发泡混凝土范文
时间：2023-09-21 15:16:02
发泡混凝土篇1
摘要： 无机发泡混凝土作为一种新型的隔热保温材料，因其隔热保温效果明显，施工简捷且造价低廉，目前逐渐成为建筑屋面隔热找坡的首选材料之一。希望通过本文对无机发泡混凝土施工工艺简单分析，为建筑工程施工提供参考。
关键词：无机发泡混凝土、节能、施工工艺
Abstract: inorganic foamed concrete as a new type of heat insulation materials, because of its heat preservation effect is clear, and construction is simple and cheap, at present has become building roof insulation looking for one of the first choice of slope materials. Hope that through this paper for inorganic foamed concrete construction technology simple analysis, for construction to provide the reference.
Keywords: inorganic foamed concrete, energy saving, construction technology
1、前言
当今社会经济飞速发展，能源问题日趋严峻，建筑能耗在全国能源消耗中占有很大比重，故节约能源势在必行。近年来具有节能环保概念的建筑材料得到广泛应用，而无机发泡混凝土作为一种新型的隔热保温材料，因其隔热保温效果明显，施工简捷且造价低廉，目前逐渐成为建筑屋面隔热找坡的首选材料之一。
无机发泡混凝土具有重量轻，隔热保温，整体性及耐久性高，防水效果好等特点，且在施工过程中不需振捣，节约劳动力，环保经济且造价低廉。
2、适用范围
本工艺主要适用于民用建筑工程的平屋面找坡保温层的施工。其构造见图1：
图1 屋面防水隔热找坡构造示意图
3、工艺原理
发泡混凝土是用机械方法将发泡液注入到由水泥、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的轻质多孔材料。
4、工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程
工艺流程见图2。
4.2操作要点
4.2.1根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等的掺量。
4.2.2清理基层上的尘土、杂物和积水。
4.2.3隔离层涂刷均匀。
4.2.4按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。
4.2.5发泡混凝土所用泡沫直径在0.5-2mm之间，随制随用，留置时间不得大于20分钟。
4.2.6 在搅拌机内加入水、水泥、掺合物及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌3分钟形成稠状浓液，随后加入泡沫，然后把泥浆和发泡剂，输送到基砰上。
4.2.7 分段作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2倍，然后用长2米的铝合金刮杠刮平即可。发泡混凝土在3小时后即可成型。
4.2.8泡沫混凝土施工完7天内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。
4.2.9在发泡混凝土上抹砂浆找平层时应涂刷隔离剂（素水泥浆掺108胶）一道。
5、材料及设备
5.1材料
5.1.1水泥：首选P.O.42.5普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥。
5.1.2掺合物：粉煤灰。
5.1.3发泡剂：主要原料采用无污染的植物油，无论是对生产者还是使用者及环境都不会产生任何负作用。其特点是发泡速度快，能使泡沫均匀，液膜坚韧，稳定性好，泌水率低，持续时间长,且对胶凝材料无任何影响。
5.1.4砂：采用中细砂，含泥量不得超过3%，使用前必须过3-5mm筛子（普通保温一律不加砂子）
5.2设备
所需机具设备有：发泡瓶、砂浆搅拌机、FG50风冷系列空气压缩机（含压力表）、水准仪、卷尺、铁锹、坍落度筒、铝合金刮杠、木抹子、切割机等。
FG50风冷系列空气压缩机技术参数见表3。
表3FG50风冷系列空气压缩机技术参数
6、 质量控制
6.1 原材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准。
6.2排水坡度符合规范及设计要求，宜按2%找坡。
6.3泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。(常用的配合比见表4)
表4 泡沫混凝土常用配合比(kg/m3)
6.4泡沫混凝土的干燥容重为500～600kg/m3，导热系数≤0.2w/m.k。其容重、干燥收缩值、抗压强度按《混凝土小型空心砌块试验方法》（GB/T4111-1997）、吸水率按《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》（GB/T11970-1997）、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热法》（GB/T10294-88）的有关条款执行。
6.5屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）,《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的相关规定。
6.6整体现浇屋面泡沫混凝土的厚度不应小于60mm，总厚度超过100mm时，宜分层浇注。分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌；其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。
6.7发泡混凝土保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差为+10%、-5%。表面平整为+6mm、-4mm，用2m靠尺检查。不得有疏松、起砂、起皮等现象。
6.8雨雪天或五级风以上的天气不得施工，施工的环境温度不得低于5℃。
7、安全措施
7.1施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领，特殊工种（机械操作工等）应持证上岗。
7.2发泡机、搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机拉断电闸并上锁。
7.3泡沫混凝土制作前，应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。
8 、环保措施
8.1工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。
8.2 在添加材料时，施工人员必须带口罩等防护用品。
8.3要减少空气压缩机、搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。施工时应避开居民的休息时间。
8.4 施工现场保证工完场清。泡沫混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，尤其是各种外加剂及发泡剂等在工序完成后要及时收起，并妥善保管。
