土工合成材料的用途范文

土工合成材料的用途篇1

泵房；建筑；施工；材料；用途

1.泵房建筑基础中常用的石料

泵房建筑上所说的石料是广义的，指具有装饰功能，可磨光、抛光的岩浆岩及少量其它类岩石。有花岗岩、闪长岩、正长岩、辉长岩、辉绿岩、玄武岩、安山岩等。花岗岩强度高，但不抗火。玄武岩常用作高强混凝土的骨料，也用其铺筑道路的路面，也是制造石棉的原材料。石灰岩是房地产中用量最大的岩石。其块石可作基础、墙身、阶石及路面等，其碎石是常用的混凝土骨料。大理岩是由石灰岩或白云岩变质而成的变质岩，主要矿物成分是方解石或白云石，主要化学成分为碳酸盐类。

2.泵房墙体所用的材料

砌墙砖。砌墙砖按孔洞率分为：实心砖（普通砖，孔洞率〈15%〉、多孔砖（孔洞率≥15%，孔的尺寸小而数量多）、空心砖（孔洞率≥15%，孔的尺寸大而数量少）。按制造工艺分为：烧结砖、蒸养（压）砖、免烧（蒸）砖。

烧结砖。烧结普通砖:普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个产品等级。烧结多孔砖孔洞率在15%以上，表观密度为1400kg/m3左右。

实心灰砂砖:实心灰砂砖的规格尺寸与烧结普通砖相同，其表观密度为1800~1900kg/m3，导热系数约为0.61W/mK。国家标准《蒸压灰砂砖》（GB119451999）规定，按砖的尺寸偏差、外观质量、强度及抗冻性分为优等品、一等品、合格品。按砖浸水24h后的抗压强度和抗折强度分为MU25、MU20、MU15、MU10四个等级。MU25、MU20、MU15的砖可用于基础及其它建筑；MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑。

粉煤灰砖:粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经坯料制备、压制成型、常压或高压蒸汽养护而成。可用于工业与民用建筑的墙体和基础，使用于基础或易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等品或优等品。粉煤灰砖不得用于长期受热（200℃以上），受急冷、急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。

3.内外装饰用胶凝材料

建筑石膏。建筑石膏是以型半水石膏为主要成分，不预加任何外加剂的粉状胶结料，主要用于制作石膏制品。建筑石膏色白，杂质含量很少，粒度很细，亦称模型石膏，是制作装饰制品的主要原料。

高强石膏。石膏结晶良好，晶粒坚实、粗大，因而比表面积较小，需水量约为35~45%，所以此石膏硬化后具有较高密实度和强度。高强石膏适用于强度要求较高的抹灰工程、装饰制品和石膏板。掺入防水剂，可用于湿度较高的环境中。加入有机材料，如聚乙烯醇水溶液、聚醋酸乙烯乳液等，可配成黏结剂，其特点是无收缩。

粉刷石膏。是由型半水石膏和其它石膏相（硬石膏或煅烧黏土质石膏）、各种外加剂（木质磺酸钙、柠檬酸、酒石酸等缓凝剂）及附加材料（石灰、烧黏土、氧化铁红等）所组成的一种新型抹灰材料。粉刷石膏具有表面坚硬、光滑细腻、不起灰的优点，还可调节室内空气湿度，提高舒适度的功能。

4.混凝土材料

混凝土成分。由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成拌合物，经一定时间硬化而成的人造石材。它是一种主要的建筑材料，广泛应用于工业与民胜建筑、给水与排水工程、水利工程以及地下工程、国防建设等。混凝土也是房地产用量最大的建筑材料之一。

混凝土分类。混凝土照混凝土的结构分类，可分为普通结构混凝土、细粒混凝土、大孔混凝土、多孔混凝土等不同类别。

5.建筑砂浆

砌筑砂浆的组成材料。砌筑砂浆尽量采用低强度等级水泥和砌筑水泥，对于一些特殊用途如用于结构加固、修补裂缝，应采用膨胀水泥。砌筑砂浆用砂应符合混凝土用砂的技术性质要求。为改善砂浆的和易性和节约水泥，还常在砂浆中掺入适量的石灰或粘土膏，加入皂化松香、微沫剂、纸浆废液，以及粉煤灰、火山灰质混合材、高炉矿渣等。

砌筑砂浆的配合比。砂浆的强度等级一般按工程设计要求确定，也可根据经验确定：如办公楼、教学楼及多层商店多采用M2.5~M10砂浆；平房宿舍、商店多采用M2.5~M5砂浆；食堂、仓库、锅炉房、变电站、地下室、工业厂房及烟囱等多用M2.5~M10砂浆；检查井、雨水井、化粪池等可用M5砂浆。特别重要的砌体可用M10~M20砂浆。

6.常用的建筑钢材分类

建筑钢材有钢结构用型钢（圆钢、角钢、工字钢）、钢板和钢管，以及钢筋混凝土用的钢筋和钢丝。钢材材质均匀，性能可靠，强度高，具有一定的可塑性、韧性，能承受较大的冲击荷载和振动荷载，可焊接、铆接、螺栓连接，便于装配。由各种型材组成的钢结构，安全性大，自重轻，适用于重型工业厂房、大跨结构、可移动结构，及高耸结构与高层建筑等。但钢材也存在易锈蚀，维护费用大，耐火性差的缺点。

热轧钢筋。热轧钢筋是建筑工程中用量最大的钢材品种之一，主要用于钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土结构的配筋。I级钢筋是用Q235碳素结构钢轧制而成的光圆钢筋，Ⅱ、Ⅲ级钢筋用低合金钢镇静钢和半镇静钢轧制，Ⅳ级钢筋用中碳低合金钢镇静钢轧制而成。I、Ⅱ、Ⅲ可用作非预应力钢筋，Ⅳ用作预应力钢筋；冷拉Ⅱ、Ⅲ级可用作预应力钢筋；梁、柱的纵向受力钢筋宜采用Ⅱ、Ⅲ级钢筋；箍筋宜采用I、Ⅱ级钢筋。

预应力混凝土用热处理钢筋。预应力混凝土用热处理钢筋指用热轧中碳低合金钢筋经淬火、回火调质处理的钢筋。通常有直径为6、8.2、10mm的三种规格，抗拉强度b≥1500MPa，屈服点0.2≥1350MPa，伸长率10≥6%。热处理钢筋在预应力结构中使用，具有与混凝土粘结性能好，应力松弛率低，施工方便等优点。

冷拔低碳钢丝。用直径6.5或8mm的碳素结构钢热轧盘条，在常温下经冷拔工艺拔制而成的直径为3、4或5mm的圆截面钢丝，称为冷拔低碳钢丝。

建筑用冷拔低碳钢丝按力学性能分为甲、乙两级。甲级钢丝主要用于小型预应力构件；乙级钢丝一般用于焊接或绑扎骨架、网片或箍筋。

预应力钢丝、刻痕钢丝和刚绞线。以优质高碳钢圆盘条经等温淬火并拔制而成。预应力钢丝的直径为2.5~5mm，抗拉强度为1500~1900MPa。

型钢。钢结构构件一般应直接选用各种型钢。构件之间可直接连接或附以连接钢板进行连接。型钢有热轧型钢、冷弯薄壁型钢、钢板和压型钢板、轻钢龙骨。

[1]黄家骏.建筑材料与检测技术.武汉理工大学出版社[M]2004

土工合成材料的用途篇2

关键词：土木工程；施工；材料；选用；质量；控制

中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：

随着建筑业的发展，建筑材料也得到了很大的发展。建筑材料是工程质量的基础，在土木工程施工中，对所使用的材料进行有效的管理，有利于提高工程的施工质量，实现企业利益最大化。通过对材料的选用与控制，保证材料的质量和合理的使用，以促进工程质量的提高。

