物料管理信息化范文
时间：2023-10-24 17:35:28
物料管理信息化篇1
[关键词] 物料管理；信息系统；实施
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2015 . 17. 031
[中图分类号] F270.7 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2015）17- 0064- 03
1 建设情况概述
1.1 建设背景
中钢集团信息标准化工作于2004年9月启动，经过10多年的修改、补充、完善，形成了一套符合中钢集团实际需要的信息标准管理规范，其中《集团信息标准化工作导则》和《集团信息分类和编码编写规则》通过了专家评审验收，《集团信息标准管理办法》和《集团信息标准汇编》在集团内部颁布执行。在规范管理基础的前提下，成功构建了集团统一的物料管理信息系统。
1.2 建设目标及内容
建设目标是通过建立起一套供全集团使用的物料分类及编码体系，实现物料标准纵向延伸至制造型企业，横向扩展到各业务板块，实现在全集团范围内全面推广。建设内容是根据物料管理业务需求，开展物料管理信息系统建设。
2 系统需求
2.1 总体需求
能够满足中钢集团各业务板块的需求，覆盖6大专业类型（设备制造、炭素制品、铁合金、矿产资源、科技环保、耐火材料），并要求物料管理信息系统运行在一个可扩展性好、可维护性高、对客户端依赖程度低的平台上，这样便于总部进行统一的管理和维护。
2.2 管理需求分析
实现对物料多种分类管理即集团层面的实物分类管理和财务分类管理，各企业层面的应用分类管理。实现物料属性的分类管理，即分为集团属性和企业属性、关键属性。
2.3 功能需求分析
系统至少应具备以下功能：
（1）基础设置。基础设置部分是系统正常运行的保证，在基础设置部分，主要包括以下一些设置：使用人员、权限设置、 物料分类、物料属性和审批设置。
（2）物料分类属性管理。物料的属性是较多的，在这些属性中，一些物料属性是需要导入到ERP系统的，一些物料属性是非ERP系统需要的；另外，从属性的分类上，一些属性是属于集团控制的属性，一些则属于企业层面控制的属性。
（3）物料申请管理。在处理物料申请的过程中，系统需要实现自动编码、自动检索、自动邮件通知、权限控制这一系列的功能，以保证操作人员操作的方便性、准确性和数据的安全性。
（4）物料查询。主要是满足相关人员对系统物料进行查询和分析的需要。主要通过以下2种方式进行：界面查询和报表查询。
（5）物料跟踪管理。提供关于集团物料的监控记录，定时监控系统内部物料维护的合法性，对各部门未经授权进行的物料维护、未按照编码规则进行的物料维护进行记录，并制定出物料维护正确性的控制机制。
2.4 非功能需求
非功能性需求主要包括性能、安全性、扩展性和可靠性等方面。
3 系统设计方案
3.1 系统逻辑架构设计
中钢集团物料管理信息系统的系统架构设计包括数据访问层、业务逻辑层、表现层3个层次，如图1所示。
数据访问层：包括ERP系统、物料系统2个部分，用于存储和管理系统中用到的所有数据。
业务逻辑层：是整个系统的核心，建立在底层的数据服务上，充分实现业务逻辑，满足业务需求。
表现层：系统的展现部分，是系统用户与物料管理信息系统的交互界面。
3.2 系统功能结构设计
中钢集团物料管理信息系统是在ORACLE ERP功能基础上，进行客户化定制开发的信息系统，实现了中钢集团统一的物料编码管理、物料分类及属性管理、物料申请管理、物料查询管理和物料跟踪管理。
3.2.1 物料分类管理子系统
按照中钢集团的业务类型和业务特点，结合实际应用，将物料分类分为通用物料和定制物料2种类型进行管理，系统中根据通用物料和定制物料关注的特性不同，设计不同的功能来实现。
3.2.2 物料申请管理子系统
分物料编码管理、物料申请单管理和物料导入ERP系统3个功能。
3.2.3 物料属性管理子系统
按关键属性、集团属性和企业属性3种类型进行管理。
3.2.4 物料跟踪管理子系统
物料跟踪管理，是对物料申请的状态、物料系统与ERP系统接口的衔接及物料的实际应用情况进行管理，目前，系统主要有状态管理、接口管理和应用管理3个功能。
3.2.5 系统管理子系统
系统管理功能是物料管理系统的基础模块，主要包括用户管理、角色管理以及权限管理功能。
4 系统应用效果
系统中现有物料数据10万条，分为573大类，2 121小类，相关属性近300项。在跨行业、多业态环境下，在集团层面统一物料标准，并通过物料管理信息系统实现同一系统管理整个集团物料数据，现阶段国内几乎没有一家国际化的企业实现。通过对中钢集团物料管理信息系统不断的优化和深入研究，结合主数据管理理念，最终形成了一套适合中钢集团特点、符合国内管理需要、实用的解决方案。
经过多年的运行、持续改善和经验总结，我们认为标准化是企业发展到一定规模后所必须遵循的准则，是内部交流的“语言或文字”，企业物料标准化体系的建立是企业信息化建设的基础和信息化建设成功的重要标志，企业物料标准系统的建立是企业信息化建设持续成功的保障。
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物料管理信息化篇2
关键词：铁前三级 ERP 物流 信息流 计量 质量
中图分类号：F253.9 文献标识码：A 文章编号：1007-9416(2012)07-0157-01
近年来，钢铁企业的大宗物料管理已越来越受到企业管理者的高度重视，原因是在当前的原料供应条件和产品市场竞争条件下，降低大宗物料的成本必然会成为企业发展过程中降低产品总成本、提高产品竞争力的一个新的值得关注的亮点。为适应企业现代化管理的需要，必须打破以往传统的管理模式，解决物流信息传递不及时和准确性差等缺点，通过现代化的信息管理手段，建立从原燃料采购进厂到生产耗用所涉及的物料运输、计量、质量检验等环节全过程物流管理，实现物流、信息流、资金流一体化管理。
1、系统思路及原则
1.1 系统设计思路
对大型钢铁企业来说，大宗物流管理具有一定的复杂性，包括铁矿石、煤、焦炭等物资在内的大宗原燃料占企业采购成本的绝大部分，高昂的价格及物资自身特性，使得大宗物料的战略采购、精确计量、质量检验及生产耗用等管理成为制约钢铁企业发展的重点、难点工作。
以先进的制造系统理论与方法为指导，整合国内外先进的制造执行系统的管理理念，在现有工作的基础上，结合京唐公司实际业务情况，强调系统总体设计、功能模块标准化和系统集成化，开发一套达到国际先进水平铁前三级系统，满足京唐公司实际应用。
1.2 系统设计原则
(1)铁前三级物料信息与ERP系统保持一致，比如订单、物料编码、收货工厂和库存地等信息从ERP系统获取；(2)对进厂物资全方位跟踪管理，铁前三级系统从进厂物资的采购订单进行跟踪管理，所有到货信息都在系统进行预报，对计量、质检、工厂库存地等一系列数据进行跟踪；(3)实现收货数据自动上传，物资计量、质检全部完成之后，由本系统通过XI接口程序自动上传到ERP系统采购模块，进行结算；(4)实现料场收发存数据收集上传，物资卸到料场以后，通过二三级通讯方式，收集料场入库、出库、场内倒运、混匀和筛分数据信息，并把出入库数据信息根据业务模式上传ERP系统，进行厂际间结算；(5)实现生产投料数据和产品数据跟踪管理，通过接口方式，本系统到各生产厂二级系统收集生产消耗数据和产品产出数据并上传ERP系统；(6)系统操作简单，维护方便，各业务流程实际合理，提高物流管理质量，堵塞管理漏洞；
2、系统设计目标
本系统应以实际业务需求为中心，满足ERP系统数据需求，构建合理、适用、安全、可靠的物流管控系统。具体如下：
(1)为ERP系统提供及时、准确的采购进厂数据和生产过程数据；
(2)为计量、采购物资检验提供切实可靠的防作弊监控手段；
(3)为生产提供及时准确的物料信息和过程质检信息，用于指导生产；
(4)为用户提供方便、快捷的查询手段，并根据要求开发统计报表，方便统计分析工作。
3、系统主要功能
铁前三级系统主要是对大宗原燃料采购、收货、厂际转储、生产投料以及产品产出、质检检验和计量等业务的紧密支持，通过对铁前物流的精准控制，保证物流数据的完善、及时和准确，为生产提供良好的数据支持。