9、结束语：无机发泡混凝土，隔热保温效果明显，施工简捷且造价低廉，能够缩短工期，并产生直接经济效益，取得了良好的社会效益。希望通过本文，能够为建筑工程施工提供足够的技术支持。
参考文献：
1.《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）,
2.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
发泡混凝土篇2
关键词:泡沫混凝土;应用
泡沫混凝土是一种内部含有大量细小、封闭、均匀分布气孔的多孔性材料,具有轻质高强、隔热保温、防火隔音、抗水减震等特性。普遍应用于高层建筑墙体制作、保温和衬垫等工程中。
一、泡沫混凝土的特性
泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙,使其具有下列良好的物理力学性能。
1、轻质
泡沫混凝土的密度小,密度等级一般为300-1800kg/m3,常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200 kg/m3,近年来,密度为160kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡沫混凝土的密度小,在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可达结构物总重的30%-40%。而且,对结构构件而言,如采用泡沫混凝土代替普通混凝土,可提高构件的承截能力。因此,在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。
2、保温隔热性能好
由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,因此具有良好的热工性能,即良好的保温隔热性能,这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200kg/m3范围的泡沫混凝土,导热系数在0.08-0.3w/(m.K)之间。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。
3、隔音耐火性能好
泡沫混凝土属多孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。泡沫混凝土是无机材料,不会燃烧,从而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。
4、其它性能
泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好,防水能力强,冲击能量吸收性能好,可大量利用工业废渣,价格低廉等优点。
二、我国泡沫混凝土的应用现状
近年来,我国越来越重视建筑节能工作,随着与建筑节能有关政策的实施,墙体材料改革取得了显著的成就,节能材料倍受欢迎。泡沫混凝土以其良好的特性,已用于节能墙体材料中,在其它方面也获得了应用。目前,泡沫混凝土在我国的应用情况如下。
1、泡沫混凝土砌块
泡沫混凝土砌块是泡沫混凝土在墙体材料中应用量最大的一种材料。在我国南方地区,一般用密度等级为900-1200kg/m3的泡沫混凝土砌块作为框架结构的填充墙,主要是利用该砌块隔热性能好和轻质高强的特点。哈尔滨建筑大学研制了聚苯乙烯泡沫混凝土砌块,并用于城市楼房建设。此种砌块是以聚苯乙烯泡沫塑料作为骨料,水泥和粉煤灰作胶凝材料,加入少量外加剂,经搅拌、成型和自然养护而成,其规格为200×200×200mm,可用于内、外非承重墙体材料,也可用于屋面保温材料。
2、泡沫混凝土轻质墙板
目前用于建筑物分户和分室隔墙的主要材料是GRC轻质墙板,由于其原料价格较高,影响了其推广应用。中国建筑材料科学研究院采用GRC隔墙板生产工艺结合固体泡沫剂和泡沫水泥的研究成果,开发出了粉煤灰泡沫水泥轻质墙板的生产技术,并得到了应用。
3、泡沫混凝土补偿地基
现代建筑设计与施工越来越重视建筑物在施工过程中的自由沉降。由于建筑物群各部分自重的不同,在施工过程中将产生自由沉降差,在建筑物设计过程中要求在建筑物自重较低的部分其基础须填软材料,作为补偿地基使用。泡沫混凝土能较好地满足补偿地基材料的要求。
三、国外泡沫混凝土应用的新进展
近年来,美国、英国、荷兰、加拿大等欧美国家以及日本、韩国等亚洲国家,充分利用泡沫混凝土的良好特性,将它在建筑工程中的应用领域不断扩大,加快了工程进度,提高了工程质量,现归纳如下。
1、用作挡土墙
主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直载荷,也减少了对岸墙的侧向载荷。这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体,它并不沿周边对岸墙施加侧向压力,沉降降低
[1] [2]
了,维修费用随之减少,从而节省很多开支。
泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性,用它取代边坡的部分土壤,由于减轻了质量,从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。
、修建运动场和田径跑道
使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础,上面覆以砾石或人造草皮,作为运动场用。泡沫混凝土的密度为- kg/m。此类运动场可进行曲棍球,足球及网球活动。或者在泡沫混凝土上盖上一层.m厚的多孔沥青层及塑料层,则可作田径跑道用。
、作夹芯构件
在预制钢筋混凝土构件时可采用泡沫混凝土作为内芯,使其具有轻质高强隔热的良好性能。通常采用密度为- kg/m的泡沫混凝土。
、用作复合墙板
用泡沫混凝土制作成各种轻质板材,在框架结构中用作隔热填充墙体或与薄钢板制成复合墙板,泡沫混凝土的密度通常为 kg/m左右。
、管线回填
地下废弃的油柜、管线(内装粗油、化学品)、污水管及其他空穴容易导致火灾或塌方,采用泡沫混凝土回填可解决这些后患,费用也少。泡沫混凝土采用的密度取决于管子的直径及地下水位,一般为- kg/m。
、贫混凝土填层
由于使用可弯曲的软管,泡沫混凝土具有很大的工作度及适应性,因此它经常用于贫混凝土填层。如对隔热性要求不很高,采用密度为 kg/m左右的贫混凝土填层,平均厚度为.m;如对隔热性要求很高,则采用密度为 kg/m的贫混凝土填层,平均厚度为.-.m。
、屋面边坡
泡沫混凝土用于屋面边坡,具有重量轻、施工速度快、价格低廉等优点。坡度一般为mm/m,厚度为.-.m,采用密度为- kg/m的泡沫混凝土。
、储罐底脚的支撑
将泡沫混凝土浇阶在钢储罐(内装粗油、化学品)底脚的底部,必要时也可形成一凸形地基,这样可确保整个箱底的支撑在焊接时年处于最佳应力状态,这一连续的支撑可使储罐采用薄板箱底。同时凸形地基也易于清洁。泡沫混凝土的使用密度为- kg/m。
、其他
泡沫混凝土也可用于防火墙的绝缘填充,隔声楼面填充、隧道衬管回填;以及供电、水管线的隔离等方面。
发泡混凝土篇3
【关键词】泡沫混凝土；建筑工程；应用
0.前言
发泡机的发泡系统用机械方式将发泡剂充分发泡，将水泥浆和泡沫混合均匀，发泡机的泵送系统会对混合料经行模具成型或现浇施工，然后再经过养护便会形成一种含有许多封闭气泡的新型轻质材料，而这种材料就是泡沫混凝土。
泡沫混凝土是一种气泡绝热材料，最大的特点就是在混凝土的里面会形成大量密闭性的泡沫孔，因而使得这种混凝土很轻并且具有保温和隔热的特性。国内外的学者对泡沫混凝土做了许多研究，使得这种新型的节能环保的建筑材料应用越来越广泛，也越来越被世人接受。随着对泡沫混凝土的不断探索和研究，这也不断的推动了我国建筑领域的发展。