一、土木工程材料的选用方法

在土木工程施工中，经常用到的建筑材料包括钢材、钢筋、混凝土、砌块等，对于这些在工程施工中常用的主要材料，相关工作人员必须做到明确用途、使用数量、采购途径等问题，保证土木工程材料能够适宜施工，并对工程质量的提高起到积极的促进作用。因此，对土木工程材料的选择应该以以下方法进行。

调查材料生产、销售企业。要想保证土木工程材料的质量，就要从根源上抓起。相关工作人员在对土木工程材料进行采购过程中，必须做好调查工作，详细了解材料生产、销售企业的相关生产技术、执照、信誉度等，并以此作为材料选择的基本依据；

具备详细的相关材料。对于每一种土木工程材料，采购人员都必须仔细开具相关的详细材料，如使用说明、质量配比、生产厂家、有效期等，这样才能够在发生质量问题时有证可查，进而保证材料的质量；

有效的质量测试。土木工程材料采购之后，还需要技术人员对其特性进行有效的测试，如钢材的延展性、抗腐蚀性，混凝土的抗渗性、节能性，塑料型材的抗压性、耐火性、环保性等，都要进行反复地测试，以保证材料的性能能够达到土木工程施工使用标准，进而为提高土木工程质量奠定基础。二、土木工程材料质量控制的措施根据以上的探讨，笔者总结出在选择土木工程材料过程中，需要对材料的来源、使用性能、特殊性质等进行严格的调查与测试，并结合当前建筑市场的发展情况与施工企业的成本预算情况等，合理选择性价比较高、环保性与节能性较好的土木工程材料，进而进行有效的质量控制，这样不仅能够促进土木工程质量的提高，同时还能够有效地降低施工企业成本花费，提高施工企业的经济效益。

土木工程材料的质量控制标准。土木工程材料的质量必须以设计中为准，如果没有特殊要求的则以国家规范为准。在实际工程中要坚决杜绝使用不合格的材料；对于材料的等级，如果符合相应等级的相应标准，则对该等级合格，否则视为不合格，如果此材料本身不一定是不合格的，只是不符合使用的等级标准而已，经三方商定，材料亦可降低等级使用。

土木工程材料质量控制方法。质量控制主要有试验，检查验收，管理技术以及多单位控制等四种方法。试验方法主要通过各种技术手段与试验检测，对土木工程材料的技术性能进行检测，确定材料的质量，从而得出科学可信的试验结果。检查验收则是通过一些比较直观的方式，借用简单可靠地试验方法以及工具对材料的数量以及外观质量进行检测。管理技术法主要是针对材料进入施工现场之后的堆放阶段，通过科学的管理确保土木工程材料的保存过程不会发生质量变化。多单位控制法则是指通过联合设计施工以及监理单位等多方共同监督管理，对建筑质量进行严格控制管理。

加强建筑材料的管理力度。土木工程材料是施工的基础，同时也是保证土木工程质量的关键，因此，必须加强对工程材料的管理力度，以最大化地控制工程材料的质量。在施工过程中，应该组织专人对材料进行管理，并详细登记土木工程材料的采购时间、数量、批次，使用用途、提料人员等数据，这样能够有效控制土木工程材料浪费情况，控制材料的质量与使用效率；

使用适宜施工技术处理材料。现阶段的土木工程施工已经向着现代化、机械化、智能化等方面发展，施工技术也较为先进。所以，在土木工程施工过程中，施工人员应该选择适宜的施工技术处理材料，如根据不同用途，合理配比混凝土，对钢材与塑料型材等进行合适的造型处理，这样可以降低对土木工程材料的浪费，同时还可以保证材料质量，提高使用效率。

积极研发新型土木工程材料。随着土木工程材料研发技术的不断发展，越来越多的新型土木工程材料被应用到施工中，起到重要的作用。因此，相关技术人员应该以经济、环保、节能等为研究原则，积极研发新型土木工程材料，提高材料质量。

三、施工过程中工程材料质量控制的基本程序

1、施工作业前的土木工程材料准备阶段。首先，深入了解材料质量、价格以及供货能力信息，尽可能的在确保材料质量的前提下节约成本，既要保证工程质量，又要降低工程造价。由业主单位提供的材料，应及时了解信息。由承包单位供应的材料，要及时进行建筑材料的审检论证，报业主同意后方可选择。在工程开工前的施工准备阶段，施工单位应制定合理科学的材料、加工、运输的组织计划，掌握相应的材料信息，优选供货厂家，建立严密的计划、调度、管理体系，确保材料的周转速率，减少材料的占用时间，确保工程的质量。

2、进场材料的质量控制。土木工程材料进场时，必须检查实际到场材料情况以及与所要求材料在品种、规格、型号、强度等级等方面是否相符，检查材料的生产编号或批号、型号规格等与产品质量证明书是否相符，如有不符，应要求更换材料或者更换相关材料的信息。凡运到施工现场的材料、半成品或构配件都应出具产品合格证及技术说明书，并按规定进行试验和检验，经抽查合格后，方能允许进入施工现场，避免材料变质和使用规格、性能不符合要求的材料造成工程质量事故，如水泥受潮结块、钢筋的锈蚀等。施工单位还要做好对材料的合理调度，避免现场材料的大量积压。进场后的材料，使用时若担心不能满足要求，可以进行二次复试，并根据所得的结论视情况进行处理。

3、土木工程材料进场后质量控制。对于审批合格后，经监理以及业主批准进入施工现场的建筑材料，首先必须根据种类、生产厂家、或者品种型号分别堆放保管，需要设专人管理。采用新材料前必须通过试验检测，代用材料必须通过科学分析研究，必须符合结构构造要求。在建筑施工作业过程中，结合工程实际进度，做好进场材料的补充工作，土木工程材料的补充，必须执行严格的质量检验标准，确保土木工程重要结构施工部位建筑原材料的同一性。尽可能的避免造成使用混淆的现象发生，也有利于工程质量跟踪监测，或者作为出现质量事故时的调查依据。

四、结语综上所述，建筑施工中的材料选择和质量控制是一个重要工作，也是一项复杂而又需细化的工作。土木工程材料的质量对土木工程质量具有直接重要的影响，是保证建筑物使用安全的先决条件，因此必须严格控制其质量。只有不断的理清相关程序和思路，并分析和探讨工作中出现的情况，结合现代相关的科技技术和相关的制度，并付诸于工作中，才能真正将这项工作做好，真正的落到实处。