铁前三级系统主要包括供应管理模块、生产管理模块、料场管理模块和质量管理模块等功能。
3.1 供应管理模块
供应管理的主要功能包括原燃料的到达预报信息的维护，原燃料的采购、接车收货、扣杂、扣水、扣包装、废钢加工配送、废钢的拆分打料、供应发货等信息的收集维护，同时数据信息上传京唐和首钢总公司两个ERP系统，为京唐公司ERP系统日清月结和与母公司结算提供了良好的数据支持。
3.2 料场管理模块
料场管理包括出入库管理、收发存管理以及图形化展等主要功能，为管理者提供手段，实现物流的全程监控，让各级领导、管理人员随时掌握物料收发存情况；其次，减少手工单据的传递，提高数据的一致性，实现数据的共享，保证数据准确。
3.3生产管理模块
铁前三级系统从ERP系统下载生产订单，根据生产实际情况分解成每天的生产任务下达到各作业部，通过对生产实际数据的收集，达到对生产投料、产品产出、副产品回收等业务的管理，满足公司ERP系统的生产成本核算的要求。
3.4 质量管理模块
质量管理包括三级检验计划设定、临时质检委托单、检验结果判定及上传、质检结果查询功能。实现公司供应的采购、炼铁、烧结、球团、焦化、料场生产质量的信息化管理，实现生产质量管理和原燃料采购质量管理信息的计算机网络化，加快信息传递，减少数据冗余，保证数据准确，为专业人员组织生产提供可靠的数据依据。
4、系统实现效果
铁前三级系统是一个对大宗物料的采购收货、生产耗用、料场收发存、计量、和质量检验的综合管理的系统，在生产过程中起到了不可替代的作用，具体有以下特点：
(1)系统覆盖铁前主业务流成，以原燃料采购为源头，从原燃料进厂收货、料场物料库存管理，到料场的原燃料的发货；从焦化、高炉、烧结和球团的生产耗用，到成品产出的跟踪管理，全部都以计量和质量检验贯穿始终；(2)系统依据订单展开业务，实现采一体化, 按采购订单组织采购，按生产订单组织生产，从原燃料的采购到原燃料的供应和原燃料的消耗进行一体化的管理；(3)系统实现厂际间转储物流信息的跟踪监控，对厂际间的物料移动进行跟踪管理，进行物料的平衡；(4)系统实现生产投料数据实时监控，对生产过程中的数据进行收集调整，对生产过程中的物料的移动和变化进行跟踪；(5)实现铁前生产的信息化，生产数据在各部门的共享，为合理的组织生产，提高产品的产量和品质提供平台支撑；(6)系统实现成本的动态控制，与ERP系统紧密结合，通过对物流的跟踪控制，服务于财务成本管理，实现成本的动态控制；(7)系统建立了二级系统与四级系统的桥梁，通过本系统对二级数据的采集和加工，满足四级系统成本核算规则，为财务成本管理提供了及时准确的数据。
参考文献
物料管理信息化篇3
[关键词]饲料企业；电子商务；物流管理
近年来，随着网络和电子技术的发展，我国电子商务一直稳步向前，逐渐成为人们生活中不可或缺的部分。电子商务的出现和发展，让越来越多的企业意识到加入电子商务的必要性和重要性，其最大优势是可以降低企业经营成本，提高企业经营效益。饲料工业作为传统行业，自改革开放以来实现了巨大的发展，我国饲料年产量已连续几年居于世界第一。面对饲料市场竞争越来越激烈，很多饲料企业也在电子商务的发展中不断尝试和发展。在电子商务环境下，产品从企业向消费的转移必然会涉及到相应的物流服务，随着我国电子商务发展的不断深入，消费者对物流服务业提出了更高的要求（薛晓，2019）。与传统的物流管理体系相比，电子商务物流管理具有功能多样、信息化程度高、管理人性化等优点（薛君杰，2016）。目前饲料企业的电子商务物流管理模式比较薄弱，在一定程度上限制了企业的发展。本文通过分析目前我国饲料企业电子商务物流管理模式，旨在为电子商务物流管理在饲料企业的应用和创新提供了一定的理论依据。
1电子商务
1.1电子商务的概念和发展电子商务是利用互联网和电子技术发展起来的一种从事商业活动的方式，且随着电子技术和网络技术的不断发展，以及电子商务平台的不断完善，目前的电子商务已从最早的单一网上营销发展成为具有咨询服务、物流配送服务、个性化定制服务、技术指导服务等附加多项增值性业务的综合性商业模式（慎同烨，2016）。我国电子商务起源于上个世纪末期，距今已有近30年的历史。在这30年期间，不论是在政策和措施的和实施上，还是在与电子商务有关的物流、支付、信用认证等方面的建立上，政府都给予大力支持，而且在电子商务发展过程中，政府仅在必要的规范和监管上制定了相关制度，对其他发展过程中的小问题并未做过多干涉，政府的推动、消费者的需求、网络电子技术的成熟多方面因素推动了我国电子商务的快速发展。与传统消费模式相比，电子商务模式将消费和服务统一，提高了商品贸易效率，降低了交易成本，缩短了资金的流通时间，方便了广大消费者，越来越受到卖家和买家的欢迎（廖芳征，2020）。
1.2饲料企业电子商务的发展我国饲料企业发展电子商务开始于2014年，当年作为我国首家畜牧业电子商务平台河南省神州牧易电子商务开通，国内著名大型饲料企业大北农、新希望六和也开始布局电子商务服务平台；2015年，辽宁禾丰牧业也紧跟趋势，投资建设辽宁逛大集电子商务有限公司这一电商云平台；2016年，泰国正大集团与阿里巴巴、蚂蚁金服等电子商务平台签订合作意向。随后，金新农、正邦科技、天邦股份等一些大型和中小型农牧企业也加入电子商务平台。因为中小型饲料企业在资金、人才、运营能力方面都比较薄弱，所以它们进入电子商务平台的方式是通过与猪易商城、搜猪网、猪E网、华禽网等电子商务平台合作来发展业务，而大型饲料企业在资金、人才、管理等方面都比较强大，会选择与京东、阿里巴巴等电商巨头合作，或建立专门的电子商务平台来开展业务（周翔，2020）。电子商务运用于饲料行业，不仅可以将饲料的市场销售渠道拓宽，还可以方便买家和卖家交流沟通，对企业及产品的推广和品牌建立都大有帮助。
2电子商务物流
2.1电子商务物流物流是指为了满足客户需求，利用现代信息技术和设备，将物品从供应地向接收地转移的过程，它将运输、保管、装卸、搬运、包装、流通、配送、信息处理等要素统一结合，使其成为一个整体。商品的生产衍生出了物流，商品的发展促进了物流，因此，物流是一种一直存在的经济活动。电子商务物流即全套的电子物流解决方案，俗话称ERP系统，在电子商务背景下，物流业是以服务为第一宗旨，介于购货方和供货方的第三方（刘庆健，2018）。相比较发达国家物流的发展，我国物流起步较晚，存在较多问题，如技术和人才的不足、管理模式的不成熟、硬件设施不健全，这些都制约着我国物流业的发展。同时，物流管理的发展趋势势必向着智能化和网络化发展，但我国物流业还存在众多问题，很难使网络替代人工，所以目前我国物流水平与电子商务水平还不在一个起跑线，需要加快物流的发展，促进电子商务物流的发展（王红，2020）。
2.2电子商务物流的特点
2.2.1信息化信息化即网络购买、支付、物流管理全过程都实现信息化，是电子商务时展的必然趋势。物流信息化是指建立比较完善的物流信息处理与传输系统，使物流的跟踪系统、反应方式、查询途径更为具体。实现物流信息化，客户可以随时查询商品物流信息（是否发货、货物具体到达位置、到货时间等）、物流管理人员可以更加快捷的处理与货物有关的信息（信息输入、货物交接等）、送货人员可以合理安排送货时间。物流信息化弥补了传统物流模式信息流通速度慢这一缺陷，减少了物流管理过程中人力、物力、财力等的投入，推动了电子商务往更成熟的方向快速发展。
2.2.2网络化随着我国网络技术的成熟，人民思想的改变，越来越多的居民生活离不开网络，物流网络化是物流信息化的必然。物流的网络化不仅只表现在物流信息传送和储存，而且还关乎整个电子商务物流管理过程中的生产加工、订货付款、运输等方面（陈宇，2017）。它不仅可以使买家通过互联网技术查询和跟踪货物运输信息，还能通过收集大量信息，经专业人士分析，将生产厂商、物流公司、客户有效结合在一起，如商品生产和销售的衔接，最佳物流过程的预测等。
2.2.3人性化人性化即电子商务物流管理以消费者为中心，实行人性化管理，进而满足客户需求。电子商务物流管理是使电子商务生产和消费需求相融合，从消费者实际需求出发，结合生产、流通、消费等特征开展的人性化物流作业。一般情况下，电子商务背景下的物流配送会存在一定的不确定性，因此，为了更好地协调买家和卖家之间的需求，物流在配送过程中会结合具体情况进行调整和配送，以使卖家和买家都满意。
