大型渠道混凝土衬砌施工技术

【摘要】随着我国经济的不断发展，大型的工程也在不断发展，如南水北调。因为渠道混凝土衬砌施工技术的迅速发展，为我们解决了社会上个世纪的一大难题，也给我们的生活带来很多方便，所以，我们更应该努力发展混凝土衬砌施工技术。

【关键词】大型渠道；混凝土；衬砌技术

中图分类号：TU37 文献标识码： A

一、前言

近年来，混凝土衬砌施工技术上有了很大的发展，但是还是有许多不足的地方，需要我们进行改进。让机械化生产代替古老的技术，通过改变施工工艺可以加强施工方面的技术，保证了渠道的质量安全，使我国国民经济的稳步发展。

二、渠道混凝土衬砌施工工艺

1、施工准备

渠道衬砌施工前,先进行施工组织设计,施工临时设施系统具备运行条件。渠道衬砌基面(包括渠基、保温板和复合土工膜铺设)检验合格;仓面已验收合格;拌和系统运行正常,运输车辆已备;衬砌机已定位并经生产试验合格,空载运行正常。

2、基层清理

（1）施工要点。渠道在开挖或填筑完成后,在混凝土衬砌施工前,按设计图纸和规范要求对坡面进行人工挂线精削坡到设计断面。渠底清基施工时,先用推土机清除预留保护层,然后人工挂线清基,渠底人工清基时预留5 cm厚土料,经振动碾静碾压实后人工挂线清理。为防止渠坡或渠底遭人为破坏及雨水冲刷,削坡完成并验收后应马上铺设保温板或土工膜。

（2）控制标准。a.渠道中心线允许偏差2cm,渠道边线允许偏差2cm;b.基层压实度:土基压实度不低于0.87,砂基相对密度不小于0.65;c.渠道基层开挖高程允许偏差-10~+5mm,渠底及内边坡平整度偏差值不超过1cm/2m。

三、混凝土的配合比和拌制质量控制

衬砌混凝土塌落度很重要，过大或过小都不利于施工。混凝土拌合物的入仓坍落度宜为70～90mm，含气量宜为3%～6%；塌落度根据气温及时调整，实行动态控制。

渠道混凝土衬砌施工是在斜坡面上施工,施工过程中应严格控制混凝土的水灰比和坍落度.坍落度太大,入仓混凝土全部溜到坡脚;坍落度太小,入仓太慢造成窝工.所以混凝土的坍落度大小要根据当天的日照温度、风力等级、混凝土运输距离进行调整,坍落度控制范围为5~8cm。

四、渠道混凝土机械化衬砌技术

1、生产性施工检验

（1）渠道混凝土衬砌正式施工前应先进行生产性施工检验，生产性施工检验前应首先对试验室出具的混凝土配合比进行试验性拌和，以验证混凝土的和易性、含气量和坍落度等指标。

（2）通过生产性施工检验确定衬砌机行走速度、适宜塌落度、振捣时间、抹面压光的适宜时间和遍数，确定辅助机械、机具的种类和数量，确定施工组织形式和人员配置，制定可操作性的施工组织方案。

2、渠道混凝土机械化衬砌施工方法

（1）衬砌设备安装及调试：衬砌机、抹面机、工作台车同轨布设，轨道平行于渠道中心线，钢轨铺设在枕木或垫板上，根据“先分动，后联动；先空载，后负荷；先慢速，后快速”的原则对衬砌机进行调试，完毕后将衬砌机在轨道上反复行走几遍，使轨道处于稳定状态。

（2）支立模板：渠道横向通缝模板采用宽度与衬砌混凝土厚度相同、相互连接为整体的槽钢作为侧模，齿槽和坡肩模板优先选用定型钢模板，并与渠道横向通缝模板相连。

（3）混凝土布料：可采用螺旋布料器和皮带输送机布料。采用螺旋布料器布料时混凝土经输送带运至布料机接料口，进入集料箱，开动螺旋输料器均匀布置，开动振动器和纵向行走开关，边输料边振动边行走，布料较多时，开动反转功能，将混凝土料收回，布料宽度达到要求时开动成型机，启动工作部分开始二次振捣、提浆、整平。采用皮带输送机布料时衬砌机的侧面设有分仓料斗，自行式滑动刮刀分料。

