浅谈仪表维修中的故障点查找方式

[摘要]当今企业自动化程度越来越高，仪表在各个工艺中的使用量也大大增加。仪表作为工艺流程中控制和显示仪器，比较容易损耗。所以仪表的维修变成了企业维护人员的主要任务。在仪表的维修工作中首先任务就是故障点的查找。本文综合讲述了在仪表维修中故障查找点的主要方法，并分别对各个类型的仪表维修进行了详细分析。

[关键词]仪表维修； 故障点； 查找方式

中图分类号 ： TP336 . 文献标识码：A 文章编号：

前言：

随着科学技术的不断进步，企业自动化程度大大提高。仪表作为自动化工艺中显示和测量仪器不可缺少的部分，很容易损耗。所以对于企业仪器维护人员来讲，仪表的维修是他们工作中的重要内容。仪表发生故障的原因很多，有外部供电系统的原因，也有环境等因素。甚至一些细小的原因比如元件老化，磨损性故障等都可能导致仪表的故障。所以要对仪表进行维护，首先要对仪表故障点进行查找才能方便于仪表的维修工作。这也为对企业仪表维修人员提出了新的要求和新的挑战。

1、 断电检查故障

仪表的维修是在要必须掌握电路的基本知识和电子线路的基本知识的基础上进行的，必须要会使用常用的测试仪器，查出仪表故障产生的原因和检查方法。在仪表的维修中断电检查是仪表维修的第一步。在断电检查时首先要了解仪表的功能，看懂仪表的说明书和相关电路知识。其次，观察仪表盘表面上的各个开关和旋钮，刻度盘，指示等具体的情况，检查有无松动情况和保险丝是否完好等情况。在这个过程中，可以顺便将仪表的内外部进行清洁工作，看是否能够发现明显的故障部位。最后，在前两步没有发现明显的故障部位的情况下将仪表外壳拆除，仔细查看仪表的内部线路和原件。是否是因为原件的破损，线路的老化，烧焦，和脱落等原因造成的。在这一步的检查中，要注意很多线路原件的烧焦都伴有变黑，和有一定的痕迹，必须注意到这一点。仪表的故障问题可能不一定是仪表本身的问题，也有可能是外部的问题导致的故障。所以断电检查在仪表的维修工作中是一个简易而又非常关键的方法。

2、 送电检查故障点的方

2.1. 电压测量法

在断电检查没有效果的情况下，要进行送电检查。电压测量法是送电检查法的很重要的组成部分。电压检查方法是按照仪表的原理图对各个点进行电压测量，然后和电路说明书进行对比。如果测得各级点处的电压和说明书上的一致或者相差不大，说明此级电路处于正常工作状态。如果所测电路电压和说明说相差悬殊，那说明测量处就是故障点的所在之处。这个方法简单，容易操作。

2.2. 简易干扰法

如果对应的故障仪表是分析仪器的记录仪表那采取简易的干扰法便可以找到故障点的所在之处了。简易干扰法是用小金属器械碰触讯号输入端观察仪表的指针有无变化。用这样的方法进行所有元件的逐级排查，如果碰触到的哪一级，仪表指针没有变化则说明故障就在哪一级，如果指针变化了那说明故障在下一级。

2.3. 原件替代法

对于不能明确检查出故障的发生位置时，可以采取器件替代法。就是采用单元替换和单板替换的方法。考虑到对于一些精密的仪器内部结构复杂，精细，不易进行拆装，所以一般采用同等型号，同等规格和同等结构的器件来替换可疑部位的原件。然后进行观察，如果通过替换仪表故障解除，那说明是此原件损坏造成的仪表故障。但是这个方法也有一定的局限性。

2.4. 逐级断开法

对于一些特殊的仪表，故障的发现可能没有那么容易，因为其本身的电路组成就比较特殊，相关的元件比较多。并且元件之间有相互影响。这个时候可以采取逐级断开法，可以采取由后向前逐级断开，分别检查发现故障。在使用这个方法时一定要注意断开点的选择。因为断开点的选择对于故障点的排除很重要。同时要注意电路的结构，不要在检查过程中出现将某一部分脱离造成电压过高或者过低而出现原件的破坏。

3、 不同功能的仪表的故障排除

3.1. 温度控制类仪表的故障分析

在此类故障发生时，首先要考虑是否为外部因素引起的。但是如果温度仪表的指针出现下面的两种情况，温度仪表的指针突然变到最大或者最小，则是由于仪表本身的故障造成的。在对于温度控制类的仪表故障分析时，首先要注意观察发生故障时仪表的指针情况。一般对于温度控制类仪表出现的问题是所测量的温度和实际温度相差悬殊，过大或者过小。另一种状况就是没有任何的改变，温度指针一直处于零状态。像这样的两种状况发生时一般会考虑到热电阻和热电偶的问题。根据这样的方法去逐一核查温度控制类仪表的故障。

3.2. 流量控制类仪表的故障分析

流量控制类的仪表属于企业常用的控制类仪表之一。同样的方法流量控制类仪表的故障分析也从观察仪表的指针的情况。如果观察到故障仪表的指针在最小处，那可以用元件替换法，进行新仪表的替换，此时如果仪表显示发生变化，那就是仪表元件出现了故障。如果替换仪表的指针仍处于最小，可以检查调节阀的开度情况。若调节阀的开度也是最小，那通常是因为调节阀至调节器这段出现的故障。如若调节替换元件流量指示最小，而且调节阀的开度适中的情况下，可能存在以下原因：系统管路液体的压力不够，根据系统传输的液体情况考虑是否出现结晶现象，检查系统的管路是否堵塞，系统的压力泵是否出现故障，是不是操作不当等因素。

如果是仪表本身的原因则对仪表进行检测，如果出现仪表指针最大或者最小的情况就要考虑通过调节调节阀的开度来检测仪表的功能。如果仪表的指针随着调节阀的开度出现变化，则说明是生产工艺的改变造成了仪表的假故障想象。此时应该考虑更换合适工艺条件的流量类仪表。如果仪表指针没有随着调节阀的开度发生变化，则一定是调节阀出现问题，此时要依次检查仪表系统内调节阀是否起作用，仪表测量引压系统是否正常，检查仪表的信号传输系统是否正常工作等。

3.3. 压力、液位类仪表的故障分析

压力，液位类仪表也是工厂企业常用的控制类仪表。故障出现的原因也有很多。同样的方法，压力类仪表的故障检测要从观察仪表的开始。如果仪表的指示最大或者最小或者是指针出现持续的波动现象，首先要排除是否是工艺条件的改变造成的，因为工艺条件的改变对这类仪表的影响是比较大的。这样先排除造成故障的外部原因。第二步，如果改变工艺条件，仪表的指针还是没有发生变化，那就说明是压力仪表自身的问题。检查压力，液位类仪表的故障所在首先要排除是否是堵塞造成的，即检查引压导管是否出现堵塞现象。如果没有发生堵塞现象，则要考虑是否是压力变送器输出系统的故障，如果它没有发生变化，那仪表的故障可能就是控制测量指示系统的故障了。按照这样的方法，先排除外部因素，在逐一检查仪表自身的故障的方法，才能有条不紊的对企业仪表类故障进行分析解决。

结语：

仪表的维修工作是企业技术维修人员的主要工作。仪表故障点的查找时仪表维修工作中很重要的内容。主要方法有：断电检查故障点和送电检查故障点两个策略。送电检查又包括元件替换法，电压测量法，逐级断开法，简易信号干扰法等。其次根据不同功能的仪表维修在故障点检查方法也有所不同。通常为排除外部因素，再逐一检查内部元件的方法。

参考文献：

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