3电子商务与物流管理的关系
由于互联网技术的发展，国家的大力支持，电子商务自身的发展优势，使电子商务在饲料产业中的发展势头越来越迅猛（王卓，2018）。电子商务没有空间和时间的限制，所以将产品以最快的速度和最低的成本送到客户手中是一个至关重要的过程，因此，物流管理体系的建设和发展是电子商务发展的一个重要环节，对电子商务的发展极其重要。电商物流管理模式的建设和发展可以增加企业业务的覆盖范围，增加产品销量，对企业经营发展大有利处，进而为企业进一步开拓电商业务提供帮助（谢奇和乔玉洋，2019）。电子商务可以有效监控物流，有效模拟物流费用，提高物流效率，减少物流错误，因此，电子商务和物流管理密不可分。从近些年电子商务发展的历程来看，电子商务体系要想完善，其物流必须跟得上电子商务的发展，进一步完善的物流管理建设有助于电子商务发展范围的提升和电子商务体系的完善。
4电子商务物流管理存在的问题
4.1物流管理发展落后我国饲料企业物流发展与其他国家相比比较滞后，虽然近几年电子商务发展迅猛，但其中的物流管理仍然发展滞后，与电子商务发展速度不匹配。在电子商务物流管理上，很多饲料企业仍然采用传统的物流管理模式，即开展物流业务时仍然使用自我经营的方式。根据调查显示，我国饲料企业电子商务物流采用第三方物流的比例仅在3成左右，而欧洲国家采用第三方物流的比例高达8成左右，美国为6成左右，这对电子商务的发展极为不利。再者，我国饲料企业在发展电子商务过程中，物流规模、服务质量、配送效率等方面也存在或多或少的问题。加上饲料企业对接的大部分都是养殖户，地理位置较为偏僻，经济发展相对落后，势必会降低电子商务物流供给的需求，直接制约电子商务的发展，间接减缓饲料企业的发展步伐。
4.2物流基地建设和信息技术较缺乏饲料企业电子商务的良好发展在饲料企业发展壮大过程中举足轻重，而物流管理作为电子商务的重要组成部分，提升物流管理技术、完善硬件设施势在必行。就目前我国饲料企业在物流管理方面的状况来看，因为对物流信息技术创新的忽视，对物流基地、物流园区规划和建设缺乏规范的管理，导致我国饲料企业在物流设施、基地管理、信息技术运用方面都比较滞后。同时，很多饲料企业领导管理观念跟不上电子商务的发展，在资金、设备等方面不愿意过多投入，导致物流工作效率低下，影响客户满意度，很有可能导致客户放弃使用电子商务平台。运用信息技术可以实现饲料在运输过程中的物流信息在企业和客户之间形成共享，时刻关注饲料产品的物流信息，有助于企业合理安排发货和生产，有利于客户合理安排饲养，而很多饲料企业电子商务平台并不能实现信息共享，削弱了电子商务平台的方便性。
4.3物流服务功能不完善我国电子商务近几年虽然发展较快，方便了消费者，提高了企业经营效率，但仍然存在很多问题，服务观念的提升便是需要解决的问题之一。当然，在电子商务物流管理上服务也至关重要，为企业和消费者提供更加高效和低成本的服务是饲料企业电商物流需要考虑的一个关键点。因为客户需求的多样性，物流服务功能上也应具备多样化，提升客户满意度。但就目前饲料企业电子商务物流管理在服务功能上的现状来看，很多企业的服务仍不够完整，无法一次性给客户提供订单处理、运输配送、仓储管理、搬运卸货等服务功能，只能提供一项或几项服务功能。物流服务功能的不完善可能会减少客户重复下单的概率，在一定程度上制约了电子商务的发展。
4.4缺乏专业的物流管理人才与普通物流相同，电子商务的物流活动执行者是人，而且现代物流的要求不论是在构成物流的各个要素，还是在物流活动与其他生产经营活动之间都要求达到最佳，因此，这就需要从事电子商务管理的人应具有多方面的综合管理知识（王芳，2019）。饲料企业电子商务物流管理人员不仅需要专业的物流管理、电子信息相关方面的知识，还应懂得饲料产品在装运、贮存、使用等方面的知识，在物流、产品、电子信息等方面遇到问题和困难时都可以有效的解决问题和困难，促进电子商务的发展，提高饲料企业核心竞争力。
5对饲料企业电子商务物流管理模式的建议
5.1加强物流信息信息化平台建设如果饲料企业电子商务平台想要提高产品的覆盖范围，获取更大的消费市场，必须开拓创新，紧跟时代步伐，在物流信息化平台建设上加大投入，进一步加强企业服务网络的覆盖能力。同时，电子商务物流也应和传统物流进行有效融合，整合各方资源，这有利于建立覆盖全国物流的公共信息化平台建设。电子商务平台顾客来自全国各地，且养殖类型各有不同，在物流管理经验和技术都欠缺的情况下，对顾客提供全面的战略规划是不可能的，而信息化是供应链物流管理的精髓，因此，饲料企业应立足供应链管理视角，利用信息化对不同顾客制定不同的物流解决方案，不断提升企业物流管理能力。
5.2完善服务类别我国畜牧业快速发展，饲料企业竞争激烈，客户对电子商务平台的要求也越来越高，因此，企业目前不仅要提升客户对产品的满意度，更需要为客户创造更大的需求价值，由此得到客户忠诚度，以客户来提升物流核心竞争力。饲料企业不论是在线上还是线下都应提供多样化、个性化的物流服务来吸引客户，不断创新提供多样化物流服务，尤其是线上，毕竟我国大部分养殖户对电子商务平台的接受程度还比较低。只有在服务类别上不断创新，对客户的需求不断完善才能得到客户的认可，形成对企业的依赖，进而提升企业电子商务物流的竞争力。
5.3加强与第三方物流的合作一个好的物流管理模式不仅对物流发展至关重要，对企业发展也举足轻重。大型饲料企业整体实力较强，可以结合发展战略建立属于本企业的物流管理体系，但中小型饲料企业在资金、人才等方面都比较薄弱，可以与物流联盟或者第三方物流合作。第三方物流可提高产品的流通率，提高配送过程服务的专业性，降低饲料企业在物流上的投入。同时，政府应规范第三方物流产业的经营环境，使物流产业的发展更加透明化，在合作过程中实现双赢。
5.4加强电子商务物流管理方面人才的培养饲料企业电子商务发展过程中，优质全面的服务是平台得以生存和发展的重要因素之一，这就需要综合素质过硬的电子商务物流人才。电子商务物流人才不仅需要精通电子商务管理方面的知识，还需要精通业务方面的知识。从人才培养机制上讲，我国开设畜牧类和饲料类专业的学校，应紧跟时展，可以将这些专业与电子商务物流管理的理论知识和实践能力有机融合起来，提高学生对饲料企业电子商务物流管理的理解和运作。从企业员工来讲，可以通过邀请相关方面的专家来进行培训，加强从事电子商务物流管理方面员工的技能，提高员工工作效率，更好的为企业服务。
6小结
物料管理信息化篇4
物联网是把所有物品通过信息传感设备，按约定的协议，进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络［3］。就目前科技发展水平来看，在建设工程管理中采用RFID这种物联网传感设备较为适合。RFID即无线射频识别，是一种无线信息传感设备，通俗地讲就是电子标签。目前最先进的RFID是采用热敏、光敏等材料，以智能化原件为核心，通过电子的方法存储信息，将物体与互联网连接，使物体主动感知并反馈信息，实现海量存储，达到智能化识别和管理的目的。据统计，通过采用RFID能够帮助把失窃和存货水平降低25％，因不再需要人工查看进货的条码而节省劳动力成本。
2物联网技术应用于建设工程管理的平台
物联网技术以感知层、传输层、应用层为平台实现建设工程管理智能化。建设工程管理涉及的信息量大、面广、琐碎，对建筑材料的全流程检测涉及大量时间与空间信息，对建筑物全寿命检测需要在建筑物每个主要承重构件上布置几个到十几个RFID。因此，在建设工程信息管理中需要大量的传感器和庞大的数据存储与处理系统。云计算的出现使得存储和处理数据的价格大大下降，传感器价格迅速下降，这使得在建设工程中大量使用传感器、实现建设工程管理智能化成为可能。
2.1感知层
感知层是指通过RFID采集信息，使物体携带自身信息并实现流动数据更新累加［4］。在建筑材料全流程监控管理中，感知层采集的信息主要包括：建筑材料的产品信息，运输中形成的物流信息链，经手人员信息等。在建筑物全生命周期检测中感知层主要采集的信息涉及主要承重构件的设计信息、验收情况、使用中检测信息等。
2.2传输层
