建筑工程之浅论房建工程施工技术

[摘要]随着我国经济的发展，人民的生活水平提高以及城市的进一步集中，引发了人们对住房的再一次革命，钢混结构逐渐取代了传统的砖瓦房。钢混结构不尽美观而且稳定性能好，并且可以高层建设，大大的提高了土地的使用面积，本文对房建工程的基础地基开挖、钢筋安装施工、混凝土浇筑等多个方面进行了系统的阐述。

[关键字]基础工程　施工技术　现场管理

[中图分类号]　F407

[文献码]　B

[文章编号]　1000-405X（2012）-10-70-2

1 工程概况

本工程为一所大型综合大楼，主要有娱乐、餐饮、住宿等，总建筑面积为8102m2，共八层，高度为34.6m，内部结构为框架-剪力墙结构，抗震等级为一级，内部装饰采用花岗岩地面、防滑地面砖、大理石等。

该工程施工场地比较宽敞，但由于地区交通不便利，一些建筑材料需要从外地购进，并且气候条件较差、冬雨施工较多，经勘查后，该施工区域的地质稳定性能（基础持力层）可以确定为较密卵石层，承载力约为250Kpa，稳定性能符合施工需要，在遇到降水等特殊状况时需要根据具体施工场地进行降水措施，并且施工场地地下无坟墓、管道、涵洞等设施，可以直接施工开挖。

2 施工工序

2.1基础工程施工工序

该工程的基础施工工序为土方开挖垫层混凝土浇筑支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑土方回填。

在进行土方开挖，要根据图纸进行放线，并根据现场的场地环境事先找好土方放置处，以便事后土方的回填，在基础砼周边应设置300mm的施工操作面，挖出的土方应该按照1：0.75的坡度放置，以免放置土方滑塌，通常采用的硬性标准为基础坑外0.8m外不可以对方土方，以免因为降雨等情况导致塌方。另外可以双向开挖，这样可以大大提高开挖效率。开挖过程中应做到随挖随检，检查符合标准，应立即浇筑垫层混凝土，以免因为地下水、雨水等渗入，影响基础稳定性。在基坑的边角还要酌量设置集水坑，每个集水坑要放有一台抽水机，以及时地将地下水等排出。

基础砼的浇筑要做到随挖随浇，砼标号为C10，在砼浇筑后要立即插入振动棒振捣。同时浇筑应一次性浇完，以避免因为混凝土水化不同步而影响基础砼的稳定效果，这就需要在浇筑前必须做好准备工作，人员分配，材料准备以及商砼公司的沟通。

通常基础砼的浇筑都是采用钢模板，对于一些细节处，大型模板与承台、梁的尺寸不匹配的情况下，应采用木模板来补充。钢模板的安装顺序应按照由下往上、横向顺序应按照两端向中间进行。为了保证钢模板的稳定性，需要用φ48钢管支撑。在浇筑混凝土的时候，应该用对模板的侧壁和底部进行打扫，并刷上隔离剂，一般模板拆除都是选择在混凝土初凝完成后进行，即24小时后进行，拆除前应用锤子对模板进行击打，使得模板与混凝土与模板脱离，保证混凝土拆除后棱角完整，拆除的模板应放置好，通常模板可以二次使用，在投入第二次使用时，应进行筛选。

2.2钢筋施工技术工序

首先要对进场的钢筋的质量、数量、进行检验，同时还要索取对方的材料合格证书，对进场的钢筋要抽样检查，达到标准后才可以进场，同时对进场的钢筋还要最好防护措施，防止雨水等因素腐蚀钢筋。

钢筋的加工顺序通常为材质目检配料调直除锈断料对焊弯曲成型成品堆放。钢筋的切配需要施工人员仔细参阅图纸以及施工规范，明确所需钢筋的尺寸和数量，由配料员在钢筋车间完成，加工的钢筋要保证表面洁净、无严重生锈现象。对于弯曲的钢筋要进行冷拉直处理，对于一级钢筋冷拉率应不大于4%，二、三级钢筋冷拉率不大于1%。

