现代精细化工技术范文

现代精细化工技术范文第1篇

关键词：绿色精细化工 技术 发展

精细化工是指生产精细的化学产品的行业，而绿色精细化工则是指利用绿色化学技术与绿色化学理论，使用无污染或者低污染的化工原料来进行化工生产。我国绿色精细化工的发展有着重要的战略意义，如何在发展当中看清形势，调整战略，从而获取更好的发展前景，是绿色精细化工发展所需重视的问题。

一、我国绿色精细化工的发展现状

如今新领域的精细化工成为了我国化学工业发展战略当中的一个重要部分，近年来我国精细化工行业得到了较大的发展，但仍然有许多产品还处在开发的前期，同一些发达国家相比，存在着不小的差距。虽然我国精细化工的发展受到诸多因素的制约，但随着国家政策与经济的调整与帮助，我国精细化工也有了更为广阔的发展空间。而绿色精细化工则是我国化工产业未来发展的一个必然趋势。所谓绿色精细化工，则是指利用绿色化学技术与原理，采取无污染或者低碳污染的原材料的化工生产过程，其不排放环境污染物。绿色精细化工生产出的精细产品对社会环境以及人的身体健康没有损害，并且绿色精细化工产品还具有回收利用的价值。具体来讲，绿色精细化工有着以下几点特征：首先，现代绿色精细化工技术采取无毒无害的原材料；其次，绿色精细化工在无毒无害的反应条件之下进行生产；第三，反应具有高选择性，具有原子经济型，副产物较少；第四，绿色精细化工采取用之不竭的能源作为基础供应；此外，对环境生态没有损害。

传统的化学工业生产当中资源利用不合理以及浪费的现象对生态环境造成了不良的影响，而现代社会对于绿色环保越来越重视，并且由于我国人口基数大，资源短缺，精细化工生产对于生态环境的破坏大，因而发展绿色精细化工有着重要的战略意义，现代化工产业也必须从绿色环保的角度出发，促进绿色精细化工生产来保证生态的可持续发展要求。

二、绿色精细化工关键技术

1.绿色催化技术

绿色催化技术是化学工艺当中的基础，催化技术是化学反应工业应用的关键步骤。催化作用具体包括生物催化与化学催化，其能够很大程度上提升化学反应选择性以及目标产物产率，并且同时能够抑制副反应的发生，有效地减少甚至消除副产物的产生，从而最大程度利用现有资源，减少对生态环境的破坏。如今绿色催化剂有了很大的进步，例如访酶催化剂、固体酸碱催化剂、不对称合成反映催化剂、纳米催化剂等，都一定程度上推动了化学合成工业的绿色化。

2.超临界流体技术

超临界流体技术的开发与应用已经有着100多年的历史，但其应用于工业领域只有30余年。在精细化工当中其主要用于天然精细化学品提取；药品原料的浓缩与精制；有毒物质的脱臭、脱色以及脱酸等。如今超临界流体技术发展迅速，其中以超临界二氧化碳流体技术为代表，超临界二氧化碳技术在生理活性物质提取领域有着广泛的应用空间，此外超临界流体技术在薄膜材料以及纳米材料等方向也有着很大的进展。作为一种绿色化工技术，超临界流体技术有着广泛的应用前景。

3.电化学合成技术

电化学反应在电池或者电解池中进行，利用电化学合成技术可以做到清洁合成，其是绿色化工技术的重要组成部分。电化学合成主要有燃料电池法、牺牲阳极电化学合成法、SPE法有机电化学合成以及配对电化学合成法等，发展有机电化学合成是实现绿色精细化工的重要目标，而随着化学工业的不断发展，有机电化学合成技术也将发挥出更大的作用，有着更为广阔的应用范围。

4.非传统技术

非传统技术指采取超声波、超临界、等离子体、超短接触、辐射、微波以及光电磁能等操作条件去完成常规的操作条件难以完成的生产。其中等离子体技术在化工生产当中的应用较为广泛，

三、绿色精细化工的发展策略

绿色精细化工是化学领域当中的新兴策略，其对化工业有着巨大的推动作用，能够适应现代社会可持续发展的需求，保持资源的可持续利用，促进经济的发展。我国目前的绿色精细化工也面临着巨大的机遇与挑战。现提出几点加强绿色精细化工发展的建议。

1.加强绿色精细化工的引导宣传工作

如今社会越来越注重生态环境，现代社会也是绿色产业快速发展的时代，因而我国政府部门应当注重绿色精细化工的发展，认识到其对于促进我国经济可持续发展的重要意义。我国人口基数大，生态环境脆弱，发展绿色技术与绿色产业有着重要作用，因而应当不断加强领导与宣传，积极引导，制定具体的扶持政策，促进我国绿色精细化工的持续发展。

2.加大科技创新与研发力度

创新是科技发展的动力，要加快并促进绿色精细化工的发展，必须要加强自主研发与创新，加强对新方法、新理论、新技术以及新工艺等的探讨，研发关键技术，指导绿色精细化工的研究与开发，加快科技转化，促进产学研的结合。政府与相关部门应当加强对专业人才的培养，打造出一批高水平的从专业绿色合成技术开发与管理的人才队伍，发挥出领导骨干的作用

3.加快绿色精细化工技术发展

精细化工更新换代较快、品种类型多、工艺精细，要发展绿色精细化工，就必须要促进绿色精细化工关键技术的发展，例如生物工程技术有着高效清洁以及高选择性，因而可以避免使用贵金属与有机溶剂，反应产物的能耗低，应用生物工程技术能够将价格低廉的生物质资源转化为精细化学品

4.加强国际间合作交流

绿色精细化工如今是全球性的科学问题，绿色化学与相关的应用技术如今在美国等一些西方发达国家发展迅速，因而，我国绿色精细化工的发展需要加强同国际间学术的交流与合作，主动跟踪国际绿色化学产业与发展的动态，积极开展相关的学术合作，不断吸收新工艺、新技术，优化精细化工产业结构，提升我国绿色精细化工产业的进程

参考文献

[1]汪国栋.我国精细化工产业的现状和发展趋势[J].科技风，2010，01

[2]余正萍.浅谈绿色精细化工关键技术J].中国石油和化工标准与质量，2011，05

现代精细化工技术范文第2篇

关键词:精细化工;化学;高新化;“绿色”化

Abstract: fine chemical industry occupies a very important position in the chemical industry, and also plays an important role in the national science and technology development and comprehensive strength measurement. Our country serves as a developing country and the developed countries in the fine chemical technology development mode are still increasing distance. Therefore, based on the needs of the development of green fine chemical technology in the future development of space is very broad.

Key words: fine chemicals; chemical; high;" green"

中图分类号：TQ016文献标识码：A 文章编号：

现代化学工业中的精细化工是其重要组成部分，是促进化工水平迅速提高的分支，同时还为国家化工水平的高低提供依据。在世界发达国家的化学工业总产值中，精细化工产值已占有总数的60%至80%，如日本为58%，美国为60%，瑞士甚至为80%。然而我国仅仅只占化工总产值的40%左右。要想成为拥有一流工业化的国家，就必须掌握一流化学工业技术，掌握精细化工技术对于一个国家的经济发展作用亦是非常重要的。精细化工所涉及的工业领域是非常广泛且品种丰富，深刻渗入到了国民经济以及人民日常生活之中，它与现代工农业、现代科技、人民生活、医疗保健和环境保护几乎都有着密切的关系，换而言之精细化工是当前化学工业发展中的首要战略手段，是国民经济稳定、持续、健康发展的重要保证，亦是衡量国家科学技术发展和综合实力发展的重要里程碑。

1、我国当前精细化工的发展情形

当今科技发展以学科与学科，技术与技术间的交叉和综合为主要趋势从而不断深化与扩展。大多数看上去遥不可及的学科已经渐渐与化学化工领域相融合，广为扩散，并由此出现一批极具生命力的学科团体与技术团体，从而创造出一系列全新的理论、方法、技术和应用领域。新技术的开发为化工技术的更进一步发展创造了动力，并且为精细化工的可持续发展提供了理论依据和强有力的技术方法。

目前为止，中国化学家已经合成了成千上万的新品种，如化妆品、颜料、食品添加剂、塑料会让橡胶助剂、造纸、稀土材料、催化剂、建材化学品等等。但是相较于发达国家，仍然存在着很大的差距。自我国加入WTO之后，市场经济得以不断扩大与完善，大量的国外化工公司顺势进入中国市场来打造精细化学品的市场，从而使化工产品行业的竞争日益加剧。所以面对一系列竞争，我国的精细化工业发展将面临着严峻的挑战，但是我国的精细化工中存在着众多问题从而需要进行进一步的强化。

第一，行业本身没有深刻认识到我国在精细化工发展道路上的所存在的问题，研究力度有待加强。特别是在技术密集性和产品功能性方面的根本缺乏深刻认识。虽然研究人员也了解精细化工的必要性与迫切性，但是由于在技术方面是有限的，强烈的愿望也没能化为发展的科学方法，国内的大多数精细化工企业目前仍处在初级阶段。

