蒸压加气混凝土砌块范文

蒸压加气混凝土砌块篇1

【关键词】蒸压加气混凝土砌块 裂缝原因分析 控制措施

一、蒸压加气混凝土砌块墙体的特点

蒸压加气混凝土砌块是由硅质材料（砂）和钙质材料（水泥石灰），加入适量调节剂、发泡剂，经混合搅拌，浇注发泡，坯体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成，因此加气混凝土砌块技术特性有以下几点不足：收缩较大；吸水率大；导湿性差；解湿时间长；加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌块和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓；加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大；加气混凝土砌块强度较低。

二、蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析

墙体材料及砂浆等产品（材料）干缩变形产生的内应力。内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。砌体的沉缩产生内应力。砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。温度应力产生的内应力。温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在红砖墙体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，水平裂缝比较多。建筑物构造不合理引起的内应力。建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其本身的变形而产生内应力，而这些内应力最终作用在墙体上。

三、蒸压加气混凝土砌体墙体开裂的防治措施

（一）减少“整体墙”中的内应力

3.1.1尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值。工程中采用的蒸压加气混凝土砌块的规格、强度等级和密度等级等技术指标应符合设计要求。外观质量、尺寸偏差、含水率和其他技术性能应满足《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968-1997标准中有关条文规定。不使用龄期小于30d的墙体材料，保证新墙材在使用前已具备较小的实际干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块干燥收缩值应不大于0.5mm/m，用于外墙的抗压强度不小于5MPa，用于内墙的抗压强度不小于3.5MPa。应严格控制新墙材的含水率和含水深度。砌块堆放场地应平整清洁，不积水。装卸砌块时严禁翻斗倾卸或丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐，高度不超过1.6m。砌块应防止被雨水淋湿，不得使用被雨水淋湿的砌块。雨季时砌块应提前备料并置放于室内。使用时，应提前1d-2d浇水湿润，不得随浇随砌。水泥混合砂浆中的石灰膏有良好的保水增稠作用，在保持砂浆和易性的同时，可以源源不断的提供水泥水化所需的水分，而不致砂浆失水过快，配置砂浆用的石灰膏必须用孔径大小3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化以免造成强度下降，空鼓开裂。同时，混合砂浆中加入聚丙烯纤维，这是一种价格合理的防裂纤维。砂浆应采用机械搅拌，随伴随用，保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长，严禁使用隔夜灰。

让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体抹灰之前。墙体每日的砌筑高度应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制，日砌筑高度一般不宜大于1.4m，雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆，重新砌筑。应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。宜用“三一”砌块法砌筑墙体。当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。墙体的第一、二皮采用混凝土实心砖。±0.00以下和卫生间处墙体采用不低于MU10.0的混凝土实心砖砌筑， 卫生间墙体根部应预先浇筑高度为200mm的C20素混凝土坎台。

从设计方面减少温度应力。在顶层砌体中配置一定数量的抗裂钢筋，与拉结筋搭接，其配筋率为0.03%-0.2%，该配筋率既能抗裂，又能保证砌体具有一定的延性，其中一道应设在窗洞底部的窗台压顶处。屋面设置具有防水性能的保温隔热层，墙与保温隔热层宜软连接（设伸缩缝），屋面应设置分割缝。顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体；同时增加配筋，钢筋间距为250mm-300mm，通长放置，并在洞口内外粘贴L形钢筋网片，加强墙体的整体性。

（二）避免墙体应力集中，增加砌体的抗拉强度

首先，应尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中，并在有可能出现应力集中的部位，采取有效的技术措施以增加砌体的抗拉强度。在墙体特殊部位采取有效的构造措施。砌体应严格按照抗震构造要求设计，砌体开洞大于等于2.1米的必须在洞口两侧设置混凝土、构造柱等加强措施。砌块墙体的长度大于4m时，宜加设构造柱。当墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土压梁。砌块墙体内设置暗管、暗线、暗盒应考虑采用开槽砌块或订制砌块，也可从砌块空洞内穿管。特殊情况下应在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔，但不得引起砌块松动和开裂；在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长方向用聚丙烯纤维防裂砂浆粘贴涂塑耐碱玻纤网格布加强。严禁水平方向开槽。线管预埋密集的墙体（如有集中电器控制箱的楼梯间墙），应在墙体砌筑时预先留出线槽，并沿墙高每20cm加设拉接钢筋。在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实。所有墙体开洞开槽应设耐碱网格布防裂加强，每侧宽度不小于250毫米。墙体窗间墙等较小砌体构件不应开洞槽，其他部位不应开水平沟槽。砌块墙体门窗洞应采取下列措施：①门窗洞两边200mm范围内的砌块墙体宜采用不低于MU10.0混凝土实心砖砌筑，如采用空心砌块，砌块孔洞应用不低于C20的细石混凝土填实。②门窗洞口四角（400mm×500mm）范围内用涂塑耐碱玻璃纤维网格布加强。③首层和顶层窗台下一皮砖的灰缝内应设置2@6的通长拉接加强筋。外窗窗台应采用现浇混凝土，钢筋锚入砌体内的长度不小于250mm，混凝土厚度不小于60mm，强度等级不小于C20，并且与窗台下部设置间距不大于500mm的暗柱高度为150mm左右，厚度同墙厚。压顶和过梁的高度应符合砌块的模数。

蒸压加气混凝土砌块篇2

关键词：蒸压加气混凝土砌块、干法砌筑

中图分类号：TV331文献标识码： A

一、概述

随着建筑行业墙体材料的不断革新和建筑节能政策的实施，蒸压加气混凝土砌块干法施工技术逐渐突显出其良好的工艺效果以及经济效益。蒸压加气混凝土砌块干法施工对建筑体系适应性较强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，且能满足建筑设计节能、保温等需求。因此，其施工方法在建筑行业领域中逐步推广普及。