1.泡沫混凝土的特性
因泡沫混凝土内部存在大量封闭气泡，根据其物理特性可以分析出其在建筑领域中独特的优点。下面就其各个方面的特性加以分析：
1.1密度小
泡沫混凝土的密度等级一般为每立方米300-1800kg，可见其密度比一般的混凝土小很多。由于其密度小的原因，如果把其运用在建筑物的墙体、楼面、立柱、层面等建筑结构当中，在一般情况下可以使得建筑物的承受的自重减小25%左右，而在某些情况下可以使结构物的总重降低35%左右。在条件允许的范围下，如果用泡沫混凝土取代一般混凝土的话，可以提高结构构件的承载能力，因而这使得其在建筑工程当中表现出明显的经济效益优势。
1.2隔热保温
因为许多的密闭细小空隙存在泡沫混凝土当中，所以泡沫混凝土具有普通混凝土不具备的良好隔热保温性能。对于一般的等级的泡沫混凝土，其导热系数比较低。相对于普通混凝土，泡沫混凝土的热阻率要高出20倍左右。因而在建筑物内的屋面和墙体等使用泡沫混凝土的话，可使得室内冬暖夏凉，是一套有效地调节室内温度装置。
1.3隔音
因为泡沫混凝土中的密闭气孔，当有噪声传递到上面，气孔便会吸收声音的能量，等声音传递到泡沫混凝土的另一端时，声音的能量便减小很多，其隔音效果不言而喻。因而对于有隔音要求的建筑物，比如房屋楼层和地下建筑物的顶层等，均可应用泡沫混凝土作为隔音层。
1.4耐火
众所周知，泡沫混凝土本身便是无机材料，而无机材料是不会燃烧的，因而泡沫混凝土具有良好的耐火性能。对于建筑物来说，泡沫混凝土可极大的提高其防火性能。
1.5其它特性
因为泡沫混凝土可现场浇注，与主体工程紧密的结合，所以其整体性能好；大量的气孔使得泡沫混凝土的弹性模量很低，因此它可吸收和分散作用于上面的冲击荷载，故其减震性好；密闭的气孔是相对独立的，并且具有良好的整体性，因此现浇的泡沫混凝土有较低的吸水率，使其表现出一定的防水性能；泡沫混凝土的生产地点不仅可以使在工厂里面，而且还可以是在现场，因此泡沫混凝土生产加工是很方便的；以水泥和发泡剂为原料的泡沫混凝土，不含甲醛和苯等有害物质，因此其环保性能好；泡沫混凝土的其他特性还有施工方便、抗压强度高个价格低廉等。
2.泡沫混凝土技术在建筑工程中的应用
由于泡沫混凝土的各种特性，决定了其在建筑工程当中的广泛应用，目前我国对于泡沫混凝土的应用主要在于泡沫混凝土面快、保温层现浇、轻质墙板等。而随着国内外众多学者的研究和探索，泡沫混凝土的应用会越来越受欢迎。下面就其在建筑工作中的应用加以分析：
2.1用作轻质墙板
在大量使用泡沫混凝土之前，建筑领域一般采用GRC轻质墙板材料作为隔墙，但是这种材料成本比较高，使得其在建筑工程领域的推广受到阻碍。与GRC轻质板墙材料相比，泡沫混凝土的轻质板墙则能够较大程度的降低成本，而且具有施工便利的特点。因而对于建筑物的轻质墙板材料而言，泡沫混凝土克服了传统材料成本高、难推广的问题。
2.2建筑物的隔热保温材料
在前几年地面采暖所用的保温层的材料大多是聚苯乙烯泡沫塑料，虽然至今这种材料仍然在建筑中使用，但已经大部分减少很多，而如今基本被泡沫混凝土材料所取代。国外的发达国家已经全部采用泡沫混凝土材料用于地暖的保温层，我们国家虽然发展比较慢，但泡沫混凝土材料在地暖保温层的使用率也达到了50%以上。相比于聚苯乙烯，泡沫混凝土的优势在于耐热度高、绿色环保、承载能力强、成本低、工艺简单施工速度快等特点，使得在以后的发展当中，泡沫混凝土将会逐渐取代聚苯乙烯。
2.3泡沫混凝土挡土墙
泡沫混凝土是一种粘结性能好的刚性体，如用作港口的岩墙，则并不对岸墙施加侧向的压力，把它作为回填材料施工于岸墙后，可降低垂直荷载，同时对岸墙的侧向荷载也减少了。又由于泡沫混凝土的轻质，使得沉降降低，并且从维修方面考虑，其维修费也相应降低。
2.4泡沫混凝土砌块
泡沫混凝土砌块主要有两大种类，一种是普通光面砌块，另一种是彩色装饰砌块。普通泡沫混凝土光面砌块外墙面有一层密实度很高的面层，此面层的抗裂性能极高，并且抗渗防水性能好，砌墙以后可很大程度的减小墙面吸水率，提高抗冻及抗风化性能。泡沫混凝土装饰砌块外表层是艺术装饰层，可直接使用于墙面的美化，并且不用另外的粉刷和其他材料的加工贴面等。
2.5其他应用
由于泡沫混凝土的众多特性，使得其应用面广。除去以上几点外，泡沫混凝土还可以应用于其他方面的作用，比如泡沫混凝土可以满足地基的强度设计要求，并且泡沫混凝土还有良好的压缩性，因此可以作为理想的补偿地基材料；又由于泡沫混凝土的排水性以及其压缩性，可以将其作为运动场和田径跑道的垫层；此外泡沫混凝土还可以应用于管线回填、夹芯构件、贫混凝土填层、屋面边坡、园林绿化等。
3.结论
发泡混凝土篇4
关键词：泡沫混凝土 保温隔热 收缩开裂 吸水
中图分类号：TU37文献标识码： A
1、前言
泡沫混凝土材料及制品是由西方国家传入我国的轻质、保温、隔热、隔音的环保节能材料，以其优良的性能广泛应用于屋面保温隔热、地面保温隔音、非承重墙体等方面。因其环保、节能、低成本、施工方便等优点受到广大工程技术人员或施工企业的欢迎。泡沫混凝土技术经过在国内的多年发展，现已拥有许多配套设备完善、数据和经验积累丰富的专业泡沫混凝土企业。并能根据工程特点提供现场浇灌设备、技术工人等全套服务。虽然泡沫混凝土材料、设备、工艺已相对成熟，但施工过程中材料制备、操作工艺等环节的控制优劣，将影响泡沫混凝土最终成型质量。
2、工程概况
天津市智空间广场一期5-9#楼工程，地下1层，地上22层，总建筑面积98000m2，为全框架剪力墙结构。
本项目屋面工程采用现浇泡沫混凝土保温层兼找坡层，楼地面工程采用现浇泡沫混凝土做隔热兼隔音层，泡沫混凝土现浇工程量大，针对施工中出现的问题，现场有针对性的提出了一些具体对策和方法，可为今后泡沫混凝土的现场施工和质量管理起到引路作用。
3、泡沫混凝土的施工工艺
3.1 施工准备
屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。各种高差、标高控制点、控制线、管沟、排水沟测定完毕，并验收合格。屋面结构表面应平整，干净。在女儿墙四周和机房墙体抄测好标高线。楼层地暖隔热层施工准备同屋面基本相同。
施工中所需要的原料、设备提前进场，该进行复检的应该提前进行复检，人员应该提前做好安全劳动教育，合格后方可入场生产。具体的生产时间根据现场条件和各工序安排制定出有序的施工日程安排。
3.2 施工操作要点
3.2.1 配制泡沫浆体。按泡沫混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体，拌制水泥浆。按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥投入搅拌机内搅拌，初次搅拌时间不少于2分钟后方可连续作业。
3.2.2 泵送作业。使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好隐检，严禁浇筑后在保温隔热层上凿洞打孔。
3.2.3 泡沫混凝土浇筑成型。按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的屋面尚应设定找坡线。浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法。当采用平面分层浇筑时需待前一层浇筑1~1.5小时，浆体初凝有一定承重能力后，方可继续浇筑上一层。浇筑达到标定高度后用2-3米铝合金刮尺杆刮平。12~14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。
3.2.4泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，屋面找坡时应保证最薄处的泡沫混凝土厚度不得小于设计保温要求的厚度。本工程选用泡沫混凝土是根据华北标办所出的（08BJZ16)标准选用304公斤的容重标准。
