报纸印刷企业如何做好纸张节约

纸张的生产流通过程

要搞好纸张节约，首先要搞清楚纸张在报纸印刷企业里的流通过程（如图1所示）。

纸张节约的关键环节

从上述流通过程中不难看出，纸张在报纸印刷企业的流转其实就是一个进口、两个出口，即纸卷通过材料供应部门进入印刷机台，再通过印刷生产将大部分纸张转化为报纸成品交给客户流向市场，其余部分纸张转化为废报和筒芯进行回收。整个过程涉及4个关键环节：材料部门对纸卷的采购和验收，印刷机台的报纸生产，报纸成品的规范准确交接，机台废报和筒芯的精确定位回收。只要把握住了这4个环节，报纸印刷企业的纸张节约便大有作为。

1.材料部门对纸卷的采购和验收

①纸卷的采购。要特别强调的一点是，纸卷质量对成本控制非常重要。

②纸卷的验收。材料供应部门要做好纸卷的质量检验，对纸卷的品牌、克重、等级、规格、纸品外包装、纸芯等都要做严格的抽样检查与校对，尤其是克重和纸芯。纸卷克重的准确将直接影响到用纸数据的真实性，而纸芯的质量会影响印刷生产的连续性。

③纸卷的存储和转运。纸卷存储环境要求恒温恒湿，存储时间也不能太长。纸卷含水量过大或者过小，都会在印刷过程中出现跑规、断纸而造成废报。因此，纸卷应尽量提前24小时送到印刷车间，以适应印刷车间的温湿度。同时，在纸卷从仓库到印刷车间的转运过程中，铲车司机一定要轻拿轻放，减少纸卷不必要的损伤。

④对破损纸卷的取证、理赔和前期处理。对在运输过程中造成的纸卷破损，要做好证据采集和理赔工作，尽量减少损失。另外，还要将破损纸卷提前处理到位，因为纸卷一旦到达印刷机台，机台人员是没有时间来处理问题纸卷的。

2.印刷机台的报纸生产

印刷机台的报纸生产，是纸张节约所有环节中最重要的一环。印刷机台将纸卷转化为报纸成品的比例水平，直接决定了纸张节约的高低水平。这个环节的工作内容，主要集中在以下4个方面：

①做好纸卷的上机处理，减少白破的产生。纸卷到达机台，首先是将纸卷装上纸架，并搞好病纸修复。对于纸库发过来的问题纸卷，看纸人员要认真检查、及时处理，并在保证印刷要求的前提下，处理时尽量减少白破的产生。比如纸卷边上的小破口或紧边就用刀削平或用水润湿，而不是简单地直接撕掉。

②减少开机废报。生产废报绝大数都来自开机报。因此，印刷机台做好纸张节约的重点工作，就是严格控制开机废报。一般而言，开机废报由以下几方面因素决定：

工艺质量问题。前面工序遗漏的一些工艺质量问题和装版错误，往往只有在开机打样之后才能发现，而且发现得越晚，纸张浪费就越大。

印版问题。印版的主要问题体现在印版起脏、版孔打歪、印版划伤等，导致停机抹版、补版，产生不少废报。因此，从制版、弯版、装版每个步骤都要认真负责，仔细检查，才能有效减少停机次数。

设备故障。设备故障导致的开机停机有很多，主要是套印不准、三角板或折页机裁不断、不上水或不上墨等。这些问题，一方面要求机台设备维护保养要做到位，调整好印刷压力；另一方面要求操作人员开机前要仔细检查设备状态，提前排查故障隐患。

印刷工人操作问题。操作问题主要取决于印刷人员技术能力和操作习惯。现在报纸往往版面多、彩版多，任何一个版面有问题整张报纸都作废。操作人员技术不佳，或者习惯开机就提速等，都会产生大量废报。

③减少生产中废报的产生。生产中的废报主要来自3个方面：断纸、质量问题和设备故障。

断纸。断纸的危害很大，除了影响报纸出版时效外，还会造成材料浪费。以32版《楚天都市报》为例，断一次纸，二次开机约产生l000多份废报，也就是大约100多公斤的纸张浪费。有时造成次生危害，如压坏橡皮布，一块橡皮布就是千元以上。严重者还会损坏胶辊，那危害更大。所以，要认真做好纸卷检查和换纸准备，密切观察纸架运行状态，尽量减少断纸次数。

质量问题。一般报纸印刷到中途，样报取存之后，操作人员就放松了警惕，疏于抽样检查，往往就会导致质量问题，如糊版、白版、破版或者跑规等，这些都会造成废报。

报纸印刷生产过程中，设备上印刷张力的大小、墨辊的传墨性能、滚筒的压力、折页机的调整、计数器的准确性、堆积机是否顺畅，以及气路、电路、水路工作正常与否等，都会影响生产进程和纸张节约。