二、蒸压加气混凝土砌块干法施工工艺

（一）、概念简介

1.蒸压加气混凝土砌块

蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、矿渣）的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。主要用于建筑物的外填充墙和非承重内隔墙，也可与其它材料组合成为具有保温隔热功能的复合墙。

2.干法砌筑

本文介绍的干法砌筑施工是指：在砌筑砂浆掺“赛力特”CL干法施工Mb专用砂浆添加剂，那么蒸压加气混凝土砌块采用此施工方法，在砌筑和抹灰前不需要对砌块洒水湿润处理。

（二）、施工技术要求及工艺流程

1.干法砌筑施工技术要求

在砌筑砂浆中掺“赛力特”CL干法施工Mb专用砂浆添加剂，强度等级M5，水泥标号32.5。

添加剂掺量比例： CL专用砂浆添加剂：清水＝200g:40L(±5％)；水灰比为0.79～0.92。“赛力特”粉剂倒入水中后，需迅速搅拌，先搅拌三分钟，静止两分钟后需再次搅拌一分钟，保证“赛力特”的充分溶解。

用此胶液代替清水配制砌筑专用砂浆；重量配比为： 水泥:砂:水:添加剂=270:1350:231.8:1.2。

2.施工工艺流程

（三）、施工操作要点

（1）应根据确定的建筑平、立、剖面图，以及管线设计的要求，进行砌块墙体的排块设计。

（2）卫生间等有防水要求的部位，在楼板面以上应设置与墙同宽且高度不小于200mm的C20现浇混凝土带，该砌体墙应采取有效的防水措施。

（3）设计应安排好水、电、气、智能化等有关管线及外墙悬挂空调的位置，并做好安装节点设计。

（4）外墙勒脚应采用用混凝土实心砖砌筑或C20现浇混凝土带，高度不应小于200mm。

（5）外墙砌块的强度等级不应小于A5.0，内墙砌块强度等级不应小于A3.5，砌块的容重应按节能设计标准规定的热工指标选定。

（6）门窗洞口宜采用钢筋混凝土过梁，钢筋混凝土过梁两端伸入墙体应不小于300mm。其支承面下应设置混凝土垫块，遇水平系梁时，垫块与水平系梁应浇成整体。当洞口宽度大于2m时，洞口应设置钢筋混凝土边框。

（7）砌块砌体与梁、柱或混凝土墙体结合的界面处 (包括内、外墙)，应在墙体抹灰层中加设耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌钢丝网片，网片宽至少500mm，沿界面缝两侧各延伸150mm以上。

（8）砌块墙体与门、窗零配件、附墙管道、管线支架、卫生设备支架等应牢固连接。所有铁件或穿过砌块的连接构件应采用钻孔法施工固定，铁件应做防锈处理。

（9）砌块墙体顶部与梁或楼板的缝隙可做柔性连接，并应有粘结或卡固措施。

三、蒸压加气混凝土砌块干法施工问题及防治措施

虽然蒸压加气砌块墙体干法施工具有许多自己的优势，但是就像其它的新兴建筑材料和新型工艺一样，在其被广泛推广和应用之前都会存在这样那样的问题阻碍它的发展。通过工程经验总结，其主要问题表现在墙体裂缝的产生，裂纹产生的部位主要是混凝土及砖墙交接处、窗角、线管暗埋处等，大多属于变形引起的裂缝。针对此问题进行如下分析及预防：

1.砌块质量引起裂缝的主要原因：

（1）收缩率随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；

（2）砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；

（3）砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差；砌块质量不稳定。

预防砌块自身质量原因引起的主要裂缝包括以下措施：

加气混凝土砌块必须严格控制：

（1）砌块抗压强度≥5MPa，

（2）砌块干缩率在0.3～0.45mm/m，最大不能超过0.50mm/m[快速法:温度为50±1℃，相对湿度为｛（30±2）%｝；

（3）含水率小于15%；

（4）蒸压加气混凝土砌块的砌筑前堆放龄期不应少于20d（工厂出釜后养护不少于5天，

现场防雨防潮养护堆放不少于15天，有条件的情况下尽量延长养护龄期）；

2.砌筑构造预防

（1）要做到不足龄期的砌块不上墙，受雨淋的、含水率高的砌块不得砌筑；砌筑前砌块保持干燥不再淋水。

（2）严格按要求的配比进行砂浆搅拌，控制砂浆的水灰比及水泥用量。

（3）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为8~12mm，最大不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%；砌筑时，水平灰缝采用座浆法铺浆，铺浆长度不超过2～3m，竖缝采用端面砂浆法，灰缝不饱满处需用浆补平整，保证墙体有较高的抗剪、抗拉能力。

（4）混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内，但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。

（5）下雨天不宜砌筑，应搭设防雨棚遮盖；现浇混凝土养护浇水时，须有拦水措施，避免发生砌体浸泡现象。

（6）框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底，顶砖必须在墙体砌筑不少于14天后砌筑或浇微膨胀混凝土顶紧，顶砖角度不小于60度，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实。

（7）加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过5米应设构造柱，墙高超过3米，应设圈梁，墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝，当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。

（8）当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，砼压顶向外找坡，高差20（装模板时外侧模板比内侧模板低20），压顶配筋见图1；压顶下应设置抗裂柱（见图2和图3），间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4Ø12纵筋及Ø6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。