4、泡沫混凝土的性能差异性
泡沫混凝土是由水泥、粉煤灰等胶凝材料、定量水搅拌成净浆，根据需配制的泡沫混凝土物性能，在水泥净浆中掺入一定比例的泡沫剂，通过泡沫剂的掺入量，确定泡沫体积、实测泡沫密度，并最终确定泡沫混凝土物理性能。泡沫混凝土物理性能如表一。
序号 项目 数值
1 干密度（kg/m3） 300-1200
2 抗压强度MPa 0.5-22.2Mpa
3 导热系数w/(m・K) 0.08-0.3
4 吸水率（%） 5-35
表1 泡沫混凝土物理性能
配制泡沫混凝土的过程中，胶凝材料、水灰比、泡沫体积等因素对泡沫混凝土的性能均会产生影响，会使泡沫混凝土在实际生产过程中和使用性能上表现出一定差异性。通过本工程的实际应用，主要存在以下三方面问题：
（1）强度偏低：体积密度为300～350kg/m3的泡沫混凝土的抗压强度较低，不足1.0MPa。
（2）裂缝：硬化后泡沫混凝土表面出现裂缝。
（3）吸水性：超出正常吸水率范围。
5、泡沫混凝土性能影响因素
5.1 泡沫混凝土强度影响因素
泡沫混凝土所具备的轻质、隔音、保温等性能和特殊加工制作工艺，如引气发泡工艺和骨料的组成成分等决定了其自身所存在的缺陷。由于泡沫混凝土中的孔隙率一般高达40％～60％，而且孔径主要为10μm 以上为主，与普通混凝土一样，泡沫混凝土的强度同样会存在一定的波动范围，胶凝材料种类、水泥品种和用量、配合比、水灰比、泡沫用量、发泡剂、养护条件等均为影响泡沫混凝土强度的重要因素。
5.1.1 配合比
泡沫混凝土制备时既可以只采用水泥作胶凝材料，也可同时采用除水泥以外的其它材料，如硅粉、矿渣、粉煤灰砂子等。
当只采用水泥做胶凝材料时，所用水泥的强度等级越高、用量越多，制备的泡沫混凝土强度也就越大。
当掺入其它胶凝材料时会导致泡沫混凝土早期强度的显著降低，但后期强度的影响不大。如果采用超细混合材时，如硅灰粉、矿渣粉、粉煤灰等，则强度影响较小。掺用砂子作细集料，泡沫混凝土的强度原则上也会发生不同程度的降低，实际施工中会同时掺用混合材、砂子，因此，泡沫混凝土的配合比中各种用料存在一个适宜的掺量比例，需试验确定。
5.1.2 水灰比
因为泡沫混凝土最终凝结与普通混凝土相同，一般情况水灰比对泡沫混凝土强度的影响成反比关系。但是水灰比对泡沫混凝土强度影响又有别于普通混凝土，实验证明，当水灰比在一定条件增加时，泡沫混凝土的强度与水灰比成正比关系（见图1）。
图1 水灰比对泡沫混凝土强度影响关系
分析原因，在浆体的流动性主要依靠水的用量来控制时，随着水灰比的增大强度增大反之减小。当较高的成型水灰比保证了浆料的良好流动性,且能确保将泡沫均匀引入到水泥浆料中并均匀分布,从而实现强度的增长。相反,水灰比的降低,浆体材料流动性不足,将引起气泡分布不均,从而降低混凝土的强度。综合以上情况,泡沫混凝土的水灰比对强度的影响是多方面的,应结合具体情况具体分析,调整水灰比的大小,使泡沫混凝土内部材料结构均匀且分布多封闭独立气泡是提高泡沫混凝土强度的重要途径。
5.1.3 体积密度
泡沫混凝土的体积密度越小，强度就越低，这一现象与泡沫的引入有关。理论和实验都证明，泡沫混凝土的强度与其内部的孔隙率之间存在一定数学关系。密度一定的泡沫混凝土，当配合比、水灰比等其它工艺条件改变时，强度会在一个较大范围内变动。
5.1.4 养护
养护条件对泡沫混凝土早期强度发展和最终强度均会产生影响。养护温度提高，水泥水化速度加快，泡沫混凝土早期强度发展较快，但对后期强度有一定的不利影响。但对现浇泡沫混凝土实际影响较小。
泡沫混凝土成型水灰比较大，成型后要加强早期养护和保水，防止水分过早散失。从而保证泡沫混凝土强度得以顺利增长。
5.1.5 外加剂
泡沫混凝土使用的外加剂主要包括水泥强度激发剂、减水剂和发泡剂等。水泥强度激发剂主要在水泥混合材的场合采用，可以减缦泡沫混凝土早期强度降低。但激发剂会降低泡沫混凝土的最终强度。
混凝土减水剂使泡沫混凝土即使在较低水灰比下仍然能够顺利完成浆料与泡沫的混合，制备出泡沫分布均匀的泡沫混凝土。
发泡剂对泡沫混凝土强度的影响体现在泡沫的大小、均匀性、泡沫的稳定性、发泡能力。要求发泡剂的发泡能力强、密度低、单位携水量小，泡沫牢固、细小、在混凝土中分布均匀。
5.1.6 提高泡沫混凝土强度措施
通过上述分析，可通过以下措施来提高泡沫混凝土的强度：
（1）选择合适的材料是保证泡沫混凝土强度的基础；
（2）根据选用泡沫混凝土特性实验确定合适的配合比；
（2）使用高效减水剂并控制适宜的水灰比；
（3）采用优质高效发泡剂；
（4）加强泡沫混凝土的早期养护。
5.2 泡沫混凝土裂缝、吸水影响因素
泡沫混凝土早期养护不当、保水措施不够、环境的不利影响，致使其内部的水分蒸发，必然会导致泡沫混凝土体积收缩、开裂。从泡沫混凝土的材料特性和实际切断面的观察研究发现，泡沫混凝土内的孔隙绝大多数是相对独立的封闭孔洞，试验表明，当完好养护的泡沫混凝土浸泡于水中时，其吸水主要集中于表层，内部不具有大的吸水性。影响泡沫混凝土收缩、开裂、吸水的主要原因有以下几点：
5.2.1 水泥用量
一般来说普通水泥在水化硬化过程中固相体积是增加的，水泥水化过程中伴随热效应，引起初始体积膨胀但冷却后又收缩，从而使泡沫混凝土表观收缩。水泥水化过程中还存在自吸水引起的自收缩现象。此此如果其它条件基本相同，泡沫混凝土的收缩与水泥用量成正比关系。
收缩裂缝一旦产生，必然导致泡沫混凝土吸水性增强，吸水性增强同时会影响其保温效果。
5.2.2 其它集料
试验表明，水泥基材料收缩率在一定范围内波动，具体为：水泥净浆(1500～3000)×10-6；水泥砂浆(900～1500)×10-6； 水泥混凝土(600～900)×10-6；水泥泡沫混凝土(1500～3500)×10-6。由数据可知，普通水泥混凝土的收缩率最小，水泥净浆收缩率较大，泡沫混凝土的收缩率最大。泡沫混凝土收缩最大，一是因为其中没有粗集料，另外就是其中含有大量的孔隙，空隙的大部分被水填充，使用过程随着孔隙中水分的逸出，外观表现出体积收缩。因此掺加集料是减少泡沫混凝土收缩的有效措施。
5.2.3水灰比、养护
水分逸出与硬化泡沫混凝土收缩变化有着明显和密切的同步性。这说明水分逸出直接导致泡沫混凝土的收缩，而当水分停止逸出时，泡沫混凝土也即停止收缩。
水泥完全水化所需的理论水灰比应为0.38，而泡沫混凝土的成型水灰比高达0.70-0.80。其多余的水分残留于硬化泡沫混凝土的孔隙中，这部分水约占成型水量的1/2。当周围相对湿度较低或环境温度较高时，水分就会蒸发。尤其在硬化的早期阶段，泡沫混凝土的结构比较薄弱，如果养护不当造成水分损失，会使泡沫混凝土产生收缩和表面裂缝，引发泡沫混凝土内部结构破坏，致使硬化泡沫混凝土吸水性增大。
5.2.4 避免泡沫混凝土收缩、裂缝和降低吸水性的措施
根据以上分析，可采用以下措施避免泡沫混凝土收缩、裂缝和降低吸水性：
（1）适宜的水泥用量；
（2）低的成型水灰比；
（3）适当掺加细骨料；
（4）加强早期养护、保水。
6、结束语
现浇泡沫混凝土在现场保温隔热的应用仍属于新工艺，现场搅拌成型质量受诸多条件限制或影响较大，要制备优质泡沫混凝土，需从材料、配比、工艺、养护等多方面加以控制和管理。根据材料特性和条件制定合理的施工方案和切实有效的质量控制措施是现浇泡沫混凝土施工的关键。
参考文献：
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[2]《徐州工程学院学报(自然科学版)》2011年第02期 作者：李应权;朱立德;李菊丽;扈士凯;段策;王笑帆
发泡混凝土篇5
关键词：泡沫混凝土；保温；节能；环保
1.引言
近年来，我国越来越重视建筑节能方面的设计，随着与建筑节能有关政策的实施，建筑材料改革取得了显著的成就，节能材料倍受欢迎。泡mi沫混凝土以其良好的特性，已大量应用于建筑节能材料中。
