结合实践深入探讨清水混凝土施工技术

【前言】结合实践深入探讨清水混凝土施工技术由文秘帮小编整理而成，但愿对你的学习工作带来帮助。本工程清水砼要求砼内实外光、色泽一致，杜绝蜂窝、麻面、气泡、接口不顺直等通病，以达到施工质量高、工程进度快的目的。 2、施工准备 ⑴技术准备；a施工前编制《作业指导书》，“测量放线、钢筋、模板和砼”是清水砼施工的四个重要环节。；b对施工人员进行技术交底...

摘 要：本文笔者结合某项目工程施工实例，详细分析清水砼的施工过程、操作工艺、质量标准等深入探讨了清水砼工程质量的施工技术措施。

关键词： 建筑工程；清水混凝土；模板设计；模板安装；砼浇注和养护

1、清水砼概述

⑴清水砼是指砼结构施工一次浇筑成型，不做任何外修饰，直接采用现浇砼的自然颜色为饰面，在拆模后达到装饰抹灰的效果。

⑵清水砼对施工工艺要求很高，有别普通砼的施工。随着清水砼在工程建设中的应用，能不能保证清水砼的质量成为施工企业技术素质高低的标志之一。

本工程清水砼要求砼内实外光、色泽一致，杜绝蜂窝、麻面、气泡、接口不顺直等通病，以达到施工质量高、工程进度快的目的。

2、施工准备

⑴技术准备；a施工前编制《作业指导书》，“测量放线、钢筋、模板和砼”是清水砼施工的四个重要环节。；b对施工人员进行技术交底、明确施工程序；⑵原材料及配合比；a水泥选普通硅酸盐水泥，做到用同一厂家同一批次的水泥。b粗骨料（碎石）选用强度高的5～25mm粒径，要求连续级配好、同颜色、含泥量≤0.8%和不带杂物的碎石。c细骨料（砂子）选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量≤2%，不得含有杂物。d粉煤灰，选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ146-90）》规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。e外加剂用EA-1（2）普通型减水剂，要求定厂商、定品牌、定掺量。f对首批进场的原材料经取样复试合格后，并“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间。随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。g在材料和浇注方法允许的条件下，采用尽可能低的坍落度和水灰比，以减少泌水的可能性。

3、工艺流程

①施工准备（模板制作与组合）②模板安装③钢筋制作、绑扎④砼浇筑⑤砼养护⑥拆模⑦表面缺陷修补

4、模板工程

模板是清水砼施工的关键，模板支设必须牢固，决不允许在浇注砼时发生胀模和漏浆现象。本工程层高为5.6m，外墙厚250mm，内墙厚200mm。采用竹胶复合大模板施工工艺，标准块选用2900×1200和2800×900两种进行组拼。光面竹胶板具有强度高、韧性好、表面光滑、拼缝少、容易脱模等特性。可使砼墙达到清水砼标准，能使砼表面光洁度好、棱角清楚、细部美观，平整度、垂直度均达到中级抹灰标准。

⑴模板设计包括：模板拼装部位、施工缝的设置位置、形式，对拉螺栓的间距等，制作模板施工图（见下图）。根据图纸设计的结构外形尺寸，对光面竹胶板进行配板，根据配板尺寸进行下料。光面竹胶板下料时应用100mm×100mm的方木在底部垫实以防出现毛边现象。下料采用直径为300mm，100齿合金锯片，用带导轨的锯边机。下料时应保持锯边笔直，长宽偏差不大于1.0mm，对角线偏差不大于1.5mm。

（2）模板安装①安装时先将小面板找正固定，再安装大面。②设置模板定位基准，门窗洞口侧面的暗柱或墙，焊接固定位置钢筋，以防模板位移。③墙身大模板严格按照排模方案进行。为了防止漏浆，在板底、门窗洞口侧面、大模板下口与地面接触面、阴阳角、拼缝、水平栏板和墙体之间等部位用401胶粘50mm宽的海绵条。模板内侧用垫块做钢筋保护层，并用

5、模板拆除和维修

模板拆除按支撑的倒顺序进行，遵循：“后支先拆，先支后拆”。在确保不缺棱掉角的前提下，先松动对拉螺栓，再松动支撑架，拆模时保护砼墙、梁、板面，严禁强行砸撬模板。①拆除非承重侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。②对承重模板，砼必须达到一定强度后方可拆模。悬臂部分砼强度达到设计标号时方可拆除模板。③拆模时要注意安全，不得站在正拆除的模板下方或正在拆除的模板上，不得硬撬，避免损伤结构和模板；④已拆下的模板要及时起钉、修理，按规格分类堆放，并及时清除粘结的灰浆。梁板底模拆除时对砼强度的要求（见后表）

6、砼工程：

⑴浇筑砼工程①砼浇筑前，对模板及支撑体系认真进行检查，模板内清理干净，特别注意是否封堵严密；②合理调整搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度；③为减少砼表面气泡，应严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过500mm；④振捣方法要求正确，振捣均匀，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡。⑤墙砼浇筑：墙根部先浇入与砼成份相同的水泥砂浆，然后再浇筑砼。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层砼的深度，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。窗下墙容易产生气泡的部位振捣时，在窗台模板上开孔放气，确保窗下墙砼密实、饱满、无气泡；⑥柱砼浇筑：应先在底部填10-15mm厚同砼标号的水泥砂浆。

浇筑高度超过2m时应加串筒或溜槽。每排柱子应由外向内对称顺序进行，不得由一端向另一端推进，防止柱模倾斜。⑦梁、板砼浇筑：梁板砼浇筑应同时浇筑，从一端向另一端连续推进，先将梁浇成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板砼一起浇筑。

⑵施工缝处理①施工缝位置a柱：基础顶面、梁底面。b梁：板底下20-30mm处。c单向板：短边任何位置。d有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的1/3区段内；②施工缝施工方法a浇筑砼前，应将施工缝处松动石子、浮屑、垃圾清理干净，用水冲洗干净并充分湿润；b浇筑砼时，应避免直接靠近缝边下料，振捣时，向施工缝处逐步推进，振捣密实，使其结合紧密。

7、质量标准：

⑴质量标准根据施工中的具体做法和经验，在普通砼施工质量验收标准的基础上，制定清水砼结构施工的《内部质量标准》。

⑵外观质量砼的表面不允许出现普通砼的质量通病，要求轴线通直、标高一致，几何尺寸准确；阴阳棱角方正、线条顺直；砼表面平整、光滑、色泽均匀一致；表面无明显气泡，无砂带、黑斑；表面无蜂窝、麻面、裂纹、夹渣、和露筋现象。模板接缝、对拉螺栓和施工缝留置应合理，模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。

8、结束语：

由于施工采取了科学合理的技术措施，清水砼结构误差在允许范围内，表面平整光洁观感效果良好，节省了装饰的投资，又提高了工程质量，达到了预期的效果。