参考文献

[1]葛群.浅析房屋土木工程施工中原材料质量监控要点[J].科技致富向导，2011年第27期

[2]闵岚.浅析土木工程材料管理的问题及对策[J].时代金融，2011年第12期

[3]王建平.浅谈项目工程材料的管理[J].山西建筑，2010年第22期

土工合成材料的用途篇3

关键词：煤矸石；资源利用；焦作中马矿

中图分类号：TQ536文献标识码：A文章编号：16749944（2013）04000103

1引言

煤矸石是在煤炭开采、洗选和加工工程中产生的与煤层伴生的各种含碳量低、坚硬的黑色岩石，它属于煤矿排放的固体废弃物，约占煤炭产量的15%～20%[1]。目前，我国煤矸石历年堆存总量已超过40亿t，占全国工业固体废弃物40%。大量废弃的煤矸石随意堆存，导致了诸如占压土地、破坏景观生态、降低土地生产力、自燃矸石山的大气污染以及矸石淋溶水对矿区土壤和水资源的污染等各种生态与环境问题，这已经成为矿区生态恢复的重要内容之一[2]。

然而，煤矸石具有双重性，弃之占压土地，并污染环境；用之则可变废为宝，成为再生资源，造福于人民。随着科学技术的进步，各种煤矸石利用途径和技术方法应运而生，在科研和生产实践中都取了一定的进展。进一步发展煤矸石资源化综合利用途径，具有十分重要的现实意义[3]。

2研究区概况

焦作市位于河南省西北部，地处沁河冲积平原，北依太行山，南临黄河水，是一座在矿产资源开发基础上发展起来的新兴工业城市及旅游城市。本文以焦作市规模较大的中马村矿作为研究对象，中马村矿位于焦作市东郊，于1955年建成投产，有55年的开采历史，年产量约15万t。矿区内煤矸石直接堆放于地表，矸石山体积约200万m3，占地面积约64 480m2。矿区现已有典型的锥形矸石山堆积，压占了大片的耕地良田。山上黑灰色矸石在大气中，不仅影响景观，加之矸石风化作用严重，很容易造成矿区大气污染。此外，矸石山上植被稀疏，南坡上寸草不生，生态环境相当恶劣。堆存的煤矸石在氧化作用下还会发生自燃现象，严重污染大气，有时候甚至会发生爆炸，造成巨大的经济损失和人员伤亡，对于中马矿区煤矸石山的治理显得尤为重要[4]。

3煤矸石综合利用途径及方法

煤矸石虽然对环境有很多不利影响，但是应该认识到它也有许多可利用价值。煤矸石是一种“易被人们丢弃的、多能的资源”。煤矸石可以代替其他资源生产多种建筑材料、化工产品；此外还可以做替代燃料，能被社会基础工程、农业等众多行业所利用。

煤矸石的资源综合利用开发研究，涉及到多个交叉学科领域。除了受煤矸石资源所存在的地理环境和综合效益的制约外，还受煤矸石本身的资源特性及其所决定的开发利用技术条件的制约。针对目前煤矸石资源化的开发利用研究进展，结合中马矿区的实际情况，主要从以下方面阐述其资源综合利用途径。

3.1煤矸石在农业方面的利用

3.1.1生产煤矸石营养肥料

在对中马矿区煤矸石采样研究中，发现煤矸石有机质含有丰富的植物生长所必须的硼、锌、铜、钴、锰等微量元素，比土壤中的含量高2～10倍。选用这些有机质含量较高的煤矸石，粉碎研磨并按一定的比例与磷酸钙混合，加入一些添加剂和水，经充分反应活化并堆沤后，采用现代化工造粒技术，即可制成一种新型的实用化肥。这种化肥生产加工流程简单，原材料价格低廉且易选易得，投资少，见效快，经济效益明显提高。

3.1.2煤矸石改良土壤

煤矸石呈现酸碱性不同及含有丰富的微生物和营养成分，根据此特点改良过碱或者贫瘠的土壤。调整土壤的酸碱度和疏松度，提高土壤的肥力，提高土壤含水率，促进土壤中各类细菌新陈代谢、丰富土壤腐殖质，使土地得到肥化，促进农作物生长。对于矿区内部土壤碱性比较强的地区，使用煤矸石作为土壤调节剂，节省资源以达到较好的经济和社会效益。国内许多煤矿已经实施，这也是煤矸石在农业方面综合利用的有效途径[5]。

3.2煤矸石在工业方面的利用

煤矸石一般具有较高的发热值，发热量可达到4500～12550kJ/kg。利用煤矸石燃烧时间长的特点，可为居民提供低热热源，以其为低热值燃料进行供热发电。我国利用煤矸石发电已经形成一定的规模，全国煤矿已建成煤矸石发电厂128座，每年发电实际消耗煤矸石1200～1800万t。煤矸石发电不仅可缓解矿区能源紧张的局面，产生的炉渣还可以制备各种建材，从而达到调整矿区产业结构、节约能源、减少二次污染的目的。利用煤矸石发电也是综合利用煤矸石的一条重要途径，产生的经济效益、社会效益和环境效益十分显著。

3.3利用煤矸石生产建筑材料

从表1中可以清晰的看到，目前焦作市煤矸石利用率还是相当可观的，也说明了国家和企业单位越来越重视资源的循环利用。

3.3.1煤矸石生产水泥

生产水泥主要原材料是铝和硅，从表2中可以看到中马矿区煤矸石中含有丰富的二氧化硅、氧化铝、三氧化二铁等生产水泥的原材料。利用煤矸石生产水泥，废物利用量大，生产成本低，应用前景非常可观。2006年，南京工业大学研究发现将煤矸石、粉煤灰和鼓风炉的炉渣按一定比例加入水泥浆中，有效地防止了由于热量变化丽引起的建筑物裂缝现象。

3.3.2煤矸石烧制结砖

在我国的建筑墙体材料产品中，几乎全部使用的是粘土烧制的实心砖。统计我国砖瓦企业近11万个，年生产砖块近 7000亿块，每年毁坏良田数十万亩，耗费煤炭资源达 7000多万t，已经成为破坏耕田和生态环境，消耗能源的大户。煤矸石的成分和粘土相似，具有一定的可塑性、结合性和烧结性，经净化、均化和陈化等工艺加工处理后，可以代替原有对耕地破坏挖掘出的粘土作为生产新型砖块原材料，煤矸石砖更具有免烧、免蒸、加压成型、自然养护等优点。在矿区附近建立煤矸石砖厂，利用煤矸石代替粘土烧制砖块，不仅节约资源，减少因挖掘粘土造成的土地挖损和生态破坏，还为煤矸石的治理献出良策，一举多得。新型煤矸石砖的研制和生产，满足了矿区可持续发展的要求，还为解决矿区待业人员提供了更多的就业机会，分流了矿区剩余劳动力，得到了很好的社会效应和经济效应。

3.4煤矸石在其他方面的利用

煤矸石可做公路地基。使用强度高、风化轻、热值低和具有活性的煤矸石作为路基铺设的添筑材料，具有较好的经济效益。煤矸石和熟石灰混合后成为灰矸材料，这种材料具有高强度，在水中不易变质，遇到水浸不泥泞的特点，在季节变化时，既有较好的抗水性和抗冻性，完全符合现在道路铺设规范。在政府基础设施建设中，道路的铺设将会有大的资源耗竭，使用煤矸石作为路基材料具有很广泛的推广价值。

