火电厂7S现场管理创新管理方法

时间:2022-04-06 12:21:13

火电厂7S现场管理创新管理方法

摘要:7S管理能够对生产现场的信息、方法、材料、机器、人员等要素开展有效的管理。本文结合笔者的实际工作经验,针对火电厂的特点,对采取7S管理的必要性进行了分析,并以此为基础,提出了创新火电厂7S现场管理的思路与措施,希望能够起到抛砖引玉的作用。

关键词:火电厂;7S;现场管理;创新

日本最早孕育和产生了5S管理思想,成为日本企业提升自身核心竞争力的独特管理方法,随着管理理论研究的深入,业界和学术界又在5S管理的基础上,进行了深化和拓展,形成了以“节约(Save)、安全(Safety)、素养(Shitsuke)、清洁(Seiketsu)、清扫(Seiso)、整顿(Seiton)、整理(Seiri)”为核心的“7S管理”,能够对生产现场的包括信息、方法、材料、机器、人员等要素开展有效的管理。火电厂的生产活动具有一定的特殊性,对经济指标和安全指标等有着较为严苛的要求,因此,将7S管理模式引入到现场管理活动中,有着极为重要的作用和意义。

一、提升基础管理水平,及时采取7S管理方法

企业要想维护自身持续、健康和稳定的发展,就必须追求更高的经济效益水平。结合火电厂生产活动的特点来说,不但需要追求更高的经济效益水平,而且因为有着诸多种类的动力设备,发动机组的操作控制有着高度的复杂性,容易产生各种类型的故障和事故。同时,火电厂的运营费用和燃料费用较高,其排放物对大气环境有着较为严重的污染。进入新世纪后,由于我国政府所提出的可持续发展战略、经济社会转型的改革工作的开展以及基础燃料价格的波动,对火电厂的运营管理带来了巨大的影响。而火电厂要想避免陷入经营的困境,就必须深化修理自身的内功,加强自身的基础管理工作的能力,提升现场管理水平。因此,必须要将推行7S管理作为增强自身现场管理能力的重要步骤。向管理要效益,确保生产安全。

二、采取7S管理模式的必要性分析

1.7S管理具有见效快、操作性强、内容具体的显著特征火电厂采取7S管理必须从生产的源头抓起,也就是要严格开展现场管理工作,关键要解决的问题包括现场安全隐患未排除、设备工作状态标识不清晰、材料工具堆放混乱等,以便最大幅度的提升工作效率。如果未能有效的整顿和解决这些问题,那么提高企业的经营效益、确保安全生产就成为了空谈的口号。沉心于基础管理工作,明确标准、从细节抓起,就会在相对较短的时间里获得最为理想的效果,因此,火电厂采取7S管理模式是非常有必要的。2.通过7S管理能够有效增强员工的职业能力和综合素养采取7S管理模式,一方面能够有效的改善企业的现场环境,另一方面也可以在此过程中对员工的行为进行规范,培养他们良好的工作习惯。举例来说,分类整理并清点工具、材料的数量,落实岗位责任,按照要求开展标识与记录工作,不仅能够大幅提升工作效率,而且也培养了员工良好的工作习惯,并起到了增强员工的职业能力和综合素养的目的。

三、创新火电厂7S现场管理的思路与措施

1.基于检查内容对督查小组进行细分,提高检查工作的专业性和针对性为提高7S检查工作的检查效率、定性的准确性、仔细性和全面性,成立专门的督查组,由各部门人员共同组成。结合笔者的实际工作经验,笔者认为应当细分为“安全、节约组”、“素养、清洁、清扫组”和“整顿、整理组”,由各小组分别负责其应当承担的检查项。采取优化后的检查模式,不会出现重复检查和漏项的情况,提高检查工作的专业性,使所发现的问题更具针对性。2.构建和完善出更加公正、公平的考评方式火电厂在推进7S管理活动的过程中,应当以月度为单位来开展检查和考评工作,应当将所有生产经营部门和职能部门作为检查的对象,将检查内容和检查地点进行细分,采取随机抽查的方式对检查结果进行考评。如此一来,以点代面的管理方式,一方面能够避免检查工作的形式主义,另一方面还增强了工作效率,通过更为公正、公平的考评工作的开展,使企业内部氛围更加和谐、稳定。3.明确管理要求,助力现场管理,加强过程管控由于7S管理活动具有较大的复杂性和难度,企业应当围绕安全生产的“管理、环境、设备、人员”四要素,实施“检查考评制度化、管理信息看板化、整理清扫常态化、安全标识规范化、防护措施细节化、物料定制示例化、检查现场目视化”的7化管理。制定和完善与之配套的考评办法,推进可视化管理和标准化管理工作,增强现场管理的水平。同时,加强检修工作的过程管控,通过持续改进、宣传、落实、制度、组织等方式,严格按照相关标准和工艺来完成检修工作,定置摆放相关的部件和器具,合理分区规划检修区以及待检区,努力达成检修工作零违章、零事故的目标。4.组织专项达标月活动,提升7S管理水平定期组织内容丰富、形式多样的活动,吸引全体员工的关注,使其主动的参与到7S管理活动当中来,提升7S管理水平。其次,组织创新成果评选活动。目的是通过活动的开展,实现创造效益、促进节约、保障安全、提高效率、改善环境的目的。最后,开展竞赛达标活动,分别就一线生产部门和职能部门为2个单位来开展竞赛评比活动。树标杆、传经验,让评选出的优秀部门来介绍自身的经验和做法,促进企业总体管理水平的提高。

四、结束语

通过7S管理活动的开展,火电厂的现场管理工作水平取得了质的飞跃,有效的发现、解决和整改了不合理、不安全、不科学的现场问题,使得企业实现了管理创新和技术创新,不仅为企业节约了成本费用开支,提高了运营效益水平,而且还维护了安全生产活动。但需要注意的是,7S管理是长期性、持续性的管理活动,只有常抓不懈,才可以真正的提高企业的竞争力,维护企业持续、健康和稳定的发展。

参考文献

[1]李海胜,李爱宁.浅析5S管理在中小型制造企业中的应用[J].现代妇女:理论版,2014,(9):294.

[2]杜秋静.5S管理在现代企业管理中的科学应用[J].经营管理者,2014,(8):73.

[3]曹兰英.铸造企业管理创新应用研究[J].洛阳农业高等专科学校学报,2002,22(4):267-268.

作者:王艳婷 单位:福建华电可门发电有限公司生技部创星级企业办公室

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