2.泡沫混凝土的概念
泡沫混凝土又称发泡混凝土，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥、粉煤灰浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
3.泡沫混凝土的特点
3.1质量轻：泡沫混凝土的密度在200-1200kg/m3 之间，是混凝土的1/2-1/15，能有效减少建筑物的负重。
3.2隔音性能好：泡沫混凝土的隔音性能是普通水泥的5-8倍，有效解决了人们使用空间的隔音问题。
3.3耐高温性能好：用泡沫混凝土做地面辐射供暖绝热层时，即使受热温度达到400oC以上，泡沫混凝土也不变形，不热分解。
3.4具有较好的抗压强度和抗老化性：传统有机保温材料的耐压强度和抗老化性能较差，泡沫混凝土能彻底解决这一问题，可提高保温层的稳固性能和寿命，是传统保温材料的替代产品。
3.5环保性能好：泡沫混凝土主要原材料为普通硅酸盐水泥与发泡剂，发泡剂的主要成分为植物性蛋白纤维和动物性蛋白质，安全无毒，对人体无任何危害。
3.6保温、隔热性好：泡沫混凝土的导热系数为0.045-0.200w/m.k，是普通水泥的20-30倍。
3.7施工简单、速度快：泡沫混凝土是由机械高压输送的流动性液体，便于施工。
3.8整体性好：浇筑泡沫混凝土时一次成型，无缝隙和间断，与现浇的楼板及注浆层能够完全结合形成一个整体。
3.9防火性能高：泡沫混凝土是无机材料（水泥），耐火度高，不会燃烧，从而具有良好的耐火性。
4. 泡沫混凝土的施工工艺及注意事项
4.1施工工艺
（1）根据设计要求，混凝土发泡剂的配比和生产工艺配制发泡浆体。（2）按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰投入搅拌机内搅拌，时间不少于3分钟。（3）基层处理：在浇筑泡沫混凝土前必须将基层钢筋混凝土板面清扫干净，达到无起砂掉灰等现象并洒水润湿。（4）将配制好的发泡浆体倒入水泥、粉煤灰混合浆体中搅拌，搅拌约6分钟，使浆料达到均质化要求即可进行泵送浇筑。（5）按设计找坡要求设定找坡线，然后加上保温层的厚度，采用一次浇筑方法浇筑泡沫混凝土。屋面工程一般采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片逐片施工。浇筑达到标定高度后用尺杠刮平，待泡沫混凝土终凝前后及时取出分割模板。施工完成12～14小时后进行保湿养护，养护时间不少于72小时。（6）待泡沫混凝土达到设计强度后，采用嵌缝材料填充原模板分隔缝。
4.2注意事项
（1）泡沫混凝土施工环境气温宜在5oC以上，避免在雨天、烈日高温条件下施工。（2）泡沫混凝土保温层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等）应在浇筑前留好，严禁浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。（3）预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。（4）在泡沫混凝土保温层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡，同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。
5.工程实例：山西朔州某工程
工程概况：
本工程位于山西省朔州市，整个地块分两期开发：一期为南地块的居住区，二期为北地块的商业区。一期屋面保温材料采用的是泡沫玻璃板，二期屋面保温材料采用的是泡沫混凝土。
下面对一期屋面中的泡沫玻璃板和二期屋面中的泡沫混凝土进行分析比较：
（1）屋面工程做法比较
一期上人屋面的工程做法：
a、25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺8～10厚地砖，铺平拍实；b、40厚C20细石混凝土，内配?4@150X150钢筋网片；c、满铺聚酯纤维无纺布隔离层；d、3厚SAM带自粘结层聚合物改性沥青防水卷材；e、3厚SAM带自粘结层聚合物改性沥青防水卷材；f、刷基层处理剂一道；g、20厚1：3水泥砂浆找平层；h、120厚泡沫玻璃保温板；i、20厚1：3水泥砂浆找平层；j、40厚（最薄处）陶粒混凝土找坡层2%；k、钢筋混凝土屋面板。
二期上人屋面的工程做法：
a、25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺8～10厚地砖，铺平拍实；b、40厚C20细石混凝土，内配?4@150X150钢筋网片；c、满铺聚酯纤维无纺布隔离层；d、3厚SAM带自粘结层聚合物改性沥青防水卷材；e、3厚SAM带自粘结层聚合物改性沥青防水卷材；f、刷基层处理剂一道；g、20厚1：3水泥砂浆找平层；h、150厚（最薄处为100）泡沫混凝土保温层，随打随抹找坡2%并找平；i、隔气层；j、钢筋混凝土屋面板。
比较分析：二期的泡沫混凝土保温屋面，简化了施工工序，施工简单方便，从而使得工期也相应的缩短了。
（2）经济比较
一期屋面采用的泡沫玻璃保温板，需要经过高温熔融和高温烧结引气成型，成本在1500-2000元每方左右。
二期屋面采用的泡沫混凝土保温层是采用物理或化学方法发泡成型，成本在300-500元每方左右。
比较分析：二期屋面采用的泡沫混凝土大大降低了工程成本，节约了工程造价。
（3）工程质量比较
一期屋面的泡沫玻璃保温板与建筑物屋面上下面层的材质不同，采用泡沫玻璃保温板做屋面保温层实际与下面的找坡层及上面的找平层形成了隔离，而且泡沫玻璃保温板易收缩、易膨胀、易空鼓。
二期屋面的泡沫混凝土与楼板和砂浆找平层属同质材料，结合牢固、不收缩、不膨胀、不空鼓。
比较分析：二期采用泡沫混凝土做屋面的保温层，更能有效地确保工程的施工质量。
（4）防水性比较
一期屋面的泡沫玻璃保温板是由多张板材结合而成，一旦有渗漏，水会顺着泡沫玻璃保温板之间的结合缝蔓延，不易找到渗漏点，从而不易维修。
二期屋面的泡沫混凝土保温层采用现场浇筑，整体性好，相对封闭的均匀气泡构成良好的抗水性，所以不易渗漏，即使渗漏也容易找到渗漏点。
比较分析：二期屋面采用的泡沫混凝土比一期屋面采用的泡沫玻璃板的防水性能好。
通过工程实践证明，泡沫混凝土在屋面工程中的保温、找坡及防水上的应用是成功的。不仅缩短了施工工期、降低了工程成本，还提高了屋面的质量、节能又环保。
6.结语
泡沫混凝土是一种利废、环保、低廉的保温隔热材料，它拥有特殊的多孔结构，优良的保温性能和广阔的应用前景。泡沫混凝土可大量利用粉煤灰、矿渣、石粉等工业废料，减少了废物排放，可有效改善生态条件，保护生态环境，不仅节约能源，而且使人们的使用空间冬暖夏凉，其经济效益和社会效益都十分显著。
参考文献：
【1】李湘洲.新型建筑节能材料的选用与施工[M].北京：机械工业出版社，2012（1）
【2】泡沫混凝土[Z].中华人民共和国建筑工业行业标准，JG/T266-2011
发泡混凝土篇6
关键词：泡沫混凝土；特性；生产工艺；应用
泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混泥土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。轻质混凝土(泡沫混凝土)是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品。轻质混凝土(泡沫混凝土)的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。