钢筋的安装采取人工安装绑扎的方法，这样不仅准确率能够得到保证，而且在安装过程中一旦发现问题，有利于及时的改正，一般的基础板钢筋绑扎四周每点绑扎，中间部分采取间隔交错绑扎；承台部位的应该用钢管固定绑扎，防止在混凝土浇筑振捣时，放生松动易位。在钢筋入模后，需要在侧壁以及底部均匀的放置垫块，以保证钢筋不会易位。

2.3混凝土施工工序

首先在混凝土的沙石进场后要抽样检查质量，合格后经质检部门同意后方可用于施工。一般的工程主体工程如框梁等都是采用商砼，在一些如机械进程路面的铺设等部分需要的混凝土一般是施工部门自己搅拌制造。对于每一批混凝土的浇筑应做好塌落度、试块的制作。在准备进行混凝土浇筑工序前，应根据图纸准确计算所需的商砼数量，与商砼公司联系好，以免因为商砼公司的的延误造成混凝土的供应不及时，而导致混凝土的浇筑不能连续，从而使得浇筑效果不理想。

在进行混凝土浇筑时，商砼的自由倾落高度应在2m的范围内，振动棒震动时做到快插慢拔，以防止发生离析、分层等现象，每次的振捣时间应大概在20秒至30秒之间，当混凝土表面只有少量气泡冒出或无气泡冒出时，方可停止振捣。振捣点一般间距为35cm左右，以此按次序移动，防止漏震，需要注意的是振捣要在混凝土浇筑后立即进行，特别是在施工气温高的时候，混凝土表面的初凝速度快，所以振捣要及时持续的跟进。在浇筑振捣基本完毕后，需要木工用小锤对梁壁进行适度的锤击，以避免出现麻面、蜂窝等现象的出现。

如果工程量太大，混凝土的浇筑应尽量做到"换人不换机"，采取两班人轮流作业，在浇筑柱砼时，需要对接头处进行仔细的清理，特别是是木工施工时的木屑、电渣压力焊的焊渣等杂志，并铺垫7cm左右的与砼相同配合比的砂浆，现浇板砼的振捣易采用振动器进行振捣，来回平行拖动，拖动时操作人员要用脚踏紧。

混凝土的养护工作对于保证混凝土的质量具有重要的作用，良好的温度控制有利于保证混凝土的水化顺利进行，避免裂缝的形成，混凝土在水化过程中会放出大量的水化热，内部温度上升，使得混凝土表面和内部温度较大，这样根据热胀冷缩的原理，混凝土例外膨胀程度不同，外表将会承受较大的张力，而混凝土在初凝前的抗拉强度很差，这样就有可能导致裂缝的产生或控制裂缝的程度。混凝土的裂缝将会影像钢混结构的结构应力和耐久性，因此非常有必要进行温度控制来保证混凝土水化的顺利进行。通常温度控制可以从以下四个角度进行：

①降低水化热：降低水化热可以从精心设计施工配合比来减缓水化反应速率，例如采用添加粉煤灰和减水剂、选用级配好的中粗砂和骨料、减少水泥用量等措施来达到目的。

②减少混凝土的内外温度差：通过采取措施来使得混凝土内外温度一致，来保证混凝土表面和内部扩张应力相同，来减少混凝土裂缝的产生。例如使得混凝土入仓温度降低、预埋水管通过水管循环排水来减低混凝土温度、分层浇筑，使得每层的水化热能够及时的散发、对混凝土浇水，来降低混凝土温度等措施。

③改进约束条件：通过合理的分层分段（设置后浇带），来避免混凝土水化过程应力过于集中、在转角和空洞的地方预埋加强筋，来约束内部应力的扩张、合理的安排工序，避免突出梁、飞檐的部分，来达到控制裂缝的程度。

