沼气生物脱硫原理范文

沼气生物脱硫原理篇1

现将常见的故障与解决办法介绍如下：

一、用气过程中灶头释放臭气

这是沼气净化器里的脱硫化学药品氧化铁失效，带臭味的二氧化硫得不到过滤形成的。过滤剂氧化铁为土黄色、颗粒状，装在净化器内脱硫的瓶子里。沼气池所产沼气(含杂气)通过输气管和总开关，然后进入脱硫瓶。二氧化硫与活性氧化铁接触，生成硫化铁和亚硫化铁，臭味就被除去了。送到灶头的沼气才闻不到臭味。新脱硫剂当脱硫过程持续到70～90天，见到脱硫剂由脱硫瓶底部到顶部由褐色变为黑色时，表示脱硫剂已失效，不可能除臭味了。这时要把脱硫剂全部倒在铁簸萁里铺平，放到阴凉处，在空气中还原再生48小时。切记不可放在太阳下面凉晒。当它的颜色有黑色恢复到褐、橙、黄色时，重新装入脱硫瓶中。拧紧底部瓶盖。安装好输气管路后即可使用。一般每瓶脱硫剂可使用10～12个月(中间再生4～5次)到期后必须更换新的脱硫剂。要注意的是，脱硫再生还原它是一个氧化还原过程，在这个过程中，温度高达380摄氏度左右，千万不要用手摸。

二、电子打火打不着，常用火柴引燃

这在沼气灶中较为普遍，维修量较大。主要原因是电子枪后部供气孔被铁屑堵塞，有火星而得不到沼气造成的。可以把这部分拆下来，用细铁丝疏通供气孔，吹除铁屑杂物即可供气正常。

三、火焰不正常，热值不足

这类问题比较复杂，要学会识别常识。正常火焰为淡蓝色清澈火焰，短而有力，风门调好后，炉盘火焰旋转并呼呼作响。常见的异常有：

1、火焰蓝色，火苗高而细长：总开关开的太大，气压大于6千帕，灶头风门太小。

2、火焰不稳，忽高忽低，有呼噜声：输气管内有积水、输气管道折弯阻气。

3、外圈火小、脱火、发黄：炉盘有积碳，影响氧气吸入。

4、火焰发黄，开大风门会熄灭：沼气少，二氧化碳等杂气多，原料不当或发酵不充分。

5、火焰红色，弱小，不易打火点燃：沼气池内料液酸化陈旧，沼气少杂气多。

6、外圈火焰正常，内圈无火或太小：控制右风门开的太大，氧气太多。

7、压力表值高，但用气时间短，很快断气：由于只加料加水，没有按操作技术及时出料或出料太少，致使沼气池不能正常产气、贮气，沼气池内气箱被料液侵占。

8、开始两月产气好，随后气压上不去，火焰由黄变红：料液酸化，产气下降。在出料管口内能看到叶面有白色桨水薄膜和零星较大的气泡膜。

9、气压升高快，老是点不着：投料碳氮比错误，只产二氧化碳，产沼气很少或不产。

10、气压正常，供气不足，导气管及各管路接头、开关可能漏气。懂得这些常见常识，就能判别原因，采取相应措施及时排除。

四、气压表值并不代表气量的多少

在灶头开关关闭时，它表示沼气池内气压力的大小；在灶头开关打开时，它表示灶头工作的灶前压力大小。

五、净化器上的总开关使用不当

沼气生物脱硫原理篇2

论文 关键词：沼气发电工程  沼气发电技术  德国  借鉴

论文摘要：以5处沼气发电工程为例，介绍了德国典型的沼气发电技术，其普遍采用“混合厌氧发酵、沼气发电上网、余热回收利用、沼渣沼液施肥、全程自动化控制”的技术模式，通过该模式的实施，最终实现发酵原料的全方位综合利用；并通过电、热以及沼渣沼液的外售给工程运行带来收益，最终实现市场化运行。通过对此次考察相关情况的介绍与 总结 ，以期为我国大中型沼气工程的 发展 提供一些借鉴。

0引言

德国是目前世界上沼气工程发展最为成功的国家之一，在该国《可再生能源法》等相关 法律 、法规的引导和刺激下，沼气主要用于发电上网。截止至2008年，德国已建成沼气工程3900处，总装机容量达1400mw，其中装机容量在2mw的沼气厂有40家，最小装机容量为50kwt”。为了学习借鉴德国先进的沼气技术以及运行管理方式，在由可再生能源及能源效率伙伴关系计划(reeep)资助的“大中型沼气工程市场化运营管理模式研究”项目支持下，北京能环公司等一行5人于2009年10月11～20日期间对德国相关沼气发电工程进行了参观考察。本文以5处沼气发电工程为例，介绍了德国典型的沼气发电技术，以期为我国大中型沼气工程的发展和应用提供一些借鉴。

1德国典型沼气发电工程

1．1 kleinsehweehlen沼气发电工程

kleinschwechten沼气发电工程位于德国柏林郊区一农场，由农场主投资建设，于2006年建成并运行。该工程采用两步湿发酵工艺，发酵原料为玉米青储、谷物、干草、牛粪，实现热电联产．发电装机容量为350kw。主要工艺流程如图1所示。

固体原料经进料机器搅拌均匀后进入水解酸化池，液体原料由泵泵入水解酸化池，池中设有潜水搅拌器将原料搅拌均匀，并有加热系统，使得池中料液温度保持25℃，水力停留时间(hrt)为2～3d．同时添加化学脱硫剂进行原位脱硫；水解酸化后料液经切割泵进入体化cstr反应器进行厌氧发酵。发酵周期为30d，池内料液ts为6％，池内设有加热系统，使得料液温度保持40，产生的沼气经反应器顶部储气膜暂存后进入发电机组发电。其中发电量的6％～7％由农场自用．其余并入电网，多余的沼气通过火炬燃烧；产生的沼渣、沼液流入储存池，一定时期后外运作为肥料施用于附近农田。

1．2 farm w iesenau沼气发电工程

farm wiesenau沼气发电工程位于德国柏林郊区一农场，由农场主投资建设，分为两期工程，其中一期工程2006年建成，发电装机容量为500kw．二期工程2007年建成，发电装机容量为1mw。两期工程均采用一步法湿发酵工艺，发酵原料包括玉米青储、谷物、草、牛粪。主要工艺流程如图2所示

固体原料经进料机器搅拌均匀后直接进入cstr反应器，液体部分经储液池被泵人cstr反应器．同时向储液池中添加化学脱硫剂进行原位脱硫；反应器中料液不断被泵入外部热交换器中进行热交换，使得反应器中的料液温度维持在40ci=；料液在cstr反应器中厌氧发酵21d、发酵后料液进入一体化二次发酵反应器进行30～40d二次发酵，产生的沼气与cstr反应器中产生的沼气在反应器顶部经生物脱硫后于储气膜中暂存，用于发电上网，产生的沼渣沼液进入沼渣沼液池储存，一定时间后外运作为肥料施用于附近田地。