④减少纸芯的浪费。一个完整纸卷，经过印刷机台使用后，最后剩下一个带有余纸的纸芯。减少纸芯的浪费，就是要最大限度地减少纸芯上的余纸，提高纸卷的利用率。

一是尽量降低换纸纸芯直径设定值。按照换纸程序，当旧纸卷的纸芯直径达到预定设定值时，纸架就启动换纸，切断旧的小纸卷，换上新的大纸卷。一般而言，纸架大多设置的自动接纸直径是110～125mm。而据机台测试，筒芯直径为102～110mm的也可以成功换纸。因此，在保证成功换纸的前提下，我们应不断尝试降低换纸设定直径，以最小的纸张浪费找到最优的换纸直径。

二是千方百计地用完小纸卷。有时因为质量问题或者用纸规格转变，不可避免地产生了一些形同鸡肋的小纸卷。不用的话，还没有达到换纸直径，浪费较大；用的话，小纸卷穿纸不方便，换纸也有风险。这就需要机台不怕麻烦，想办法用掉这些小纸卷，或者在运行速度不高、张力反应不灵敏的小机台上使用，尽量减少浪费。

3.报纸成品的规范准确交接

报纸印刷完毕，将直接交给客户或通过邮局和发行公司流向市场。在交报时，要严格按照生产计划给足印数和放数，尤其是放数既不能少给也不能多给，尽量减少浪费。

对于那些边印刷边发行的报纸，还必须加强生产现场管理，严格规范交报程序，做好详细记录，理清交报数据。尤其是有自动邮发系统的生产现场，报纸计数依赖于电子设备，要实施必要的人工辅助手段，综合比较印刷机台计数和邮发系统计数，减少数据误差。特别是在邮发系统程序报错或推报窗口出现故障时，此时电子计数数据失真，必须加强与发行方的沟通协作，认真细致地做好人工数据统计，减少不必要的数据误差。

4.机台废报的精确定位回收

对于印刷后产生的废报、白破和铜芯，印刷机台要及时交给材料供应部门进行回收。这里所谓的精确定位，一方面是指数据要准确，废报要称重，铜芯还要计数，不能随便入库；另一方面是指要正确对应到各个机台，不能张冠李戴。这样，印刷机台和材料供应部门各自建立详细明确的用纸台账，做到心中有数。既方便查找问题，又利于评价考核。

影响纸张节约的相关因素

通过分析纸张节约的关键环节，直接明了地就可以看出有哪些因素影响了纸张节约。

材料的使用性能。印刷生产中所使用的各种材料如纸张、油墨、PS版、润版液等，其使用性能的好坏均对报纸印刷产生不同程度的影响，从而影响纸张节约。哪怕是换纸所用的小小双面胶，质量若不过关就会导致换纸断纸。

设备故障。印刷设备故障往往都会导致停机，不仅产生废报，还影响印刷时效。

质量问题。不管是上道工序的质量问题，还是印刷生产中的质量问题，都会造成浪费。轻则几捆废报，重则全部重印。

操作人员的职业素质。操作人员的工作态度和技术水平，都会直接影响报纸印刷的生产效率和印刷质量。

提高纸张节约的具体措施

明确了哪些因素影响纸张节约，就能采取相应措施对症下药。

合理采购原辅材料。在材料采购中，不能一味地考虑采购成本，还要综合考虑材料的使用效果。采购后，要跟踪调查使用效果，多听取印刷机台的参考意见。

大力搞好设备管理。设备操作人员必须认认真真、踏踏实实地按照保养手册做好日常维护保养工作，实施科学、实用、合理的检修计划，定期更换易损元件，有效控制和提前排除设备故障，一旦发现异常现象，及时对故障作出分析、判断，组织人员对设备进行维修，并依此建立详细的设备维修档案，保证生产的顺利进行。

强化质量监督控制。整个印刷过程，包括前期文章编校，印刷厂的照排、制版、弯版、装版、印刷，各个环节都应高度重视质量控制。尤其是作为生产终端的印刷机台，开机要严格实施签样制度，认真对照传版说明，避免质量工艺差错；印刷中勤抽样、勤调控，杜绝生产废报。

严格实施成本考核。纸张节约要领导重视，广泛参与。报纸印刷企业内所有对成本负有管理责任的车间、部门，都应根据事先制定的定额标准和成本目标进行考核。这样，有关部门才会在生产中适时干预调整，挖掘自身成本控制的潜力。考核的重点，就是利用指标的合理性和可操作性充分调动印刷机台的积极性，真正发挥考核对成本降低的先进性作用。

深化利用新技术。一些像自动套准装置这样自动化程度较高技术的利用，往往会给纸张节约带来很多惊喜。例如CIP3油墨预设技术，它直接根据版面图文数据在印刷机开机之前就将版面墨量调整到位，提高了报纸印刷质量，减少了开机废报。原来手工调墨需要2000份左右的开机废报，使用水墨预置后大约只需600份左右，大大节约了纸张。

持续提高操作人员职业素质。印刷设备每一次从开机到第一份合格报纸产生，都要产生一定的废报。唯有操作人员具备先进的操作理念和过硬的生产技术，报纸印刷才能更趋于稳定快捷，从而减少物料的浪费。为此，报纸印刷企业要培育职工敬业的工作态度和规范的操作习惯，不断提高职工的生产技术水平。

作者单位：湖北日报传媒集团楚天印务总公司