煤矸石充填采空区和塌陷区。大量的采矿活动造成了中马矿区大面积出现采空区和塌陷区，这些地区不仅环境景观不美观，还存在安全隐患，使得中马矿区附近居民不得不搬离采矿区。采用煤矸石作为井下采空区和地表沉陷区的填充材料，既可以使煤矸石破坏的土地得到恢复，又可以减少矸石压占土地和对环境的污染，也是煤矸石大宗利用的有效途径之一[7]。

3.5煤矸石山资源转型

煤矸石废弃地通过改造可以将其资源转型，变成一种生态景观类型。对矸石山的生态重建技术主要以生态景观再生为理论导向，将生态恢复和景观重建的理论技术相结合，在废弃的矸石山上综合开发利用煤矸石，从而探索出针对煤矸石山的景观重建模式。经过矸石山生态重建技术，使煤矸石山进行资源转型，使之成为一个新的生态环境场所，从而产生经济、生态和环境的综合效益。潞安集团常村矿内一座煤矸石的生态重建效果非常好，充分挖掘资源优势，利用景观设计的3R原则，采用减量、再用、循环与再生、最终处置的具体方法。中马矿完全可以参照这种模式，将矸石山废弃地重建为生态工业园区、生态休闲区、生态林游憩区、生态度假区、现代农业生产区等五个功能分区，使景观与场地完美结合，景观促进经济和生态，最终获得良好的综合效益。

4结语

煤矸石既是工业固体废弃物，又是一种可供开发和利用的资源。应使其从“堆存”向“利用”转变，使其无害化、资源化，变废为宝，化害为利。煤矸石山的资源转型利用，是有效解决煤矸石山侵占土地的良策，也根除煤矸石山污染环境的最彻底方法。研究煤矸石资源综合利用的新方法、新思路、新途径和新技术，不仅增加工业发展中的附加经济价值，还形成不同的产业链，生产出新材料和新产品，是值得我国大多数煤矿区借鉴的地方。在不久的将来，我国将加大对煤矸石资源利用的研发工作，力争使我国矿区走上可持续发展的道路，为建设绿色矿区、和谐矿区做出不懈努力。

参考文献：

[1]张凤成.煤矸石及其综合利用[J].中国环保产业，2004（10）：14～15.

[2]潘志刚，姚艳斌，黄文辉.煤矸石的污染危害与综合利用途径分析[J].资源·产业，2005（2）.

[3]潘荣锟，余明高. 自燃煤矸石山爆炸的危害及治理技术[J]. 河南理工大学学报：自然科学版，2007，26（5）.

[4]程功林，陈永春.煤矸石山的危害及植被生态重建途径探讨[J].每天地质勘探，2009，37（4）.

[5]崔保红.焦作市粉煤灰综合利用现状及建议[J].调查与研究，2008（4）.

[6]朱宝忠，谢承卫. 煤矸石综合利用的研究进展[J].贵州大学学报：自然科学版，2007， 24（5）.

土工合成材料的用途篇4

关键词：混凝土技术 现状 发展

混凝土是当代最大宗的人造材料，也是最主要建筑材料。目前，世界水泥年产量已超过12亿t，我国在数量上占居首位，其产量约为世界总产量的三分之一。混凝土年使用量虽未见准确的统计资料，但如以水泥产量推测，估计在我国混凝土年使用量可达6亿m3以上，其工程量之多，社会与经济意义之大，是人所共知的。针对我国今后发展的需要，本文拟在三个方面予以论述。

1预拌混凝土的现状与发展

混凝土的集中搅拌是建筑工程生产管理方面一项意义重大的改革。预拌混凝土应用量比重的大小，标志着一个国家的混凝土生产工业化程度的高低。国外实践表明，采用预拌混凝土之后，一般可提高劳动率200%～250%，节约水泥10%～15%，降低生产成本5%左右，还具有保证质量、节约施工用地、实现文明施工等方面的优越性。世界上第一座预拌混凝土工厂出现在德国，建造于1903年，以后受到各国的重视，得到迅速发展。到20世纪80年代初，统计结果表明，在经济发达的国家里，预拌混凝土的供应量，已达到全部混凝土生产量的60%～80%。

在我国混凝土搅拌站始建于80年代初的上海、常州两城市。20年来，由于建设规模逐步扩大，尤其是北京和东南沿海地区一些城市建设的高速发展，各级建设行政主管部门采取了一些扶植政策和措施，使城市的预拌混凝土产量每年以12%～15%幅度递增。上海、北京、广州、大连、常州等城市应用预拌混凝土量已达到该城市混凝土总用量的80%以上，接近经济发达国家的水平。但是，预拌混凝土的发展是不平衡的，就全国而言，预拌混凝土占现浇混凝土量的比重还不到30%，有的地方甚至还没有预拌混凝土站，与经济发达国家相比，我国预拌混凝土尚属起步阶段。而且我国已建成的预拌混凝土站，多属建筑企业或企业集团管理，而经济发达国家预拌混凝土已成为独立的新兴行业，有许多专业公司专门生产和供应预拌混凝土。

在预拌混凝土行业迅速发展的同时，也暴露出不少需要重视的问题。如：混凝土定价不合理以及混凝土供需双方配合不密切，出现供大于求而导致降低价格出售，因而无法保证预拌混凝土的质量。这样恶性循环不利于预拌混凝土的长远发展。

为了保证预拌混凝土的健康发展，必须注意以下几点：

1)加强预拌混凝土厂的合理规划和布置，预拌混凝土的生产规模应与当地的建筑和市场需求相匹配，避免盲目发展过度集中。

2)有计划的组织在职人员培训，提高人员素质及企业的技术和管理水平，加强有关标准的宣传贯彻力度。

3)规范市场，加强有关部门的监督，使供需双方必须遵守合同，增强合同的法律效力;并制定出合理的预拌混凝土价格体系。使预拌混凝土能在正常的竞争条件下得到发展。

2　高性能混凝土的现状和发展

为了弄清当前混凝土在不同用途中存在的缺点和薄弱环节，美国于80年代曾对很多土建工程单位进行了广泛的调查。从调查结果可知，在众所关注的抗压强度以外，亟待改进提高的混凝土性能，依次为体积稳定性、抗渗性、流动性、抗折(拉)强度、护筋性、线膨胀系数等，当然还须降低成本。上述各种性能归纳起来就是强度、工作性和耐久性3大类，这正符合十几年来几个发达国家正在研究开发中的高性能混凝土(HPC)。

HPC的诞生与发展是近代工程发展的需要。例如高层、大跨度、大荷载、特殊使用条件和严酷的环境(如海上石油钻采平台、海底隧道等)以及对建设速度、经济、节能等有更高要求;同时也由于混凝土技术的提高使HPC成为可行。HPC的先进性使混凝土的应用范围得到扩大，使混凝土的社会经济效益得到不断增长。

发展HPC的主要途径有：

1)高性能的原材料以及与之相适应的工艺。2)复合化：混凝土本身是水泥基复合材料。HPC必须有活性细掺料和外加剂特别是高效减水剂的加入，常常不仅需要二者同掺，有时还必须同时采用几种外加剂以取得要求的性能，充分发挥复合化的作用，将是HPC取得更大效益的努力方向。