1．3 friedersdorf沼气发电工程

friedersdorf沼气发电工程位于德国柏林郊区一农场，于2005年实现正常运转。该工程采用干发酵工艺，发酵原料为玉米青储、苜蓿、牛粪等，实现了热电联产，发电总装机容量500kw。主要工艺流程如图3所示

玉米青储与苜蓿堆放9d后与牛粪按比例混合．并调节ts至33％，之后用铲车将混合后的原料运送至干发酵仓进行厌氧发酵，发酵周期为24d，共有8个干发酵仓，交替式发酵，每隔3d对其中1个干发酵仓进行进出料；发酵时产生的渗滤液由发酵仓底流入地下水罐，水罐中的加热系统，使罐中液体保持43℃；水罐中的液体由干发酵仓顶部的喷头喷人仓内。保持发酵原料适宜的湿度，同时也可以维持干发酵仓内40℃左右的温度；发酵产生的沼气进入膜储气柜中储存，加压后用于发电上网：发酵残渣可堆肥，腐熟后的肥料施用于附近农田：发电产生的余热除用于水罐中液体的加热外．还用于农场附近学校等公共设施的取暖。

1．4 schtillnitz沼气发电工程

sch5llnitz沼气发电工程建成于2007年，是德国一家能源公司专利工艺的示范工程，该工艺将沼气发酵中的水解酸化阶段和产甲烷阶段分离开。从而实现高原料产气率及沼气中高甲烷含量。采用的发酵原料为玉米青储、草、牛粪，实现了热电联产，发电总装机量250kw。工艺流程如图4。

混合后的发酵原料(ts为12％～14％)由铲车运送至发酵仓水解酸化，水解酸化过程中产生的气体经气体过滤器过滤，去除有害气体后外排．发酵残渣堆肥后用作农肥，水解液由发酵仓底部小洞流人水解缓冲罐，经外部热交换器加热后少部分水解液回流至发酵仓以保持原料湿度及仓内发酵温度，其余泵人产甲烷反应器厌氧发酵产沼气，生成的沼气进入膜储气柜储存．加压后用于发电：最终产甲烷反应器出水作为肥料施用于农田。

1．5 radeburg垃圾及废水处理工程

radeburg垃圾及废水处理工程于1999年建成，已经成功运行10年．该工程用于处理rade．burg市10万居民的生活垃圾及生活污水，发电总装机容量1mw，实现了废物的减量化、资源化和能源化利用．其中生活垃圾采用厌氧湿发酵处理，生活污水采用好氧处理。该工程的生活垃圾处理单元主要工艺流程如图5所示。

对radeburg市经分类的生活垃圾依次粉碎、灭菌后进人预处理仓处理．预处理时产生的废气经过填料滤池过滤后排放：预处理后垃圾在cstr反应器中进行混合发酵．产生的沼气进入膜式储气柜储存．一部分回流用于cstr反应器中料液搅拌，其余沼气用于发电上网；发酵后料液进入缓冲罐暂存，之后进行固液分离，得到的沼渣进一步堆肥处理后作为农用肥，沼液与生活污水一同经好氧处理后达标排放。

2德国沼气发电技术特点

经过此次对德国沼气发电工程的参观考察，我们 总结 以下德国典型沼气发电技术的特点。

(1)德国沼气工程普遍采用“混合厌氧发酵、沼气发电上网、余热回收利用、沼渣沼液施肥、全程自动化控制”的技术模式，通过该模式的实施．实现发酵原料全方位综合利用，并通过电、热以及沼渣沼液外售给工程运行带来收益。

(2)沼气发酵原料多样化，多以玉米青储为主，同时生活垃圾的厌氧发酵处理也较普遍；沼气发酵通常采用cstr湿发酵工艺。选用各种搅拌方式(如机械搅拌、沼气搅拌、料液回流搅拌等)对发酵料液进行搅拌，提高原料的产气率。干发酵工艺的应用亦趋于成熟，节约工程占地．降低运行能耗；所参观的每处沼气工程均根据发酵原料的不同对发酵工艺加以灵活改进。沼渣沼液最终作为有机肥被完全消纳利用；一方面能促进农作物优质生长；另一方面是避免沼渣沼液的二次污染。沼气脱硫普遍采用生物脱硫方法，降低脱硫成本；有些工程将化学原位脱硫与生物脱硫相结合，更有效地去除沼气中硫化氢成分．在实际运行中有些工程产生的沼气中硫化氢含量低于50。

(3)沼气工程配套设备与技术装备先进，如进料设备、搅拌设备、脱硫设备、沼气存储设备、热电联产成套设备等优良性均处于世界沼气行业的领先地位．并且沼气工程自动化程度高．此次考察的所有沼气工程无论规模大小全部只需一人管理即可稳定运行，节省人力资源，降低运行成本。

3借鉴之处

结合我国沼气工程 发展 现状．笔者提出几点借鉴之处供同行 参考 。

(1)适当引进德国先进的沼气技术，同时推崇国内技术创新，缩短新技术的工程应用时间．因地制宜，灵活运用各种发酵工艺，最终形成适合我国国情的高效沼气技术。

(2)加强沼气工程配套设备的研发，引进国外先进设备或将国内其他行业的先进设备引入到沼气行业中。使得沼气工程最优化运行，最终实现我国沼气行业的规范化、先进化发展。

沼气生物脱硫原理篇3

关键词：沼气；输气管道；安装；导气管；积水瓶；总开关；排气开关

中图分类号：S216.4

文献标识码：A

文章编号：1003-6997（2012）13-40-02

笔者在对大荔县沼气池使用情况调查发现，户用沼气池在管道安装中存在很多问题，如沼气导气管更换、积水瓶位置、总开关和排气开关的安装位置等。本文主要论述以旋流布料自动循环沼气池输气管道安装的基本要求、布置原则、安装中存在的问题及解决办法。

1　沼气输气管道安装的基本要求

一是保证沼气能够顺利、安全的输出。二是输出的沼气要能够满足燃具的工作要求，要有一定的流量和一定的压力。三是排除潜在的用气安全。

2　沼气输气管道的布置原则

2.1　管道长度

沼气池至灶具的管道长度一般不超过30 m。

2.2　室外管道

室外管道一般采取地下铺设。当有困难时也可沿墙或架空铺设，高度一般在2.5 m以上。沿墙也可从墙角铺设，用细沙堆盖，外面罩铺一层纯水泥；架空管道应套管铺设，以利于管道保湿和抗老化，也方便日后检查、维护、更换管道。沼气管道埋设如遇横穿路面或铺设地面经常有重车经过时应在管道铺设处加砖砌沟槽，以免压扁、压毁输气管道，造成输气管道通气不畅或不通。