传输层即网络传输技术，用于解决网络层的网络接入、传输、转化及定位等问题。由于无线局域网具有高移动性、抗干扰、安全性能强、扩展能力强、建网容易、管理方便等诸多优点，而建设工程信息量大、施工环境复杂，考虑到要实现对建筑物全生命周期检测，应尽量采用较为先进的技术手段作为传输层，方便日后系统更新换代。以目前的科技水平看来，可以采用无线局域网作为建设工程管理的传输层平台。
2.3应用层
应用层是展现物联网应用巨大价值的核心架构，它旨在实现信息的分析处理和控制决策以及完成特定的智能化应用和服务的业务，从而实现物与物、人与物之间的感知，发挥智能作用。建设工程中，要求应用层具有海量存储、数据管理与智能分析等功能。因此，应以云计算技术作为应用层集合分散在各地的高性能计算机上［5］，为物联网在建设工程管理中的应用提供服务平台。物联网应用于建设工程管理的构成要素如图1所示。
3物联网在建设工程管理中的应用模式
3.1建筑材料全流程监控管理
建筑材料全流程监控管理指的是在建筑材料出厂时便在每个单元材料中埋入RFID，记录材料的产品信息。在运输中，以时间和空间信息形成物流信息链，直到建筑材料进场、投入使用。管理人员通过扫描RFID清楚地了解这批建材的全部信息。在进场时接收材料的管理人员要对产品质量进行初步评定，将检查结果录入RFID，进一步保证了进场材料的质量。当某单元建材出现问题时，通过扫描RFID可以明确责任人，减少责任推诿，提高管理人员的管理积极性。具体建筑材料全流程监控管理信息录入如图2所示。其中，使用部位指的是建筑材料具体用于建筑物的哪些部位，旨在方便日后管理。产品信息包括产品属性、质量等级、生产日期、生产厂家等内容。
3.2建筑物全生命周期检测
建设工程全生命周期检测的具体做法是将具有应力感应功能的RFID在不影响构件结构功能的前提下放入主要承重构件中，如框架梁、框架柱等。根据构件的受力要求，RFID应布置在拉、压应力较大处，并且录入其对应的构件基本信息，如设计信息、建设单位信息、施工单位信息等。随着工程的进行，不断录入新信息：验收时录入每个构件的验收情况与验收人员信息，投入使用后实时检测每个构件，记录每个构件的受力情况，消除安全隐患，使建筑寿命合理化。
3.2.1录入基本信息
录入基本信息是为之后验收工作、安全测评工作及建筑物合理寿命鉴定服务的。基本信息主要包括项目建设单位信息、设计信息、施工单位信息。这个环节是实现建筑物全生命周期检测的前提，录入的信息越翔实、越条理，之后的工作就越省力。项目建设单位信息包括项目名称、建设场地地址、建设单位名称等，根据日后需要按需录入。设计信息包括每个主要承重构件的图纸编号、构件编号、混凝土级别、配筋信息、截面尺寸、设计单位、构件受力的设计限值等。施工单位信息主要包括施工单位名称、项目负责人、具体某片区域管理人员等。录入这些信息可以加快施工现场管理人员之间信息流通速度，明确责任人，提高工作效率与工程质量。
3.2.2提高验收效率
工程验收时，监理人员首先在RFID中录入验收日期、验收单位及监理人员个人资料。验收时扫描RFID，将构件设计信息与现场检查结果核对，记录自己对该构件的质量验收结果。这样可节省大量查阅图纸的时间，减少由于管理人员素质等原因造成的质量问题，现场验收结果有据可查，验收质量得到保证。
3.2.3减少使用中的安全隐患
当工程竣工投入使用后，具有应力感应功能的RFID可实现建筑物全生命周期的监测。当构件应力超过允许值时发出警报，这样可以及时发现有问题的构件，尽早做好维护措施，实现基于预防性的、有针对性的维护，在建筑物出现安全问题之前进行加固等措施。而不是浪费大量时间进行常规检修，这就意味着零计划外故障时间，即如果没有突发性事件，建筑物不会出现安全问题。在日常运行中都可以通过监测预先处理掉可能的安全隐患，大大提高建筑安全性能，并且节省目前检测部门的检测时间。由于有些检测需要局部破坏建筑物，采用RFID避免了原本没有必要的破坏。由于可以及时解决安全隐患，所以采用RFID间接提高了建筑物使用寿命。
3.2.4建筑寿命合理化鉴定
当建筑物达到其设计使用寿命时，进行一次全方位的数据收集，即对建筑物体检，根据RFID收集的检测数据、汇总之前存入RFID的信息，分析该建筑物能否继续使用或者需要何种维修措施，从而合理延长建筑使用寿命。我国近年来出现越来越多的短命建筑，许多建筑在达到设计使用年限后仍可正常使用，有些稍加修缮即可继续使用。在资源日益紧张的今天，人为规定建筑物使用寿命的做法无疑是一种资源浪费，重复建设造成大量人力物力的浪费。采用RFID可以使建筑寿命合理化，实现建筑物经济效益最大化。
4结语
物联网的出现为人们的生活带来巨大变化，将物联网应用于建设工程管理很可能是改变建设工程管理方式的重要手段。本文初步设计了建筑材料全流程监控管理和建筑物全生命周期检测两种模式，希望能为物联网在建设工程管理智能化中的应用提供参考。
物料管理信息化篇5
[关键字]：物资管理、AP1000核电站、全周期、标准化
中图分类号：C93 文献标识码： A
正文：
1、引言
AP1000核电技术物资管理呈现品种多、批量小、指标高、要求严、材料新、变动大、设计指定材料等特点。国标与美标在材料指标、验收标准上存在差异，增加了工程技术人员在材料识别、进场验收、定额核算、计划控制、库存规划等工作的难度。故开展AP1000核电站建造全周期物资标准化管理工作十分必要。
2.项目概况
2.1项目研究的目的
AP1000为国家引进的第三代先进压水堆核电技术属于世界首批工程，在国内外尚无建造经验。因其美标设计、国内建造，AP1000核电技术物资管理呈现品种多、批量小、指标高、要求严、材料新、变动大、设计指定材料等特点。国标与美标在材料指标、验收标准上存在差异，增加了工程技术人员在材料识别、进场验收、定额核算、计划控制、库存规划等工作的难度。因此开展AP1000核电站建造全周期物资标准化管理工作十分必要。本项目以AP1000核岛土建建造工程材料为主线，结合建造过程中材料采购、库存、使用的数据分析，并辅以固化的物资管理标准化材料，形成了AP1000建造全周期的标准化物资管理雏形。
通过工程建造，项目部较为系统的完成了AP1000堆型所需的物资信息基础数据的整理，为企业资源计划管理提供了数据模型，为后续集团公司物资软件编制夯实了基础。此数据库在国内外无参考信息，相关的标准资料缺乏，属于事业部首次完成物资材料方面的标准化、精益化、信息化工作。
2.2目前的技术现状
AP1000核电站建造物资管理特点如下：
2.2.1品种规格多、批量小
核电站建造产品构成复杂，产品品种规格多，单品种生产数量少的特点，导致采购物资及领域、行业广，采购物资品种多，而每一种品种物资采购批量小，供应链配套层次多，生产、技术协调极为复杂；
2.2.2技术指标高、质量要求严
由于核电站对质量、可靠性要求高的特点，导致对采购物资质量也要求高，供应商需按照规定补做很多可靠性试验，物资到库后还要进行长周期的复验和筛选，导致采购物资价格也高。
2.2.3新品种、协作面广
核电站建造材料种类繁多且工序复杂，生产流程较长，对物资定点定时供应要求较高。
2.2.4计划变化大，备料周期短
核电站建造材料构成复杂，产品品种规格多，设计生产技术难度大，设计和生产的高度交叉性等特点，建造生产过程中，技术状态不可避免要出现变化，导致采购计划发生改变，而改变后的计划往往是紧急计划。
2.2.5供应商的选择范围窄
由于涉及国家安全和保密，加之配套产品技术、质量要求高，所以核电站产品配套的生产厂家多数都是设计制定厂家、军工系统内的生产厂家，选择面较窄。
2.5.6国标环境下的美标工程
由于AP1000核电站技术属于引进的第三代核电技术，全部设计均为美国完成。受国内首堆工程的限制，物资材料国产化程度低，大部分材料均存在技术转换、试验要求转换的现象。产生了美标材料、国产美标材料等多种技术标准交汇的情况。
2.5.7质保要求高，国内货源难以保证
核电站建造期间除了满足日常建筑行业标准外，还需要满足核安全质量保证法规HAF003《核电厂质量保证安全规定》、ASME NQA-1《核设施质量保证体系要求》及ISO9001：2000《质量管理体系要求》。国内厂家均需要有核安全相关质保要求，国内目前核安全体系尚未成熟，导致国内货源难以得到保证。