泡沫混凝土是一种新型的节能环保型建筑材料，国内外学者对其做了大量的研究开发，使其广泛应用于墙体材料中，但其还存在一定的缺陷，如强度偏低、开裂、吸水等，因而要进一步扩大其应用领域还需在发泡剂、配合比、工艺流程、设备等方面做更进一步的研究。
泡沫混凝土是混凝土大家族中的一员，近年来，国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发，使其在建筑领域的应用越来越广，现将有关情况介绍如下：
一、 泡沫混凝土的特性
泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。
1、 轻质
泡沫混凝土的密度小，密度等级一般为300-1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200 kg/m3，近年来，密度为 160 kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%-40%.而且，对结构构件而言，如采用泡沫混凝土代替普通混凝土，可提高构件的承截能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。
2、 保温隔热性能好
由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200
kg/m3范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08-0.3w/（m?K）之间。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。
3、 隔音耐火性能好
泡沫混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。
4、 其它性能
泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好，防水能力强，冲击能量吸收性能好，可大量利用工业废渣，价格低廉等优点。
二、 泡沫混凝土的生产工艺
泡沫混凝土的基本原料为水泥、石灰、水、泡沫，在此基础上掺加一些填料、骨料及外加剂。常用的填料及骨料为：砂、粉煤灰、陶粒、碎石屑、膨胀聚苯乙烯、膨胀珍珠岩、苯脱克细骨料，常用的外加剂与普通混凝土一样，为减水剂、防水剂、缓凝剂、促凝剂等。
泡沫混凝土的生产方法有湿砂浆法和干砂浆法两种。湿砂浆法通常是在混凝土搅拌站将水泥、砂与水等搅拌成砂浆，并用汽车式搅拌机车运至工地，再将单独制成的泡沫加入砂浆，搅拌机将泡沫及砂浆拌匀，然后将制备好的泡沫混凝土注入泵车输送或现场直接施工。干砂浆法是将各干组份（水泥、粉煤灰等）通过散装运输或传动系统输送至施工现场，干组份与水在施工现场拌合，然后将单独制成的泡沫加入砂浆，两者在匀化器内拌合，然后用于现场施工。
采用蛋白质物添加适量的阳离子表面活性剂配成的混合发泡剂，采用现场浇注成型的工艺，研制成功现浇泡沫混凝土新工艺。其制备方法有三种：一种是将水、蛋白质物、阳离子表面活性剂混合，经发泡剂机发泡，再注入水泥料浆中搅拌，制备泡沫水泥浆，现浇成型；一种是将水、蛋白质物、阳离子表面活性剂混合，经高速搅拌机发泡，再注入水泥料浆中，制备发泡水泥浆；一种是按第二种方法发泡，一边加入少量水泥，一边高速搅拌，制备发泡水泥浆，其中前一种制备方法较好。现浇混凝土不仅轻质、高强、耐火，更引人注目的是不需蒸压养护，现浇即可成型，节能效果显著。
三、 我国泡沫混凝土的应用现状
近年来，我国越来越重视建筑节能工作，随着与建筑节能有关政策的实施，墙体材料改革取得了显著的成就，节能材料倍受欢迎。泡沫混凝土以其良好的特性，已用于节能墙体材料中，在其它方面也获得了应用。
1、 泡沫混凝土砌块
泡沫混凝土砌块是泡沫混凝土在墙体材料中应用量最大的一种材料。在我国南方地区，一般用密度等级为900-1200 kg/m3的泡沫混凝土砌块作为框架结构的填充墙，主要是利用该砌块隔热性能好和轻质高强的特点。此种砌块是以聚苯乙烯泡沫塑料作为骨料，水泥和粉煤灰作胶凝材料，加入少量外加剂，经搅拌、成型和自然养护而成，其规格为200 ×200×200mm，可用于内、外非承重墙体材料，也可用于屋面保温材料。它具有质量轻、导热系数小、抗冻性高、防火、生产简单、造价较低、施工方便等优点。
2、 泡沫混凝土轻质墙板
目前用于建筑物分户和分室隔墙的主要材料是GRC轻质墙板，由于其原料价格较高，影响了其推广应用。中国建筑材料科学研究院采用GRC隔墙板生产工艺结合固体泡沫剂和泡沫水泥的研究成果，开发出了粉煤灰泡沫水泥轻质墙板的生产技术，并得到了应用。该产品生产采用的原料如下：30%-40%的粉煤灰，45%-65%的硫铝酸盐水泥，0-15%的膨胀珍珠岩以及一定体积的泡沫。与传统的GRC轻质墙板相比，采用泡沫混凝土生产技术，不但能明显降低产品的成本，而且大大改善了浆体的流动性，使成型更为方便。该产品的物理力学性能见表3.
3、 泡沫混凝土补偿地基
现代建筑设计与施工越来越重视建筑物在施工过程中的自由沉降。由于建筑物群各部分自重的不同，在施工过程中将产生自由沉降差，在建筑物设计过程中要求在建筑物自重较低的部分其基础须填软材料，作为补偿地基使用。泡沫混凝土能较好地满足补偿地基材料的要求。在部分基础中，现场浇注了厚度为150mm、抗压强度在0.10±0.02Mpa，密度小于 200 kg/m3泡沫混凝土，取得了良好的效果。据现场测试，此种低密度泡沫混凝土的强度可很好地控制在设计的范围内，且具有良好的压缩性。
四、 国外泡沫混凝土应用的新进展
近年来，一些国家充分利用泡沫混凝土的良好特性，将它在建筑工程中的应用领域不断扩大，加快了工程进度，提高了工程质量，现归纳如下。
1、用作挡土墙
主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直载荷，也减少了对岸墙的侧向载荷。这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体，它并不沿周边对岸墙施加侧向压力，沉降降低了，维修费用随之减少，从而节省很多开支。
泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性，用它取代边坡的部分土壤，由于减轻了质量，从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。
2、修建运动场和田径跑道
使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础，上面覆以砾石或人造草皮，作为运动场用。泡沫混凝土的密度为800-900 kg/m3.此类运动场可进行曲棍球，足球及网球活动。或者在泡沫混凝土上盖上一层0.05m厚的多孔沥青层及塑料层，则可作田径跑道用。
3、作夹芯构件
在预制钢筋混凝土构件时可采用泡沫混凝土作为内芯，使其具有轻质高强隔热的良好性能。通常采用密度为400-600 kg/m3的泡沫混凝土。
4、用作复合墙板
用泡沫混凝土制作成各种轻质板材，在框架结构中用作隔热填充墙体或与薄钢板制成复合墙板，泡沫混凝土的密度通常为600 kg/m3左右。
5、管线回填
地下废弃的油柜、管线（内装粗油、化学品）、污水管及其它空穴容易导致火灾或塌方，采用泡沫混凝土回填可解决这些后患，费用也少。泡沫混凝土采用的密度取决于管子的直径及地下水位，一般为600-1100 kg/m3.
6、贫混凝土填层
由于使用可弯曲的软管，泡沫混凝土具有很大的工作度及适应性，因此它经常用于贫混凝土填层。如对隔热性要求不很高，采用密度为1200 kg/m3左右的贫混凝土填层，平均厚度为0.05m；如对隔热性要求很高，则采用密度为500 kg/m3的贫混凝土填层，平均厚度为0.1-0.2m.