2.3 室内管道

室内管道一般采用软管上墙铺设，注意水平铺设，在管道拐弯处留有一定弧度，避免软管打折造成输气不畅。

2.4 注意事项

输气管道铺设应有一定的坡度，一般坡度不低于1 %。实际情况不允许时，也应保持水平铺设，坚决杜绝波浪铺设。沼气管道安装必须在输气管道的最低处接一积水瓶，以便及时将管道内的积水排除。当用户有两个或两个以上沼气池时，应用三通将各个沼气池连接到一个总输气管道上，再连接到积水瓶，然后连接到脱硫器上。

3 沼气输气管道安装中存在问题及解决办法

3.1 导气管的位置、材料选择（见图1）实际生产中沼气池导气管置于池顶的较多，也可置于天窗活动盖上。早期的导气管主要采用铜管，但铜管易被氧化，沼气项目进入大荔县后主要改用PVC管。改良了导气管的使用性能。在比较置于沼气池天窗活动盖上的导气管与置于池顶上的导气管时，发现导气管置于天窗活动盖上较好，首先，在导气管破损需更换时，把天窗取出，用冲击钻直接在原先导气管上冲击一个圆洞，把新导气管放入，填充混凝土，再刷上三遍沼气密封胶，带干后重新封住沼气池，这样做既有利于操作方便又能给活动盖底重新上胶保证了密封性，而在池顶上换导气管则不能给已创开的地方上密封胶。其次是活动盖上因不得离水，接导气管的管件可一直泡到水里，有利于管道管件保湿抗老化。再次是沼气输气管道铺设时地下管道一般没有接头，在检查管道、管件时，揭开天窗盖便可操作。

3.2 积水瓶的位置选择（见图2）

在大荔县户用沼气池运行中，很多人对积水瓶的认识不够，在管道安装中胡乱设置积水瓶位置，有些人竟然把积水瓶挂在墙上，还有些人干脆不安积水瓶。在随后的沼气使用过程中发现管道内有水泡声，管内有积水，沼气火焰一闪一闪的，这其实就是没有设置一个合理的积水瓶位置的原因，所以，应该在管道最低处安装沼气积水瓶，一般是在输气管道出地面上墙下角安设。沼气水汽分离要有一定的温差或压力变化，首先在上墙下角安设积水瓶，沼气输出时，从导气管到地下铺设管道到积水瓶到上墙管道到脱硫器到灶具的整个过程中，上墙管道和地下铺设管道要有一定的温差（尤其在冬春两季），这就有利于沼气水汽分离，在上墙管道壁上凝结的水珠会顺着管壁流入积水瓶中。其次积水瓶与Φ16 PVC半硬管的连接，是地下铺设的Φ16 PVC半硬管通过变径连接Φ10 PVC软管再连接到积水瓶，然后从积水瓶连接Φ10 PVC软管通过变径再连接到上墙的Φ16 PVC半硬管的，这样一来就形成了一定的压力变化，虽然很小，但也利于沼气水汽分离。再次是沼气在使用过程中，使沼气从沼气池到灶具有了一定的流速，而地下铺设的沼气输气管道到积水瓶有一定坡度，方便把地下铺设的沼气管道中的水凝珠带到积水瓶中。

3.3 脱硫器的位置选择（见图3）笔者发现沼气脱硫器安装的位置差异很大，有的人把脱硫器安装的很高，有的在2.5 m以上，有的把脱硫器安装在距离使用对象（本文以沼气灶具为例）很远的地方，还有的把脱硫器安装在一池三改的厕所墙上，总之没有一个明确的位置。脱硫器套件上安装有沼气供气开关和沼气压力显示表，为了方便开关和显示沼气压力，不应安装的太高太远。经过对比实践发现脱硫器一般安装在距离灶具50 cm左右，高度170 cm左右时利于操作。沼气脱硫器安装主要注意安全，首先沼气是可燃性气体，1 m3沼气完全燃烧时可放出17 911.3 kJ～25 075.8 kJ的热量，燃烧温度最高达1 200 ℃，所以安装脱硫器时应注意与灶具的安全距离。其次沼气中含有硫化氢、一氧化碳等剧毒气体，会对人体产生毒害，所以脱硫器应安装在有利通风的墙上，如在灶房门口或窗旁。

3.4　沼气灶具的安装位置选择

沼气灶具管道安装是沼气输气管道的最终目的。在大荔县农技中心调查沼气使用情况时发现沼气灶具附近的管道安装非常不科学，安全隐患很大，随后严格规定灶具管道安装必须从灶具后方下面引入沼气输气管道Φ10 PVC软管，灶具上方、水平周围30 cm内不得有沼气输气Φ10 PVC软管及可燃可爆物品。其次严禁用煤气灶具使用沼气，因为沼气与煤气成份不同，喷气孔和空气进入量调节不同，所以绝不能用煤气灶具替代沼气灶具。

3.5　沼气总开关及排气开关安装位置的选择（见图4）调查中还发现很多沼气池没有在沼气池导气管处设置总开关和排气开关，询问下发现农民对总开关与排气开关没有认识或认识不足，而沼气池的总开关和排气开关在沼气安装中是必须的。总开关的位置应置于排气开关之前，也就是在A点，排气开关在B点。总开关可把输气管道从沼气池口处分开(脱硫器上有开关），起到开关输气管道作用，相当于电入户开关。排气开关作用有二，首先是沼气池启动时或大换料时放掉点不燃的废气，沼气在启动阶段产生的废气气味臭，带有一定的刺激性和腐蚀性，沼气中含有的硫化氢是剧毒气体，会对人体产生危害，所以严禁沼气在灶具处或密闭空间排放废气，户用沼气池一般是露天的，在活动盖上排放废气既方便又安全。其次在沼气池一次性出料较多时能及时给沼气池内补充足够的空气，不使沼气池内形成负压，减轻沼气池池顶压力，延长沼气池使用寿命，如玻璃钢沼气池就最易发生此类事故，在大荔县王谦村就发生过3起，造成玻璃钢沼气池损坏报废。当用户有两个或两个以上沼气池时，要在每个沼气池的输气管道上设有各自的总开关和排气开关，并通过三通接到总输气管道上，通过三通的连接可使每个沼气池压力平衡一致。总输气管道上也应设有总开关和总排气开关，这样做既可以单独进行单体沼气池操作也可进行统一操作。

4　沼气输气管道的检查、维护和安全运行

沼气生物脱硫原理篇4

在靠近官厅水库的北京市延庆县张山营镇，亚洲单体规模最大的蛋鸡养殖场——北京德青源生态农场置身于青山碧水之间。这家投资6500万元国内蛋产品的龙头企业“兼职”干起了发电的活儿。300万只蛋鸡每天产生的200多吨粪便而今变成了沼气，每年可发电1000多万千瓦时。

利用污染源

在我国农业源污染中，比较突出的是畜禽养殖业污染问题。据《第一次全国污染源普查公报》显示，我国畜禽养殖业的化学需氧量、总氮和总磷分别占农业源的96%、38%和56%。畜禽养殖业快速发展带来的废物和污水排放量剧增，已成为农村三大面源污染之一。