图1

（9）支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图1和图3所示设置钢筋混凝土抗裂柱：

图2

图3

（10）设置通长灰缝钢筋或配筋带防止墙体材料的干缩引起的裂缝：

1）设置通长灰缝钢筋：

a、砌块墙与混凝土墙或柱交接处，应在混凝土墙或柱的水平灰缝内预埋通长钢筋，通长钢筋沿墙或柱高设置，200厚外墙设置4道通长钢筋，每道为2根φ6mm的通长钢筋，其中一道在外墙窗台板处，并预留100mm高度后浇C20混凝土现浇窗台压顶梁，伸入墙内150mm，一道在墙体顶部；200厚内墙设置3道，每道2根Ø6mm的通长钢筋；100厚墙设置3道，每道1根Ø6mm的通长钢筋；

b、通长钢筋的间距不宜大于600mm（外墙不超过3皮砖，内墙则不超过4皮砖），通长钢筋与拉结筋统一设置；

c、通长钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于300mm；

d、通长钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不应小于300mm；

e、通长钢筋应埋入砂浆时，砂浆保护层，上下不小于3mm，外侧小于15mm，通长钢筋宜进行防腐处理。

2）设置现浇钢筋混凝土配筋带：

现浇钢筋混凝土配筋带，板带厚度不小于80mm，宽度同墙厚；板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋100墙为2Ø10，200墙为3Ø10，横向配筋Ø6@200；

（11）上料口留洞时，严格控制退搓灰缝平直度及咬搓深度，确保后砌墙上部灰缝容易塞严；封堵洞口时，要认真清理留搓处的砂浆及杂物，保证退搓灰缝平直度，使接搓处部位顺线。

四、结束语

蒸压加气混凝土砌块篇3

【关键词】蒸汽加压混凝土砌块；特性；施工技术；质量措施

1. 蒸压加气混凝土砌块的性质

蒸汽加压混凝土砌块是是当前广泛使用的最新轻质墙体材料，具有良好的隔音、隔热性能和体轻、抗震等优点，对减少结构断面，降低结构含钢量大为有利。特别有利于高层建筑。

由于蒸汽加压混凝土砌块属于硅酸盐水泥制品，它的物理与化学性质比红砖要复杂，所以，要充分认识和掌握其特殊性，才能有针对性地采取相应合理的施工方法和防裂渗措施。

1.1 蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大，干缩期较长，其干缩值一般是红砖的3倍～6倍，因此一定要在其达到一定的干缩值后才能在工程当中使用，即干燥期。规范规定新出厂的蒸汽加压混凝土砌块一定要放置28d后才能使用。干燥期实际也是其内部含水率逐渐降低和强度逐渐增长的过程。

1.2 蒸汽加压混凝土砌块的吸水率较高，一般在65％以下，而其干缩值与实际含水率有着密切的关系，由于实际含水率的变化会对实际干缩值产生很大的影响和变化，在实际使用中，由于客观因素，在砌块吸人大量的水以后，在很长一段时间内，它都会具有一个很大的实际干缩值。砌块本身吸水率高，但吸水速度较慢，而蒸发含水的速度也比较慢，一旦吸入大量的水以后，就存在一个较长的蒸发时间和较大的干缩过程。所以在实际施工当中，现场砌块的防水避雨保护措施对墙体的质量是至关重要的一环。

2. 施工技术

2.1 严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑的含水率，按有关规范规定，加气混凝土施工时的含水率不不宜于15，含水率在10~30%之间的收缩值比较小（一般在0.02~0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜。表层含水深度可通过刀或敲上个小边观察规律，按经验判定，通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

2.2 厨房、阳台、露台等墙体底部易受潮部位的处理，墙体底部应先防水砂浆砌三皮多孔砖或浇C20素混凝土墙带，厚度与加气砼砌体相同，高度不小于200mm(按砌块尺寸计算皮数和排数)。

2.3 砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。

2.4 加气砼砌块砌筑前应进行实地排列摆放。砌块应十字交错、错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。

砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。

砌筑过程中，砌体与框架柱的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为12~15mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

2.5 砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。各层应采用不低于M5.0的专用砌筑砂浆，满铺满挤砌筑，上、下层十字错缝，转角处应相互咬槎；砌筑时，一次铺摊的砂浆长度不能超过800mm，铺浆后要立即放置砌块，要求一次摆平放正，敲砖宜用木锤，用力不能过大，以防把砖敲裂。由于砌块较长，开始砌筑时砌块面一定要通线调平，否则将影响整个墙面砖缝的横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm，砂浆饱满度不小于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。

2.6 为消除主体结构和墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm(位置应与砌块皮数相符合)，不得折弯压入砌块水平灰缝内，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于800mm。每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。若拉结筋采用植筋应与墙、柱连接牢固，其抗拔拉检测试验应符合要求。

转贴于 　 2.7 每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，最好间歇24h后再继续砌筑，让砌块阴干成型，预防收缩裂缝，下雨天停止砌筑。砌块墙砌至梁或楼板底

2.8 钢筋混凝土构造柱边的砌体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm，严禁构造柱与上部梁板砼一起浇筑。设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇筑柱混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构造柱钢筋，配筋为纵筋412，箍筋为6＠200。构造柱上下端楼层处500mm高度范围内，箍筋间距加密到@100。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的膨胀细石砼进行填充并捻密实。

2.9 在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在墙体中部适宜位置设一根与墙厚相同，内配46钢筋，上下两端与梁的钢筋焊接，箍筋为6@200钢筋混凝土构造柱，但构造柱设置的位置应达到分隔墙体的长度满足规范及设计的要求，当墙体高度超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180厚墙)时，可在墙高中部便于施工的部位增设钢筋混凝土腰梁，腰梁连续贯通设置，宽度与墙厚相同，分隔墙体的高度不超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180厚墙)。