7、屋面边坡
泡沫混凝土用于屋面边坡，具有重量轻、施工速度快、价格低廉等优点。坡度一般为10mm/m，厚度为0.03-0.2m，采用密度为800-1200 kg/m3的泡沫混凝土。
8、储罐底脚的支撑
将泡沫混凝土浇阶在钢储罐（内装粗油、化学品）底脚的底部，必要时也可形成一凸形地基，这样可确保整个箱底的支撑在焊接时年处于最佳应力状态，这一连续的支撑可使储罐采用薄板箱底。同时凸形地基也易于清洁。泡沫混凝土的使用密度为800-1000kg/m3.
发泡混凝土篇7
关键词:混凝土施工表面气泡成因对策
近年来，我国混凝土新工艺、新技术不断发展，这对于混凝土施工提出了更高的要求。表面气泡是混凝土施工面临的常见问题，这也给混凝土施工埋下了质量隐患。混凝土施工表面气泡成因非常复杂，施工过程中必须严格按照施工设计要求，从多方面进行施工控制，采取有效的方法，重点解决混凝土施工表面气泡问题。
1混凝土施工中表面气泡的成因分析
混凝土施工中的表面气泡对于混凝土使用性能有着直接影响，当混凝土中气泡含量低于4%，粒径小于0.5mm时，适量的含气量在一定程度上有助于提升混凝土的抗渗性、抗冻性和耐久性，并且某些高性能或者高强混凝土通过添加合适的引气剂，使混凝土中产生一些微小气泡，从而有效提高混凝土的韧性，降低其脆性。但是当混凝土中的气泡含量超过这个范围，一方面，混凝土表面的大量气泡会加快混凝土表面碳化速度，使钢筋保护层有效厚度逐渐减小，直接降低混凝土的耐腐蚀性;另一方面，混凝土中含有大而多的气泡，使得混凝土断面尺寸逐渐缩小，导致混凝土内部密实度下降，严重影响了混凝土的强度。所以相关施工单位必须仔细分析混凝土施工中表面气泡产生的主要原因:
1．1水胶比过大
混凝土施工表面产生的气泡数量和混凝土水胶比成正比，混凝土施工搅拌过程中水分饱和以后，混凝土结构表面吸附大量引气剂，并且快速排出混凝土中的多余水分，随着混凝土强度的不断增高，混凝土养护管理过程中会吸收一部分多余水分，还有一部分在空气中不断蒸发，混凝土模板表面吸附的水分或者原本混凝土内部的水分无法正常被吸收，这就使得混凝土施工表面产生气泡。
1．2振捣施工不合理
混凝土振捣是混凝土施工过程中的关键环节，振捣施工效果越好，混凝土密实度越高，内部水分越少。混凝土施工表面产生气泡主要受到以下两方面因素的影响，一方面是混凝土振捣时间，另一方面是混凝土分层振捣高度，根据混凝土振捣施工的长期经验，每次混凝土下料高度越高，其内部气泡越多，并且这些气泡很难排出。混凝土振捣施工过程中，振捣不到位、振捣时间过短或者过长，都会造成混凝土施工中表面产生大量气泡，在很大程度上影响了混凝土施工质量。同时，混凝土振捣施工中，在机械作用下，超振导致混凝土内部一些小气泡逐渐变大，漏振和欠振会影响混凝土密实度，使得混凝土内部形成不规则的空气气泡或者自然孔洞，导致混凝土出现裂缝或者蜂窝麻面。
1．3搅拌时间不合理
混凝土施工过程中，搅拌时间不合理会造成混凝土施工表面产生气泡，搅拌施工时，有些施工人员的操作控制不到位，搅拌施工不规范，导致混凝土搅拌不均匀，在相同水灰比的条件下，混凝土中添加外加剂比较多的区域很容易产生气泡，但是外加剂拌合不到位的位置会出现混凝土发生离析、坍损大、坍落度不均匀等问题，然而搅拌施工过度，会造成混凝土搅拌施工中夹带很多的空气气泡，严重影响混凝土的均匀性。
1．4外加剂影响
为了满足混凝土施工中的振捣、泵送、搅拌和运输要求，很多工程项目使用商品混凝土时，往往需要添加合适的外加剂。当前市场上多数的混凝土外加剂都是减水泵送剂，在添加这些外加剂以后，混凝土搅拌施工过程中往往会产生很多封闭、均匀的微小气泡，这些气泡会有效增强混凝土的可泵性、和易性和保水性，并且有助于降低混凝土坍落损失率，但是在实际的混凝土施工过程中选择的添加剂数量和类型不同，其产生气泡的大小和数量也存在较大差异。
2混凝土施工表面气泡的解决对策
2．1加强外加剂和水胶比控制
为了解决混凝土施工中的表面气泡问题，在施工设计中必须加强外加剂和水胶比控制，结合混凝土施工现场的具体情况，一方面满足混凝土的坍落度和稳定性，另一方面适当减小水胶比。同时，根据混凝土施工标准，严格控制引气剂含量，选择合适的外加剂，对于C60、C50的高强度硅酸盐混凝土，混凝土含气量必须低于3%，对于普通混凝土，其含气量必须低于4%，尽量减少混凝土施工的气泡。
2．2混凝土运输管理搅拌时间不合理。
搅拌时间过短会使商品混凝土搅拌不均匀，气泡的分布及密集程度不同。试验表明，在相同条件下，搅拌时间在3min左右时，商品混凝土中的气泡分布达到均匀。但随着搅拌时间增长，商品混凝土中引入的气泡会增多。搅拌时间在12min左右时，商品混凝土的含气量达到最大，继续搅拌，商品混凝土中的含气量就会逐渐减少。如果运输过程时间较短，商品混凝土罐车对商品混凝土的搅拌也会引入气泡。若运输过程时间较长或罐车搅拌速度快，商品混凝土到达现场后含气量损失严重，致使坍落度损失较大。为了保证商品混凝土的稳定性，施工中往往进行二次投料搅拌，这样更会引入大量气体，使商品混凝土表面形成气泡。
2．3优化施工工艺
混凝土施工过程中，应积极优化施工工艺，最大程度地减少混凝土气泡。在混凝土模板合适位置设置排气通道，对于混凝土表面气泡涂抹适量的消泡脱模剂，消除大量气泡，保持其表面光滑，确保混凝土施工质量。同时，使用消泡脱模剂之前，要在施工现场进行试验，按照1∶5的比例，将脱模剂和水进行混合制配成水溶性脱模剂，接着添加适量的消泡剂。根据施工实验结果:其一，8%掺量消泡剂比5%掺量消泡剂在混凝土中的应用效果更好;其二，消泡剂和脱模剂之间的有效配合，大大减少了混凝土中的气泡，解决了混凝土蜂窝麻面问题，有效改善混凝土的表面状态;其三，在试验中检测了消泡剂和机油配合的应用效果，这种油质消泡剂虽然缩小了气泡大小，但是在气泡减少方面效果不明显，这主要和气泡溢出、机油粘度过大等因素有关;其四，经过试验证明，混凝土施工过程中若采用的模板比较粗糙，其表面气泡产生数量很多;若采用光滑模板，其表面气泡产生数量较少，因此混凝土施工时，必须仔细检查模板材料，尽量选择光滑、优质的模板。
2．4改进施工方法
混凝土施工时，应注意分层振捣和分层布料，结合施工现场具体情况，改进施工方法，一方面，混凝土分层厚度不能超过50cm，便于混凝土内部中的气泡及时排出;另一方面，加强混凝土振捣施工管理，严禁超振、漏振和欠振。
2．5做好维护补救