对德青源生态园来说，年产5亿枚鸡蛋，就要产生8万吨鸡粪和12万吨污水。养殖场坐落在北京松山国家自然保护区，如果这些污染物不及时处理干净的话，那山清水秀的佳境将沦为臭气熏天的垃圾场。

但在德青源的生态养殖场，你几乎闻不到令人作呕的鸡屎味，嗅到的却是山区里清新的空气，据说这里空气中负氧离子含量是市区的近3倍。原来，德青源通过将鸡粪发酵过程中产生的甲烷收集并发电，2009年实现了并网。这在当时是国内乃至世界上第一个利用鸡粪产生的沼气发电的项目。

鸡粪发电不仅解决了令人头疼的污染问题，还变成了能赚钱的买卖。德青源每年向华北电网提供1400万千瓦时电，相当于3500户居民一年的用电量，全年算下来约有800万元。同时，德青源每年还能实现二氧化碳减排8.4万吨。

鸡粪不光能用来发电，鸡粪发酵后产生的沼液和秸秆混合产生沼气，经提纯压缩后还能变成生物燃气输送给村民使用。“纯用鸡粪和纯用秸秆都不如沼液和秸秆混合产气效率高。这在全世界范围内做得都是比较少的，是我们的创新。”德青源公司副总裁、合力清源公司总经理潘文智介绍说。

从养鸡场的发电厂进料口看到，鸡舍里清理出来的鸡粪源源不断地被地下传送带送到匀浆水解池，经过两道特殊的沉降分离工序后，鸡粪中沙子和其他杂质绝大部分被分离出去，变成了褐色的浆状物料，这就是产生沼气的主要原料。

让沼气发电

电厂中央矗立着四座高20多米、直径近10米的发酵罐。工作人员说，这几个发酵罐就是产生沼气的主力。发酵罐北侧有两座较小的罐体，“这就是脱硫塔，鸡粪中含有硫，如果不处理掉，将会对设备造成严重的腐蚀。”工作人员介绍，“我们采用的是生物脱硫法，利用生物菌将硫吃掉，既能高效地脱硫，产生的沼液肥效也更好。”

在发电机组车间，两台1063KW的沼气发电机组正在运行，储气罐里的沼气增压后通过内燃机带动发电机发电。北京德青源农业科技股份有限公司副总裁潘文智说，这两台机组平均每天能发电3.8万千瓦时，然后被源源不断地输送到华北电网。仅2011年，这两台机组就发电1200多万千瓦时。

潘文智掰着手指给记者算了一笔账，1200万千瓦时电全部卖给国家电网，价格每千瓦时0.595元。德青源每年自用电是400多万千瓦时，从国家电网的购入价是平均每千瓦时0.68元。每年德青源除“免费用电”外，还能有300多万元额外收入。

发电厂附近下芦凤营村的一家葡萄园里，工人正在用发电厂发酵过的沼液给刚刚吐绿的葡萄树施肥。沼液是上好的有机肥，用沼液浇过的葡萄长势特好。“我们这片葡萄园一共300亩，以前每月施一次有机肥需要花费6万元，改用发电厂免费提供的沼液后，全年给我们能省下70多万元。”

今年2月，美国的一家肉类供应商看上了德青源自主研发的沼气发电技术，和他们签订了18亿美元的10年合作协议。

由德青源的子公司合力清源承担的“延庆一万户绿色燃气工程”——大型沼气站项目已经开工建设，预计今年年内完工。这是北京市延庆县推进“部级绿色能源示范县”建设的重点项目之一，也是北京市首个畜禽粪便类沼气多镇联供工程。

德青源的做法给我们带来一个“未来农场”模式的启示：传统的农业模式是把自然资源变成农产品和农业废弃物——粪便、二氧化碳等。而德青源在做的事，正是将农业废弃物重新转化成可被利用的能源，形成新的产业链，实现绿色农业的循环经济。

沼气生物脱硫原理篇5

沼气用途非常广泛，世界各国已经开始将沼气用作燃料和用于照明。用沼气代替汽油、柴油，发动机器的效果也很好。沼气可以用于农业生产中，如温室保温、烘烤农产品、沼气防蛀、储备粮食、水果保鲜等。沼气也可发电做农机动力，大、中型沼气工程生产的沼气可用来发电、烧锅炉、加工食品、采暖或供给城市居民使用。现在，沼气的应用正在各国广大农村推广，沼气能源的开发利用普及等方面，已经取得了较好成绩，在能源市场中也有着广阔发展空间。

生态农业工程沼气

发电技术研究

项目简介：该项目研究根据奶牛场所排污染物特点，考虑经济实用性，采用以升流式厌氧固体反应器（USR）处理装置与单燃料发电系统合理组合的先进工艺，形成了牛粪、尿、污水厌氧消化产沼气、沼气发电、沼渣沼液制肥灌溉的一体化系统，实现了化污染为能源并且能够循环利用的运转模式。本项目方案新颖、经济、合理，所采用的主要装置性能先进，操作方便，且不产生二次污染。

所处阶段：初期阶段

纤维素厌氧降解及沼气发酵菌剂研究

项目简介：该项目开展了较为系统和深入的纤维素厌氧降解的菌株分离，筛选、混合菌系建立及产甲烷菌相关研究。并在此工作基础上，进行了沼气发酵各功能微生物菌系的混合厌氧固态发酵研究，获得了高生物量，高活性的沼气发酵菌剂。使用该产品，对缺原料户每年每户可增加产气量150立方米。全国按40万户计，每年产沼气总量6000万立方米，每立方米沼气按0.8元计，可产生4800万元的经济效益。

所处阶段：成熟应用阶段

生化沼气制气罐

项目简介：该发明涉及一种主要用于垃圾环保处理的生化沼气制气罐，其进料口、出料口和出气管分别设有相应的电动阀门或电磁阀，罐内设有电动水平搅拌器和竖直搅拌器，所述水平搅拌器位于罐内的底部，所述竖直搅拌器竖向立于罐内中央，分布在罐内的加热管可以调节罐内温度，分布在罐内的沼气循环管可以使罐内沼气流动并保持罐内各处的压力平衡，罐内垃圾物料在各搅拌器的定期搅拌下，可以充分混合，进行厌氧生化反应，产生沼气，反应后的剩余物料可以作用肥料，由此实现垃圾的资源化处理和利用。

所处阶段：成熟应用阶段

沼气池气动搅拌装置

项目简介：该项目开展了生物能自动搅拌沼气发酵装置的研究。运用厌氧发酵动力学原理，研究发明了沼气池生物能气动搅拌装置，并以气动搅拌装置为核心，将独创的菌种自动回流和固菌新技术、自动破壳与清渣新技术、两步发酵和太阳能自动加温新技术、消除“微生物贫乏区”、“发酵死区”和料液“短路”等新技术优化组合于沼气发酵装置，研制出新型生物能气动搅拌自动循环高效沼气发酵装置和发酵工艺，实现了装置内部料液自动搅拌、自动循环、自动破壳、自动加温和菌种富集增殖等动态高效运行状态，原料分解彻底，平均产气率提高51.7%，使沼气池在冬季寒冷的西北地区能全年正常产气使用，填补了北方池全年只能使用半年的空白。