（4）混凝土振捣：严格按照生产性施工检验确定的振捣时间、小车行走速度等参数进行振捣，做到不过振、漏振或欠振。

（5）抹面：采用电动抹光机进行抹面，首次抹面时安装抹盘，主要对衬砌混凝土面进行平整和提浆，将于表面的小石子压入混凝土中，首次抹面宜自坡脚至坡肩进行，第2次抹面主要是找平，抹面中随时检查混凝土表面的平整度，第3次采用抹片抹面，提高衬砌混凝土表面的光洁度。

（6）混凝土养护：抹面完成后及时采用土工布覆盖洒水养护，湿润养护＞28d。

五、渠道混凝土浇筑衬砌

渠道混凝土浇筑衬砌是渠道衬砌的核心内容,它的工作进度决定了其他工作面的进度。

1、衬砌机的定位根据设计渠道纵轴线、渠道断面尺寸和衬砌机的特性,用经纬仪放出轨道中心线,人工精心铺设。轨道基底要求平整、密实,便于控制渠坡衬砌厚度,避免轨道基底沉陷影响衬砌质量。

2、衬砌厚度控制衬砌厚度的控制是由衬砌机的液压升降支腿和内置的模板进行调节控制,轨道的铺设的纵坡比率与渠道的纵坡比率一致,在衬砌过程中经常检查衬砌厚度,如厚度有误差及时进行调整。

3、混凝土浇筑在混凝土衬砌基层检查合格后,进行混凝土的衬砌施工。混凝土熟料由混凝土搅拌车运输至布料机进料口,由布料机将混凝土熟料均匀地摊铺在衬砌面,然后进行振捣密。

4、实及找平。40cm段护顶混凝土与渠坡混凝土一次成型。滑模衬砌机完成一段渠坡衬砌后往前行进。用同衬砌厚度相同的槽钢作为上下边模板,安装在上口设计水平段外边线和坡脚齿槽外边线外,并用钢筋桩与底基定位。防止边脚混凝土坍塌变形。

5、渠坡混凝土衬砌操作要点：

衬砌机宜匀速连续工作。

衬砌施工过程中应经常检查振捣棒的工作情况,如发现衬砌后的板面上出现露石、蜂窝、麻面或横向拉裂等现象,必须停机检查、修理或更换振捣棒,对已浇筑的混凝土进行处理。

应控制振捣时间,使混凝土不过振、漏振或欠振,达到表面出浆,不出现露石、蜂窝、麻面等。

衬砌机仓内应保持充足的混凝土拌和物,仓内拌和物料位应高于振捣棒20cm。

(5) 当衬砌机出现故障时,应立即通知拌和站停止生产,在故障排除时间内衬砌机内混凝土尚未初凝,允许继续衬砌。停机时间超过2小时,应将衬砌机驶离工作面,及时清理仓内混凝土,故障出现后浇筑的混凝土衬砌需进行严格的质量检查,并清除分缝位置以外的浇筑物,为恢复衬砌作业作好准备。

(6) 渠底混凝土浇筑拌和物用砼运输车运至浇筑现场,渠底采用导轨滑模衬砌机衬砌,渠底分三次浇筑,先中间后两边。浇筑中间块时,两侧用槽钢做模板,为了不破坏底部土工膜,两侧宽出的土工膜卷放在侧膜外侧,采用两侧方木对顶到两侧渠底设的地龙木上。混凝土终凝后及时铺盖洒水养护,割缝完成后,再覆盖一层塑料薄膜保潮。

结束语

总之，通过本文的研究探讨，从而对渠道中混凝土衬砌施工技术有了一个初步的了解，进一步明确了衬砌施工的条件和混凝土衬砌施工的工艺和混凝土衬砌施工的机械化生产，从而也得知，在混凝土衬砌施工技术方面我国依然有着更大的进步空间，此种技术的应用将会对我国国民生活质量的提高奠定坚实基础，

参考文献

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[2]耿福明 罗辉 渠灌道混凝土衬砌机械化施工技术规程 南水北调办公室综合司 2006年

[3]李典基 罗辉 大型渠道机械化衬砌混凝土研究 施工技术2009年

[4]魏智刚 王凯 大型渠道现浇混凝土衬砌中的质量控制 南水北调与水利科技 2007年