量管理，这样就能将施工质量控制在合理范围内。

3、特殊过程依据

ISO9000质量管理体系，本工程在施工中会出现一些特殊过程。首先，基坑支护施工操作。其次，混凝土施工操作。最后，防水工程操作。施工过程中，我们必须依照质量管理体系的相关标准，加强质量控制，以达到施工结构性安全标准，这也是质量保障的重点。

二、工程施工管理中的建筑材料质量保证措施

1、材料采购对于材料供应商的选择

必须遵循诚信守法的原则，所采购产品也要经过悉心验证，并将材料样本和质量保证书向上层管理部门上报，经上层部门审核通过后才能进一步实施采购工作。

2、材料检测为达到质量标准要求

任何进入施工现场的原材料都要严格把关，仔细检查产品合格证，并一一核对是否与所需产品的品种、规格及数量相符合。原材料验收工作必须要由专人负责。砂、碎石进入施工现场，首先要监察数量、质量、品种及规格，其次是对含泥量、硫化物、碎石的形状、含量严格把关，并且依据技术规格与工程设计要求实施验收工作。砖类材料进入施工现场，应该先将数量查清楚，然后实施抽样检测，主要检测其是否符合尺寸、平整度及质量的相关标准，最后找到靠近施工现场的位置，将其堆放整齐。水泥入库时，必须就进料单子进行核对，还要检验是否符合水泥的品种、标号及出厂日期和批号，以目测和手感检测两种方式来对水泥是否受潮和结块变质进行详细检验。入场之后，检验员还要对其进行取样化验，使其标号与安全标准都达标方可进入施工。钢材进入施工现场，首先对质量保证书进行严格核对，然后再检验送货单、产品铭牌与入场材料是否准确无误，最后目测原材料的外观锈蚀度及成型程度。检验员对钢材实施抽样检测，重点检测其物理性能，进口钢材还要进行一定范围内的化学检验，检验合格后才可投入施工。

三、施工管理过程中的监察控制措施

1、施工测量

(1)施工中用到的所有测量仪器，必须依据计量标准到指定单位实施计量标定，而且要定期进行检测。如果在施工时发现仪器出现较大地误差，应立即送去修理，还要重新对其进行校定，在其未达到标准之前，禁止使用。

(2)设计单位要对施工资料实施详细地检查、核对，一旦发现隐患问题，必须马上进行重新测量核对，尽早解决问题，然后向设计部门及施工监理上报。

(3)施工放线，对于水准点和测量控制点的测量工作要悉心完成，而且每隔十五天就要进行一次校验核对。已投入施工的，就要对全部的测量控制点实施校验审核。

2、土方施工质量保证措施

土方开挖时，要预先设立水平标桩，对于基底的标高必须严格把控，标桩间距应控制在三米以内，以预防出现基坑底部超挖现象。在完成基坑、槽的土方挖掘后，必须排干坑内积水，然后再实施清底工作，以保障下一道工序的顺利进行。基坑、槽的挖掘深度应尽量保持在标高限制以内，一旦出现超挖现象，则须以砂、碎石来实施填补夯实，有关键位置出现超挖，则须上报相关设计部门，经审议后再实施补救措施。

3、模板工程质量控制模板与支架的受力计算

一定要经过严格测试，使其强度、刚度以及稳定性都能达到施工使用标准。施工团队还要对《模板工程作业指导书》与施工设计图纸进行熟悉和掌握，并依据设计要求进行施工工作。模板不可出现挠曲和离层现象，同时，钢组合模边框也不能有脱焊、变形情况发生，还要尽量避免脚手架的脱焊烧曲状况。在实施安装模板及支顶施工时，还要先将安装墨线、贺弧形构件预先弹出，以经纬仪作为标准，将墨线慢慢放出，安装完毕以后，还要再对其进行校验核对，以确保构件的形状和尺寸都能达到设计标准。必须以同一轴线水平对模板门式脚手架实施驳接，支顶保持垂直，同时还要确保其在同一竖向中心线上，最后要使横向、竖向都能达到稳定标准。在安装模板之前，我们需要扫脱模板，然后彻底清理其中的粘结物，并实施分类堆放，对于拆下的零部件还要实施统一管理，这样便于下次施工使用。在实施梁模板支架安装时，梁底的起拱施工必须要严格按照设计图纸和规范要求来操作，如果设计没有特殊要求，起拱高度通常设定跨度的千分之一至千分之三，应尽量避免超拱和漏拱现象发生。在模板安装、预埋件以及预留孔洞的施工过程中，偏差范围及相关检测应达到设计标准。模板安装力求构造简单，拆装简易，还要尽可能对钢筋的绑扎与安装提供便利，同时还要达到砼浇筑与养护标准。