第二，引进技术多，自我开发创新能力明显不足。在我国，尽管悉心研究国外的精细化工发展的现状和方向，但是仍然没有从根本上研究出结果，只是片面的停留在重点研究合成以及工艺上，没能充分把握工程开发、应用研究以及市场开发等具体措施，许多精细化工产品都是在进行模仿，一味的模仿是不能创造出属于自己独特的风格与特色的。

第三，人才资源和专业研究机构的缺乏。精细化工技术研究部门和课题的分散、低水平重复等一系列问题并没有从根本上进行解决，再加上在人才方面的缺乏，从而导致我国化学品精细化率仅为40%且停滞不前，想要达到60%的标准仍是较为困难的。

第四，产品结构不完善，系统的结构尚未形成。精细化工产品在我国大多是通过个各企业部分转产，产品领域不够集中，且市场调研缺乏力度从而导致精细化工产品无法形成系列化。

2、精细化工的国际发展情形与模式

在国际方面，精细化工实际上已经处于成熟的阶段，因此激励的竞争导致生产经营的利润降低。于是他们在一边追求规模效益的情况下，一边使成本进一步降低。另外，要使其优势得以充分发挥，集中力量以促进机构进行有效调整，集中力量生产中小吨位的有机原料和专业化学产品，以技术为保持高投资回报的倚靠点。如美国在1997年的化工产品销售金额为3971亿美元，其中工业化学产品的销售额占50%，西欧所占的比例更是高于美国。工业发达国家都为调整化学工业结构而采取一系列措施，并将重点转至精细化工。在最近的二十年里，精细化工和主用化学产品在化学总销售中的所占比重可谓是一路飙升。

从发达国家的实践情况看来，精细化工的发展要将立足点至于市场、原料、技术等方面，并要遵循“以市场为前提，原料为基础，技术为关键”。首先要将市场至于首要地位，精细和专业化学产品同“大化工”生产经营的明显区别是其特定的功能表现在最终产品上，因此要获得市场的认可就必须要开发市场所需求的产品或是以推销这种常见形式来开拓市场。其次要以大型的石油化工企业来推动精细化工产品的发展并提供廉价的原材料。第三，要充分投入科技力量，将技术开发至于首要地位。不断研制创新精细化工产品，高技术含量是精细化工产品生产与经营的出发点，技术是决定精细化工企业命脉的关键之所在。美国各化工企业在1995年用于化工研究的费用高达173亿美元，尤其是技术含量较高的制药业占销售额的10.4%。另外，还要重视环境的保护，才能促进可持续发展。精细化工产品的合成反应步骤繁多，能源消耗量大从而使影响到生态环境。环境与生态问题是新世纪化学工业亟待解决的问题。近几年来发达国家不断研制新工艺以减少“三废”，从而促进副产品的开发和溶剂的回收。

3、精细化工产业的发展前景

近些年来，我国的精细化工由导入期向发展期过渡，其精化率以由原本的40%左右慢慢的增长到了现在的50%—60%。随着我国高新技术的迅速发展，使之将精细化融入进来，二者相辅相成从而促使产品高档化、复合化、精细化和多功能化得以实现，使之朝高新精细化工方向发展。新世纪的精细化工主要是以“绿色”的形式融入到人们生活中，所谓“绿色”精细化工是指精细化工在生产过程中实现生态的“绿色”化，模拟动植物或微生物的生态系统或是功能来建立起类似于“生态者、消费者、还原者”所谓精细化工生物链，采用少污染或无污染、低消耗、资源再生、废物再利用、分离降解等各种方法促进精细化工的有效循环，环境友善和清洁工艺所产生的“绿色”产品。可持续的发展战略是各国在发展经济的同时都不曾忽略的问题，“绿色”高新精细化工将必定成为新世纪化工行业发展的主要战略，以更为全面的理论同技术来促进精细化工的进一步发展与改造。

总之，随着社会的发展和人们生活水平的提高，对物质的要求也日益提高。于是对于精细化工产品所提出的要求也随着更新，同时新技术的兴起也推动着精细化工产品进一步发展。化学工业发展至今，已经为之发展打下了坚实的基础，从而促是精细化工产品日益融入到各国国民经济中去。精细化工产品的重要性和普遍性是不言而喻的，正是如此也决定了其在人们生活中的重要地位。

【参考文献】

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[6]. High tech seetors will see best growth[J].Euro.Chem News,1987,149(1294):24

现代精细化工技术范文第3篇

【关键词】精细化工;研究

引 言

精细化工，顾名思义就是指生产比较精细的化学产品行业的统称。精细化工的产品种类众多，产品的科技附加值高，其产品直接服务于各高科技领域，直接体现着一个国家的化工发展水平。因此，世界上许多国家都加大了在精细化工方面的研发和生产投入，以不断提高在国际市场上的竞争力。精细化工包含了医药、合成材料、食品添加剂、饲料添加剂、油添加剂、电子化学品、生化产品等，随着经济及科技的不断发展，精细化学品的应用领域还在不断扩大。

一、精细化工的发展情形 第一，行业本身的研究力度有待加强。特别是在技术密集性和产品功能性方面的根本缺乏深刻认识。虽然研究人员也了解精细化工的必要性与迫切性，但是由于在技术方面是有限的，没能成为发展的科学方法，国内的大多数精细化工企业目前仍处在初级阶段。 第二，引进技术多，自我开发创新能力明显不足。只是片面的停留在重点研究合成以及工艺上，没能充分把握工程开发、应用研究以及市场开发等具体措施，许多精细化工产品都是在进行模仿，一味的模仿是不能创造出属于自己独特的风格与特色的。 第三，人才资源和专业研究机构的缺乏。精细化工技术研究部门和课题的分散、重复等一系列问题并没有从根本上进行解决，再加上在人才方面的缺乏，从而导致我国化学品精细化率仅为40%且停滞不前，想要达到60%的标准仍待有提高。

二、精细化工的特性 1、多品种 我国目前的精细化工产品已有十万多种，精细化工产品具有不同的特点，精细化工产品包括了染料、农药、颜料、涂料（及高纯物和试剂、磁性材料、感光材料等等）、日用化学品、化学药品和功能高分子材料、食品和饲料添加剂等等十一大类，两万至三万的品种合计三十多个类别划分，超过了我国的四万个化工行业产品品种一半之多。企业其精细化工产品包含农药、医药、涂料、表面活性剂、功能性高分子材料、粘胶剂、阻燃剂等六十多个品种，十四个大类。 2、小规模 （1）当今的工业精细化产品的用量不大、专用性强、效能高，有十分快的更新速度。较小批量的化工工业试剂较少，跟较大吨位规模基本化工相比较不一样，基本只是较大化工试剂的很少一部分，例如上海一家精细化工企业，这家小工业的试剂仅8t左右，却是数千吨级的大生产规模。 （2）一些精细化工企业设置容量较小的可燃液体储罐，位于上海某地区的一家化工园区包含甲和乙两种类别液体储罐，甲、乙两种储量只有200m3左右，按照《石油化工企业设计防火规范》来区分，只相当于条例规范的装置储罐。但是根据国家标准《建筑设计防火规范》划分可燃液体的容质量。 （3）精细化工企业占地面积相对较小，据统计一般精细化企业占地面只有积2-3ha左右，更小的精细化工企业才1ha，大的精细化工企业不到5ha，场地都留有一定的发展用地。 3、 操作条件温和 相比石油化工的高压高温的特点，精细化工企业操作条件更加温和。而且多为间歇式、复配型生产。大量采用不同剂型和复配技术及其商品化的物理过程，且精细化工企业多以封闭式厂（库） 房建筑形式为主，这几点特征是制定精细化工设计防火标准的基础方面。

三、精细化工发展中的关键技术 在精细化工的发展中涉及到的关键技术有纳米技术、催化技术和生物工程技术等。 1、纳米技术 纳米技术是近些年来发展非常迅速的高科技技术，在精细化工行业也有着广泛的应用，成为影响精细化工发展的关键技术之一。将纳米技术与精细化工相结合可以生产纳米聚合物如用于制造高强度质量比的透明绝缘材料、高强纤维、离子交换树脂等;日用化工及其它行业利用纳米技术可以生产出更高档的化妆品、纳米色素、纳米感光胶片、纳米精细化工材料等。 2、催化技术 催化技术是化工产业发展必不可少的技术，对精细化工行业的发展来说也是如此，但相对于传统的化工催化技术来说，精细化工行业的催化技术又有着新的特点。为了促进精细化工产业的发展需要开发可用于工业生产的稀土络合催化剂、膜催化剂、固体超强酸催化剂等新型催化剂，同时还需要发展相转移催化技术、立体定向合成技术、固定化酶发酵技术等特种生产技术。 3、生物工程技术 生物工程技术是21世纪最有发展前景的技术，将生物工程技术与精细化工相结合，可以有更多种类的精细化工产品和技术被开发出来，会将精细化工行业的发展推向一个更高的阶段，使精细化工产品的研发出现质的飞跃。在未来需要重点发展重组DNA技术和生物反应器技术，这是生产干扰素和多肽等产品的基础。