在我国当前条件下，HPC可采用下列原材料：

a)水泥。以42.5#或42.5R硅酸盐水泥为主，也可选用某些特种水泥如铁铝酸盐水泥，碱—矿渣水泥等，但水泥用量过大或细度过细均不利于耐久性。

b)集料。必须符合国家标准，要求坚洁，粒径、粒形、级配和强度与工作性有关，宜先经过试验。工地必须改变不重视集料的坏习惯。

c)活性细掺料。不仅为了节省水泥更重要的是为了满足工作性(如易泵性)与耐久性的要求。因此，优质活性细掺料如硅灰或粉煤灰、沸石粉以及磨细矿渣已成为HPC的必需组分。二种细掺料复合作用，有时能带来很好的效果。

d)外加剂。首先是高效减水剂，是HPC的必需组分。为的是大幅度减水以提高强度与耐久性。使HPC有足够的流动性、易泵性和填充性，也使是泌水减到最小。掺加活性细掺料时必须掺加足够的减水剂或高效减水剂；为了减少坍落度损失还必须掺加缓凝剂与引气剂；为了早强，可掺加早强剂或采用早强减水剂；为了预防早期收缩可掺加适量膨胀剂。所以，外加剂的复合作用对HPC满足各种功能要求是十分重要的。

HPC的复合化途径除已用得很多的活性细掺料与高效减水剂的复合使用外，还有优质粉煤灰与磨细矿渣的复合，硅

灰与粉煤灰或稻壳灰的复合，沸石粉与粉煤灰的复合等。加入多种外加剂的复合在国内也愈来愈普遍。

我国现在已有条件在不同用途上采用HPC。如世界跨度最长斜拉桥—杨浦大桥和亚洲最高的建筑—东方明珠电视塔，以及龙羊峡、葛洲坝等水电站建设。只要我们掌握好混凝土的基本原理，运用已有的经验，经过试验，重视质量，我们完全有能力做好和用好不同用途的混凝土，满足各种工程和制品的要求。在此基础上继续改进提高、不断创新，在混凝土技术上、数量上和质量上走在世界前列。

此外，美英日等国近几年在研究开发几种特高性能水泥基新材料。其主要力学指标，大大超过高强度混凝土，而可与陶瓷、铝、钢等相比拟。例如抗压强度可达300MPa，抗折强度可达150MPa，弹性模量可达50GPa。从这些新的发展，可以说明混凝土性能还有很大潜力，混凝土技术应用方面还有很大开发的余地，有待我们去努力。

转贴于 3原材料的现状和发展

1)水泥。由于我国水泥工业发展太快，粗放型带来了严重后果，其中经过认证可用于结构工程的不到三分之一，小水泥厂水泥性较差，且不稳定，通过提出“限制、淘汰、改造、提高”八字方针，改变检验方法与ISO接轨。增产42.5#水泥和某些特种水泥，来满足工程需要。

水泥掺加混合材是正确的、必要的，对性能、经济、环保均有利。矿渣由于细度不足，活性未充分利用，应研究超细磨，将能够节约更多水泥熟料，用作高性能混凝土。

其他如粉煤灰、砖灰、沸石岩、稻壳灰等活性细掺料均有利于混凝土性能的提高和经济效益。现在国内正大力开发节能水泥、碱—矿渣水泥，低需水量水泥等，也将取得巨大的社会、经济与环境效益。

2)集料。集料质量对混凝土的性能与经济十分重要，我国混凝土质量不高、不稳定，影响工程质量与安全使用，这与集料的现状有一定的关系。我国除少数大工地与大城市外，均以分散无计划开采为主。

优良天然集料来源日蹙，资源浪费，环境破坏。因此必须重视集料的计划生产加强质量控制与供应工作。否则要普遍提高混凝土工程质量与水平是不可能的。我国碱活性集料分布范围较大，水泥含碱量也高，必须检验集料碱活性，及早预防碱集料反应的破坏，对于轻集料、人工集料，再生集料以及海砂利用也应重视。

3)外加剂。半个世纪以来，外加剂用得愈来愈普遍，我国在解放初即创造引气剂与减水剂。到如今已发展到20类几百个品种的外加剂。主要有减水剂系列、泵送剂、速凝剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、阻锈剂、引气剂、消泡剂、着色剂等等。

在混凝土应用中，减水剂尤为重要，减水剂又分为普通型和高效型，高效减水剂具有以下特性：

1)减水率高，可减水18%～20%。

2)减少坍落度损失。

3)在保持强度恒定值时，则能节约水泥10%以上。

4)不含氯离子，对钢筋无锈蚀作用。

外加剂在混凝土应用中，应根据对混凝土的要求，选择合适的外加剂，外加剂使用中应注意掺量以及与水泥的匹配问题，必须先行试验。

土工合成材料的用途篇5

粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃煤电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂大量不燃物的高温烟气，经过集尘装置捕集所得到的物质。

2、粉煤灰的性质

粉煤灰的物理化学性质取决于煤的品种、煤粉的细度、燃烧方式和湿度以及粉煤灰的收集和排灰方式。

2.1物理性质

粉煤灰是灰色或白色的粉状物，含水量大的粉煤灰呈灰黑色，它是一种具有较大内表面积的多孔结构，多半成玻璃状。其密度与化学成份密切相关，低钙灰密度为1800-2800Kg /m3,高钙灰密度为2500-2800Kg/m3 ；松散干密度为600-1000 Kg/m3 ，压实密度为1300-1600 Kg/m3；空隙率一般为60%-75%，细度为45微米方空筛，比表面积为2000-4000cm2/g。

2.2活性

粉煤灰的活性是指粉煤灰在和石灰水混合物后所显示的凝结硬化性能。粉煤灰含有较多的活性二氧化硅、三氧化二硅、三氧化二铝，他们分别与氢氧化钙在常温下起化学反应，生成较稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙。因此粉煤灰和其它火山灰质材料一样，当与石灰水泥熟料等碱性物质混合加水拌合成胶泥状态后，能够凝结、硬化并具有一定强度。粉煤灰的活性不仅决定于它的化学组成，而且与它的物相组成和结构特征有着密切的关系。高温熔融并经过骤冷的粉煤灰含大量的表面光滑的玻璃微珠含有较高的化学内能是粉煤灰具有活性的主要矿物相。玻璃体中含有的活性二氧化硅和三氧化二铝越多，其活性越高。

3．粉煤灰的危害

3.1侵占土地，污染土壤

发电厂产生的粉煤灰如不加以利用，需占地堆放，积存量越大，占地越多，据估算，一万吨的粉煤灰，占地约1亩。

粉煤灰储存厂周围应建有防渗设施，否则会使周围土地发生次生盐碱化，并且部分有害成分很容易经过风化雨淋随地表径流渗入土壤，从而杀死土壤中的微生物，使土壤丧失肥力，导致草木不生。

3、2污染空气

发电厂所产生的粉煤灰在处置过程中，如果没有防扬尘措施，粉尘会随风飘逸；扩散到很远的地方，造成大气的粉尘污染，对人体的呼吸系统造成危害，同时将植物叶片的叶孔堵住，影响植物的光合作用、呼吸作用和蒸腾作用。

