预应力连续箱梁施工质量控制

摘要：本文结合南通市通宁大道快速化改造工程的实践，详细介绍了预应力混凝土连续箱梁在支架、模板、钢筋、预应力、混凝土等几个方面施工质量监理控制要点。

关键词：预应力；连续箱梁；施工；质量控制

中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：

1、工程概况

南通市通宁大道快速化改造工程，南起永怡路交叉口南侧，北至宁启高速陈桥收费站，工程路线全长5.98km，其中包括高架主线桥。桥跨布置为：0～7桥孔上部结构采用7×25m简支梁，7～10桥孔上部结构采用三跨(28+42+28m)连续箱梁。

2、现浇混凝土连续箱梁支架监理

2.1支架基础承载力监理控制

施工前期监理工程师审核现浇混凝土连续箱梁支架立杆的基础承载力是否满足要求。本工程采用钢支架施工方案，并设通车道作为三跨(28+42+28m)连续箱梁支撑体系。经核算，要求立杆基础承载力达到240kN/m2以上，经计算采用17.5m(长)×0.5m(宽)×0.4m(厚)的C30混凝土基础。为验证确定支架基础实际承载力和防止不均匀沉降，监理工程师要求在混凝土强度达到80%以后进行预压。具体作法是：将预制的压块用吊车吊放在立杆点上，压载量为支点受力的110%，压载时以一排支点同时预压，每3d观测一次，且连续三次每次沉降量不超过3mm，证明基础沉降基本稳定，满足要求。

2.2支架搭设监理控制

充分考虑连续箱梁的钢筋混凝土、模板、支架自重和振捣混凝土时的施工荷载等因素，经对横梁抵抗矩及立杆强度进行验算，采用I28工字钢做连续箱梁底模的纵、横向梁，采用直径300mm，厚度8mm的圆钢管作为整体支架的立杆，可以达到稳定安全要求。同时经计算确定支点位置，对于跨度42m的箱梁，因两端接近桥墩处为弧线段，在沿连续梁纵方向上，设有不等距的9排支撑；对于跨度28m的连续梁，在沿连续梁纵方向上，设有6排支撑。每排支撑均由8根立杆组成，横向8根立杆间用角铁焊接成剪刀撑固定，纵向排与排之间也用角铁焊接成剪刀撑固定，使支架形成稳定体系。为防止支架失稳，监理工程师要求采用堆载预压的方法检查支架的稳定性，以消除支架发生的非弹性变形并确保支架的承载力达到要求。预压的重量不小于箱梁的自重，整孔范围内分层均衡堆载直至预压重量满足要求，在堆载区布置系统测量点，其分布为纵向每5m一个断面，每个断面的底板边线、底板中线及底板的1/4截面处各布置一个监测点，在支架基础上对应地再布设观测点，观测时间为满载测一次，满载后6h、 12h、 24h各测一次，直到连续7d沉降在小于3mm/d结束。根据所观测的标高数据计算出沉降值，当沉降稳定后停止预压。本工程堆载预压连续7d时间，经观测支架每天变形均在3mm内，支架稳定，满足要求。

3、模板监理控制

本工程箱梁采用高强竹胶板做底模，侧模用钢模板，每块钢模用法兰联结，接缝处用3mm的橡胶皮作垫片以防漏浆。监理控制要求：

(1)模板要有足够的强度和刚度；

(2)保证结构物各部形状、尺寸准确；

(3)拼缝严密平整，不漏浆；

(4)使用符合要求的脱模剂；

(5)模板加固牢固，特别是侧模楞木与支撑之间加固牢靠，防止跑模或爆模；

(6)模板加固前，先用钻头钻孔，再用铁钉固定，禁用铁钉直接固定竹胶板；

(7)混凝土浇筑过程中，派专人看模发现异常状况立即处理。

4、钢筋制作及安装监理

4.1原材料监理控制

钢筋优先选用国内大厂生产的钢材，进场钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，监理工程师除核查钢筋出厂合格证、质保资料外，按每批进场不小于规范规定频率(最大60t)取样抽检，抽检合格后方可使用。