四、精细化工的发展趋势 1、产品的种类越来越多 近些年来，能源、原材料、航天、信息、生物技术不断发展，而精细化工产品在这些领域都有着广泛的用武之地。比如，在保健食品和各种改变结构的食品生产中都离不开食品添加剂，在信息技术发展中需要功能更加先进的无机非金属材料，在现代医学上所用的各种人造器官很多也属于精细化学品。目前在发达国家，精细化工产业的年增长率达到了4%左右。而我国由于化工产品的精细化率还比较低，而我国的经济和科技发展速度比较迅猛，因此为了满足我国正常的发展需要，在精细化率不断提高的同时，精细化工产品的种类肯定也会越来越多。 2、精细化工产品的性能将会更加完善 不断完善精细化工产品的性能也是今后世界精细化工发展的重点方向，未来精细化工产品的物理功能、化学功能、生物功能等更为完善，这些精细化工产品包括功能膜材料、有机电子材料、信息转换与信息记录材料等。由于电子工业和信息科学技术的发展，对导电功能材料的需要越来越多，目前，导电塑料、导电橡胶、透明导电薄膜、导电胶黏剂和导电涂料等的发展很快，并已经工业化。对信息技术的发展来说，十分重要的材料是光导纤维材料、各种信息记录材料和新型传感器用的高分子材料等，此外，精细陶瓷的研究、开发日益受到重视，主要开发的材料有：高绝缘性陶瓷，它用于集成电路的基极和放热性绝缘基板等。 3、向着绿色化方向发展 绿色发展是相对于传统的化工发展方式而言的，精细化工的绿色化是指在精细化工产品的生产和使用过程中对周围环境的污染较小甚至没有污染产生。发展绿色精细化工必须发展绿色精细化工技术，例如采用生物技术生产精细化工产品，利用计算机技术实现精细化工业的自动化，开发反应条件更容易控制、转化率更高的新技术与新工艺等。这方面已有一些成功的案例，例如以水性涂料、粉末涂料代替溶剂涂料，从产品使用而言对环境的危害将变得更小;以可降解材料代替不可降解材料，使报废产品的处理变得简单，且无环境危害之忧。发展绿色精细化工也是突破经济发达国家“绿色壁垒”，发展生产的要求。

五、结束语

现代精细化工技术范文第4篇

关键词：精细化工；现状；趋势；看法

一、精细化工的定义

首先我们说精细化学品。中国和日本把产量小、组成明确，并且能够按照规格说明书小批量生产的化学品，或者产量小、经过加工具有专门功能，同时按照规格进行小批量生产的化学品称为精细化学品。而前者在欧美被称为精细化学品，后者称为专用化学品。精细化学品具有“工业味精”“工业催化剂”和其他特殊功能的作用。具有很大的发展潜力。

精细化学品概念知道了，那么精细化工就是生产精细化学品的工业。精细化工的生产是由化学合成、精制加工和商品化等三部分组成，通过多功能装置和间歇方式小批量生产，与通用化工的生产方式有很大差异。其中化学合成经常采用液相反应，并且流程比较长，需要精密的工程技术。化学合成后，要想达到商品化，又需要精致的、复杂的加工过程。所以精细化工技术密集程度高，市场竞争激烈，其技术保密性很强。由于市场随时变化，要根据市场及时更新产品。

20世纪80年代，中国又把那些还未形成产业的精细化工门类称为新领域精细化工。它们是饲料添加剂、食品添加剂、表面活性剂、水处理化学品、造纸化学品、皮革化学品、胶粘剂、生物化工等。后来用精细化工的产值在化工行业的占比表示中国精细化工发展的程度。这个占比叫做精细化工率。目前，世界发达国家精细化工率已达50%以上，日本的精细化工率最高，现已超过60%。

二、国内外精细化工的发展状况

1、国际精细化工发展状况

现在各个国家面对的主要问题就是能源危机和环境问题，为此，国际上纷纷加大精细化工的开发和利用。世界范围内都在加大在精细化工方面的科技投入，希望生产出更多的能源替代品来解决能源危机，满足经济的发展需要。这方面在发达国家表现的更加突出，精细化率不断提高，科技投入规模也在不断上升。精细化工的发展在发达国家还有一个特点就是十分重视技术保护，严控技术外流，形成一定的技术垄断。部分发达国家在大力发展精细化工的同时也十分重视环境的保护，减少三废排放，重视污染处理。这点值得我们学习，环境保护是一切发展的前提，发展精细化工也能更好的减少污染。

2、我国精细化工发展现状

上世纪90年代，我国开始加大在能源、材料、信息等方面的投入。化工没有被列入优先发展的行业，很多人把它归为夕阳产业。实际并不是这样的，尤其是针对精细化工，它跟能源、材料等是紧密联系的，在我国的经济发展和现代化建设发挥着重要作用，具有不可替代性。近年来，精细化工的发展在我国越来越得到重视，已经成为化工行业的战略要点，同时也是新材料的重要组成成分。现在精细化工已经被列入多项国家计划中，得到了政策、资金的大力支持。精细化工已经成为一个重要的独立的化学分支，是化学工业经济增长的重要推动力。目前，我国石油工业发展迅速，化学工业也开始向精细化转变，再加上新的科学技术不断投入到精细化工里，精细化工的创新能力和技术含量将得到很大的提升。

随着近20年的快速发展，我国部分精细化工产品已经位居世界前列：农药世界第一、涂料世界第四、染料世界第一。我国的精细化率目前是40%左右，已经成为世界上主要的精细化学品的生产国和消费国了。目前，我国的精细化品基本满足国内需求，部分产品在其他国家也占有重要的地位。随着国家的科教兴国战略的实施，863计划和“火炬”计划里有多项关于精细化工的项目得到推进，对我国的精细化工产业有很大的推动作用。近年来，国家推动经济体制改革，越来越多的企业和民间科研机构投入到精细化工的发展中。精细化工产业目前是一个朝阳产业，有很大的发展潜力。

但是，我国由于精细化工的发展时间有限，部分产品和技术与国际发达国家还有很大的差距，由于发达国家的技术管制，我们只能加大科研力度，赶超发达国家。

三、精细化工的发展趋势

随着科技的进步，精细化工的发展也发生着重大的变化。精细化学品的生产是由化学合成、制剂和商品化组成的，每一个过程又有各种化学、物理、经济等考量。所以精细化工是技术密集型产业。

传统的精细化学品是肥皂、染料、油漆等，与我们的生活息息相关。随着科技的发展，新型精细化学逐步进入市场，未来也会更具备科技含量。环保型新型农药，建筑、轻纺工业所用的特殊胶粘剂，还有各种环保型染料等。精细化工未来的发展趋势是：环保、经济、高效等方向。以前由于技术限制，我们使用的很多精细化产品都含有一定的毒性，比如塑料袋。精细化工的发展方向就是要使得精细化产品更加具有安全性和便捷性。

由于精细化工产品跟很多行业有密切联系，随着科技进步，新材料、生物技术、能源、海洋开发等领域都是精细化工的发展趋势。例如功能型高分子材料就是精细化工的重要应用领域，还有感光产品、胶粘剂也有很多的应用。随着我国海洋战略的逐步得到重视，精细化工也开始进入这个领域，海洋里面资源丰富，为精细化工的发展提供丰富的新型原材料。生物技术被誉为21世纪革命性的领域，它涉及人们生活的多个领域，酶技术、细胞融合技术和基因重组技术，都给精细化工提供更多的发展领域。因此，精细化工的发展方向是高科技化。

四、总结

精细化工产业涉及社会生产生活的多个方面，是国民经济的重要组成成分。它的发展对我国的现代化建设和人民生活水平的提高具有重要的意义。随着我国在精细化工方面持续大量的政策、经济投入，新型精细化产品将持续快速的得到发展，而且更加具备科技含量，更加多元化，更加环保。精细化工将为国家的现代化建设作出重要的贡献。

参考文献

[1] 王大全.精细化工和精细化学品：精细化工辞典[M].北京：化学工业出版社，2000：487.

[2] 王大全.中国精细化工中间体的需求和发展[J].江苏化工，2005（33）：1-9.