所处阶段：成熟应用阶段

高分子复合材料沼气池

项目简介：高分子复合材料沼气池系树脂基、金属、非金属材料的综合体，是在树脂基的基础上引入一定量的金属基和非金属基材料。与混凝土沼气池相比具有质量轻、强度高、保温降热、耐各类酸碱腐蚀、比强度高、刚性好、无需维护保养、寿命长、经济性好、总投资费用低、产品批量生产质量稳定、安装快捷方便、建池周期短等特点产气率比普通混凝土沼气池高30%，是普通混凝土沼气池的更新换代产品。高分子复合材料沼气池在农村的广泛使用，不仅为广大农民朋友提供了能源保障，而且还在农村建立起了一座无形的有机肥料，养殖饲料加工厂，为农民朋友多渠道致富打下了坚实的基础。

所处阶段：成熟应用阶段

自动破壳玻璃钢沼气池

项目简介： 该课题研制成功自动破壳玻璃钢沼气池。在发酵池内池壁上固定有两片或多片破壳片，利用发酵池内液面的升降运动，使结壳面刚好接触到固定在池壁上的两片或多片破壳片，使得结壳部份被破坏，而浸泡到发酵池中被液化，随手动搅拌器所产生的沼液流体冲激底部，使沉积物往上翻转，从出料口排出，即便有少量泥沙沉积，每年只需用本厂特殊设计的搅拌头及泥沙泵，将沉积泥沙松解后，用泥沙泵从出料口一次抽出，不开盖就可以除去底部沉渣。粪便反应充分，沉积物少，产气率高，每年不需换大料，提高了原料利用率。

所处阶段：中期阶段

以沼气为纽带的农村能源生态模式

试验、示范及推广

项目简介：该课题组在总结经验和吸收先进研究成果的基础上，发展底层出料水压式沼气池和曲流布料沼气池两种池型，推广“一池三改”、“四位一体”和“猪沼果（菜）”等能源生态模式。这些能源生态模式比较适合我市的地形、气候特点及农户的种养习惯，对开展畜禽养殖业废弃物资源化利用，发展无公害、绿色、有机食品，改善农村环境状况，增加农民收入有明显的促进作用。

所处阶段：成熟应用阶段

JZWJ家用沼气稳压净化器

项目简介：该项目多功能调控开关：新设计了低压旁通口，集进出气口、旁通口、开关、限位多种功能于一体，结构新颖、技术含量高、气密性能好、操作方便，定位准确，构件不锈蚀，使用寿命长。气水分离器：采用了螺旋板式、双腔正逆折流结构，气体通道进口到出口截面积先后变化12次，气流转折16次，行程达800mm，脱水率可达95%以上。脱硫器：脱硫剂装填可达2.3公斤，有效容积2.62L。由于空间大，装料多，脱硫效果好，使用时间长达6～12个月，新装脱硫剂经实际检测验证硫化氢脱除率高达99.9%。沼气压力表：是本公司与上海长城仪表厂合作研制开发的专用低压膜片式新型压力表。其性能稳定，示值准，观察直观方便。

所处阶段：成熟应用阶段

生活污水净化沼气池

技术示范推广

项目简介：该项目针对淮安市当前和活污水面广量大，处理率低，建设污水处理厂集中处理资金起缺，管网难全面覆盖以及普通化类池处理效率低，出水对环境污染大的客观现实，研究和推广了生活污水净化沼气池技术。生活污水净化沼气池通过微生物在厌氧，好氧条件下对有机物的分解作用，采用“多级自流，分风处理，逐段降解”的方法，将生活污水进行厌氧发酵，好氧过滤后达到国际二级排放标准，减轻水体河流水质污染，具有投资省，见效快，不耗能的特点。

所处阶段：成熟应用阶段

可移动钢板网薄壁

沼气发酵罐

项目简介：该技术以实现我国农村家用沼气池工厂化规模生产为目标，生产8～10m^2左右容积钢板网加肋骨架薄壁罐，即可用于广大农村农户制取沼气，也可贮水、贮粮。该研究应用结果表明，采用本技术与国内目前普遍推行的同类建材建设农村家用沼气池技术和方法相比，钢板网加肋骨架，结构合理，受力均匀，工厂化生产操作简单方便；环氧砂浆掺强丝纤维等新型材料作保护层填料对抗劈裂，抗拉、抗渗能力大大提高，并延缓钢材腐蚀；安装施工时间短，受益快，不受施工季节和地下水位高低的影响；采用圆柱卧式池形，有利发酵原料新陈代谢，减少发酵池死角10%，然而明显提高池容产气率。

所处阶段：成熟应用阶段

UASB及煤沼气混烧污水

综合利用技术

项目简介：该技术采用煤沼气混烧技术对沼气进行利用。煤与沼气混烧的设备采用在燃煤链条炉内增设沼气燃烧器改造而成的煤沼气混烧锅炉。该锅炉点火方式略有不同，先采用普通燃煤锅炉点火方式点火，炉膛内温度上升超过600摄氏度以后，再启动沼气点火。正常运行时沼气比例可达燃料的25%（按释放的总热值计算）。锅炉热效率达82%，较单一燃料时提高了3.87个百分点。炉渣可燃物含量达14.89%，较单一燃料时降低了2.74个百分点，煤的热能利用率提高达8.46％以上。

所处阶段：成熟应用阶段

意义：该技术将燃煤锅炉成功改进为煤气混烧炉，锅炉热效率大大提高，开辟了高效率混合燃料锅炉设计制造的新思路。

新疆家庭养殖型沼气生态模式研究与推广

项目简介：该项目研究设计了适合北方寒冷地区农村应用的家庭养殖型沼气生态模式。该模式将家用水压式沼气池建在牛羊养殖暖圈地下，在冬季室外温度最低达到-24℃时，沼气池的产气率达到0.13m3/m3.日以上；在家用水压式沼气池增设了出料装置，实现了我区农村家用沼气池半自动出料；在进料口前增设了牛羊粪发酵预处理池，预防了牛羊粪直接入池上浮结壳抑制完全发酵和甲烷气体无法上升到储气间的弊端；在沼气池上建造生态厕所，安装机械泵抽取沼气池发酵上清液自动冲洗便池，使人粪便直接进入沼气池发酵产气，实现了农户厕所生态化和庭院卫生化。

所处阶段：成熟应用阶段

亚麻屑预制件自动出料

沼气池研制

项目简介：该公司研制的亚麻屑预制件自动出料沼气池是在南方沼气池、小型高效曲流布料沼气池、山东陆绿沼气池等的基础上改进设计成功的“H-1”池。该技术成果具有自动出料；违池简便；原料入池方便；建周期短；便于维修，延长和使用年限的优点。该技术成果已研制成功，并在农村广泛应用，改变了传统建池方法，并解决了出料难的问题，达成安全、省时、省工，且耐用的效果。已在西畴、广南、马关三县共安装210口沼气池，运行三至五年，通过跟踪服务检测，该技术成果没有出现过质量问题，产气率高，质优且稳定，深受用户好评。存在的问题是安装设备缺乏。