4.2钢筋制作及安装监理控制

钢筋制作中，尺寸精确是关键，否则将影响钢筋连接和安装的质量及箱梁截面的大小，甚至出现质量事故。箱梁钢筋绑扎安装时，要求箱梁顶板顶层、底板底层横向钢筋与腹板箍筋对应布置并焊成闭合骨架，以有效抵抗扭矩；要求施工单位先在已支好的梁底模上弹好梁宽的控制线，由下而上一排排安放主筋，梁底筋较密，则在每排钢筋间设置垫铁，保证排距，操作中保证上下排钢筋对齐，以保证浇筑时混凝土流入畅通和振捣棒得以插入；对钢筋与钢绞线、钢筋与钢筋之间交错排列存在互相干扰问题，要求施工单位按构造筋让位于主筋，细钢筋让位于粗钢筋、普通钢筋让位于预应力钢绞线原则处理。如对锚下螺旋筋与分布筋相干扰问题，在保证钢筋保护层厚度下，允许适当移动分布筋和调整分布筋间距。

4.3钢筋接头监理控制

本工程主筋接头均采用焊接，首先核查操作电焊工是否持证上岗，做好焊接工艺性能试验。在受力较小处合理设置接头数量，尽量少设接头，接头交错排列，受拉区同一焊接接头范围内接头钢筋的面积不得超过该截面钢筋总面积的50%。监理工程师严格控制每一个接头的连接质量，按规范要求对接头逐一检查，按不小于规范规定频率的抽检方案，进行现场随机抽样，试验室试验接头力学性能，试验合格后方可同意进入下道工序施工。

5、混凝土施工监理

5.1混凝土浇筑顺序监理

监理工程师要认真审核施工单位制定的混凝土浇筑顺序是否科学合理，因桥墩为刚性支撑，桥跨下支架为弹性支撑，为避免不均匀沉降，以防结构在桥墩处产生裂缝，混凝土浇筑顺序应从跨中向墩顶浇筑，最后浇筑墩顶两侧3m左右范围内梁及中横梁，纵向一次浇筑完成；竖向可分二次浇筑，第一次浇筑至箱梁翼缘板下，第二次浇筑剩余部分，两次浇筑的接合缝按施工缝的要求处理；在混凝土浇筑中注意各部分混凝土重量的平衡，如在浇筑腹板时、浇筑对称悬臂部分要求施工进度对称平衡：对锚下、钢筋密集处及波纹管下方的混凝土要依次振捣密实，不得漏振。

5.2混凝土泵送监理控制

(1)混凝土拌合物性能须符合泵机使用的有关规定；输送管线宜直，转弯宜缓，接头要严密不漏浆。

(2)每次开始作业前应先泵送一部分水泥砂浆，以管道，每次增加管节也应后再连接。

(3)混凝土的供应必须保证输送混凝土泵的连续工作；泵机开始工作后中途最好不停机，不得不临时停机时，停机时间一般不能超过30min，炎热天气不能超过10min。

6、预应力施工监理

6.1钢绞线监理控制

进场使用的钢绞线按批验收，每批不大于60t，除检查其质量保证书、规格及外观外，从每批钢绞线中任取3盘，从3盘钢绞线端部正常部位各截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验，不合格的不得进场使用。

6.2锚具、夹具和连接器监理控制

锚具、夹具和连接器进场时，除对出厂合格证、型号及规格进行检验外，对锚具、夹具、连接器按规范要求组成验收批，见证取样送有资质试验室，检查外观、尺寸、硬度、静载锚固性能，合格后方可使用。

6.3张拉设备监理控制

将张拉设备包括千斤顶、高压油泵和压力表，编号配套进行校验。注意千斤顶与压力表配套检验的有效期，以确保张拉力与压力表读数之间的正常关系曲线；千斤顶的张拉力与行程应满足施工需要，压力泵的油压量程要满足张拉力的需要。张拉机具设备数量应能满足施工进度计划和对称张拉的需要。

7、结论

总之，通过对工程实践经验的积累，笔者认为预应力连续箱梁结构如能在设计方面进一步完善，施工方面合理选择材料，优化施工工艺，同时严格按施工规范要求进行施工，就能保证工程施工质量。

参考文献:

[1]刘国荣，赵永鹏．预应力箱梁施工的几点体会［J］．山西建筑，2002，28(4): 118－119．

[2]蔡建锦．浅析现浇预应力混凝土箱梁施工［J］．中国工程科学，2011，31(4): 57－58．