3.3污染水体

粉煤灰扬起的粉尘随降水和地表径流排入河流、湖泊和海洋，或随风飘迁落入水体使地表水污染，随渗沥水进入土壤使地下水污染

4．磁县粉煤灰产生及利用现状

4.1磁县粉煤灰产生情况

磁县位于河北省南端，辖9镇10乡376个行政村。磁县粉煤灰资源比较丰富，主要来源为：六合工业公司矸石电厂、申家庄煤矿矸石电厂、九龙口煤矿矸石电厂产生的灰渣，年产灰渣量约16.9万吨。其中：六合工业公司矸石电厂总装机容量为12MW，年耗中煤、矸石约10.3万吨，年排灰渣4.8万吨。申家庄煤矿矸石电厂总装机容量24MW，年耗中煤、矸石14万吨，年排灰渣5.5万吨。九龙口煤矿矸石电厂 总装机容量12MW，年耗中煤、矸石12万吨，年排灰渣6.6万吨。

4.2磁县粉煤灰利用现状

我县矸石电厂排放的粉煤灰综合利用主要有两条途径。一是将灰渣综合利用，变废为宝，作为水泥厂的原料或建粉煤灰砖厂。如邯郸市绿园墙体空心砖公司投资150万元，年产3万立方米空心砖项目,建成后，年消耗粉煤灰1.2万吨，水渣1.2万吨。九龙口煤矿矸石电厂产生的灰渣，主要销往矿务局水泥厂进行利用。六合工业公司矸石电厂、申家庄煤矿矸石电厂均已建成粉煤灰砖厂。二是填沟造田，期满后覆土植树。申家庄煤矿矸石电厂排放的灰渣一部分运往水泥厂综合利用，一部分用于制砖，剩余部分运往自然沟填沟造田，期满后覆土植树。

4．3、综合利用中存在的主要问题

目前，我县粉煤灰开发利用工作中存在的主要问题是：开发利用率较低，产品比较单一，利用范围较窄，综合利用步伐有待进一步加大。

5．粉煤灰综合利用途径

综观国内外粉煤灰综合利用研究和实践成果，粉煤灰综合利用大致可分为以下几个方面。

5.1应用于水泥工业和混凝土工程

一是用它代替粘土配制水泥生料，可提高水泥窑的产量，降低燃料消耗量的16-17。二是与石灰等碱性激发剂发生反应生成的化合物可作为水泥的活性混合材料。三是用粉煤灰与生石灰生成低温合成水泥。四是在混凝土中掺入一定量的粉煤灰，能提高混凝土的和易性、不透水性和不透气性，抑制杂散电流混凝土钢筋的腐蚀。

5.2应用于建筑制品中

一是粉煤灰与石灰、石膏按一定比例掺和，蒸制粉煤灰砖，用于工业和民用建筑。二是与水泥、石灰制造粉煤灰加气混凝土，作为多孔轻质建筑材料。三是与烧石、软质土、木屑混合，烧制成轻质耐火材料。

5.3用作农业肥料和土壤改良剂

一方面，粉煤灰中含有大量的枸溶性硅、钙、镁、磷等农作物必需的营养元素，由它制成的各种复合肥，能增加土壤有效成份，提高土壤肥力。另一方面，粉煤灰具有良好的物理化学性质，可广泛用于改良土壤。对于粘土施用粉煤灰后，可以改善土壤的可耕性。对盐碱地，能够改善土壤的透水、透气性。由于粉煤灰呈灰黑色，吸热性能好，可提高土层温度1-20C，地温的提高有利于植物的生长发育等。

5.4回收工业原料

一是回收煤炭资源。我国热电厂粉煤灰一般含碳5-7，其中含碳大于10的电厂占30，这不仅不利于漂珠的回收，也浪费了大量的碳资源。对湿法排放粉煤灰的回收采用浮选法回收其回收率达85-95。二是回收金属物资。当粉煤灰中的三氧化二铁的含量大于5时，可用磁选法回收铁精矿。用稀硫酸提取硼，其溶出率在70左右。三是分选空心微珠。采用干法机械分选和湿法分选出的空心微珠可作为塑料的填料，也可用于轻质耐火材料和高效保温材料，亦可用于石油化工业。

5.5用作环保材料

一是用于废水处理。利用粉煤灰的物理和化学性质可用于处理含氟废水、含铬等重金属废水以及含有轻焦油、重焦油和乳化油的废水等。二是用于环保材料开发。如：用浮选法提取的粉煤灰中的精煤，具有活化性能，可作为吸附材料。利用粉煤灰制造的分子筛，其质量优于化工合成的产品，且生产工艺简单。利用粉煤灰与铝钒矿、电石泥经高温焙烧、浸提工艺可制作良好的絮凝剂等。

6．建议

粉煤灰综合利用途径广泛，技术成熟，前途光明，但需要全社会的共同努力。只有在树立正确的资源观、环境观、发展观，提高综合利用，变废为宝的自觉性的基础上，通过政策引导并充分利用各种渠道，积极筹措资金，大力扶持粉煤灰综合利用项目，才能将粉煤灰变废为宝，真正实现粉煤灰的减量化、无害化和再资源化。

土工合成材料的用途篇6

关键词：沥青混凝土；路面施工；问题；解决措施

近些年来，随着我国各项科学技术水平的不断提高，我国的公路建设工艺水平也在不断的完善与提高。沥青混凝土路面以其良好的平整性、适度表面摩擦力以及较高的稳定性在公路建设中得到广泛应用。因此对于沥青混凝土路面的常见问题以及解决措施有必要进行深入分析与探讨。

一、 施工中存在的问题

施工是沥青混凝土路面的最实际最重要环节，一切的设计概念、理论研究都要通过施工环节得以实现。目前在施工环节中有以下几个常见的主要问题：

（一） 施工材料及设备的质量问题

沥青混凝土路面施工中所选用的原材料是整体施工质量的基础。但目前往往出现因经济原因导致的材料达不到设计要求的问题。另一方面在原材料的储存过程中也易出现储存条件不达标，储存方法不科学而导致原材料损耗或材料质量降低的问题。集料的选择中易出现对于颗粒大小、形状等检验不严格问题，集料大小颗粒不均衡、集料颗粒直径过大或过小、集料颗粒形状不规则等都会影响施工质量。集料颗粒过大或形状不规则会导致间隙加大，从而出现粘合度不够用影响路面使用年限的问题出现；而集料颗粒过小则给施工铺设带来困难。

（二） 拌和配比及工艺问题

沥青混凝土的拌和配比是常见的问题之一，拌和的配比、含水量直接影响施工质量与公路使用寿命。拌和时往往出现配比不符合标准，拌和温度不科学等问题。

（三） 沥青混凝土运输问题

沥青混凝土施工时其温度对于施工作业的影响很大，而运输路途过远途中又无有效保温措施时则会出现沥青混凝土温度过低问题；运输设备清洁不彻底会使沥青混凝土中掺入杂质影响施工质量。