现代精细化工技术范文第5篇

精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。

二、发展精细化工的必要性探讨

一是石油化工产品生产结构的变化。石油工业为化学工业提供了大量的廉价原料，也为精细化工的发展创造了有利条件。但受石油危机的冲击，一些原油资源贫乏的工业发达国家不得不考虑改变化工产品的结构，更侧重于发展精细化工产品，以技术上的优势来弥补资源上的劣势。日本由于资源贫乏，因而更看重这种转向。这就是日本的精细化工更为发达的主要原因。

二是新技术的挑战。世界进入21世纪，也即进入一个崭新的时代，有人称之为信息时代或知识经济时代。从微电子、空间技术、遗传工程领域，可明显地感受到新技术新门类的不断涌现。新技术产业在力图满足新技术开发中的各种新要求，一些传统产业也将其产品应用的范围由传统的对象扩大到这些新的领域。

三、精细化工产业的发展趋向

精细化学品的生产全过程，不同于一般化学品，它由化学合成、剂型(制剂)、商品化(标准化)三个生产部分组成。在每一个生产过程又派生出各种化学的、物理的额、生理的、技术的、经济的要求和考虑。这就导致精细化工必然是高技术密集的产业。　新型精细化学品逐渐取代传统精细化学品：传统精细化工品包括肥皂、燃料、油漆等等，这些都是与百姓生活密切相关的产品。新型精细化工品会逐渐研制生产出传统精细化工品的替代品，使精细化品朝着低能耗、高品质、低毒性、高效益的方向发展。在以往和现今使Hj的一些精细化产品中，由于技术原因和科技的发展水平的制约，使得一些精细化工产品具有一定的毒性，例如人们最常使的塑料包装袋，虽然这些产品的毒性，不足以危害人的生命安，但存在的不安全因素。而随着精细化工技术发展，精细化工制品在安全性、便捷性上肯定有更大的进步。

加强当代高科技新领域的精细化工品的开发：各类新材料、新能源、电子信息技术、生物技术、海洋开发技术等领域都是现代精细化工所要研究和开发的高科技新领域，这些领域的开发使精细化工的发展具有更多的可能性和实践性。功能高分子材料、复合材料等这样的新材料，在制作感光产品、电线、涂料、胶粘剂等方面具有很大的途。而随着人类对海洋探秘的深入，这一占地球接近三分之二比例的巨人能源库，也将会为精细化的发展提供更多的新型能源和原材料。生物技术作为21世纪的革新意义的技术，其研究的领域止是人们生产生活的相关内容，不论是发酶技术还是细胞融合技术或者是基因重组技术，都对精细化工的发展具有深远影响，反过来讲，精细化工也是使生物技术产业化的途径。因此，精细化工的发展必然朝着高科技新领域的开发方向。

重视精细化工的生产技术的开发应用：在未来的发展中，精细化工的生产技术的投入会与研发技术的投入相当，甚至占有更大的比重。生产技术是使技术研究和设想变成可能的渠道，是精细化工产品能否产出的关键，所以生产技术的开发应用具有不可忽视的作用。在未来精细化工的发展中，会抛弃以往只重研发不重生产的片面观点，而是研发技术与生产技术‘两手抓，两手都要硬“这样的发展思路和方向会使精细化工的发展更具有实效性和可操作性。重视精细化工的生产技术的开发应用，是精细化工发展的主要动向之一。

掌握复配技术不断开发新品种：精细化工产品具有用量小、品种多的特点，而对于精细化工品的要求也是随着社会的发展人民生活水平的提高而不断变化，许多产品由于工艺复杂，材料特殊等特点，单凭一种或几种生产技术很难生产或者说成本太高，所以在精细化工的发展中，掌握复配技术显示其发展的客观必然性和趋势。现今像农药复配技术、香精复配技术等都已在实际应用之中，随着科技的进步，复配技术会大量应用在精细化工领域，不断开发出新产品，而且在主产品生产过程中，还可能生产出相应的副产品，这样的生产技术省原料的同时，也会极人的提高曼济效蕊，从而实现利益最大化。

四、发展绿色精细化工

1.废弃物利用，以环保养环保

有些精细化工产品，如5，6一二甲基苯并咪唑，生产厂家仍沿用硝基铁粉还原而生产铁泥，而氨基磺酸厂又产生大量废硫酸。这两种废弃物单独处理都较麻烦。利用铁泥和废硫酸生产硫酸亚铁，作为产品出售，或再经煅烧生成氧化铁红，比之单独处理三废，既容易又有一定的经济效益。由对硝基甲苯经硫化钠还原生产对甲基苯胺，是生产染料中间体的传统工艺。以前，一些厂家将生产中所产生的大量还原废液由造纸厂运走用于纸浆生产，自己省去了治理的费用。这只不过是一种污染源的转嫁，对环境造成的污染较大。经实验研究，采用全转化法F"G，将这种废液中的氢氧化钠和过量的硫化钠全部转化为硫代硫酸钠，不仅治理了污染，还有可观的经济效益，厂家积极性很高。这种变废物为产品，以治污养环保的做法，工厂非常容易接受。这比单纯用法律约束和职能部门的管理容易得多。

2.采用”无盐“技术，减轻治污负荷

精细化工产品尤其染料、颜料及其中间体的生产，其后期的精制过程往往采用酸碱中和和盐析技术，大量的无机盐进入了污水中，为污水的治理增加了困难。目前人们正在着手解决这方面的问题，采用无盐技术从事生产。如酸性橙E-3R染料的无盐合成工艺就是一个例子。该产品的生产，按照国内现行的合成工艺为缩合、盐析。由于盐析，无机盐进入产品，影响产品纯度和染色强度，而且会有大量的无机盐进入废水。采用“无盐’技术，上述两个缺点就得以克服。直接耐晒翠蓝GL生产，传统工艺是在磺化之后要经过两次盐析，母体铜酞菁与氯化钠用量之比为1：6(质量分数)，无机盐不仅进入产品，更多的是进入废水。由二次盐析改为二次沉降(加入水溶性絮凝剂)的方法，由有盐操作变为无盐生产，不仅节省了大量的盐类，产品的纯度也得到了明显提高，染色强度高达150分，在国际市场上深受欢迎。

3.温室气体

现代精细化工技术范文第6篇

关键词：精细化工 经济特性 产品研发 条件要求

中图分类号：F124.2

文献标识码：A

文章编号：1004-4914（2015）07-293-02

精细化工是现代化工的重要组成部份，是发展高新技术的重要基础，是衡量一个国家科学技术发展实力的一个重要标志。世界各国都把精细化工作为化学工业发展的战略重点之一，发展精细化工产品已成为发达国家生产发展的战略重心，美国精细化工产值率已由20世纪70年代的40%上升至现在的60%多，德国由38%上升为65%，日本为60%左右。

近20年来，我国精细化工发展较快，基本形成结构布局合理、门类比较齐全、规模不断发展的精细化工体系，产品品种达30000多种，不仅是传统产品如染料、涂料、农药在国际上有一定影响，而且在许多新兴领域如食品添加剂、饲料添加剂、胶黏剂、表面活性剂、信息化学品、油田化学品等都能较大程度满足国民经济和社会发展的需要。但是，我国精细化工的产值率还比较小，只有45%左右，特别是石化工业的精细化工品有相当数量需要进口。我国的精细化工还不发达，国际市场竞争力弱，必须引起国家、各级政府和企业界高度重视。

一、精细化工的经济特性

精细化工是高技术密集的产业，高新技术的基本特征是高投入、高风险、高回报。高投入、高风险是高科技在研发阶段的基本特征，高质量、高效率、高附加值、高效益是高科技产品研发成功、投入运用阶段的基本特征，而高质量、高效率、高附加值、高效益是国民经济可持续发展的决定因素。精细化工是高技术密集的产业，精细化工的经济特性是高质量、高附加值、高效益。

1.精细化工产品高质量。精细化工产品技术含量高，这是产品高质量的技术保证。精细化工优等品、合格产品比率高，使用效果好、威力大、量小、作用大，特别是化学药品、各种助剂、各种添加剂、活性剂，发挥出特效作用和神奇作用。以上各种效用的充分发挥，同精细化工产品的高质量有直接联系，高质量决定精细化工产品的高效用和高威力。

2.精细化工产品投资少、见效快、效率高。精细化工顾名思义它的优势是“精细”，不追求大规模、高产量。精细化工产品一般产量较小，生产设备规模也较小，大多数产品采用间歇性生产，设备通用性强，同连续化大生产的大型设备相比较，具有投资少、见效快的特点，这同高新技术高投入形成明显的不同，这是资本实力不浓厚的中、小、微（型）企业对产业、产品的理想选择。

高效率是市场竞争的重要优势，是企业核心竞争力的重要标志。市场竞争的实质就是高效率企业战胜低效率企业，优胜劣汰，这是市场竞争的基本规律。投资高效率是精细化工的重要经济特性。

3.精细化工附加值高。附加值是指在生产的产值中扣除原材料费用、税金、生产设备和厂房折旧费后的剩余价值。精细化工产品的附加值高，原因是精细化工产品利用技术程度高，是经过卤化、磺化、硫酸化、硝化和亚硝化、还原、氧化、重氮化、氨基化、烃化、酰化、水解、缩合、环合、聚合十几种工序，是经过深度加工才制造成功的，也就是说精细化工产品的高附加值是深度利用技术，对产品进行深度研究和开发得到的结果，所以，精细化工在化学工业各部门中附加值最高，而医药产品又在精细化工产品中附加值最高。