2.10 在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带(C20砼，高60mm～80mm，内配36钢筋)以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。在门窗洞口门窗安装位置应采用实心砖镶砌或其他材料镶砌，保证门窗安装稳定性。门、窗洞口过梁制作安装：过梁的长度为门、窗洞口宽度+500mm，及每边伸入墙体240mm。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。蒸压加汽混凝土砌块砌筑门窗洞口时，为了安装门窗框牢固，每间隔一皮砌块砌筑混凝土小型砌块，并用C20细石混凝土灌实。混凝土小型砌块砌筑门窗时，门窗边的砌块孔全部用C20细石混凝土灌实。

2.11 施工时不得随意开洞留脚手眼，墙体在施工缝处必须砌成踏步斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，如留斜槎有困难时，除转角外也可砌成直马牙槎，但必须用钢丝网片或钢筋拉接。

2.12 墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。

3. 质量措施

3.1 蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其他块材补砌。

3.2 蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。

3.3 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

3.4 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

3.5 混凝土小型砌块：施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块。小砌块表面有浮水时，不得施工。小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。小砌块应底面朝上反砌于墙上。

3.6 蒸汽加压混凝土砌块：蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

3.7 砌筑墙体时，墙底部应砌普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

3.8 蒸汽加压混凝土砌块砌筑时必须采用专用的砌筑砂浆，以保证砌体的质量。

4. 结束语

蒸汽加压混凝土砌块施工过程中，只要能够充分掌握其特点，认真对待每一个施工工序和施工环节，严格按照设计要求和合理的施工工艺方法进行施工，就完全可以克服新型墙体材料的裂渗等质量通病，使施工质量取得满意的效果。

参考文献

［1］ 蒸汽加压混凝土砌体工程施工工艺标准.

蒸压加气混凝土砌块篇4

关键词：蒸压加气混凝土砌块裂缝防治措施

中图分类号： TV543 文献标识码： A 文章编号：

引言

蒸压加气混凝土砌块自身具有保温、隔热、隔声、质轻等优良功能，是一种非常理想的集保温和围护功能于一体的墙体材料。随着各地中高层建筑的大量建设，蒸压加气混凝土砌块作为框架内、外填充墙，得到了广泛的推广和应用。然而，在使用过程中，一些墙体不同程度地出现开裂、渗漏等现象，给业主、开发商在观感上和心理上造成不良影响并引发住户投诉。

1、 裂缝的形态及成因

随着墙材革新工作的不断推进，蒸压加气混凝土砌块（以下简称ALC砌块）已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，ALC砌块的应用有着良好的发展前景。但在实际应用中，由于材料本身特性及施工因素，易造成墙体施工后出现裂缝问题，其中较常出现的裂缝有下列几种形态：

内墙规则裂缝，在两种不同的墙体材料分界处出现。比如说加气混凝土砌块与混凝土柱梁交界处，内过梁与砌块交界处。这种裂缝是由于材料本身特性不一而造成的。

内墙不规则裂缝，多发生在窗下交界应力集中处，墙体上的抹灰层上不规则的裂缝，尤以顶层较为严重，可称为温差裂缝。

长度较长的墙体中部出现的一条垂直贯通裂缝。这种裂缝是由于墙上部梁，受荷载作用产生饶度后，将下部墙体劈裂而造成的。

局部裂缝，墙体随机出现。这种裂缝是由于粉刷层空鼓后产生的裂缝。

2 、减少加气混凝土砌块砌体裂缝的技术措施

2.1设计方面

2.1.1当墙体长度超过5m时，墙中应设置钢筋混凝土构造柱，以减少上部梁的变形饶度，对于大于7m以上的墙，除设置2根构造柱外还应在两构造柱间设置一道水平120mm高的腰梁，可有效消除垂直裂缝；

2.1.2东西山墙两侧1-2房间窗洞两边设置钢筋混凝土柱；

2.1.3在窗洞下增设厚80-100mm，C20，内配2Ф8钢筋的混凝土带，2Ф8钢筋同框架柱相连接，以减少应力集中带来的开裂；

2.1.4混凝土与加气块交界处，电气管线及开关盒四周，增设钢丝网片，置于粉刷层的糙面中；

2.1.5砌筑砂浆尽量选用与砌块的弹性模量、线膨胀系数相近的材料；粉刷砂浆中加入含有玻璃纤维的添加剂增加粉刷层的抗裂性。

2.1.6外墙采用SKK弹性涂料，该涂料可弥补1mm以下的墙体开裂。

2.2材料及施工方面

2.2.1严格把好材料质量关，对砌块的龄期（不小于28d）、规格、强度等级必须严格检查，符合要求方可上墙；

2.2.2严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块；

2.2.3砌块砌筑前，对拉结筋必须认真检查，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm，不符合要求的整改返工；

2.2.4砌块在砌筑过程中，日砌筑高度不超过1.5m；

2.2.5严禁砌块中有粘土砖与加气混凝土块混砌现象发生（除对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门窗洞口处，可酌情采用其他砌块砌筑外）。防止因材料差异变形引起的裂缝；

2.2.6砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度；

2.2.7框架梁下口斜砖砌筑时间，必须待下面砌体充分沉实后方可实施。工程现场待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧；