（四）摊铺程序中的问题

在摊铺过程中易出现，程序混乱，摊铺未完成便有施工人员人为踩踏情况发生；摊铺厚度与宽度达不到设计要求的问题；摊铺使用不得法问题。

（五）压实问题

摊铺后的碾压环节中，常出现压实力度不够，压实时间不够以及使用设备吨位不够等问题。

二、 解决措施

（一）解决原材料质量问题的措施

严格限制不合格原材料进入施工现场。沥青等重要原材料要进行入库数量、日期的批次登记，检查出厂化验单据。入库时依据相关规定、标准或要求按比例抽检。不同进货渠道、规格及批次的沥青必须分货位存放，严禁混放。沥青罐口要严密封闭，防止水分进入罐中。存贮时间不可过长、存放的温度不可过高，施工期间的存放温度以90～140℃为宜。

在集料的质量控制上，应对集料进行严格的检验，对粗集料颗粒的形状、尺寸、松软程度以及粘附性要进行严格抽检。对细集料的砂当量与粘附性进行严格抽检。存储时注意存储条件，防雨、水侵蚀，防晒。存放要按集料级别分类存放，不得混放。存放场地要进行硬化处理，防止材料离析，堆放时应选择水平或者斜坡，分层堆放不可锥堆。

（二）拌和配比工艺解决措施

沥青混凝土在拌和时要注意温度、油石比例、材料级配的控制。各规格矿粉、集料与沥青均应按照相应的比例要求进行科学配比。沥青要使用导热油进行加热，温度应控制在160～170℃为宜。矿料的加热温度以170～180℃为宜。沥青混凝土的出厂温度应在150～165℃之间，运抵施工现场的温度应为140～150℃。如果混合料温度>200℃则应放弃使用。

使用电子称量器进行油石配比测量，对每种材料分别进行称量。级配方法应采取两级控制法，首先各生料仓出料斗与皮带转速上进行初级控制，经过混合后由运料皮带、提升机输送到振动筛，再由振动筛进行重新筛分。振动筛选择要注意尺寸应与规范筛孔尺寸基本一致。自动化程度较高的拌和设备，其有关数据可通过操作指令实现实时调整。施工现场试验室应对油石比与矿料级配进行随时抽检。拌和结束后的沥青混合料，应呈现出质量匀一、无花白、无团块、无粗细料离析现象。出厂前对出厂混合料进行严格的出厂检验。

（三） 运输问题的解决措施

混合料的运输设备应尽量选择大吨位自卸式汽运设备，运输车的数量配置应依据生产能力、车辆时速、运输距离等实际情况进行合理安排。运输车在装料前须进行车箱清理，车箱的底板、内壁须涂抹薄层的油水混合液，防止粘料或杂质掺入。装载完成后，对运输车辆的车箱应使用保温布进行覆盖，以确保达到摊铺温度要求。运输的在途时间以小于0. 5小时为宜。

（四） 摊铺作业相关问题的解决措施

在运料车抵达摊铺作业面之前，摊铺机应首先进行初始状态调整。摊铺的厚度、宽度应以设计要求为准。摊铺机的熨平板仰角须稳定，保证找平装置可正常运行。摊铺作业过程中，摊铺机必须以试铺时确定的摊铺速度及振动与振捣频率实施匀速前进摊铺作业。中途不得随意变速或者停顿。摊铺结束后，在沥青混合料没有进行压实以前，任何施工人员不得随意踩踏。雨天或者施工时气温小于10℃时，不得进行摊铺作业。

（五） 压实问题的解决措施

在混合料完成摊铺与刮平工序后，立即对摊铺路面实施检查，发现不规则处要立即予以修正或调整，而后即开展充分压实作业。常见的压实设备有轮胎、静压及振动三种类型。碾压作业分为初压、复压与终压三个阶段。初压阶段要求碾压整平与稳定；复压阶段要求达到密实与稳定成型；终压阶段要求消除轮胎迹痕。初压应选用双驱双钢轮7～10t的静压设备；复压应提高密实程度并同时揉压，以达到减少表面细纹、孔隙的目的，复压应使用振动机压实设备压实3～4遍后，改用轮胎式设备压实4～6遍；终压过程中注意终了温度应高于80℃，碾压过程要充分控制碾压时间，碾压的有效时间为开始摊铺至温度逐渐下降至80℃间的这段时间。混合料温度下降较快，开始摊铺后压实要紧跟作业，以便争取更多的有效压实作业时间。

参考文献：

[1]张凤,.如何提高沥青混凝土路面的施工质量探讨[J].科技风,2010(17).

[2]冯春恒.沥青混凝土路面施工的质量控制[J].黑龙江交通科技,2008,(04).

[3]王艳辉,兰文波.如何控制沥青混凝土路面施工质量[J].科技风,2010(18).

土工合成材料的用途篇7

关键词：土木工程；成本控制；管理；有效途径

1我国土木工程成本控制和管理工作中存在的问题

1.1成本管理体制中存在漏洞

在土木工程中，需要落实的项目非常多，所以非常有必要建立相关的管理体制，其中和成本管理工作相关的管理体制更应该建立并不断完善。现在我国实行的是权利、责任、利益三者之间相结合的管理体制，处于成本管理体系项目经理位置的人对成本管理、项目效益方面的内容必须对施工方负责，而且相关部门的主管和工作人员都要承担相应的责任。但是问题却在于我国相关部门并没有将三者紧密结合在一起。不重视员工和材料的管理工作，影响到施工进度以及土木工程的成本控制预算，除外，项目经理也仅将项目成本管理交给成本管理负责人负责。在我国的土木工程项目中，由于质量不达标导致的返工问题频繁出现，带来许多直接性经济损失。然而因为分工职责模糊，找不到相关负责人，所以加大了项目的成本。

1.2成本管理工作专业人才缺乏

面对实际工作对建筑企业的要求是安排成本控制意识非常强的管理者，但是实际情况却是许多建设企业中的管理人员都是业余的，既不具备专业的成本管理知识，也没有经过专业的成本管理意识训练，不能非常好地为企业的发展服务。

1.3成本控制意识较为薄弱

企业想要在市场竞争中占据自己的位置，必须具备成本优势。现在，我国土木工程企业存在的普遍问题是成本管理意识较差，主要体现在管理层和员工两个层面。土木工程企业若想打造成本优势就意味着企业在生产经营活动中必须扮演生产者和经营者这一双重角色。但是许多企业并没有意识到这一点，认为成本控制管理只局限于生产成本，对于其他成本采取忽略的态度，与此同时，管理层片面地认为成本仅仅由财务人员负责。企业的普通员工认为成本控制工作和自身并没有多大关系，认为其是管理层的工作，对此问题不闻不问，对成本控制工作的态度消极，导致工程中出现严重的资源浪费问题。

2土木工程成本控制与管理的有效途径

2.1控制材料成本，加强对材料的管理

材料费用在整个工程成本中占据百分之六七十，是非常重要的组成部分。所以，想要做好降低工程成本工作，必须从节约材料费用入手。市场经济会对材料价格的高低造成直接性影响。因此，关于材料价格动态的管理必须从市场信息进行分析。对当地建筑材料市场的供应情况和价格情况展开调查、分析，参考当地的近期材料市场价格，在选定质量过关、价格合理材料的基础上签定采购合同，避免出现以次充好的问题。除此之外，还可以尝试运用限额领料、余料回收、减少占用资金等方式达到节约材料费用的目的。材料成本的控制和管理工作主要从以下两个方面展开：第一，关于材料价格的控制工作。面对复杂的市场经济环境，无论是市场材料质量、价格还是品种都存在许多不同。因此，为了获得质量过硬，价格合理的材料，我们可以采用招标方式获得工程的最终材料，选择材料的过程必须坚持认真、仔细的原则，对各种材料进行对比、考察。第二，关于材料用量的控制工作。正式施工之前，工作人员要计算材料用量，在整个过程中，严格遵循预算使用材料，与此同时还要不断地投入和使用新材料、新工艺和新技术，对于一些零星材料要采取包干方式进行控制。合理堆放和使用进场材料，尽量将二次搬运导致的材料损耗问题降到最低。