沼气生物脱硫原理篇6

【关键词】 新型 太阳能 沼气技术 推广应用

能源是人类生存和发展的重要物质条件。随着人口的不断增长，我国对能源的消耗不断增加，煤炭、石油、天然气等不可再生能源已经面临枯竭的压力，同时国内环境污染负担加重。面对目前日益严峻的能源资源和环境问题，采取积极的应对措施，开发和利用沼气等可再生能源，保护生态环境，实现可持续发展，建设资源节约型社会是我们的必然选择。

要缓解我国能源紧张局面，必须依靠科技创新，改变农村传统的沼气能源利用方式，积极推广新型高效太阳能沼气技术，大力发展农村沼气能源，努力打造生态新农村，发展农业循环经济，实现“生活居住清洁化、农业生产无害化、庭院经济高效化、农业发展产业化”的社会主义新农村目标。

1 传统沼气技术与新型太阳能沼气技术的比较

中国的户用沼气利用技术在世界上一直处于领先水平。从国内看，传统沼气装置主要使用混凝土浇制而成，其结构及施工技术虽然经过多年改进，日臻完善，但仍然存在建池工期长、施工工艺复杂、日常管理不便、维护成本高等问题。

新型太阳能沼气技术（专利申请号：200720169521.5），采用干式发酵技术，具有产气速度快、产气量大、使用维护方便等优点。

传统沼气池与新型高效太阳能沼气罐对比（见表1）。

2 新型太阳能沼气技术优势

新型高效太阳能沼气装置有太阳能气导保温装置、太阳能自吸光装置、太阳能集热保温装置、太阳能光波循环保温装置等，其技术优势如下：

（1）干发酵技术：有效干物质浓度是传统沼气池浓度的4-5倍；产气量比传统方式提高40%；投料产气持续时间长，产气速度快。

（2）高温高效启动技术：罐内温度平均比地下池温度高出15-25℃；产气量是常温发酵方式的3倍；自身耗能低。

（3）纯秸秆发酵技术：完全无粪便的全秸秆发酵和有部分粪便的补充发酵均可；可直接处理农作物秸秆等固体可发酵有机物，节省了预处理成本。

（4）生物过滤膜快速、高效发酵技术：借鉴大型工业沼气工程中的厌氧生物生产方式，本装置中有大量的生物膜附着结构，使沼气产生效率更高、更快。

（5）自动稳压低压安全储气技术：其储气囊是分离装置，具有自动排气功能，不会出现夏季产气量大时压力过高涨坏池子的现象，使用十分安全。

（6）防结壳技术：传统沼气池必须靠人工搅拌防止液料结壳，而太阳能沼气厌氧发生器设计科学合理，彻底解决了这一难题。

（7）自动脱硫技术：自动脱硫器、气水分离器可在反应过程中自动除去二氧化硫和水蒸气，最大限度地提高了甲烷的纯度，使热值增高，（约8000大卡/m3，纯甲烷8600-9500大卡/m3），可与液化气媲美；强度高、重量轻、安装简单。

（8）成本低、使用寿命长：每套生产成本在350元-400元之间，使用寿命可达20年左右。

3 新型太阳能沼气技术推广应用的现实意义

新型高效移动式太阳能沼气罐，设计科学，安全高效，节能环保。采用干式发酵技术，具有产气速度快、产气量大、使用维护方便等优点。可移动、成本低廉，适合在我国大面积推广。新型沼气的推广应用，将为国家节约大量不可再生能源，带来显著的生态环境效益和社会经济效益。

3.1 能有效改善农村卫生环境

农村的脏、乱、差是由不合理的生产生活方式造成的，秸秆、杂草、人畜粪便得不到及时有效处理，污水横流、蚊蝇乱飞，既影响农民的生活质量，也容易导致疾病、疫病发生。农民使用沼气后，生产生活垃圾基本可以实现资源化利用，把长期乱堆乱放的秸秆、杂草、人畜粪便变成了沼气原料，直接进入沼气池，通过发酵进行无害化处理，病菌和寄生虫卵被杀灭，消除了传染源，切断了疾病、疫病传播渠道，减少了疾病发生。小小沼气罐既是燃料库，又是卫生罐，它改变了农村庭院和街道狼烟四起、污水横流的状况，解决了农户做饭和养殖业所带来的环境污染，改善了农村空气和水环境质量，改变农民传统的生活方式，从根本上改善农村卫生环境，降低人、畜发病率。同时减轻了农民家务劳动强度，告别烟熏火燎，提高生活质量，使广大农民走上清洁、卫生的健康之路。农村也有城市一样的面貌。

3.2 能有效保护和改善生态环境

农村沼气能源可用作生活燃料、照明，沼气发酵残留物可用作饲料、肥料、浸种剂等，农户建成沼气后，解决了农业生产生活中的燃料、饲料和肥料问题，一举多得，降低了农业生产投入成本。解决了生活燃料，农民无需再上山砍柴，缓解了农村生活能源，每年至少可节约薪柴2吨，相当于封山育林4亩，能有效保护森林资源和防止水土流失。沼肥是一种优质的农家肥，长期使用，能有效地改善土壤结构，减少化肥对土壤有机质的破坏，提高地力，对保护耕地土质起着重要作用。发展农村沼气是一种促进人与自然协调与和谐的生态经济发展模式，因此，大力发展农村沼气，是一项民生工程、生态工程。

3.3 带来显著的经济效益

农村建成沼气后，解决了农业生产生活中的燃料、饲料和肥料的“三料”矛盾，一举多得，将带来显著的经济效益。一个8立方米的沼气罐一年生产的沼气发酵残留物相当于50公斤硫酸氨、40公斤过磷酸钙、15公斤氯化钾，对47种作物病虫害有等同于农药的防治效果，沼气这种对化肥、农药的替代作用消除了农业面源污染。沼气除直接作炊事、照明生活用能外，还可用于农业生产。乡村户用沼气罐每年每户产气量按450m3计算，一年可节约5500大卡原煤为1.5吨，节电230千瓦时，施用沼肥能使所有的粮食作物、经济作物和果树增产，其增产幅度一般在5%～20%。沼渣、沼液是农田、林果、蔬菜、池鱼、家禽家畜的优质肥料和饲料，沼气上接养殖业，下联种植业，从而形成了沼气——养殖——林果——渔业——蔬菜生态经济模式，有力地推动了农业产业结构的调整和循环经济的发展。沼气产业把农民从繁忙的家务中解放出来，节约了大量农村劳动力，促进了农村劳动力结构不断优化。发展农村沼气，是增加农民收入的有效途径，一口沼气池带来直接经济效益在2000元/年以上。总之，将沼气发酵系统和农业主导产业相结合，经济效益将成倍增长，将为农村经济发展奠定坚实基础。