2.2.8墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护；

2.2.9砌体砌好后，不能乱敲乱凿，特别是电线管道铺设过程中，严禁漏放，以免以后乱敲乱凿现象发生。

3、结语

蒸压加气混凝土砌块篇5

关键词：能源；可持续发展；建筑节能；蒸压轻质砂加气混凝土砌块

中图分类号： TV331 文献标识码： A

前言

能源与环境是当代世界各国面临的重大社会问题，我国节能工作起步较晚，与发达国家相比，能源浪费十分严重。据统计，建筑业消耗的物质占全国物质消耗总量的15%左右。因此，应该把建筑节能作为我国保持经济可持续发展的重要环节之一。

包含的主要内容之一就是建筑围护结构。建筑围护结构组成部件的设计对建筑能耗、环境性能、室内空气质量与用户所处的视觉和热舒适环境有根本的影响。一般增大围护结构的费用仅为总投资的3%～6%，而节能却可达20%～40%。通过改善建筑物围护结构的热工性能，在夏季可减少室外热量传入室内，在冬季可减少室内热量的流失，使建筑热环境得以改善，从而减少建筑冷、热消耗。提高围护结构各组成部件的热工性能，一般通过改变其组成材料的热工性能实现。由此可见，建筑节能主要是通过新型节能材料来达到节能的，蒸压轻质砂加气混凝土砌块就是一种新型墙体材料。

1工程概况

电子电信实训楼等3项及门卫室1等3项工程总建筑面积为60337 m2，分为4个单体，地下一层，地上五层。地下一层5.1m、5.2m，首层6m、7.2m，其余层5.1m、4.2m，檐高23.85m，外墙砌体采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块（AAC砌块）B05A3.5级砌块，厚度250mm、300mm、350mm，砌筑方量约为3800m3，采用M7.5专用干粉砂浆(AAC专用粘结剂)，砌筑灰缝厚度2～3mm。

2蒸压轻质砂加气混凝土砌块的生产

蒸压轻质砂加气混凝土砌块是以磨细石英砂、石灰、水泥和石膏为主要生产原材料，以铝粉为发气剂，经配料、搅拌、预养、切割、养护等工序制成的多孔混凝土制品。它具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、防火、可锯、可刨加工的特性。主要用于框架结构、现浇混凝土结构建筑外墙填充、内墙隔断，也可用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，有时也用于建筑屋面的保温和隔热。

AAC一般以预制构件单元的形式生产。出厂的AAC包括小、中、大型砌块。其尺寸一般为250×600mm，厚度由100mm至300mm，模数为50mm。最常用的砌块为250×250×600mm和300×200×600mm两种，根据需要可以生产各种尺寸的砌块。

3蒸压轻质砂加气混凝土砌块的材料特性

3.1轻质性

通常所指的密度是AAC干密度，由于大量孔隙的存在引入了大量空气，大大降低了材料的密度，大致在400～700kg/，为红砖的1/3，普通混凝土的1/5～2/5，是混凝土空心砌块的1/2，和木材相当。这样不仅可有效的减轻建筑物的自重，减少建筑物基础和结构的经济投入，降低软弱地基的施工难度。另外，也便于施工和运输。因此被誉为：“浮在水上面的混凝土”。

3.2保温隔热性

由于生产工艺的特殊，AAC砌块内部具有无数的微小的气孔，这些气孔在材料中形成静空气层。其导热系数为0.09～0.16W/（m.K）,仅为混凝土的1/7.5，实心砖砌体的1/3.5，是一种保温隔热性能优越的围护结构材料，在确保必要的保温隔热性能的前提下，AAC砌块墙可比其他材料做成的墙体、屋面薄的多。

3.3干缩性

蒸压轻质砂加气混凝土砌块是经过高压蒸养而成的，所以其干缩性较小。

3.4耐火性

AAC砌块导热系数很小，这使得热迁移慢，能有效的抵制火灾，并保护其结构受火灾影响。本身为无机物质绝对不会燃烧，即使在高温的情况下也不会产生有害气体。因此，被广泛用做防火墙和防火要求很高的建筑。一般AAC砌块建筑在火灾后，只是在加气混凝土表层发生龟裂和酥松，扒去表层修补后，仍能修复使用。

3.5高强性

AAC砌块，虽然单个砌体的承载能力不是特别突出，但是由于它的砌块尺寸大，精度且砌块间粘结强度高，使砌块的整体承载能力达到甚至超过普通砌体的强度。

3.6吸声性

由于AAC的独特的结构使其自身的吸声效果优于光滑、密实的混凝土和金属板，这同时改善了工厂尤其是有高频声音的工厂的声音质量环境。比如屋顶棚，抹灰后，吸声效果就会减弱。另外依其厚度不同可降低30～50dB的音量，是吸声和隔音的双重效果的优良建材。

3.7抗渗性

AAC砌块经发泡而形成的，其内部的气孔是独立的且封闭的，能够有效地阻隔水分扩散。经标准抗渗试验测得，渗透水柱高度仅为红砖的1/4，双面粉刷抗渗性比砖墙提高85%，特别适合台风暴雨较多的地区。

3.8可操作性

钻孔、钉接、切割、刨平的操作对AAC很容易实现，一般机具都可以用来加工AAC砌块，即使在施工现场操作也极易实现，因此更便于敷设管线，施工时可连续砌筑，不受一次只可砌筑1m高度限制，再者砌一块砌块相当于8～25块红砖。一般传统红砖10～12/人日，而AAC砌块15～25/人日，节约了1/2的时间，大大降低了劳动力成本。

3.9耐久性

AAC砌块是以一种以为主要矿物成分硅酸盐材料，不存在老化问题，也不容易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑的寿命相匹配。最主要的一点就是AAC砌块的独有的保温隔热性能，而不单单是一种围护结构填充墙材料。