基于AP1000核电项目物资管理的特殊性，加以核电物资管理体系高标准、严要求，目前国内外尚无系统的物资标准化管理概念与成果，行业、企业级核电建造物资管理标准化工作还处于空白。
海阳核电项目部在已经消化吸收AP1000核电建造经验的基础上，成立专门的编制小组。通过对建造经验的分析和汇总，形成了AP1000建造全周期物资标准化管理的成果。也完善了核电站建造过程的物资管理标准化思路。
2.3国内外发展的趋势
AP1000核电站作为引进的第三代先进压水堆堆型，是我国核能发展的主要技术堆型之一。随着核电规模建造的日益临近，对现有建造经验的分析总结，形成标准化管理思路，对公司增加核心竞争力，节约施工成本，占领核电市场起到了积极作用，推广引用价值显著。
2.4存在的主要关键技术问题
AP1000核电站作为引进的第三代先进压水堆堆型，是我国核能发展的主要技术堆型之一。随着核电规模建造的日益临近，对现有建造经验的分析总结，形成标准化管理思路，对公司增加核心竞争力，节约施工成本，占领核电市场起到了积极作用，推广引用价值显著。
3.项目研究思路、原则
3.1总体研究思路
建立AP1000核电站建造全周期物资标准化管理是为了便于物资管理人员、工程技术人员、商务人员、成本控制人员塑造物资标准化管理及成本控制、成本核算的管理理念，是中国首堆AP1000国产化的材料的重要依据。
《AP1000核岛土建工程施工材料数据库》便于项目部物资、商务、财务、计划人员正确理解和使用AP1000核电核岛施工各厂房各阶段所需要的物资信息。主要以现场核岛施工物资信息为主体，以时间为轴线，结合采购入库、进场验收、使用出库、金额等维度，构建的AP1000土建施工数据库。固化了AP1000核电核岛施工物资基础信息，为后期AP1000核电建造工程实现无计划管理、采购决策策略的确立夯实了基础，也为公司的定额核算以及AP1000国产化提供了参考依据。其包含的AP1000特殊物项的性能、生产厂等图片信息，可为各AP1000核电参建人员省去大量AP1000物资准备时间。
《AP1000物资标准化管理》从纵向到横向对物资供应及管理活动全过程中规范化、程序化的工作方式进行编制和整理。通过从采购、库存、复验、机具设备、经验反馈等几个方面进行编制，详细描述了业务范围内的工作流程、文件范本、注意事项等，形成了标准接口关系，可作为物资标准化管理的指导性文件。
3.2各子项目（或各关键技术）详细技术内容
《AP1000核岛土建工程施工材料数据库》为了便于物资、技术、工程及质量控制人员正确理解和使用AP1000核电核岛施工所用到的物资材料，验收的相关的标准、规范，掌握重要物项的验收和具体物资信息。本手册共分十二篇，分别对山东海阳AP1000和核岛土建工程中按底板、CV下基础、辅助厂房、附属厂房、柴机油厂房、废料厂房、筒体（屏蔽）厂房、室外辅助工程、穹顶等12个子项材料使用情况进行统计，并对1#核岛工程材料、周转材料各种材料使用量进行汇总统计。根据核岛结构的主要原材料按照物项代码进行区分，包含的材料具体出库数据和特殊主要材料的性能、实物图片等信息。为了便于物资、技术、工程及质量控制人员正确理解和使用AP1000核电核岛施工所用到的物资材料，验收的相关的标准、规范，掌握重要物项的验收和具体物资信息。可作为AP1000核电项目新入职物资管理部人员培训参考用教材。
《AP1000物资标准化管理》为了便于物资、商务、计划及财务人员正确理解和使用AP1000核电核岛施工所用到的物资材料，本手册共分为七篇，分别从采购、仓库、验收、小型机具、设备管理、钢筋管理、经验反馈七方面，对物资管理活动进行了描述。融入现场实践做法和经验，总结提炼而成，可作为物资标准化管理的指导性文件。
3.3解决的关键技术问题
由于AP1000属于技术引进项目，相关的物资材料繁多，设计均采用美标材料且制定了部分国外品牌。在采购过程中需要详细的掌握美标材料、国标材料的具体信息。因为施工过程中又存在材料代换，检查和验收的标准繁多，国标与美标互为补充，容易造成物资信息的混乱和错用，《AP1000材料基础数据库》手册编制对核岛土建材料进行了系统梳理，归纳总结，对使用的主要材料进行了信息梳理，使整个物项识别更加清晰，避免人因失误。
根据AP1000海阳核电项目建设周期内的物资使用材料数据归集，并将数据信息进行整合分析，形成不同时间段、不同类型的出入库物资信息模型。可以依据最终的数据管理模型，结合现场实际施工情况分为年度、季度、月度的预购计划分析。能够对年度采购成本、库存规划、供应商备货进行指导。通过对设计需求、施工计划联合，在成员之间充分共享信息的基础上，使实体施工时可以根据既有数据模型进行计划。可以较为准确的安排企业的生产计划和物流计划，企业的物流管理模式逐步由预测转向终测。
主要的性能、指标、参数
编制本手册是根据山东海阳核电项目部AP1000海阳核电施工实施阶段物资管理的目标和要求物资管理部的工作展开，为项目部物资管理活动的开展提供依据规范物资管理流程和接口，确保物资供应。
完成了由功能组合转向过程整合，有效整合各部门、各功能、各企业的业务流程，形成过程管理的新模式。根据管理流程编制了工作标准工作流程，流程中详细描述了各部门职责，判断过程。
工作接口及业务范围标准流程化以后，能够以最快的速度响应上、下游接口的需求。
3.4取得的研究成果
已编制完成《AP1000核岛土建工程施工材料数据库》、《AP1000物资标准化管理》，并运用于现场后续施工活动中。
4. 国内外同类技术的背景材料
通过数据采集和分析，建立的标准数据库。在物资计划与生产计划关联时可以起到指导作用，大大提高了与现场技术策划、施工生产直接的协同工作效率。通过提高物资计划管理水平，减少需求计划的临时变更，调整紧急零星采购，提高物资需求计划的准确率，加大采购提前期，赢得空间。保证生产质量和进度。
建立AP1000核电站核岛建造数据库，完善物资实际采购价格库、物资材料身份信息库、AP1000物资标准化手册，在实际采购中做到有的放矢，以往培养一个有经验的采购人员需要5年以上时间，现在通过标准化数据库的建立，实现知识积累，人员上岗后即可方便获得可视化物资信息，建造全过程采购模型，供应商信息，3年内即可成为业务能手。
通过AP1000土建施工数据库、AP1000物资标准化管理、材料身份信息基础数据库的建立，为物资供应链管理提供了条件，能够通过批量采购降低价格，通过公司内部集中采购和各项目之间的联合采购，形成规模采购批量，增加与供应商谈判降低的筹码。通过合理确定贷款支付条件，减少采购资金占用，进而降低采购价格，通过合理确定交货时间与批次以及贷款支付条件，减少实际上采购资金和储备资金支出，以达到降低采购价格的目的。推行框架协议谈判，签订长期合作协议，通过稳定需求，以合并一定时期的需求批量来增加对供应商的吸引力，降低采购价格。
通过编制此三份指导手册，让参与AP1000核电建造人员全面掌握AP1000的物项采购、周转管理、资金策划等信息。确定了AP1000核电建造全周期物资标准化管理的基本思路及基础数据。
可为各位参建人员节省大量时间去研究AP1000核电建造物资所涉及的标准，供货渠道等信息。同时也积累了大量的核岛建造物资信息数据，为协调库存信息、定额核算提供了依据。也固化了管理流程，形成了标准接口关系。
5. 经济效益（一次性直接效益）和社会效益分析，成果转化和推广应用的条件及前景，对社会经济发展和科技进步的作用意义
让不了解AP1000核电建造的人员通过本手册能够全面了解AP1000核电建造物资数据所遵循的规律和标准。
为刚进入AP1000核电建造各职系工程人员快速掌握AP1000核电建造的物资信息、使用标准、库存规律、接口关系创造了条件。
为AP1000批量化群堆建造提供了一定的技术支持和保障。
AP1000核电站建造全周期物资标准化管理的建立，能够促进项目部物资管理水平的提升，《AP1000核岛土建工程施工材料数据库》、《AP1000物资标准化管理》可成为企业标准化建设项目。为后续群堆化物资管理提供了基础数据，可以作为物资管理的指导性文件。该成果关键成果均已经出版，切实服务于施工生产，效果显著，具有较好的经济、社会效益，值得在全公司范围内进行推广应用。
6.存在的主要问题、改进意见及进一步深入研究的设想等