对于混凝土施工中表面产生的气泡，要做好维护补救，结合混凝土的各项指标，选择同配比、同标号、同品种的粉煤灰和水泥进行均匀制备，及时填补混凝土表面气泡，确保混凝土的强度和稳定性。填抹施工过程中，对混凝土拆模时，在混凝土表面填抹适量的胶接粉料，对混凝土内部水分进行适当吸收，并且利用混凝土中的水分实现固化和水化反应，消除表面气泡，满足其强度要求。
3结束语
混凝土施工表面气泡对于其使用性能和质量有着直接影响，必须全面分析气泡成因，有针对性地进行施工和管理，加强各个环节的混凝土施工控制，优化施工工艺，采用有效对策，消除混凝土施工表面气泡，不断提高混凝土的施工质量和强度。
参考文献
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发泡混凝土篇8
关键词：建筑墙体；气泡；防治措施
混凝土是现代城市建设中广泛使用的结构材料，但是伴随这类材料的生产研究与应用，混凝土结构的墙体表面气泡问题一直受到人们关注。现在施工单位大部分都采用商品混凝土，由于墙体表面的气泡，使得建设单位、施工单位及商品混凝土单位之间产生纠纷，因此其危害性极大，所以施工单位要加以重视，其危害主要表现为：由于混凝土墙体表面气泡较大，导致混凝土不密实，使得强度达不到设计要求。由于混凝土墙体表面气泡较大，钢筋保护层减小，碳化程度加大，使得混凝土耐久性降低，因此我们要对混凝土的气泡加以防治。
1、墙体气泡产生的原因
目前，由于在施工工程中，对于施工材料配制的大多数都是采用的人工的配制，是通过人们在长期实践中获得的经验来进行各种材料的比配，但是也存在着很大的问题，那就是，在人工材料配比的时候，很容易发生材料配比的情况，使得施工材料中存在严重的质量问题，而气泡就是因为在进行粗细材料不合理的配比，致使混凝土中存在着许多空隙，给气泡形成提供了空间。在满足混凝土强度的情况下，我们减少水的用量，虽然气泡会明显的减少，但是这也使得气泡不容易排出混凝土中，而使用的水量过大的时候，也容易使得混凝土中的气泡产生量过多，所以我们在进行混凝土施工的过程中，我们一定要把握好水泥的水的合理用量，在保证混凝土强度的前提下，采取有效的措施。在进行长时间搅拌的时候，一定要对其进行时间的控制，因为在长时间的搅拌过程当中，有许多空气都会进入到混凝土当中，从而产生了气泡。混凝土受水泥水化热作用、大气及周围温度、电气焊接等因素影响而冷热变化时，发生收缩和膨胀，能产生表面气泡。温度表面气泡区别其它表面气泡最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。其多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。这种表面气泡的产生通常无一定规律。
2、墙体表面气泡的防治措施
近年来由于建筑施工行业的繁荣，混凝土被大量运用于工程中。但混凝土表面出现气泡的现象屡屡发生，特别是墙体施工使用的大钢模板，气泡较多，因此已引起了大家的关注。下面以混凝土建筑墙体为例，针对表面气泡产生原因提出防治措施。
2.1配合比方面的预防措施
尽量减小水灰比和控制外加剂中引气剂的含量，使混凝土中的含气量一般混凝土控制在4%以内。而水灰比越小，产生的气泡会越少。在规范允许的条件下，尽量采用较大粒径级配连续的骨料配制混凝土，因为增大骨料粒径，可减少用水量而使混凝土的收缩和泌水随之减少。实践表明，采用较大粒径的骨料配制同样强度的混凝土，在水灰比相同的条件下水泥用量可减少40kg-50kg，用水量也会相应减少。石子规格可根据施工条件，尽量选用粒径较大、级配良好的石料，以减少水和水泥用量，使混凝土的收缩性和泌水性减小，同时使水泥的水化热减少，降低混凝土的升温。但骨料粒径增大以后，易引起混凝土的离析。引气剂的质量对混凝土表面产生气泡的影响很大。对高标号、高性能混凝土我们一定要选用引气气泡小、分布均匀稳定的引气型外加剂。采用与浇注混凝土同品种、同标号、同配比的水泥和粉煤灰修补的效果很好。在混凝土刚拆模时进行，用适当粘稠度的混合浆对蜂窝、麻面等小气泡进行修补，然后用拆下来的模板进行压实、抹面。通过这样的处理之后，基本看不出是修补过的。当气泡较大时，应与建设单位、监理单位、设计单位根据具体情况协调处理。
2.2混凝土搅拌方面的预防措施
严格控制加水量。加强计量控制，使用水量尽量按照配合比要求。严格控制搅拌时间。混凝土的不均匀搅拌会导致外加剂在混凝土中的不均匀分布，从而起不到外加剂的作用。如果用商品混凝土，也要保证混凝土的均匀性。有的商品混凝土因为某种原因到现场时混凝土的坍落度损失很大.这时可能会利用外加剂进行二次调配，在这种情况下一定要加强对混凝土的搅拌，保证其均匀性。减少温度对气泡产生的影响，但温度变化较大时，采取适当的保温措施。首先混凝土的运输浇筑必须满足施工要求，当炎热季节浇筑混凝土时，混凝土搅拌场站宜对砂石骨料采取遮阳、降温措施；当采用泵送混凝土施工时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。混凝土的铺摊厚度应根据混凝土的和易性及所用振捣器的作用深度确定，泵送混凝土的铺摊厚度不大于500mm，非泵送混凝土的铺摊厚度不大于400mm。要严格控制振捣的时间，振捣要密实，做到不欠振、不过振、不漏振。需要分层次浇注时，在上层混凝土浇注前，应充分润湿已浇混凝土，并且将表面清理干净。墙体内大型预留洞口底模设排气孔，使气泡能及时排出。合理安排浇注顺序，给气泡排出留出时间和空间。采用质量好的脱模剂，避免脱模剂对气泡的粘滞作用。
3、结束语
随着节能建筑的日益推广，其对混凝土的综合性能要求越来越高，但是当前很多混凝土含气量控制值较大，混凝土中存在引气剂引入的微细气泡、高效减水剂引入的较大气泡以及混凝土搅拌时产生的气泡等。在振捣时若这些气泡附着在模板表面不顺利排出，拆模后就会在混凝土表面形成较多蜂窝、气孔，严重地影响了混凝土的外观质量和耐久性能。因此探讨混凝土建筑墙体表面气泡的成因与防治措施显得尤为重要。在很多全现浇结构墙体工程的施工中，按照以上控制措施对混凝土原材料、模板、脱模剂的选择，混凝土粘稠度、和易性及其浇筑振捣等方面进行了严格控制，通过对结构工程的跟踪检查，证明有效控制了混凝土表面气泡的大小和间距，达到了很好的效果。
参考文献：
[1]王海珍.混凝土结构表面气泡的防治[J].施工技术.2012（04）