4经济性比较

AAC砌块的降本效果主要体现在：

（1）L型铁件代替原有的通长拉结筋的构造措施，降低了钢筋构造措施造价，且可以避免后植筋或者预留甩筋不到位的现象；

（2）AAC砌块精度要求更高，能达到免抹灰的效果，大大降低了灰缝处理的砂浆成本，降低了辅材的损耗率。且砌筑用专用粘结剂不需使用大量水泥砂浆，在原料、劳动力及建筑时间上均达到了节约的功效。

（3）由于轻质砂加气混凝土砌块轻，其容重仅是粘土砖容重的1/3，大大减轻了建筑物结构的自重，其综合造价将大大减少。

（4）减轻工人劳动强度, 提高砌筑效率，降低施工人工费成本，以砌筑100的墙为例，用600×150×150规格的轻质砂加气混凝土砌块，其数量为1075块，而砌红砖则需6350块，根据实测，在相同条件下，砌轻质砂加气混凝土砌块其施工效率比粘土砖提高30%～50%。

5工程应用效果

5.1社会效益

（1）保护自然资源。烧结粘土砖破坏了大量的农田耕地，据统计，为满足建筑市场需要，全国一年要挖去三个县的土地烧制粘土砖。烧制粘土砖的小砖窑既造成环境污染，并浪费能源，而加气混凝土砌块规模化标准化的生产，减少了环境污染，节约了能源。另外，由于轻质砂加气混凝土砌块具有良好的隔热性能（隔热保温性能是红砖的6倍），降低了建筑保冷保暖的能耗。

（2）改善劳动条件。轻质砂加气混凝土砌块的应用减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。

（3）由于轻质砂加气混凝土砌块质量轻，整体性好，提高了建筑物的抗震能力。

6结语

AAC砌块作为一种新型的节能环保建筑材料，增强了墙体的保温隔热性，抗渗水性及耐火性等性能。并且该砌块施工方便，且质轻，可现场加工，尺寸标准，可在墙面只刮腻子，故施工方便、快捷、省工省料。

参考文献：

【1】干学红.地球危机背景下的建筑节能意义的进一步探究【J】.建筑节能，2012年，第40卷：

【2】刘雪梅.蒸压加气混凝土承重砌体力学性能实验研究【D】.天津.天津大学，2005年:

蒸压加气混凝土砌块篇6

关键词：蒸压加气混凝土 抗压强度 抗冻性

蒸压加气混凝土是我国己使用并仍在大力发展的一种轻质多功能环保型建筑材料，具有质轻、保温、隔热、吸声隔音、抗震防火、施工简便等优点，是一种节土、利废、节能的新型墙体材料。业内通俗认为蒸压加气混凝土砌块立方体抗压强度是稳定的，基本不受龄期影响，文献也大致上这么认同这个观点。本人在检测机构工作，由于工作因素，接触到多个厂家的产品。在蒸压加气混凝土砌块检测过程中，发现在实验室标准状态下放置过的蒸压加气混凝土砌块，重新复检时，大部分加气砌块抗压强度和抗冻性有了明显提高。甚至很多产品从原先不符合国家标准GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》到后来明显高于国家标准要求。经过系统性试验研究发现龄期对蒸压加气混凝土砌块抗压强度和抗冻性有明显的影响。随着龄期增大，大部分产品的抗压强度和抗冻性指标都随着增加。本文重点研究龄期对加气混凝土力学抗压强度和抗冻性性能的影响，这对蒸压加气混凝土砌块的生产应用和检测工作都有参考意义。

1、试验材料和试验方法

试验所用的蒸压加气混凝土砌块是浙江省杭州、绍兴、宁波5家企业生产的某型号加气混凝土砌块。依据GB/T11969-2008《蒸压加气混凝土力学性能试验方法》将其切割成100 mm×100 mm×100 mm试件进行抗压强度和抗冻性性能试验。

2、结果与讨论

2.1龄期对加气混凝土抗压强度的影响

试验依据GB/T11968-2008《蒸压加气混凝土力学性能试验方法》进行，将试件进行处理，在试块含水率保持在8%～12%之间的情况下，对不同龄期试件进行抗压强度试验，所得试验数据见表1。

表1 龄期对加气混凝土抗压强度影响试验结果

龄期抗压强度平均值

产品企业名称 14d 28d 42d 56d 70d 84d 98d

A公司 3.5 3.6 3.7 3.8 4.0 4.1 4.1

B公司 3.0 3.0 3.1 3.3 3.4 3.5 3.6

C公司 2.9 3.1 3.3 3.4 3.6 3.6 3.7

D公司 3.2 3.4 3.5 3.6 3.7 3.7 3.8

E公司 2.8 2.9 3.1 3.3 3.4 3.6 3.6

由表1可知，龄期对蒸压加气混凝土的抗压强度有显著影响，98d龄期和14d龄期相比，强度增加了17%～30%，随着龄期的增加，其抗压强度不断提高，提高速度上，大致上初期提高速度快，后期速度减缓。

从表中数据可以看出，抗压强度随着龄期的增加而明显增加，2个月后增加趋势总体上趋缓，但仍然在增加。

图1龄期对抗压强度的影响

通过对上述数据进行回归分析，得出试验试块龄期与抗压强度的关系式为：

A公司：fy = f×e0.0021x

B公司：fy= f×e0.0024x

C公司：fy = f×e0.0028x

D公司：fy= f×e0.0019x

E公司：fy = f×e0.0037x

式中fy――抗压强度，Mpa；f――初始抗压强度，MPa；x――龄期，天。

从以上拟合曲线和回归分析公式可以看出，5个不同产品的变化率是有区别的，但是都是随着龄期增长强度也随着增加。通过某一公式来统一蒸压加气混凝土砌块产品的龄期强度变化率，目前是难以做到的。但是，通过这样简单的测试得出的结果，对于蒸压加气混凝土砌块产品性能变化有了新的认识，对产品生产过程、性能检测和产品应用上都有指导意义。