《AP1000核岛土建工程施工材料数据库》目前仅是整理了项目部物资管理的信息，没有软件进行系统的分析整理，需要人工选择性的进行数据分析，无法获取全面的管理参考信息。
《AP1000物资标准化管理》中没有覆盖AP1000核电站核岛土建工程全部材料。
改进意见：逐步完善建造全周期物资管理标准化研究思路，并在后续施工过程中收集施工项目中物资管理的数据信息，完善标准化管理手册。
进一步深入研究设想：以公司管理提升活动为契机，逐步协助事业部完善物资集中采购平台应用，开发新的物资管理信息模块，助力实现企业精细化、标准化管理建设目标。
参考文献：[1]詹继兵.刘欲晓.工程型项目的物资管理探讨[J].物流科技，2005 （127期）
物料管理信息化篇6
关键词：无线射频技术（RFID）； 电力物资管理； 配送中心管理
中图分类号：F124.3 文献标识码：A 文章编号：1008-4428（2012）06-111 -02
引言
电力是关系到国家经济社会发展与进步的战略性资源，输电设施又是电力企业公司赖以生存和发展的基础，是带给企业预期收益的生产资料。电力企业物资具有涉及范围广、投资成本大、管理链条长等复杂性的特点，因此，电力物资的配送和维护、管理等都会有压力和挑战。现代化物流管理可为电力企业的物资管理带来巨大推动作用，本文主要就无线射频技术在电力配送中心的应用进行简要的论述。
一、电力物资配送中心管理现状
由于电力物资供应渠道多，物资的种类、规格又是千变万化，同时电力物资配送中心存在着人员配备不足，仓库面积小，库存占用资金高，硬件配置低下，软件应用水平低等问题，达不到精细化管理的目标，已严重制约了电力建设的发展。具体表现在如下几方面问题：
（一）欠缺货位化管理
目前电力物资配送中心大多仍处在传统的粗放式管理下，对物料、货位的匹配管理尚未使用，造成入库时物料无序存放，出库时作业仅凭作业人员的经验寻找，严重影响配送中心的作业效率。
（二）物资清点困难大
物资配送中心需随时了解物料的库存情况，但传统方法清点物料须人工逐一清点，花费的人力物力较大，另外在清点的过程中由于人为的原因，可能会造成这样或那样的错误，使得配送中心管理人员无法及时准确地了解库存状况。
（三）货损货差较大
在配送的过程中货损货差较大始终是困扰传统配送中心的一个严重问题。造成货损货差的主要原因如下：a.物料存放位置错误；b.物料包装或发运错误；c.物料被盗或搬运、运输不当。
（四）劳动力成本较高
配送中心在清点、配送和包装等物流活动中需要大量的劳动力，劳动力成本问题已经成为物流配送过程中的一个重要问题。
二、 RFID技术简介
无线射频识别即RFID（Radio Frequency IDentification）技术，又称电子标签、无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。RFID可识别高速运动物料并可同时识别多个标签，操作快捷方便。RFID是一个简单的无线系统，通常由三个基本部分组成，分别为电子标签、阅读器和天线。在实际应用过程中，电子标签将被固定在被识别物料的表面或内部，当带有电子标签的目标物料进入阅读器的可读区间时，阅读器将自动将电子标签中所赋予的信息获取出来，从而实现物料的自动识别及物料信息自动收集的功能。[1]
（一）RFID工作原理
RFID技术的基本工作原理：标签进入磁场后，接收解读器发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息（Passive Tag，无源标签或被动标签），或者由标签主动发送某一频率的信号（Active Tag，有源标签或主动标签），解读器读取信息并解码后，送至中央信息系统进行有关数据处理。
（二）RFID在配送中心应用的意义
RFID技术在供应链的应用中，主要的应用模式是物资的跟踪应用。通过RFID技术可以实时了解到货架中物资情况，并迅速补货，减少安全库存量，从而大大降低了仓储成本。自动化程度的提高和差错率的降低，使整个供应链管理显得透明而高效。通过将RFID标签贴在托盘、包装箱或元器件上，进行元器件规格、序列号等信息的自动存储和传递，可以大幅度削减成本和清理供应链中的障碍。RFID的应用对于提高配送中心的经济效益和社会效益起着非常重要的作用，具体表现为：
1、批量化作业，提高作业效率
出入库作业在配送中心作业的主要作业内容，在托盘、包装箱上使用FRID标签，这样在进行出入库作业时就可以利用在配送中心仓库口安放的阅读器进行远距离动态多标签扫描，减少物资在进出库作业过程中的等待时间，提高了配送中心的出入库的作业效率与吞吐量。
2、简化清点工作，提高清点准确性
利用RFID技术后，清点物料时可以利用手持终端设备扫描包装器具上贴有的RFID标签，手持终端阅读器就会自动获取标签上物料信息，这样就会在很大程度上减少传统物料清点工作中出现的错误，简化清点操作，提高清点工作获取信息的准确性、可靠性。
3、加快信息传递，提高信息准确
由于RFID标签实现了对物料在整个供应链上的物流跟踪和供应链上企业的信息共享，避免了数据的重复操作，使信息的传递更加准确及时。另外由于运用RFID技术，所以在出入库、盘点以及配送作业过程中使得信息检索更加精确可靠与及时，减少了作业过程的遗漏和错误。
4、自动化作业，降低人工成本
RFID技术的应用，使得配送中心的出入库及清点工作无需再像传统配送中心那样需要搬运物料，降低了物料在配送中心中的搬运次数，减少了人工成本和物料的货损货差，提高了配送中心的经济效益。
三、RFID在配送中心的应用
（一）RFID物料管理的应用：
1、物资信息初始化
物料管理信息化篇7
【关键词】物流；供应链；供应商；实施措施
引言
物料是煤矿生产及建设所需核心资源之一，通过物料供应，企业生产及建设才得以继续，物料在企业内部的运动，形成内外部供应链，通过管控整条供应链的效能，增加企业的净利润，适应现代煤矿企业生产及建设的物料需求，提高企业管理效益，保持竞争优势，增强企业竞争力，这是现代煤矿企业实行信息自动化必走之路。
对供应商的协作及管控，是降低采购成本，保障物料采购质量，是目前行之有效的方法之一。从企业长远发展来看与供应商结成战略同盟关系，是市场经济发展的必然。当前由于市场企业变化已由纵向一体化向横向一体化发展，企业也必然加强横向联合，扁平化管理随着向纵深发展。这就给企业带来新的管理概念，对原有的管理模式提出了新的挑战。煤矿企业扁平化管理已逐步实施，社会物流资源的应用，对拉动企业持续发展，降低企业物流费用起到关键作用。控制好物流供应链的第一个节点采购与供应的关系，把它纳入企业发展整体规划，就是对整条链型结构中供应商与物料的管控。
一、物流供应链的概述
（一）所谓物流供应链管理是以需求为目标，从原材料到最终产品的过程，为了获取高效低能的物料运输和储存，以及高质量的服务和有效的相关信息所做的计划、操作和控制。利用现代计算机网络技术，软件技术全面规划供应链中的商流、物流、资金流、信息流，高效低能的运作过程，并且进行计划、组织、协调与控制。把企业内部供应链与外部供应链结合成有机体，集成化管理生产与供应。物流供应链的本质是合作与分工，核心企业主导整个供应链的协调与管理，把供应商与企业的利益对立面转化为合作同盟，建立双赢或多赢的机制。
物流供应链管理要通过现代信技术及物体实际空间移动得以实现，两者不可分割，是互为依托的关系。现代物流供应链管理范围包括了从最初的原材料采购直接到最终使用到大用户的全过程，这一过程像一条环环相扣的链条，其中最具控制力的链条节点即为核心企业。
（二）供应商是向企业提品或服务并收取相应货币报酬的制造商、贸易商或服务商。在物流供应链管理中，供应商正在从单纯的产品或服务的提供者转变为物流供应链上核心企业的合作伙伴吗，且这种合作关随着企业的发展壮大正在向战略同盟转化。供应商关系管理就是指在改善物流供应链上核心企业与供应商之间关系的新型管理机制，它实施与围绕企业采购相关的领域，目标是通过与供应商建立和维持长久、紧密的合作伙伴关系，最终满足核心企业的需求，并通过双方需求交换达到生产满足。双方优势资源的整合，用以开拓市场和保持原有市场占有份额，扩大市场需求和份额，降低生产及建设成本。同时他又是以多种信息技术支持和手段的一套先进的管理思想和软件技术的解决方案，他将先进的电子商务、数据挖掘、协调技术等信息技术紧密集成在一起，对供应商的开发、评价、发展等进行有效的管控，为煤矿建设及生产进行策略性设计。资源的策略性获取合同的有效洽谈、物流、供应、生产及建设的统一管理，提供了一个优化解决方案，实现了核心企业与供应商团队之间的共谋发展。这种共谋发展，双赢及多赢的有机体，核心管理思想是利益共享、风险共担。为核心企业从物流第一个节点采购降低了成本，让物流供应链上下游企业能够携手共建物流供应链整个过程。