4.精细化工利润率高、经济效益好。根据温州调查，科技型企业利润率在15%―30%区间，是一般制造业平均利润5%的三至四倍，有的企业利润更高，如生产荧光颜料的万隆化工有限公司，年利润为103%。

科技型企业不仅效益好，而且抗风险能力强，在世界金融危机和温州发生借贷风波中，实现了可持续发展。2008年，世界发生金融危机，2011年温州发生借贷风波，科技型企业受冲击的面很少，抗风险能力强，100家科技型企业，年销售收入从2008年的203亿元到2012年上升为347亿，4年销售收入增长70.86%，平均年递增14.33%，有的企业发展更快，如平阳佩蒂动物营养科技公司以42.34%的年增长速度持续向前发展。

科技创新企业的资产质量普遍良好，具有良好资本流转积累机制。科技企业多数不缺资金，有好多企业没有银行贷款，即便有银行借贷的资产负债率也很低，一般在10%～30%区间，这说明科技企业具有良好的资本流转积累机制。科技企业无论是企业效益、抗风险能力、自主创新能力、制定技术标准能力都明显高于其它类型企业。实践证明，抓科技就是抓效益，抓创新就是抓发展。

二、精细化工产品的研发条件和要求

精细化工产品的研究主要是科技进步的基础研究和商业目的的工艺应用研究，开发是将研究成果应用于生产，其目的是发展社会生产力。

1.精细化工产品研发难度大，要求有足够的资金、技术设备和人才作保证。从化学工业的特性来看，一方面是能源消耗大、废气物排放多的产业部门；另一方面也是技术创新快、发展潜力大的产业部门。所以，世界各国把精细化工作为可持续发展的一条主线来布局。在研发新产品的同时，重视环保和安全技术的研究，对废气物从“末端处理”转变为“全程控制”。

随着人民生活水平的提高，对化学物品的安全性要求越来越高，对精细化工产品的登记注册、审查管理日趋严格。因此，研发比现有品种应用性能更好，必然要求有足够的资金、技术设备和人才作保证。

实践表明，精细化工产品研发时间长、费用大，通常需要经过大量的合成筛选过程，从数千个或上万个不同结构的化合物中选出适合预定目标的新品种。据统计，开发一种新药，需要10～12年，耗资为2亿多美元。一般精细化工产品，研发投入占企业年销售收入的6%～7%，医药产品，研发投入最高，为年销售收入的14%。产品开发成功率很低，如染料研发成功率为1‰～2‰，所有这些情况都说明精细化工的产品研发，要求有足够的资金、技术、设备、人才作后盾。

2.精细化工产品技术密集度高，要求有坚实的技术力量与之相对应。精细化工是技术密集性工业，是多学科知识的综合运用，就化学合成而言，由于步骤多、工序长，影响质量和收率因素很多，每个生产步骤都涉及生产控制和质量鉴定。因此，要生产高质量、高收率且性能稳定的产品，就要掌握先进的技术并进行科学管理。由于同类产品之间存在日益激烈的竞争，为了提升产品的竞争力，必须采用新技术、新工艺、新设备，掌握新信息。由此可见，一个精细化工产品的研发，要从市场调查、产品合成、应用研究、市场开发、技术服务等各方面的努力，要解决一系列技术问题，渗透着多方面的知识、经验和手段，其结果必然导致产品的技术垄断性强，产品销售利润高。

化学工业是高技术密集工业，精细化工是化学工业中的技术密集工业。由于精细化工产品是由具体应用单位要求设计的，而应用单位的要求经常发生变化，研发单位必须按照用户要求重新设计化合物结构，或改造原有结构，推出新产品。技术密集性强是世界各地大型化工公司手中的竞争武器。他们利用精细化工技术密集的保密性和技术专利的垄断性，在国内外市场中获得竞争取胜。

3.精细化工产品对质量要求很高，如信息精细化工产品，高纯物含量要求达到99.99%，同时要求性能稳定，使用寿命长，功能性要求高，这是评价精细化工产品质量的重要标志，如医药、农药、香料的生物活性；染料、颜料、荧光增白剂、感光色素、激光色素、指示剂等的光学性能，要求都很高。要达到高纯度、高质量，必然要求精细化工研发和生产有一支高素质的技术团队作保障。

参考文献：

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[2] 孔凡涛.建材工业迎来重大转型期，节能环保新需求拓宽化工施展舞台.中国化工报，2011-02-22

[3] 孔凡涛.现代电子信息产业体系加速构建，铺就电子化学品振兴之路.中国化工报，2011-03-01

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[6] 李和平.精细化工工艺学.第2版.北京；化学工业出版社，2007

现代精细化工技术范文第7篇

【关键词】精细化工；问题；发展趋势；关键技术

引言

精细化工，顾名思义就是指生产比较精细的化学产品的行业的统称。精细化工的产品种类众多，产品的科技附加值高，其产品直接服务于各高科技领域，直接体现着一个国家的化工发展水平。因此，世界上许多国家都加大了在精细化工方面的研发和生产投入，以不断提高在国际市场上的竞争力。精细化工包含的领域很广，不同的国家对此有不同的定义，通常来说，精细化工包含了医药、合成材料、食品添加剂、饲料添加剂、油添加剂、电子化学品、生化产品等，随着经济及科技的不断发展，精细化学品的应用领域还在不断扩大。

一、精细化工的发展现状及面临的问题

精细化工的发展起源于上世纪70年代，当时由于传统的煤化工和石油化工的工艺路线和效益不佳，导致德国、美国和日本等国的化工企业开始走精细化的路线。他们致力于专用化工产品的生产，如仿生医疗品、抗癌药物、高效除菌剂和杀菌剂等的生产。到上世纪末，美国和西欧国家的化工产品精细化率已经达到了60%以上，而瑞士已经高达90%。

我国的精细化工发展起步较晚，从上世纪80年代开始起步，在上世纪末我国的化工产品精细化率达到了35%，与发达国家存在着明显的差距。国内精细化工产品的80%需要进口，在比较高档的皮革涂染剂和织物整理剂方面的缺口更为明显。总的来说，目前我国在精细化工产品的质量、产品种类及生产经验和设备先进程度方面都与国外存在着非常明显的差距。

随着经济全球化趋势的快速发展，一些跨国公司通过兼并和收购，调整经营结构，进行合理改组，独资和合资建立企业，使国际分工更为深化，技术、产品、市场形成了一个全球性的结构体系，并在科学技术推动下不断升级和优化。在这方面，许多跨国公司来华投资，也推动了我国精细化工的发展。但我国传统精细化工的发展现状从总体上讲仍然是产量比较大，而质量比较低。我国已成为世界大宗传统精细化工产品的制造中心，产品出口比例很高，但高端产品仍然依靠进口；大部分的精细化工产品都是引进的国外生产技术，在品牌建设上做的还远远不够，大部分的生产企业其实只相当于是国外化工巨头的生产车间。另外，我国的精细化工企业布局也不合理，大部分集中在我国的东部地区，并且面临着较大的节能减排压力。

二、精细化工的发展趋势

由于精细化工在各行各业的广泛应用，世界上的主要发达国家都把精细化工的发展提升到国家战略的层面，在资金和政策上给予了大力支持。预计精细化工将会呈现出以下几个趋势

（1）产品的种类越来越多

随着新科技革命的继续进行，近些年来，能源、原材料、航天、信息、生物技术不断发展，而精细化工产品在这些领域都有着广泛的用武之地。比如，在保健食品和各种改变结构的食品生产中都离不开食品添加剂，在信息技术发展中需要功能更加先进的无机非金属材料，在现代医学上所用的各种人造器官很多也属于精细化学品。目前在发达国家，精细化工产业的年增长率达到了4%左右。而我国由于化工产品的精细化率还比较低，而我国的经济和科技发展速度比较迅猛，因此为了满足我国正常的发展需要，在精细化率不断提高的同时，精细化工产品的种类肯定也会越来越多。

（2）精细化工产品的性能将会更加完善

不断完善精细化工产品的性能也是今后世界精细化工发展的重点方向，未来精细化工产品的物理功能、化学功能、生物功能等更为完善，这些精细化工产品包括功能膜材料、有机电子材料、信息转换与信息记录材料等。如由于电子工业、情报和信息科学技术的发展，对导电功能材料的需要越来越多，目前，导电塑料、导电橡胶、透明导电薄膜、导电胶黏剂和导电涂料等的发展很快，并已经工业化。对信息技术的发展来说，十分重要的材料是光导纤维材料、各种信息记录材料和新型传感器用的高分子材料等，此外，精细陶瓷的研究、开发日益受到重视，主要开发的材料有：高绝缘性陶瓷，它用于集成电路的基极和放热性绝缘基板等。