2.2龄期对加气混凝土抗冻性的影响

试验依据GB/T11968-2008《蒸压加气混凝土力学性能试验方法》进行，将试件进行冻融循环15次处理后，按照标准要求控制试块含水率保持在8%～12%，对不同龄期试件进行抗压强度试验和质量损失试验，所得试验数据见表1。

表2 龄期对加气混凝土冻融后抗压强度影响试验结果

龄期抗压强度平均值

产品企业名称 14d 28d 42d 56d 70d 84d 98d

A公司 3.0 3.1 3.3 3.4 3.6 3.8 3.8

B公司 2.4 2.6 2.6 2.7 3.0 3.2 3.3

C公司 1.8 2.0 2.1 2.5 2.8 2.9 3.0

D公司 2.7 2.8 3.0 3.0 3.2 3.5 3.5

E公司 1.5 1.7 1.9 2.2 2.6 2.9 3.0

表3 龄期对加气混凝土冻融后质量损失影响试验结果

龄期质量损失率

产品企业名称 14d 28d 42d 56d 70d 84d 98d

A公司 0.8 0.7 0.7 0.6 0.5 0.4 0.4

B公司 1.3 1.3 1.2 1.2 1.1 0.9 0.8

C公司 3.5 3.3 2.6 2.1 1.7 1.4 1.3

D公司 1.0 0.9 0.8 0.8 0.6 0.6 0.5

蒸压加气混凝土砌块篇7

【关键词】 蒸压加气混凝土砌块；裂缝；预防措施

近年来，随着蒸压加气混凝土砌块作为较理想的轻质节能材料被广泛应用，加气砼墙面开裂现象多有发生。其裂缝出现的时间因不同的建筑物而各异，有的早，有的晚。裂缝问题不仅影响建筑物的正常使用，降低了建筑功能，缩短了使用年限，而且对抗震也是极为不利的。因此，解决蒸压加气砼砌块裂缝问题，确保墙面质量已是当务之急，有必要对其进行经验总结。

1.裂缝类型

1.1水平裂缝

水平裂缝多见于内外墙顶砖与框架梁交接处、门窗洞口过梁下方。

1.2八字裂缝

八字裂缝多见于横墙与纵墙两端部，内墙墙体顶部。

1.3竖向裂缝

多见于框架柱与墙体交接处及填充墙中部。

1.4斜向裂缝

多数出现在窗台压顶梁、凸窗板两端角落处及门洞过梁搁置处。

2.加气砼砌块墙产生裂缝的主要原因分析

2.1材料方面的原因

1）蒸压加气混凝土砌块：砌块与粘土砖、混凝土、抹灰砂浆的干燥收缩值、线膨胀系数相差较大；吸水性强；干缩变形显著；施工单位对现场材料人员培训不够，材料验收制度不健全，使用的砌块龄期不足28天。

2）砌筑砂浆：采用抹灰砂浆为普通砂浆，未使用界面剂及专用抹灰砂浆；砂浆配料计量不准确导致砌筑、抹灰砂浆标号过高。

2.2施工操作方面的原因

1）砌筑：砌筑前砌块表面未清理干净并洒水湿润，导致砌体与砂浆粘结不牢固；砌体施工前未进行墙体放线，设置标志杆，导致砌体灰缝厚薄不一；砂浆饱满度不足，勾缝不密实；对工人教育不够，工人质量意识差，砌块砌体日砌筑高度过大；顶砖未按60°～75°斜砌顶紧梁底；施工进度安排不合理，顶砖砌筑与下部墙体施工间隔时间短，下部砌体本身变形未稳定，使得砖与砌体干缩变形不同步而产生裂缝。

2）抹灰及粉刷：抹灰未能在砌体干缩变形基本稳定后进行，抹灰与砌体变形不同步产生裂缝；在砌体裂缝产生后未处理而匆忙抹灰，更会加大裂缝。

3）设备槽孔未预留，又未采用专用切割工具，造成墙体砌块松动又未采取补强措施而产生裂缝。

3.加气砼砌块墙体裂缝的预防措施

针对以上分析的墙体裂缝产生的原因，建议采取下列措施来加强控制：

3.1材料控制：1）蒸压加气混凝土砌块：强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，因此应加强对现场材料人员的培训，制定严密的材料验收管理制度，保证砌体的龄期达到28天，严把进场报验送检关，对进场砌体要有出厂合格证及检测报告，有送检制度，送检合格，材料才能允许使用。砌块现场存放场地应夯实，平整，干燥，并有防雨、防潮、排水措施，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。2）砂浆：砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。尽可能选用加气混凝土专用砂浆及专用界面处理剂，并由实验室做配合比试配。3）为了避免与蒸压加气砼砌块填充墙接触的基层面空鼓、裂缝，建议采用粉刷石膏粉刷基层。

粉刷石膏具有早强、快硬、粘结力强，施工效率高，不空鼓、不开裂、不反碱、表面光滑细腻等特点，干燥快、施工快，可加快施工进度，粉刷后不空鼓、不龟裂。干缩性小，在整个干燥收缩过程中收缩率不超过0.05%，是蒸压加气砼砌块收缩率的十分之一，具有良好的保水性，抹灰浆料中的水分不能被加气砌块墙体在短时间内吸走，为抹灰浆料的完全水化过程提供了足够的时间，具有独特的湿度呼吸功能，在水化后形成一定的毛细管空间，既有一定的吸湿能力，又有良好的排湿性，这对加气墙体自身的干燥起到很好的协调作用，也有利于加气墙体的长期稳定。