二、供应商关系管理具体操作及实施措施
煤矿生产及建设有其特殊性，通过改革开放至今采购、供应，发生了很大变化，但是现代化煤矿管理相差还很多，信息化、自动化、智能化有待进一步提高，因此要从根本解决采购与供应商的关系需从以下几个方面入手：
（一）建立物流供应链数据库信息平台
对于供应商准入管理来说：通过供应信息、收集整理、供应商考察、供应商资格认定、目标供应商的评估和审核、完成合格供应商的选择及合格供应商原始档案的创建工作。煤炭企业应设立专门的供应商选择评估机构，评估人员要根据所购材料及设备属性类别随时更换有专业技术特长的技术人员，以免出现竞价评估只是走过场，所购物料风马牛不相及不能使用，浪费企业管理资源。对供应商资格和财务、信誉、行业地位等情况进行分析和评价。这包括：（1）供应商的主要经营状况，包括公司的财务状况历史经营业绩、经营信誉、管理者地品质等。（2）供应商的生产制造能力，生产能力是否能够充分发挥、生产设备的能力和保养企业员工的业务素质等。（3）供应商的研发能力，主要是技术研究水平和现有技术的先进性、产品的市场竞争力。（4）供应商的管理水平，即供应商的管理流程是否健全、管理系统的信息含量、生产和经营管理过程的稳定性以及定价系统的科学性。（5）供应商的信誉评估、考察供应商的诚信，主要是考察供应商的品质和信誉管理制度及员工的道德素质教育状况。供应商选择除应考虑成本、质量、交货期和服务四要素外，还应看资金支持、技术支持、供应商信誉等其它要素，全面评估供应商能力，尽可能选择综合能力强，契合煤矿企业自身生产及建设需求的供应商。
对于供应商战略同盟管理来说：要不断扩大供应商资源搜寻范围，实现对供应商的风险评估，以免影响协作。对供应商实施分类逐级管理，依据供应商对煤矿企业发展的战略价值，对供应商采取不同的对待方式。大力培育战略供应商团队及优选供应商，完善供应商分类、分级管理措施。通过对企业仓库动态数据管理，建立起供应商数据档案，记录供应商已核实的资质信息、中标信息、不良行为信息，履约延迟信息、基层单位投诉记录信息、考核、评价信息等。
对于供应商退出管理来说：根据优胜劣汰法则，引进淘汰退出机制，优化供应商结构，通过竞争把质量过硬、诚实守信及有经济实力的优良供应商保留下来，淘汰不合格供应商，精减筛选出优秀可靠供应商，构建供应团队信息网络，为今后实行物流供应链管理整实基础，与供应商团队结成利益共享，风险共担双赢有机体。
（二）建立物流供应链多功能服务大厅
设立实体服务大厅，由内部供应链所组成的各部门专职精干人员，对内部各生产工区进行物料需求进行服务，对外部供应链各个企业进行招标公布、中标查询。利用现代信息技术，合同在线签订、履约协同、货物验收及到货跟踪、税务发票自助扫描校检、货款到账通知，供应商举报投诉受理等内容的现代化的一站式快捷服务、方便供应团队及物流供应链上、下游单位高效完成各相关环节的工作。形成以物流需求为导向，以供应物料为起点的高效低能的运行平台，对整个煤矿建设及生产所需物料的闭环式管理。
利用现代信息技术Internet、EDI与供应商团队信息互动共享。这两种技术使用有一定的区别，Internet信息技术传递一般的文件信息速度慢、安全强度不高，适合传递信息量不大的企业，但投资很小。EDI电子数据交换技术，通过标准化地报文格式来传递还是值得的。（1）信息交流互动：加强信息互动，帮助供应商及时解决招投标、合同履约中出现的问题，对供应商大厅信息技术服务不良行为及时进行通报，提醒供应商警戒；征求供应商意见和建议，不断提高服务质量，更好满足供应商团队的各种合情合理的诉求。（2）信息共享利用因特网、及EDI数据库实施物料采购信系共享，它涵盖了物流供应链各个环节的信息诸如物料需求计划，在线评标、电子合同、配送运输、（下转第149页）（上接第147页）计划、履约协同、仓库补给、质量信息，在各职能部门和供应商团队分类分级共享，保证物流供应链的各个环节协调一致的运行。
（三）建立物流供应链供应团队质量监督、评审、绩效考核、评价平台
质量是物料使用价值的保障，做好物料质量的管理是为生产单位使用前提。把生产需求物料，要从生产制造开始到交付使用、及回收入库要设计一套质量跟踪体系。时候要根据供应商所提供物料质量及运行中和使用后的服务进评审，根据评审，根据评审结果得出绩效评价，完成物料运动整个闭环过程管控，根据绩效评价机制。得出结果淘汰不合格的供应商。
建构供应商绩效评价措施，应该从以下几个方面进行：（1）供应商价格：对提供同一物料的不同供应商的价格进行分析，比较不同供应商的报价。（2）订单信息：根据供应商的指行情况，合格率、供应效率、售后服务、资金及技术支持列成表格进行评审。绩效评价实际是要建立一种与供应商不断信息交流、和谐共建，物流供应链的主要活动，也是内、外部物流供应链形成无缝链接的主要策略之一。
三、物流供应链企业与供应商团队结成战略联盟，实现共同发展
物流供应链的运行效率，很大程度取决于第一环节供应商的关系管理。把外部供应商纳入煤矿企业整体规划及管理，以企业生产建设需求为导向，展开与供应商协作、建立双赢及多赢机制，并且保持共赢关系，这就是需要利益共享、风险共担制度来维持这种协作关系，企业与供应商为了共同目标、利益结成有机体，为了规避经营风险相互提供支持。物流供应链中主导企业与供应商共同研究生产建设物料需求、协同规划、预测补给基层仓库，让物流供应更符合需求导向。与供应商达成协议，实行协议库存，物料物权交割制管理，供应商VMI管理库存新型库存模式。煤矿企业所使用大型设备和关键部件与实力雄厚供应商联合研制。积极推广使用新工艺，新流程，以现代化信息、物流技术，促进煤炭企业跨越式发展，让物流供应链各个环节体会到合作共赢的好处。
四、总结语
在信息时代的今天，单纯改造物流供应链第一环节，采购管理供应商，已不适应现代化煤矿企业发展，把采购管理供应商团队纳入煤矿企业整体管控，降低采购费用、物流费用，是生产建设物料低成高效能运作的保障，并且最终降低生产建设总成本，从而增加煤矿企业净利润，培育煤矿企业核心竞争力，提高企业经济运行质量。
物料管理信息化篇8
关键要：生产管理；信息化系统；生产受控
四川石化公司为中国石油天然气集团公司炼化板块下属的一家大型炼化一体化企业，年设计加工1000万吨原油和年产80万吨乙烯，共有炼油区和化工区19套主体生产装置，产品主要有汽煤柴、聚烯烃、橡胶、醇类等，覆盖整个西南和华东市场。四川石化公司采用“机关-生产部”两级管理架构，管理人员精简。生产运行处作为生产运行管理的关键部门，担负着日常物料平衡测算、生产受控检查、月度生产绩效考核、生产异常管理等主要生产管理工作。为平衡人员和工作量不平衡的矛盾，经过两年多的摸索，生产运行处建立了基于信息化系统的生产管理模式，系统分析整理各类数据，将先进的管理理念和方法融入到生产信息系统中，不断改进和优化生产管理工作，达到了预期的效果。
一、信息化系统现状概述
四川石化信息化系统主要为MES系统，包含工厂基础信息管理（PRM）、实时数据库应用、实验室信息管理、生产调度、操作管理、物料平衡、收率计算、生产统计、生产信息运行平台十一个基本模块和三剂统计管理、装置平稳率、岗位操作记录3个拓展模块。同时，生产运行处根据实际需要，建立了生产智能化管理平台，集成了物料平衡测算、生产监控、生产受控三大模块。
（一）MES系统模块介绍