（3）向着绿色化方向发展

绿色发展是相对于传统的化工发展方式而言的，精细化工的绿色化是指在精细化工产品的生产和使用过程中对周围环境的污染较小甚至没有污染产生。发展绿色精细化工必须发展绿色精细化工技术，例如采用生物技术生产精细化工产品，利用计算机技术实现精细化工业的自动化，开发反应条件更容易控制、转化率更高的新技术与新工艺等。这方面已有一些成功的案例，例如以水性涂料、粉末涂料代替溶剂涂料，从产品使用而言对环境的危害将变得更小；以可降解材料代替不可降解材料，使报废产品的处理变得简单，且无环境危害之忧。发展绿色精细化工也是突破经济发达国家“绿色壁垒”，发展生产的要求。例如欧盟在2002于其“官方公报”上公布了禁用和限制使用17类纺织助剂，这是因为这些助剂的生物降解性低于95%。无疑这将使可供选择的纺织化学品数量大大降低，我国作为纺织品贸易的大国，在上述环节上远远不能满足欧盟严格的“绿色”要求，因此发展“绿色”精细化工是我国经济发展的必要保障。

三、精细化工发展中的关键技术

精细化工的技术含量比较高，涉及到的技术范围也比较广，精细化工的发展呈现出多学科交叉综合的发展趋势。在精细化工的发展中涉及到的关键技术有纳米技术、催化技术和生物工程技术等。

（1）纳米技术

纳米技术是近些年来发展非常迅速的高科技技术，其应用范围十分广泛，在精细化工行业也有着广泛的应用，成为影响精细化工发展的关键技术之一。将纳米技术与精细化工相结合可以生产纳米聚合物如用于制造高强度质量比的透明绝缘材料、高强纤维、离子交换树脂等；日用化工及其它行业利用纳米技术可以生产出更高档的化妆品、纳米色素、纳米感光胶片、纳米精细化工材料等。

（2）催化技术

催化技术是化工产业发展必不可少的技术，对精细化工行业的发展来说也是如此，但相对于传统的化工催化技术来说，精细化工行业的催化技术又有着新的特点。为了促进精细化工产业的发展需要开发可用于工业生产的稀土络合催化剂、膜催化剂、固体超强酸催化剂等新型催化剂，同时还需要发展相转移催化技术、立体定向合成技术、固定化酶发酵技术等特种生产技术。

（3）生物工程技术

生物工程技术是21世纪最有发展前景的技术，将生物工程技术与精细化工相结合，可以有更多种类的精细化工产品和技术被开发出来，会将精细化工行业的发展推向一个更高的阶段，使精细化工产品的研发出现质的飞跃。在未来需要重点发展重组DNA技术和生物反应器技术，这是生产干扰素和多肽等产品的基础。

参考文献

[1]韩谦.我国精细化工发展现状和趋势[J].江西化工，2010（03）

现代精细化工技术范文第8篇

关键词:精细化工;现状;发展方向;规划

中图分类号:TU276.7文献标识码:A文章编号:16723198(2009)19009302

1我国精细化工的发展现状

我国精细化工产业经过二十多年的发展,已经取得了很大的进步。某些精细化工的研究开发项目已取得重大进展。精细化工10大门类新领域开始陆续形成行业,建立了多个服务中心,支持和促进了相关产业的发展。总的来说,精细化工在我国尚处于发展阶段,我国要进人国际市场,与发达国家的市场竞争,不仅仅存在于国际市场上,在国内市场上也已面临激烈的竞争。我国已进人高速发展阶段,市场将会对精细化工提出更多更高的要求。我们应该更新观念,客观清醒地分析过去,以世界先进水平为目标,提出精细化工的发展战略。通过多年的实践,使我们认识到精细化工的发展有两大难点:一是技术复杂,开发经费投人大;二是市场开发的难度大。对于前者应该说明的是,就某一产品而言,以精细化工为例,其技术复杂程度和开发投人不见得比诸如石油化工的某一产品大。但是,由于精细化工的特点是产量小、品种多,所以对于精细化工来说,不能在品种数相同水平上和常用化学品作比较。过去说精细化工的投资少、利润高,应该理解为设备投资少、利润高。如果讲技术开发的投资,由于技术密集,要比常用化学品投资大,开发经费投人也大。

2大庆石化精细化工的发展目标及发展方向

“十一五”期间,大庆石化以发展为主题,以经济效益为中心,以产业结构调整为主线,以全面提升企业竞争能力为目标,与时俱进,开拓创新。依托大庆地区资源优势,发展精细化工产业。对于精细化工业务,其思路为:一是实施低成本战略,采用新工艺、新技术对现有产品进行提高产量,降低消耗,这是实施低成本战略的根本性的措施;二是实施更新换代战略,大力开发新品种和替代产品,形成品种差别化优势,增加产品附加值,到2010年,将大庆石化建设成为我国石化行业较大的精细化工生产基地。

到“十一五”末期,大庆石化精细化工主营业务收入达到4亿元,利润1亿元的目标。

大庆石化现有精细化工产品主要有塑料复合助剂、净水剂、防粘结剂、树脂、EBS、抗氧剂等十八类产品,生产能力为15kt/a。在“十一五”期间,还将规划建设10kt/a乙腈、裂解C5分离装置,新建柴油降凝剂、己烯-1催化剂、异戊烷分离、丁基锂催化剂、PP高效催化剂、内酯催化剂、FCC催化剂磁分离回收、延迟焦化加热炉阻焦剂、ABS无卤阻燃剂、PP及PE无卤阻燃剂等精细化工项目,进一步做大做强大庆石化的精细化工产业。

3大庆石化发展精细化工产业的关键是实现新的跨越

通过对国内外精细化工发展现状的调研,结合大庆石化精细化工发展的实际,我们感到对精细化工的发展战略要进行调整,现在精细化工的实际情况是大庆石化需要什么精细化工产品,我们就发展什么,而且需要多少就生产多少,根本不敢走向大庆石化以外的市场,只能靠市场保护维持生存。我们的企业长期生产这种精细化工产品,几乎没有自己的研究和开发力量,导致产品长期不能更新换代,目前大部分精细化工产品在国内已经落后,不仅影响了应用这种精细化工产品的石化大装置技术水平的提高,也影响了石化产品的质量,其结果直接影响了石化装置的经济效益,这是我们不能不承认的现实。

因此大庆石化要集中力量寻求某个精细化工领域的发展;然后集中精力在某个精细化工产品上有所突破,实现质的飞跃和跨越式发展。

4大庆石化发展精细化工产业的规划项目

在精细化工产品中,种类繁多。但是最主要的就包括两个大类,一是表面活性剂,一是水性高分子。在精细化工的各个领域,有半数以上的产品属于这两大类。水性高分子包括水分散高分子(即聚合物乳液)和水溶性高分子。以上两大类产品构成了精细化工的主体,在选择精细化工产业的规划项目时,自然就应该考虑这两大类产品。通过咨询和研究我们认为,大庆石化选为重点发展的精细化工产品应具备如下条件:生产已有较大的规模,市场容量和产量较大;技术上相对成熟,国内外差距较小,具备经济规模并有实现工业化的可能性;是精细化工的主导产品,有较大的代表性,具有带动整个精细化工产业发展的重要作用;开发成功后,能达到国内先进水平,在国内有较大的影响力。综合这些条件我们建议把生产丙烯酰胺和聚丙烯酰胺项目作为大庆石化“十一五”期间发展精细化工的重点项目。这是因为聚丙烯酰胺有较大的市场容量和较大的生产规模;生化法丙烯酰胺技术目前达到国际先进水平;丙烯酰胺是一个技术非常密集的系列化产品;该项目开发成功在国内影响很大,可促进企业走向国内外精细化工市场。丙烯酰胺和聚丙烯酰胺是典型的精细化学品,聚丙烯酰胺生产技术包括两部分:即丙烯腈水合制丙烯酰胺和丙烯酰胺水溶液聚合制备聚丙烯酰胺。大庆石化规划采用先进技术,用酶催化制备丙烯酰胺,建设10kt/a纯丙烯酰胺生产装置;并配套建设8kt/a聚丙烯酰胺生产装置。其丙烯酰胺和聚丙烯酰胺项目生产技术的关键点为:丙烯腈水合为放热反应,化学法反应器的放大技术不易掌握;聚合反应要求单体丙烯酰胺的纯度高,不能含有铜离子、有机醛等杂质;聚合反应是放热反应,反应体系是高粘度弹性体,聚合反应大型化困难;聚合物在干燥过程中,分子明显降解和交联,导致产品质量下降。就这些问题我们多次咨询国内著名的精细化工专家,他们认为,上述技术我国原化工部生物化工技术开发中心开发已有多年,并取得重要进展,工业化基本不存在问题。另外,也可以引进俄罗斯或日本的先进技术,建设具有经济规模的工业化生产装置。