3.4 产生良好的社会效益

农村沼气能源，是一种取之不尽，用之不竭的再生能源，可以就地取材，节省开支。发展沼气是发展农村新能源，建设节约型社会的现实选择，通过发展沼气，充分利用农民生产、生活和小规模养殖中产生的秸秆、粪便等废弃物，为农民生产生活提供清洁、安全、高效能源，具有良好的社会效益。新型太阳能沼气技术起到了“四省”（省煤、省电、省钱、省劳力），四增（增肥、增产、增收、增效益），“一净”（净化农村环境）的重要作用，解决了农村“三料”（燃料、肥料、饲料），产生了良好的综合效益：（1）为社会提供了丰富、优质的绿色、无公害农产品；（2）既调整了农业产业结构、农业增效、推动农业发展，又促进了农民增收；（3）把农民从繁忙的家务中解放出来，促进了农村劳动力结构不断优化；（4）促进了农村精神文明建设、促进“三农”向前发展的进程中有效保护和改善了生态环境。

参考文献

[1]邓遵威.《新型太阳能沼气技术》.《农机科技推广》，2007.11.

沼气生物脱硫原理篇7

关键词：废酵母；厌氧；循环利用

随着经济的快速发展，餐饮娱乐行业发展带动啤酒产业的迅猛发展，其产销量巨大，同时随着生产规模的加大，啤酒厂也向环境中排放了较多有机废水，每生产一顿啤酒需要10-30吨新鲜水，产生10～20吨废水。由于这种废水含有较高浓度的蛋白质、脂肪、纤维、碳水化合物、废酵母、酒花残渣等有机无毒成分，排入天然水体后将消耗水中的溶解氧，既造成水体缺氧，还能促使水底沉积化合物的厌氧分解，产生臭气，恶化水质。另外，上述成分多来自啤酒生产原料，弃之不用不仅造成资源的巨大浪费，也降低了啤酒生产的原料利用率，因此，在粮食缺乏，水和资源供应紧张的今天，如何既有效地处理啤酒废水又充分利用其中的有用资源，已成为环境保护的一项重要研究内容。

一、啤酒废水的特点

啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水主要来源为制麦废水、糖化废水、过滤废水、发酵洗罐水、洗瓶水和杀菌水，综合排水浓度范围一般为：pH=5.5～12.0，水温为20～45℃，CODCr=1200～4500mg/L，BOD5=700～2500mg/L，SS=300～600mg/L，TN=30～100mg/L，每生产1t啤酒废水排放量为5～15m3，平均废水量约10m3。啤酒废水的主要特点之一是浓度较高，BOD5/CODCr值高，一般在0.5以上，非常有利于生物处理，且含有一定量的有机氮和磷，会导致水体严重富营养化，破坏水体的生态平衡，对环境造成严重污染，所以啤酒废水的处理势在必行。

二、啤酒废水处理技术

啤酒废水属中高浓度有机废水，有很好的可生化性。啤酒废水中含有大量有机碳而氮源含量较少，在进行传统的生化处理中，致使有些啤酒厂采用传统活性污泥法时，在不补充氮源情况下处理效果很差，甚至无法运行。按照环评批复要求，排入市政管网的污水COD浓度应低于150mg/L，现场取样检测污水COD浓度为396mg/L，超出环评批复要求1.64倍。企业污水处理设施没有管理记录和运行台账，存在好氧池曝气不均匀、二沉池污泥膨胀、污泥压滤机长时间闲置不用等问题。自动监控设施存在二次取样问题。自动监控设施设置有储水槽，储水槽内的污水经监测COD浓度仅为95mg/L，存在污水经稀释后再进行监测的嫌疑。

目前国内外普遍采用生化法处理啤酒废水，根据处理过程中是否需要曝气，可把生物处理法分为好氧和厌氧两大类。

3.1酸化―SBR法处理啤酒废水：其主要处理设备是酸化柱和SBR反应器。这种方法在处理啤酒废水时，在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，这样较之全过程的厌氧反应具有以下优点： 由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速，故水解池体积小； 不需要收集产生的沼气，简化了构造，降低了造价，便于维护，易于放大； 对于污泥的降解功能完全和消化池一样，产生的剩余污泥量少。

3.2新型接触氧化法处理啤酒废水

废水首先通过微滤机去除大部分悬浮物，出水进入调节池，然后提升泵，在进入垂直折流式生物接触氧化反应器（VTBR）[6]中进行生化处理，通过风机强制供风使废水与填料接触，维持生化反应的需氧量，VTBR反应器出水进入沉淀器，去除一部分脱落的生物膜以减轻气浮设备的处理负荷，之后流入气浮设备去除剩余的生物膜，污泥及浮渣送往污泥浓缩池浓缩后脱水。但是气浮设备所需能耗大，投资费用较高，并且使流程更加复杂不易管理维修等。

3.3 UASB―好氧接触氧化工艺处理啤酒废水

此处理工艺中主要处理设备室上流式厌氧污泥床和好氧接触氧化池，对SS的去除率在50以上。上流式厌氧污泥床能耗低、运行稳定、出水水质好。好氧处理对水中的SS和COD均有较高的去除率。此工艺的处理效果好、操作简单、稳定性高。只要投加占厌氧池体积1/3的厌氧污泥菌种，就能够保证污泥菌种的平稳增长。对悬浮物的去除率达96.6，该工艺适合用在啤酒废水处理中[8]。

3.4 UASB+SBR法处理啤酒废水：本处理工艺主要包括UASB反应器和SBR反应器。将UASB和SBR两种处理单元进行组合，所形成的处理工艺突出了各自处理单元的优点，使处理流程简洁，节省了运行费用，而把UASB作为整个废水达标排放的一个预处理单元，在降低废水浓度的同时，可回收所产沼气作为能源利用。同时，由于大幅度减少了进入好氧处理阶段的有机物量，因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量，从而使整个废水处理过程的费用大幅度减少。采用该工艺既降低处理成本，又能产生经济效益。

四、废水处理后沼气再利用

啤酒厂污水在厌氧处理过程中产生大量的沼气，沼气是富含甲烷的生物质气体，甲烷含量高达60%-70%，热值比城市煤气略高，是非常好的气体燃料，具有很好的利用价值。同时沼气也是污染性气体，含有硫化物气体（硫化氢、硫醇、硫醚、噻吩等有机硫化物）、氨气、卤素类气体等恶臭或刺激性气体，严重影响大气环境质量。另外沼气中的甲烷还是强温室效应气体，其当量质量是二氧化碳的21倍。因此资源化利用沼气具有多重经济和社会价值。

沼气发电及余热回收利用，是最大限度回收利用沼气技术的发展方向。针对与此，本公司基于多年来在生物质气体利用方面的技术研发和工程应用方面的经验，以沼气发电利用为主要技术环节，以多种余热回收并形成热能输出为辅助环节，以最大限度地燃烧利用沼气并获得可供碳交易的温室气体减排量为目的，开发出了整套的包含气体收集、净化处理、发电与余热利用在内的系统化技术，可以为沼气发电及余热利用工程全方位地提品或工程建设服务。

参考文献

[1] 任艳双. 厌氧膜生物反应器与离子交换工艺组合处理啤酒废水试验研究[D]. 天津大学，2006年.