1、实时数据库及其应用情况：以现场DCS画面为基础模板，采集存储现场16万多位号的数据，绘制了各装置实时数据库画面图1903张，搭建了一个类DCS画面，便于管理人员在中控室外的其它工作环境中，及时查看各装置生产运行情况。2、实验室信息管理系统（LIMS系统）：该系统主要由LabwareLIMS、LIMS网页和LIMS仪器连接三大模块构成。实现化验用户登录、分析检验计划管理、任务分配、样品登记、样品条码打印、样品接收、样品确认、样品制备、化验数据自动采集、手动录入、数据计算、指标判定、数据审核、登记判定、报告管理、数据查询、数据管理、封样管理、打印原始记录、消耗品统计、仪器管理、溶液管理、危化品管理、通知管理、固定检验计划管理、临时加样、原料检验计划管理、数据统计报表等功能。3、物料平衡模块：根据计量表前表和后表值差，每日自动生成各装置物料平衡数据，同时装置统计人员可以对数据进行人工核对。目前实现了22套装置进出物料量、292个罐的每日物料变化量以及进出厂数据查询。4、生产统计报表模块：根据每日数据，生成各类统计报表125张。主要有装置物料、能源投入产出的日、月、年统计数据，罐区半成品和成品的转入转出及厂级互品统计，原料外购及产品销售统计数据。5、平稳率模块：根据公司审核确定的公司级、生产部级和装置级工艺卡片数值，建立了装置平稳率管理数据库，每日统计各工艺参数偏离工艺卡片范围的比例，并可以按班组进行统计和查询，便于各装置班组竞赛和平稳率考核。6、巡检管理系统：巡检管理系统由七大功能模块组成，分别为：基础数据管理（可以制定巡检线路、巡检点、巡检项的基础数据）、巡检计划管理（可以制定零时计划和周期计划）、巡检数据管理（针对巡检记录数据、巡检异常信息、漏检项、漏检点进行管理）、实时监控（针对全厂巡检人员进行实时监控，实时查看巡检情况，和对巡检情况进行历史查看）、统计报表（对所有巡检数据进行详细的报表统计，统计漏检数据，统计质量不达标数据）、系统管理（对用户信息和组织信息进行管理）、倒班管理（对所有班组进行班次和倒班管理）。同时建立了无线巡检模式，通过电信3G信号传输巡检数据，巡检人员可以通过手持式巡检仪实时上传巡检数据和现场图片。
（二）达标管理系统简介
达标管理系统为具有四川石化特色的多维度生产绩效管理系统。由指标达标模块和过程检查模块组成。根据四川石化的装置情况制定达标指标和过程检查项目，涵盖了生产运行、安全环保、机电仪等多个方面，由各相关职能处室联合完成对生产部的达标考核，最终对达标的装置发放达标奖金，极大激发了各级员工工作积极性。
（三）应急管理系统简介
应急管理系统可以实现事前预防预警、事中应急联动处置、事后总结评估，支持与地理信息、视频监控、视频会议、短信平台、环境监测、辅助决策等系统的无缝集成。定位事故发生点位置、打开最近视频监控设备，预测事故影响范围，将救援人员、车辆以灵活的计算机图标方式展现.通过应用电子沙盘，拖动图标到地图指定位置，现场排兵点将，形成最终部署方案下发到现场，救援队伍可通过部署方案到地图指定位置集合。从而能够科学调度应急资源，提高应急响应能力。
（四）生产指挥系统简介
以图形展示的方式，提供直观的生产全过程的综合展示页面。对原油的进厂、加工、库存数据，炼油及化工产品的生产、出厂、库存情况做直观的展示及分析，实现库存情况、装置运行状态、进出装置物料量、公用工程消耗量，环境监测数据等数据的实时监控，以便于生产领导及调度人员对产品信息的掌握。
二、信息化系统在生产管理中的应用
炼化企业生产管理主要集中在“生产运行管理、生产受控管理和生产绩效管理”三大方面。信息化系统有效解决了炼化一体化企业流程长、步骤多带给管理上的困难，通过电脑自动采集数据、后台分析数据、人工修订数据、汇总结果的方式，形成了完整的生产数据链，对生产管理的历史数据分析、当期生产状态监测、远期生产预测发挥了重要作用。
（一）生产运行管理的信息化
1、物料平衡测算的信息化一般炼化企业物料平衡测算通常采用自建EXCEL表格，人工录入相应装置产品近期收率、罐区物料罐存变化情况、原料进厂计划等数据，得出可行的物料平衡方案。该方法存在耗时长，需要人工录入的数据较多，数据发生偏差或错误不易发现等问题。为避免计算误差，同时提高员工工作效率，在现有的MES系统为基础上搭建智能化生产测算平台。通过从MES系统自动获取装置侧线的历史收率、各装置进料量、产出量及罐区的进出物料，由系统后台根据固定模板对生产物料平衡进行测算，结果经审核后，可以自动转为装置生产监控数据下发执行。2、装置异常监控的信息化生产监控单纯依靠人工监控无法做到装置全覆盖，且存在效果低下的问题。为弥补该缺陷，避免单个装置的异常演变成全厂层面的生产波动，建立了以下四大生产监控模块：①物料平衡监控模块。该模块主要与物料测算结果挂钩，对未按计划进行排产的装置进行提醒和报警。②装置开停车监控模块。选取重要的装置开停车监控信号，对发生非计划停车的装置进行记录，并要求填写非计划停工原因。③火炬排放监控模块。对各装置各火炬排放点的阀位、流量进行监控，发现有超标情况及时提醒调度人员调查处理。④自定义监控模块。根据目前生产运行重点，有目的性的选取重要的装置运行参数（如塔温、塔压、反应器压差等），建立运行参数趋势图，及时发现异常波动。同时可以根据历史运行数据，预测远期装置运行状态。
（二）生产受控管理的信息化
生产受控管理存在管理“面广、事杂”的困难。通过分类细化，总结出生产受控管理的四大类：1、操作变动管理。各装置日常操作变动按照变动的关键性和影响面大小，分为1-4级操作变动。其中1-3级操作变动需要填写操作变动审批单，经生产部技术人员和生产部领导审查，其中1-2级操作变动需要经生产运行处审批后实行。通过网络填报的方式，建立各装置操作变动管理台账，便于调度人员监控日常生产变动，减少误操作，从根本上做到风险可控。2、开停车管理。装置开停车过程中，风险大、风险点位多。生产运行处严格要求装置执行PSSR检查制度，开工前按照“设备、管线、仪表、外部管线环境、物料准备情况”等进行详细开工检查，填写PSSR检查确认单，及时发现隐患并处理，并将PSSR检查表单和处理措施提交至信息化系统平台，便于内部审核和管理。停工交检修前，生产部要按照要求绘制“作业区域图、盲板图、物料排放流程图、盲板表、化验分析明细表、上锁挂签表”，真正做到“有序停工、明白检修”。3、事故事件汇报管理。装置发生事故事件后，通过监控平台或自提报方式，及时反馈装置异常情况，生产运行处按照“四不放过”的原则，组织相关部门对事件进行原因分析、经验分享、教训总结，避免同类事件反复多次发生。4、日常巡检管理。日常巡检为员工发现装置隐患的一个重要手段。强化巡检管理就相当于时刻纠正装置运行的路径，确保装置正常运行。四川石化已配备无线巡检手持终端、建立了无线巡检网络，员工在现场发现问题后可以第一时间通过手持设备上传数据和图片至巡检管理平台，便于部门和班组管理人员及时发现现场问题，使巡检不简单作为“打更式”的走过场，做到真正为生产服务。
（三）生产绩效管理的信息化
生产绩效考核一直为各炼化企业生产管理的难点，考核如何做到公平、公正、奖罚分明是生产绩效管理的重点和难点。生产运行处以达标管理为切入点，创造性引入“达标过程检查”这一模块，将单纯的达标对标工作上升到装置绩效考核高度，通过过程检查，对各装置的“能耗情况、生产运行情况、生产受控情况、安全环保情况、机电仪运行情况”由电脑采集数据后进行统计打分，将平时对装置生硬的绩效考核转化为实实在在以数据说话的“达标过程得分”，真正做到以数据说话，实现了考核的公平公正。同时利用该方式，激发了装置“争达标、创高分”的热情，广大员工由原来的被动听指挥转变为主动优化操作，真正发动全员参与到达标过程中，极大提高了装置的运行管理水平。
三、总结和展望
目前，四川石化已完成基本信息化生产管理系统的搭建。通过一年多的运行，目前各系统用户量由最初的200人次/日，提升至1000人次/日，各级生产管理人员已基本适应了该新型化的生产管理模式。通过信息化生产管理系统的帮助，千万吨炼油级的四川石化公司仅1500人就完成了通常老企业1万人才能完成的工作量，同时做到了生产管理有序，极大提高了生产管理效率。在后期的生产信息化系统建设中，我公司计划新建设原油数据评价模块和全厂公用工程物料优化模块，加强对原油品质和调和的管理，优化公用工程物料使用量，降低公用工程物料消耗，进一步利用和完善信息化生产管理系统，为高效率的生产管理提供有力的技术支持。
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