另外,大庆石化还规划建设以下精细化工项目:(1)聚烯烃催化剂项目:建设10t/a低压聚乙烯催化剂、40t/a聚丙烯催化剂、80t/a全密度聚乙烯催化剂项目,预计投资5500万元。(2)系列炼油固体催化剂项目:柴油精制催化剂、柴油异构降凝催化剂、新型柴油加氢改质催化剂,预计投资1300万元。(3)5kt/a异戊烷分离项目:采用精密分馏技术,将异戊烷从炼油厂轻烃中分离出来,得到纯度大于95%的异戊烷。供线性低密度聚乙烯和全密度聚乙烯装置使用。预计投资1500万元。(4)200t/a汽油抗爆剂MMT(甲基环戊二烯三羰基锰)项目或MMT复配项目:将乙烯裂解碳五双环戊二烯分离出来,再分解成环戊二烯,环戊二烯再与氯甲烷进行催化甲基化反应生成MMT。MMT作为抗爆剂能有效地提高汽油的辛烷值。预计投资1100万元。(5)500t/a混合癸烯制油项目:以5kt/a己烯-1的副产混合癸烯-1为原料,生产油基础油。预计投资600万元。

5结语

大庆石化精细化工产业的发展还处于起步阶段,如果在个别项目上实现跨越,必将推动大庆石化的精细化工产品走向国内市场。上述规划的项目能够全部实现,大庆石化的精细化工产业将进入国内先进行列,我们期待这一天的早日到来。

参考文献

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现代精细化工技术范文第9篇

关键词：甲醇精细化工 生产开发 市场经济

引言：甲醇作为国家基础化工原料，对国家经济发展、产量提高具有关键影响作用。据报道，国家甲醇产量增长率较高，其快速增长的产量带动了下游产品、精细化工的发展。如甲醛、二甲醚等。另一方面，受国际石油价格波动影响，甲醇燃料等物质的需求量大幅度增加，对应甲醇精细化工的开发具有核心影响作用。国家已出台相关政策，确保甲醇精细化工产品的长期有效开发。

一、甲醇精细化工产品现状分析

作为化工行业的基础原理，甲醇的实用价值、商业价值较高，对工业领域的发展、深加工产品的开发具有关键影响作用，一定程度上带动了国民经济的发展。甲醇市场的竞争日益激烈，对产品的加工工艺、投入成本、生产规模等均提出了更为严格的要求。此外，增强新型工艺手段，拓宽甲醇下游精细化工产品的开发是未来发展的主要途径，对甲醇的有效利用、合理消费具有指引性作用。

1、甲醇制烯烃

低碳烯烃是石化行业的基础原料，传统烯烃是从石油中分离提纯获取，借助甲醇制备烯烃，可成功获取乙烯、丙烯等材料，可进一步用于纤维、塑料等物质的合成。全球石油资源危机日益严重，增加了甲醇制备烯烃的重要性。甲醇制低碳烯烃是由2个甲醇分子脱水得到乙烯、由3个甲醇分子脱水得到丙烯，这两个反应往往同时进行，由于生产工艺的不同，得到的乙烯和丙烯的比例也不同。

2、甲醇制甲醛

甲醇的可加工精细产品种类较多，甲醛的消费量相对较高，对有机化学、合成工艺的影响较大。据统计，甲醛在有机合成行业中的需求量每年递增，增加塑料为4%左右。工艺加工方面，甲醇制甲醛的纯度可高达70%左右，发展空间较为广阔。

3、甲醇制二甲基亚砜

二甲基亚砜是现代化学中较为常用的有机溶剂，可溶解极性物质。在合成纤维的染色工艺中是较为常见的载体物质，同时在气相色谱处理中可作为促进剂使用，重要性较高，经济价值、研究价值不可忽视。

4、甲醇制备的其他产品分析

借助甲醇进行一系列处理转化，可制备大量简介产品。如聚乙烯醇，属于固体化合产品，可用于制造粘贴剂、耐腐蚀管道等，市场前景巨大。此外，国际石油价格上涨，甲醇燃料以及甲醇为主的低碳混合醇醚燃料的发展前景较为广阔。甲醇作为一种易燃性高、燃烧性机抗爆性能优越的清洁燃料，可与其有掺和使用。其燃料开发领域总结如下：开发甲醇-汽油混合燃料作为车用燃料、发电机组燃料；甲醇-柴油混合燃料作为柴油机燃料；甲醇直接用作车用燃料和民用燃料；以甲醇为原料生产甲基叔丁基醚，作为汽油添加剂；开发甲醇汽油，从非石油资源变成高辛烷值汽油的合成。

二、甲醇精细化工产品现状不足分析

国内甲醇及其下游产品的开发种类多、样式广，发展前景广阔，但从生产结构、市场运营状况分析，仍存在诸多不足，一定程度上限制了甲醇制品的长期稳定发展，分析如下。

1、生产结构问题

受甲醇精细化工产品的企业结构、人力资源、成本资金等方面限制，存在甲醇生产工艺线传统老化设备多，工艺生产的设备未形成规模化、综合化的状况，导致生产结构单一，发展速度过慢。

2、工艺技术落后

相比于国际先进化工发展国家而言，国内甲醇工艺配套技术相对落后，为进行精细化、科学化的调整，导致甲醇工业的发展处于被动局面，受重视程度相对较低、整体作业效率低。影响了甲醇工业的发展速度。

3、市场分布状况相关问题

国内甲醇精细化工的制造厂家存在分散性强、关联性低、规模小的缺点，导致整体市场的生产销售规模混乱，无法形成合力的竞争市场化价值，整体资源分配不足。

三、甲醇精细化工产品开发优化调整措施分析

1、相关政策引领方法

在行业规划和发展的过程中，政府起到了至关重要的作用。即通过主要宏观手段对行业布局进行深度规划和引导，以广度的眼光审视一切。生产控制：可以由政府主管部门出面，对国内外市场的商品需求量、价格波动等进行一系列的调查并公布，给予企业更多地参考，同时以计划经济的手段，额定生产量，控制商品过剩问题；政策支持：新能源政策的扶持对于甲醇精细化工产品的生产有较大的促进作用，但是要完成该行业大范围的整合和调整，必须配套其他一系列的相应政策，例如：甲醛企业选址和市场拓展的政策辅助、财政支持等；加强监管：在行业调整的过程中，必然会产生一系列的附生问题，例如行业发展的不规范（质量问题、行业道德问题等），需要有关部门加强执法与监督力度，营造和谐的竞争环境和社会环境。

2、新技术、新产品的开发引用

化工产品的种类较为复杂，为了保证甲醇制品的与时俱进，需要不断提高产品科研开发控制，加强研究设计、工艺优化、精炼提纯等方面的技术研发。首先，需要构建综合化研发队伍，保证开发、试验、性能提升、生产改造等多方面自主综合化实现。其次，提高企业与高等院校的联合开发，保证高效的科研资源可合理利用与企业生产，便于进行科研成果的可实行性、经济化方向控制。再者，加强国家核心学术期刊杂志的调整力度，保证企业与其进行及时沟通，便于对先进相关的科学技术、材料工艺等充分了解，实现理论、时间的综合化发展。

结语：甲醇作为基础化工材料，其产品链较为庞大，可实现多级化工生产，便于进行市场化管理控制，对工业生产的稳定性、合理性、经济性影响较大。国内化工行业快速发展，带动了甲醇精细化工的发展，不断调整甲醇相关制品的产品结构、工艺形式、市场经营体制等具有关键影响作用，可充分提高甲醇制备的开发状况，避免传统市场模式弊端的不足，提高化工行业的创新性发展，带动社会经济效益稳步提升。

参考文献：

[1]程刚彬许雷.甲醇精细化工产品生产现状及开发策略[J].管理锦囊，2014，12：25.

[2]陶明文，汪苗苗.甲醇下游产品发展前景及市场分析[J].西部煤化工，2010，（2）：8-9.

