新技术是医疗器械设计与制造展览会的亮点

最近，在阿纳海姆举行的医疗器械设计与制造展览会上展示了从电子产品传感器到添加剂制造系统等成千上万款新产品和现有产品。

下面是《设计新闻》资深技术编辑查克・默里看到并认为是最出众的几款产品。若想了解执行编辑珍妮弗・坎贝尔在此次会展中的收获，请点击这里。

超人身高6英尺4英寸，重29磅

实体概念公司生产的 ZoomR超人身高6英尺4英寸，体重不到29.2磅。 它为添加剂制造提供了一种新方法。与大多数由立体光刻（SLA）工艺制成的模型不同，它是半中空的，采用了薄皮肤，并且只有八个组成部分。其重量约为使用立体光刻的实心模型重量的十二分之一。

这些特性的关键是ZoomR应用了一种称为识别标志灯的工艺。该工艺将立体光刻与一种专有的激光扫描技术相结合。作为加工工艺的成品，ZoomR的大型部件可以放置在一个半中空的内部支架上面，从而提供了一种轻量和强度的结合。

实体概念公司产品开发部经理查克・亚历山大告诉《设计新闻》：“添加剂制造领域的很多人认为立体光刻可以应用于小型且易损坏的部件上。 但因此而认为它不能应用在更大型的部件上是没有道理的。”

亚历山大表示，识别标志灯也可用于熔融沉积成型（FDM）。利用熔融沉积成型或者立体光刻技术，它创造的皮肤厚度可以达到千分之四十英寸。

他补充说，识别标志灯工艺的目标是为了让设计团队可以创建轻量级模型，特别是医疗设备的实物模型。他表示，设计师已经利用该工艺来创造三维打印机模型，而且艺术家也已经利用它来创造电脑设计的雕塑了。

一种简单的传感器代替了视觉

在此次展会上，三电子公司演示了超声波传感器在选择医疗产品的印刷应用时是如何取代复杂的视觉系统的。

举一个恰当的例子：最近该公司利用超声波传感器来简化制作注射器标签的印刷系统设计。与其使用一种复杂的视觉系统，三电子公司采用了其超声明确标签传感器，在涂标签的时候帮助校准打印机。在这个过程中，它取代了价格昂贵数倍的用户视觉系统。

电子公司业务发展副总裁蒂姆・凯利说：“使用价格合理的超声波传感器，我们能够在打印机上校正它，这样标签就会在正确的时间打印在正确的位置。这样一来，印刷会始终保持准确。”

凯利补充说，一家大型的酿酒厂也想要我们公司用同样的方式处理其贴标工艺。此外，他表示，该技术可用于在纸箱上打印标签，以及网络打印应用的拼接检测。

气体检测系统的上市时间加快

在医疗器械设计与制造展览会上，德州仪器（TI）展示了无线气体检测平台，该平台可以作为有毒气体检测，空气质量监测，呼气酒精测量仪，以及其他应用程序的基础。

作为《设计新闻》 金老鼠夹子奖的入围者，该平台本质上是一个位于传感器和微处理器之间的模拟前端（AFE）。它包括无线操作的蓝牙低能晶片系统，和作为电流使用最小化手段的电源管理。使用一个3v纽扣锂电池，该平台能够运行200天，最大总功率消耗为40μA。

被称为德州仪器传感器模拟前端系统的单芯片解决方案据说能够通过预先解决许多常见的设计问题来缩短其投放市场的时间。德州仪器公司的卡西.格帕兰向 《设计新闻》透露：“使用基于传感器的系统，总会出现问题。你会遇到偏压挑战，接地问题，以及噪音。我们的解决方案将会解决所有这些问题。”

德州仪器公司表示，该产品已应用于苹果iPad的用户界面，监控气体电平的变化。模拟前端系统，在其所有实例中，可以与各种电化学气体传感器一起使用，包括CO 2，H 2 S ，CO和O 2。终端应用包括采矿业和商业建筑，以及温室气体的检测。