2.2强化成本控制意识

强化成本控制意识，具体来讲，开展施工项目的成本控制工作时，要明确成本控制的重要性，制定出合理有效的成本控制对策，改变过去模糊的责任机制，确保每项工作能责任到人，具备成本管理意识、法律责任和合同方面的意识。简而言之，要加强成本控制管理基础教育的开展，达到提升成本控制的意识和觉悟。不断调动土木工程肢解管理人员的积极性，促使其在开展管理施工进度和质量的同时对成本核算和控制管理工作进行严格控制。针对工程施工的控制管理人员开展素质和责任的教育，同时还要以定期或者是不定期的方式进行学习和工作交流。适时对各个项目成本控制管理工作进行监督和管理，确保土木工程施工中的成本管理工作能全部落实到实处。

2.3把握和控制好项目管理者和施工人员

管理者和施工人员是土木工程施工项目的必备人员，想要落实好项目控制成本首先要做的是把控好项目管理者和施工人员。项目经理是工程项目的第一负责人，对于其范围内的人、财、物都有行使权利。所以，能够胜任此职位的人必须是素质过硬、专业过硬的人才。通常情况下，项目的管理者应该具备领导才干、政治素质以及项目实践经验等等。以和项目管理者签订集科学性和合理性特点于一身的奖励与惩罚合同，将项目经理的工作积极性全面调动起来。另外，施工人员同样是土木项目工程的重要组成部分。所以，操作人员必须具备专业技术和高素质，并且还要具有职业操守。为了调动施工人员的工作积极性和主动性，相关部门一定要将施工人员的工作进行合理地安排，提升定额水平和生产力。与此同时，多鼓励，培养施工人员的成本控制思想意识，并调动大众的力量，认真落实土木工程成本控制工作。

作者:冯泓

参考文献

[1]付世庆.土木工程施工项目的成本管理与控制[J].中小企业管理与科技，2014（16）.

土工合成材料的用途篇8

关键词：新型材料；墙体材料；节能

The status of the new energy—saving wall materials， classification and application analysis

Zhang Jingpeng

Abstract： With the continuous development of the social economy， building energy—saving wall materials are increasingly prominent position in the building energy efficiency， energy saving is facing a grim situation. Construction Status for China''s current energy—saving， environmental protection and energy saving wall materials classification and application， and the prospects for environmental protection and energy saving wall materials and look forward to.

Keywords： new materials； wall materials； energy saving

1.建筑节能材料在建筑节能中的地位

1.1节能降耗是全社会面临的重要任务

建筑行业能耗占到了全社会总能耗的40%～50%，墙体材料在房屋建材中约占70%，是建筑材料的重要组成部分，建筑物能量的损耗约50%来自墙体。“十二五”期间，中国城镇将新建40～50亿平方米建筑，在全国范围内执行65%的节能标准。

1.2节能建筑材料是建筑节能的根本途径

节能建筑材料作为节能建筑的重要物质基础，是建筑节能的根本途径。在建筑中使用各种节能新型墙体材料的发展应有利于生态平衡、环境保护和节约能源，既要符合国家产业政策要求，又要能改善建筑物的使用功能，同时坚持“综合利废、因地制宜、市场引导”的原则。

2.新型建筑墙体材料的分类

就其品种而言，新型墙体材料主要包括砖、块、板等，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等。

2.1空心黏土砖

在我国开展墙改工作初期，墙体材料主要为实心黏土砖，为了打破这一局面，所以用空心黏土砖逐步替代实心黏土砖的使用，以有效控制实心黏土砖的生产与使用。

2.2混凝土制品

主要有混凝土砖及混凝土砌块。该类产品充分各地现有资源，通过加入较高含量的粉煤灰等工业废渣，或以陶粒做骨料生产非承重墙体制品。

普通混凝土砖：以水泥为胶结料，石粉、碎石末、砂、废渣或轻集料、粉煤灰等为粗、细集料，经搅拌压制成型，自然养护而成。产品规格为240×115×53mm，密度等级为500—1200七个等级。承重混凝土砖抗压强度为Mu10—30，吸水率为6—10%；非承重混凝土砖抗压强度为Mu3.5、Mu5.0、Mu7.0，吸水率为10—18%。容重与黏土砖相近、施工方便，与砌筑和粉刷砂浆粘结强度高。

普通混凝土小型空心砌块：属于空心薄壁材料，单排孔容重在1200 kg/m3左右，双排孔容重在1400 kg/m3左右，传热系数2.97W/（m2·K）。一般用于承重结构内、外墙体。强度为Mu5—25，相对含水率应控制在40%左右，干缩率应控制在0.045%。

砼多孔砖：以水泥为胶结材料，以砂、石等为主要集料（也可利用工业废渣），以水搅拌成型，经养护而制成的多排小孔砼砖。主要规格240×115×90mm，空洞率大于30%。

砼空心砖：水泥为胶结料，砂、石或轻集料为主要集料，粉煤灰为掺合料，加水搅拌成型，自然养护而制成的用于非承重墙体，空洞率不低于40%的砼空心砖。有二、三、四排孔，容重等级800—1400 kg/m3；相对吸水率不大于40%；干燥收缩率小于0.060%。对于利用废渣集料的砼空心砖，要求碳化系数不低于0.8，软化系数不低于0.75。

轻集料砼小型空心砌块：以人造轻集料（烧结粉煤灰、粘土、页岩陶粒和非烧结粉煤灰轻骨料）或天然轻集料（浮石、火山岩、沸石）或利废材料（炉渣、页岩渣、煤矸石）为轻粗骨料，以砂或轻细材料（陶砂、膨胀珍珠岩、炉渣）为细集料，水泥为胶结料，经加水混合、搅拌、成型、养护而成。其容重小于1400 kg/m3，作为承重构造体系时，相对含水率应控制在40%左右，干缩率应控制在0.045%；非承重时干缩率可到0.060%。

2.3煤矸石烧结制品

以煤矸石为主要原料，经破碎、均化、搅拌成型，煅烧而成。该产品与普通粘土砖规格相同，性能接近，可按普通粘土砖设计、施工、验收。

2.4粉煤灰制品

粉煤灰是燃煤发电场的废弃物，由于其具有轻质多孔的特点和潜在的水硬性，可以作为多种建材的生产原料。开发粉煤灰建材不仅可以解决能源和资源问题，同时解决了这种工业废弃物造成的污染问题。今后在粉煤灰综合利用方面，需要重点开发研究的有：大掺量粉煤灰制品；各种免烧结、免蒸养自然养护工艺的粉煤灰砖制品和粉煤灰陶粒等。