浅析幕墙施工中的材料管理

摘要：幕墙施工管理各方面工作中，材料的组织管理直接影响着施工进度、质量、施工成本的管理。本文从幕墙施工中材料管理出现的问题出发，提出材料管理的有效措施，并且对材料的检验及管理的过程进行了分析，希望为大家带来一些有效帮助,可以解决一些问题。

关键词：幕墙施工；材料管理；措施

中图分类号： TU71 文献标识码： A

一、前言

在幕墙施工的过程中，对于材料的领取是需要办理领取手续的，这是对幕墙施工中材料的一种有效管理，材料需要度，控制施工质量，节约施工成本将起到重要作用。

二、幕墙施工中材料管理出现的问题

幕墙施工管理各方面工作中，材料的组织管理直接影响着施工进度、质量、施工成本的管理效果，科学有效、严谨适用的材料管理对优化施工进责任；在业务素质方面，对材料管理工作者进行具体业务操作技能培训，提高材料管理工作者的业务操作能力，并定期和不定期进行工作效果考评，使材料管理工作者在竞争中发挥最大潜能。计划的材料，迟迟未能发货进场，打乱了施工计划，项目部不得不紧急调整，迫使施工计划适应材料进场计划；材料未按施工顺序进场，如现场只需要钢龙骨、铝龙骨及配套转接件，但胶条和密封胶等却一同到了现场，产生材料积压；材料进场不配套，如钢件、钢材、螺栓、垫片等材料到了，由于开模、生产、运输周期太长延迟发货；材料未按施工工作面顺序进场，现场施工长时间不能保证分段、完成封闭，影响形象进度按计划完成。

三、预防解决措施

1、提高材料管理人员素质。

在管理思路上，使相关部门的人员明确自己在材料成本预测、计划编制、采购计划实施、材料保管、材料使用、材料清理过程中的基本工作程序、方法和充分运用，及时运用，保证材料的有效性，所以说材料管理是很重要的，对于材料要时刻保存好。

2、强化信息资源管理。

强化信息资源管理，使材料管理从粗放型管理走向精细化管理。材料管理者要深入工程施工地点对材料价格信息进行收集整理，还应该对施工地点周边材料的供应量进行细致地调查，对开工后整个施工路段、周边其他将开工项目的材料需求量进行预测，测算材料价格的上涨幅度，以便合理确定投标单价，降低经营风险。结合施工图纸、施工组织计划、施工工艺及质量要求，按工程量清单对分项工程的结构材料、周转材料进行测算，为整个工程项目成本测算提供有效的信息资源

3、材料采购管理

面对种类繁多的材料采购单，必须将数量（含实际损耗）、品牌、规格、产地等标志清楚，尺寸、材质、模板等必须一次到位，以避免材料订购不符，影响工程进度。采购人员须做好以下工作：

（1）掌握市场信息，降低材料价格。广泛收集材料的市场价格，切合市场实际情况，反映材料价格的一般水平。工程材料价格信息的调查和采集，涉及面广、工作量大，是一个复杂的信息系统。

（2）充分利用市场，合理安排运输。运费支出是构成材料采购费用的重要因素，节约运输费用，可降低材料采购成本。在材料质量、性能都能满足需求，而材料价格基本相等的情况下，应到离施工现场最近的地点采购；材料尽量一次运输到位，减少二次倒运和装卸费用。

4、加强制度约束

主要指的是在材料购销的过程中的一些制度设计，起到风险防范的作用。

（1）实现管办分离制度，在经办与审批，问价与采购，付款和审计等几个主要的工作岗位，实现不同人员经手，切实防止现象。

（2）建立健全材料仓储制度，购买多少、仓库应该储存多少，应该由生产一线和销售提交生产、销售的计划表，交给调度部门，调度再根据仓库的储存量进行最后确定，再反馈给采购供应部门进行最后执行，防止仓储过大，造成资源过期浪费。

（3）采购材料报账制度。在材料购入之后，应由验收人员进行验收签字后入库，对不合格数量进行清点，将合格的数量入库并出具材料验收单，交给采购和财务部门进行付款，切实保证购入材料的质量。