现代精细化工技术范文第10篇

关键词：辽宁；石化产业；竞争力

辽宁石化产业的发展面临着非常好的机遇。一是中央实施振兴东北老工业基地战略，出台了一系列鼓励和扶持石化产业发展的政策措施，同时在国家振兴东北老工业基地优惠政策的吸引下，辽宁已经成为海内外投资的热点地区，为充分利用国内外两个市场、两种资源发展石化工业带来了机遇；二是世界经济的复苏，我国经济的快速、健康发展，对石油、天然气、化工产品的需求快速增长，为石化工业开辟了广阔的空间。石化工业是辽宁省的第二支柱产业，2006年，辽宁石化产业完成工业增加值880.46亿元，比上年增长13.1%；实现销售收入3672.8亿元，比上年增长26.85%；实现利润3.18亿元；实现利税1754.52亿元。

辽宁省的石化产业在发展过程中拥有丰富的自然资源优势，其中煤、石油、天然气、油页岩、化学矿、海盐等品种齐全；拥有企业群体优势，形成了一批有一定实力的企业群体和重点骨干产品；拥有强大的技术优势和区位优势，良好的技术和区位条件有利于辽宁省石化行业充分利用两种资源和两个市场，加快发展，提升国际竞争力。

辽宁的石化产业有效地利用和发挥优势，改变不利状况，提升产业竞争力，宜采取的对策如下。

一 、打造精细化工产业体系

到2010年辽宁省精细化率由2005年的27.7%提高到45%。可在沈大高速公路和环渤海沿线城市中，对一些精细化工产业基础和发展前景比较好的城市，按照高标准建设，高速度集聚，高质量发展的方针，精心规划建设一批具有地区和产业特色的精细化工园区。

1.打造由两个层次构成的现代精细化工产业体系。大力发展精深加工、拉长产品链，实现石油化工一体化。着重发展“三烯三苯”，进而向精细化工领域广为拓展。鼓励和扶持民营和个体经济向精、专、特、新方向发展。一是为优势产业和重点企业搞好专业配套。二是以重点企业主、副产品为依托、延伸产品链，发展终端产品，形成若干个企业群或产品群。

2.创建精细化工园区。园区可使化工企业相对集中，在资源综合利用、产品链延伸及优化、提高生产规模、减少物流成本、解决三废处理等方面产生集约效益，已成为石化工业发展的必然趋势。建设有地区特色和产业特色的精细化工园区或在石化区内分设精细化工区。

3.调整产品结构，培育产品群。大力发展乙烯、丙烯精深加工，把合成材料加工业做大做强。大力发展炼油催化剂、助剂、油田化学品，如高分子材料、纳米材料、油水分离净化剂等。大力发展高效、低毒、低残留化学农药，生物农药，植物生长调节剂、食品、水果保鲜剂等。用高新技术和先进适用技术开发符合环保要求的涂料、染料、颜料。发展新领域精细化工，发展饲料添加剂中的蛋氨酸、赖氨酸、维生素、丙酸和脱氟磷酸盐等；食品添加剂中的L-乳酸、山梨酸、核酸、安全的脂肪代用品等；生物化工产品中的新型酶制剂、新型生物降解高分子材料、长链二元酸、新型生物农药等。积极开发新品种，同时要与国外知名品牌和国内知名企业加强合作。

二 、大力推进技术创新，加快信息化进程

科技创新是提升石油化工产业竞争力的支撑和动力。

1.加快炼油、化工技术开发。加快石油化工技术开发。在密切跟踪和消化吸收国外先进技术的基础上，加大科技开发和技术创新力度，加强科研、设计和企业的紧密结合，强化技术与装备的有机结合，以及各大公司间的联手合作，形成集聚优势，加快科研成果的转化和产业化。尽快开发和形成拥有自主知识产权的大型乙烯、聚乙烯、聚丙烯、己内酞胺、丙烯睛成套技术等。力争使石油化工的技术装备达到国际水平，部分达到国际先进水平。

2.运用现代信息技术，提升石化产业竞争力。按照以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，实现跨越式发展的方针，从石油化工产业的实际出发，广泛应用信息技术，形成覆盖企业生产过程及全部经营活动的信息系统，实现工厂智能化、数字化，以提高经济效益和国际竞争力。

企业要紧紧围绕生产经营，实现物资流、资金流、信息流的三流合一，支撑规范、量化的绩效考核体系和成本考核体系，支撑“市场一生产一供应，，整合的供应链管理，形成统一规范的信息技术平台，应用重点包括:开展过程检测和控制技术、生产管理技术、经营管理与决策支持系统技术、工程设计与科研自动化、智能化技术的应用等。实现生产经营实时信息的上下贯通与共享，达到信息系统与生产业务运营的紧密结合，以提升技术水平，增强市场应变能力，提高内部控制力和工作效率，提升石油化工企业的国际竞争

三、 提高石化产品质量和实现清洁生产

提高产品质量和实现清洁生产是我省石化产业适应国际竞争和实现可持续发展的必然要求。

1.提高产品质量，提升产品竞争力。做好产品质量标准的研究制定工作，使之成为促进石油化工产品质量提升、推动技术创新、提高油品竞争力的一项重要措施。

依靠技术创新，努力提高汽、柴油质量。根据全球清洁燃料发展趋势，结合我国实际情况，开发符合辽宁省炼厂实际需要的提高油品质量的实用技术；加大催化裂化汽油降硫、降烯烃工艺及催化剂、助剂的研究开发，以及劣质催化裂化原料预处理脱硫技术、催化裂化汽油后处理和高辛烷值组分生产技术的研究开发的力度；加强柴油深度脱硫脱芳、深度加氢精制催化剂及生产工艺的开发，为汽柴油质量升级提供有力的技术支撑。

2.推行清洁生产、废物综合利用和末端治理方针，支持发展循环经济。清洁生产我省石油化工产业适应国际竞争，避免绿色贸易壁垒的重要措施。大力开发和推广清洁生产工艺。使用无毒、无害的原料、催化剂、溶剂和助剂等，推广加氢工艺，提高硫回收率，淘汰污染严重和不符合安全生产条件的生产工艺；开发节能技术和燃烧控制技术；实现废渣的减量化和无害化。

加强废物回收和循环利用。开发相应技术，提高油再生、废催化剂、废旧合成材料的回收利用水平；提高水循环技术和污水回用技术水平，实现供水、用水和净水一体化，达到一水多用、分质使用、净水重复使用；建立固体废物堆放场，避免污染物的扩散；回收水中的石油类物质、废渣中的催化剂和贵重金属，减少污染，节约资源。

推行安全、环境与健康(HSE)一体化管理，实现生产经营全过程的有效监控。建立和健全环境管理和环境监测机构，落实到企业各层次，分解到原料管理、设备管理、生产过程管理、产品质量管理和现场环境管理的所有环节，全面推进HSE管理体系。

四 、按“一体化”的理念建设化工园区，发挥产业集群效应

化工园区是政府支撑扶持形成的一体化产业区域网络，涵盖了供应商、分销商、支撑服务和基础设施提供商等合作供应链环节。化工园区成为各国各地区大力发展化工产业的重要形式。辽宁要提升石化产业竞争力，可将建设化工园区作为发展重点。化工园区“一体化”模式包括以下五个方面的内容：产品项目一体化。基地内的主项目实现整体规划、合理布局、有序建设；公用工程一体化。统一规划，集中建设，形成水、电、气、热为一体的公用工程岛，实行基地内能源的统一供给，梯级使用；物流传输一体化。通过与各生产装置连成一体的输送管网以及仓库、码头、铁路和道路等一体化的物料运输系统，将区域内的原料、能源和中间体安全、快捷地送达目的地；环境保护一体化。通过运用环境无害化技术和清洁生产工艺来保护环境，并通过对废水和废弃物的统一处理，形成一体化的清洁生产环境；管理服务一体化。政府提供“一门式”办公服务，同时，结合市场经济手段向厂商提供后勤的“一条龙”服务，使各生产单位集中全部精力进行其核心生产活动。

辽宁建设石化产业园区可以结合国内外一些知名化工企业的园区建设和发展经验，规范建设。如上海化工园区的科学建设和管理就值得我省借鉴。上海化工园区吸引了拜耳、巴斯夫和BP等世界化工巨头100亿美元以上的投资，落户在园区内的企业生产了互补性的上下游产品链关系。从利用石油生成乙烯和苯类上游产品开始，接着将上游产品作为聚碳酸酯等中游产品的原料，再由中游产品生产出塑料等下游产品。将石油化工产品的上中下游产品链有机地连接起来，形成循环机制，从原料投放到最终产品，实现最小物耗和排放。这种作法既减少了污染，又提高了投资收益。辽宁在建设石油化工区时，宜做好产品链规划，按照产品链对招商项目实行准入制，不属于规划中产品链一环的企业一律不能进入化工区.

五、加快石油化工产业国际化人才培养

国内外激烈的人才竞争给我省提高石油化工产业的竞争力提出了严峻挑战。我省石油化工产业必须坚持“人力资源是第一资源”的指导思想，树立科学的人才观，加快人才队伍建设，为提高辽宁石油化工产业的竞争力提供人力资源保证。

首先，加快培养经营管理人才。按照参与国际市场竞争要求，突出战略开拓、现代化经营管理、领导能力和跨文化管理等能力的培养，加快高层次经营管理队伍建设。

其次，加快培养各类专业技术人才。不断优化科技人才结构，努力造就一批德才兼备、国际一流的科技创新型人才，建设一支高素质的科技创新队伍，特别是要为年轻人才脱颖而出、施展才干提供更大的舞台和更多的机会。

第三，加快培养拥有丰富实际经验和一技之长的技工人才。石油化工生产是现代化的大工业生产，非常需要技艺精湛、能够解决现场技术难题的能工巧匠、技术能手和高级技能人才。为此，要坚持普及与提高相结合，按照职业资格和岗位管理制度的要求，突出有效解决生产技术难题的技能培养，大力开展技能操作人员的培训工作，抓紧培养拥有丰富实际经验和一技之长的技工人才。

作者单位：沈阳化工学院经济管理学院

参考文献：