4、钢筋施工质量控制

(1)钢筋加工钢筋品种和质量要与施工设计要求相符

同时还要达到施工操作标准。在对钢筋进行加工前，一定要对出厂质量证书与检验单进行仔细核对。投入施工前，钢筋要加以调直，为的是避免钢筋局部弯曲，而造成施工不便。另外，其波浪形伤痕应该在钢筋横截面的百分之五以内，表面带有老锈的钢筋应对其实施除锈工序，除锈后仍然留有麻点的则严禁使用。质量检验人员要仔细对加工后的钢筋半成品实施检验工作，并对劣质产品数量进行盘点，最后制定处理报告向相关部门汇报。

(2)钢筋安装在对复杂结构部件进行绑扎工序时

支模和绑扎的先后次序是关键性问题，必须预先考虑周全，而且要预先制定方案，安装前还要彻底清理绑扎位置上的一切杂物。另外，还要按照模板尺寸实施验收工作。钢筋骨架应该呈八字形进行绑扎，以避免骨架向一方倾斜，一旦有箍筋遣漏或是间距不符合要求时，必须立即采取调整措施。绑扎过程中，将钢筋接头位置错开，距离是受力钢筋直径的三十倍左右，同时还要达到五十厘米以上。在焊接前，要依照现场施工条件做试验，达到施工标准后再进行焊接施工操作。焊接渣要及时进行清理，表面要保持光滑平整，特殊焊接缝隙要平稳操作，并将弧坑全部填充密实。

5、混凝土工程质量控制对于钢筋、预埋件、模板及支架的施工

必须符合相关设计要求，而后才可实施浇筑砼施工。浇筑砼施工必须具备连续性。而一旦必须出现间歇时，应尽量将间歇时间控制在一定范围内，而且还要在凝结之前，实施下一层的砼浇筑工序。插入振捣工序中，捣实普通砼的移动间距不必太大，尽量控制在振捣半径1.5倍左右，而且还要避开施工中的钢筋、模板及预埋件等。振捣器插入下层砼内的深度应该达到五厘米以上，所有点位的振捣时间都要达到标准，使得砼表面呈现浮浆和不再沉落为宜。混凝土表面应尽量避免产生裂缝，这就要强化砼板表面的压光工序操作，并在砼凝结时对其实施二次抛光。砼浇筑施工完成后十二小时以内，要对其实施覆盖和浇水养护，让砼表面始终保持润湿，养护时间也要达到标准。收光时要将线尽量拉紧，以此来控制标高，从而防止板面的坑洼起伏，高低不平。

6、砌筑工程质量措施

(1)砌体施工必须依照设计规定具体实施，其规格与厚度都要在框架柱上标明皮数，另外，坚向构造位置变化也要标识清楚。

(2)砌体表面还要保证平整度，其垂直度、灰缝厚度还有砂浆饱满度，则要依据设计要求规定进行临检，同时完成校正操作。

(3)砂浆的强度和品质都要达到设计施工要求。

(4)砌块品种和标号都须达到设计标准，还要保证规格的一致性，从而使得施工边角整齐划一，色泽均匀密实。

(5)砖砌筑施工时，必须对砖提前进行浇水湿润，从而达到施工操作标准。

(6)砌体中的拉结筋，必须对其正确设置。露在外面的部分不得于施工中随意折弯或拆除。

(7)砌体尺寸和点位出现偏差是允许的，但是一定要保持在合理范围内。

(8)砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常保持在八至十二毫米之间。

四、结语

建筑工程施工管理中的工程质量问题与群众生活联系密切，其质量优劣对社会将产生非常直接的影响。建筑工程质量是企业的命脉所在，项目质量的好坏，不只是建筑物适用性的问题，而且与人民生命财产安全息息相关，最后对社会稳定因素也会产生重大影响。建筑工程质量的优劣程度，将直接导致安全隐患，其后果是无法想象的，加强建筑工程的质量控制，以保障国家和人民生命财产安全，这就是工程项目管理的重中之重。

作者：王绥勇 单位：广东省建筑工程机械施工有限公司