5、加强竣工后期建筑材料的管理。 在项目施工结束后，要对项目使用的建筑材料进行梳理，并统计项目材料使用量与计划使用量是否一致，总结差距。还应该对项目建设后的材料进行整理，主要包括：剩余材料的整理统计及回收，对生于建筑材料进行清理，并按照要求统计入库，并合理查处临时设备，减少浪费，特别是用电、用水设备要及时清理，以免引起安全事故。

四、幕墙材料进场检验

1、幕墙材料封样

封样环节往往暴露的问题比较多，主要表现在：型材、玻璃、石材等样品颜色，五金件规格、型号开启方式等，长时间设计院、业主等单位不能确认，拖延材料采购合同签订时间。封样工作拖延的原因一般都是公司内部对封样工作重视度不够，设计部、采购部与项目部未有充分配合，这样的结果是封样工作耗费时间超出预想时间，或虽封样完成，但为施工过程中遗留下难解的问题，如材料虽然封了样，但是材料的采购成本或是价格比其它品牌材料高，使用起来不划算。为预防此类问题的出现，设计部、采购部与项目部应有充分配合，也就是从材料技术角度、价格角度、施工角度达成一致，然后与设计院、业主协调沟通达成一致。

2、材料进场检验

材料进场检验关是施工材料质量控制的重要环节。从两方面来谈，一是数量上；二是质量上。材料进场数量清点是有技巧的，要具有责任心和良好的工作态度。材料的出厂装车码放对现场清点工作影响很大，材料装车要按规格、尺寸分类码放，每种材料出厂前要统一标识。这项工作大部分材料商都总在材料清点工作上出问题，主要表现在：进场材料数量、编号与发货清单数量、编号不符；进场材料由于规格种类繁多，移交给劳务队伍工作量大。产生以上问题的原因主要有材料在装车时，材料商出货人员工作失误，出货清单打错；幕墙材料的种类、规格、尺寸繁多，再加上送货数量多，为现场清点造成困难；由于建筑工程的特点，施工材料经常是在晚上进场，材料商要求当天收货，当天签收；现场的收货人员大部分是项目部其它岗位兼职，数量清点工作缺乏责任心。以上问题的对策是对于大宗的施工材料，在采购合同签订时要求每批材料要有材料商的专门出货人员押车随材料一同进场，与施工单位收货人员共同清点，确认。施工单位负责材料接收的人员要设专人负责，材料移交劳务队伍要求有书面确认。进场材料质量把关包括现场检查，审查出厂合格证、检测报告、材质证明等。发现材料有不合格品、破损等问题，与送货人员确认之后当场退回。

五、材料管理的过程

工程的施工过程就是材料物质的价值转化过程，因此，要降低工程建设成本，提高经济效益就必须严格控制材料的使用，充分有效地利用材料。材料使用过程管理的主要任务就是：根据施工图纸和施工组织设计，合理使用材料，并及时反馈材料使用过程中的信息，考核定额消耗情况，减少浪费，及时回收废料，尽量减少材料的二次搬运，降低材料使用的费用。要使材料使用过程能够按计划完成，要做到以下几点：

1、办好领料手续。当工程施工需要领用施工材料时，领料人员应凭技术部门或分项、单件工程负责人签发的根据施工图算出材料消耗数量到仓库保管部门办理领料手续。

2、控制领料数量。实际耗用材料的数量，必须以计算期内实际用量为准，不得以领代用，对超额领料应由相关负责人审核签认并注明超用原因， 已领未用的材料，应及时办理退库手续。

3、及时回收处理边、角、废、残料。处理没有多大用处的残料所得的变卖收入应办理正规手续并冲减相应材料成本。

4、仓管员应及时向财务部门提交材料消耗单据，以便财务部门及时、准确进行材料消耗核算，并与计划成本对比，及时分析材料成本差异，为领导提供决策参考依据。

六、结束语

幕墙施工中，管理好材料是整个施工过程的重要组成部分。拥有足够的，完整的材料，才能使得施工能够顺利进行，可见材料管理的重要性。材料的妥善管理也可以在一定程度上减少施工成本，所以我们一定要重视材料管理。

参考文献：

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[3] 梁桂兰. 浅析材料管理中内部控制问题与对策. 时代金融. 2014年2月，第3期，122-124页

[4]周兴源. 论幕墙施工中的材料管理. 城市建设理论研究. 2013年2月，第4期，123-125页