[2] 王瑞平. 水解酸化+SBR处理焦化废水实验研究[D]. 桂林工学院，2007年.

[3] 刘书燕. UASB和ABR在常温下处理生活污水的研究[D]. 河北工程大学，2007年.

沼气生物脱硫原理篇8

【关键词】推进工程建设；沼气能源工程；建设现状；发展趋势

前言：

沼气作为有效的可再生能源，对于国家的经济发展和节能环保，具有重大的贡献，也能有效的缓解我国能源紧张的问题；同时对于沼气工程的建设，不仅可以有效的防止动物带来的传染病原，同时沼气的充分燃烧，不仅对于环境没有污染，有效的降低燃料成本，其安全、高效的生产效率，也积极的推动了工程项目的建设和运行，对此加强沼气能源的工程建设研究是非常有必要的。

1、我国沼气能源工程建设现状

1.1技术现状

1.1.1发酵性质

我国沼气发酵原料，主要包括畜禽粪便、污泥、植物以及加工废弃物等；同时技术工艺、发酵时间以及发酵效率等因素，与发酵原料的性质有直接关系；但是由于不同种类原料的发酵性质不同，并且目前我国对于的不同种类原料的发酵性质，并没有充分的结合到工程设计和修建中，从而存在一定的发展隐患。

1.1.2消化技术

目前我国针对于不同的工程情况，对于其沼气能源的消化技术，主要包括生态型、环保型以及零排放型，其中不同的区域以及建设标准所运用到的工艺类型也不尽相同，但是目前长用到是环保型工艺技术；同时不同发酵消化就所用到的设备也不同；其中不同工艺种类所用到的厌氧发酵装置，是每个发酵工程的重要组成部分，从原有的混凝土结构，发展到如今利浦一体化的结构，同时这种结构存在质量优、效果好、安全性强的优势，被广泛的应用。

1.1.3净化与储存

燃料所用到的地方不同，净化的流程也就不同；其中的脱水流程，目前采用的是重力法；脱硫流程采用的是化学法或是生物法，目前常用到的是生物脱硫技术；而目前常用到的储存技术，主要包括低压湿式、干式以及高压干式储气的原理技术，种类使用主要是根据实际的情况，像环境、区域、经济发展以及技术条件等。

2、存在的问题

2.1工程建设

目前我国沼气工程建设，存在的主要问题，就是工程的质量问题，很多的沼气工程建设存在一系列的质量问题，从而导致产率不达标，或是出现停用的情况；而主要的原因是由于设计方案不优质、资金筹备不到位、施工监管力度不够等方面的原因。对此加强管理，优化工程设计，严格的按照国家标准和实际情况进行施工，并完善监管制度是非常有必要的。

2.2设备质量

我国对于沼气资源工程建设的重要性认识严重的缺乏，并且常存在的设备质量的问题，很多设备采购人员，对于设备的耐腐蚀、耐压、耐高温等参数标准不重视；使其质量标准不达标，从而有效的降低其使用寿命和生产效率。对此企业应注重采用人员专业技能，并积极的采用新型设备和新工艺以及新技术，并通过有效的监督，使其各个单元达到很多的预防和调整的作用。

2.3利用

为了更好的相应国家可再生能源利用政策的提出，积极的进行沼气工程的建设，但是大多数的工程建设，都是据有公益性的，很少有利益性的，对此不利于国家可持续发展。对此增加沼气燃料的利用区域，完善与沼气有关的利用政策，同时增加政府对于沼气工程的支持和鼓励，从而建立完善和成熟的发展买模式。

2.4沼渣处理

目前我国对于沼渣处理中不重视，使沼渣大量的浪费，并没又使其达到很好的利用价值；对此合理的调整沼气价格，加强创新有关沼渣利用的模式流程以及工艺，从而更好的发挥沼渣的利用价值。

3、推进沼气工程建设对策

3.1优化技术

1）、对于沼气资源工程建设的技术优化，首先应当从设备进行研究，有效的推动沼气工程设备的一体化、标准化和规范化；从而更好的避免其发展障碍；2）、然后有效的推动沼气原料，向着多元化的方向发展；可以加生物质资源，以及生活垃圾等作为发酵能源，从而更好的推动在沼气工程的发展。3）、同时优化发酵消化技术，像干式发酵技术，是目前常用到的发酵消化技术；这种发酵技术，不仅使物料侧定性质达到40%，在能耗方面、效率方面、通用性方面、耗水量方面否符合国家现有的标准；同时这种发酵消化技术，也非常的适用于一系列的大型沼气工程，并且也符合国家技术发展的情况。4）、最后保证沼渣，以及沼液可以得到综合利用；由于目前我国沼液沼渣的利用仍受到市场，以及环境、成本等方面的限制；所以经济效益得不到提升，并且利用不完全，对于沼渣、沼液的处理，也很容易造成环境污染的情况，对此充分的发挥其有机肥的利用价值，并大力的发展宣传是非常有必要的。

3.2发展模式

对于目前公益性强的沼气工程建设，可以积极的采用小型模块化、商业化以及多效化的模式进行有效的发展；其中小型模块化，主要是指将农村的生物资源，用模块化设计方式，利用成套化设备进行建设，从而更好的保真其质量和效率。其中商业化的发展模式，是为了更好的衡量其经济效益与公共利益之间的关系；以及更好的迎合市场发展，像食品、粮食以及能源等市场的开发。其中多效化发展模式，主要是指沼气、沼液以及沼渣之间的供应关系，使其达到热能、电能以及肥料等多种的发展模式。

总结：

综上所述，通过对于推进我国沼气能源工程的分析，发现我国目前沼气资源工程建设，以及理论、技术和利用等方面，仍处于摸索性前进的阶段；虽然发展迅速，但是照比其他先进国家仍有很大的差距；对此对于目前工程建设存在的问题，进行有效的分析，并进行针对性的调整是非常有必要，同时还要结合国家工农业市场的发展，创新建立合理的发展模式，像小型模块化、商业化以及多效化模式等，从而更好的发挥沼气能源的利益价值。

参考文献：

[1]解蒙蒙.基于钻石模型的安徽沼气产业竞争力研究[D].上海师范大学，2010.

[2]李笑织.汉台区农村沼气项目推广实例分析[D].西北农林科技大学，2010.

[3]孙淼.江苏省规模化养殖场沼气工程效益实证分析[D].南京农业大学，2011.

[4]高文永.中国农业生物质能源评价与产业发展模式研究[D].中国农业科学院，2010.