④加强温度测评和养护：对于一些较大体积的部分，在进行混凝土浇筑前应根据现场施工的气候等时机情况，制定准确可行的温度测评方案，并建立专人进行混凝土温度测评，及时准确地了解混凝土的温度变化情况，以便为制定养护方案提供参考数据。一般的养护方案有采用蓄水养护、尽快回填土等，通常混凝土浇筑完毕12小时内用水养护，一般情况下不低于七天。

2.4砌体工程施工工序

与钢筋工程和混凝土工程一样，砌体工程施工前同样需要对进场的砖块进行质量目测和抽检，符合标准方可进行施工。为防止因不同时间段砂浆的配合比不同而导致稳定性能不好，需要对每个时期的砌体工程的砂浆进行抽检并做好试块。

砌体施工前应在砌体底部进行清理，以保证砌体与混凝土的紧密契合，并按照图纸放线，在砌体与柱之间应该按照规定加入拉强筋，以使得砌体工程与混凝土工程的整体稳定性能。

在墙角和柱梁的交接处，应同时砌筑，不能砌筑的应留置斜槎，斜槎的长度应大于等于高度的2/3，且间距≧500。砌体间的灰缝厚度通常为1cm左右，并做到横平竖直，横向灰缝的空隙应＜10%，垂直灰缝的空隙应＜40%，拉墙筋的型号一般为φ6，进入柱体10cm以上，深入墙体1m左右，且头部应设置弯钩状。每天砌筑的高度应控制在2m以内，这样不会因为砌体自重而使得底部灰缝溃散。在每一楼层或250m3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块。遇有暗埋管线及需打洞开槽处，由安装人员配合预留避免事后处理，影响墙体安全。

2.5脚手架工程施工工序

脚手架工程在地基工程结束回填土完毕就可以进行，施工管理者应根据工程的大小决定脚手架的数量，对于进程的钢管、扣件应放在阴凉干燥处，以避免生锈腐蚀，构件应刷上机油，防止锈蚀而影响使用。一般的脚手架钢管规格为ф48mm，扣件分为三种类型：一字型、十字型、旋转型。

通常脚手架的横向间距为1.05m，立杆纵距=1.05m，距离墙壁距离为30cm，对于一些基础稳定性能不好的部分，应对立杆的底部进行事前夯实，必要的可以垫上一些如模板的之类的扩大其受压面积，来增加稳定。

脚手架工程应注意安全，对搭建脚手架的工作人员应进行安全、质量的培训，以提高他们的质量、安全意识。并在搭建脚手架和后期拆除脚手架的时候，设置隔离带，防止高空坠物伤人。

3　高效的现场施工管理

建立一套科学高效的施工管理组织对于保证房建工程的质量控制、成本控制、风险控制具有重要的意义。房建工程涉及的参与主体较多，有钢筋工、木工、架子工等，同时还有其他如商砼公司、施工机械的供应方等，所以必须有一套科学高效的施工管理组织，对施工现场的各生产要素（人工、施工材料机械、施工环境等）进行协调、组织，达到资源的使用效率最大化，降低成本的目的。同时还要建立一套专门的质量监督体系，对每一个工程初步完成后进行定期检查，如地基沉降观测等，

4结语

一个房建工程的按时保质的完成，需要多方的共同协作，包括管理人员以及钢筋工、木工、架子工等，同时在施工过程还要注意施工给周围的居民生活带来的负外部性，尽量对施工现场的噪声、粉尘做到一定的控制。安全、质量永远是一个现代建工企业的生命，只有严格按照施工规范操作，优化管理，才能在渐趋激烈的市场竞争中立于不败之地。

参考文献

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京：中国建筑工业出版社，1997.

[2]JGJ138-2001，型钢混凝土组合结构技术规程[S].北京：中国建筑工业出版社，2002.