3.2施工工艺控制：1）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位及加气混凝土砌块和红机砖洒水湿润，保证砌体粘结牢固。2）将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度3）在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线，标注窗口位置。4）灰缝要横平竖直，上下错缝搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，也不应小于90㎜，当砌块长度﹤300㎜时，搭砌长度不小于砌块的1/2，灰缝厚度控制在8mm～12mm，厚薄均匀，水平及垂直灰缝饱满度不应低于80%。5）砌块墙体砌筑施工应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待砂浆终凝后，才能再次砌筑，且日砌筑高度不宜大于2.4m。6）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理

3.3构造措施：1）构造柱：设置构造柱能增强墙体的整体性和延性。因此，构造柱的设置能减少加气混凝土砌块墙体裂缝的产生，其主要设置位置应在纵横墙体交叉部位、墙体转角处、框架平面外的填充墙与柱的连接部位以及门窗的两侧。2）加气墙根部先砌好三层红机砖（踢脚高度）以用来找平，或做成混凝土带。3）墙体拉结筋：主要设置位置在加强墙与结构墙连接处、楼板的底部、梁底4）粘结砂浆：应预留而未预留拉结筋部位，需采用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：中砂（用窗纱过筛）=1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实5）圈梁：当墙的高度大于4m有门洞时，应在门洞上皮做宽240mm×高180mm的混凝土圈梁，此圈梁一跨拉通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。

4.结语

控制加气砼墙面裂缝的产生和发展，才能更好的应用加气砼作为墙体施工材料，所以更应引起足够重视。而控制裂缝，重点在防，需要从设计、施工上共同努力，各尽其职、团结合作。在施工过程中，根据加气混凝土砌块自身材料的缺点，加强关键工序的控制，在构造上采取相应的措施，控制裂缝是完全可以做到的。

参考文献

[1]GBJ5003-2001，砌体结构设计规范[S].

[2]邹泓荣.建筑病害诊治实例与工程质量保证[M].北京：中国计划出版社，2006：184-185.

蒸压加气混凝土砌块篇8

关键字：建筑工程；砌体工程；混凝土砌块；砌块砌筑

Abstract: the article by combining a building engineering construction example, masonry construction for this project links, take the autoclaved aerated concrete block construction, put forward the construction blocks detailed construction detailed link, summarizes the practical and feasible quality control technology, so as to provide a reference for similar projects.

Key word: building engineering; Masonry engineering; Concrete block; Block laying

中图分类号:TU761 文献标识码：A 文章编号：

工程概况

某建筑工程非承重墙采用的是蒸压加气混凝土砌块，该种材料为本市目前才推广的材料，属于新型建筑材料，使用后的效果优缺点都很突出，这将是我公司重点控制严格把关的部位。主要材料采用CQS蒸压加气混凝土砌块、CQS-Q砌筑砂浆、CQS-M抹面砂浆、CQS-J专用界面剂处理剂。本工程所采用砌块质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2006）A5.0B07合格品要求。砌筑时砌块出厂龄期不得少于5天。砌块强度等级、外观质量、块型尺寸允许偏差等必须符合设计规定。根据我公司多年施工管理的经验，采取各项措施保证蒸压加气混凝土砌块施工过程中的质量控制，文章将对其深入探讨。

砌体砌筑施工技术

2.1砌筑工程的基本流程和准备工作

通过结合工程实践，笔者总结了砌块砌筑的正确施工流程如下：清理基层定位放线砌道墙试排块树立皮数杆后置拉结钢筋墙体坎台施工满铺砂浆摆放砌块支摸施工配筋带（兼窗台板和门过梁）浇注混凝土构造柱、连系梁梁下处理管线敷设墙体修补处理装饰抹灰成品养护。

蒸压加气混凝土砌块产品砌筑时出厂龄期不应小于5d，进场产品的标准应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2006）的要求。运输与堆放应避免磕碰，防止缺棱掉角；砌筑时应将砌块表面的灰尘清理干净，施工时砌筑面上应适量洒水，砌块含水率宜为15~25%；应选用符合设计强度和和易性要求的专用砂浆。砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。砌筑前将框架柱上拉结筋焊接好，并保证位置准确、数量、长度、型号满足规范及设计要求，拉结筋严禁弯折，不应用膨胀螺栓点焊补置拉结筋；做好技术交底，将墙体上的门窗洞口、窗台、预留砼砌块的位置详细说明。并将灰缝大小，拉结筋布设，组砌方式等做好详细交底；按图纸要求对预砌墙体弹好定位线和标高控制线。

2.2砌道墙

墙体底部可采用现浇砼作道墙，高度≮200mm；也可采用满刷界面剂的第一皮加气混凝土砌块作道墙。

2.3试排

按照规范要求应错缝搭砌，蒸压加气砌块搭接长度一般不应小于砌块长度的 1/3，必须在道墙上进行试排以确定灰缝宽度及边端填充配砖尺寸，注意当墙长超过 5m时应设置构造柱。墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平压梁。试排块尽量采用主规格，不应混砌，局部需要镶嵌时部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异形墙体等复杂部位的排块方法，同时绘制砌块排列图。

2.4树立皮数杆

根据楼层高度和灰缝厚度，树立皮数杆，将皮数杆固定于框架柱或四角及内外墙处，间隔以 6～8m 为宜。皮数杆上要标注砌块高度、灰缝厚度、窗台、门口位置以及梁下预留空间尺寸。

2.5砌块砌筑

砌块砌筑采用干法施工：即采用具有优异保水性、粘结强度及和易性的专用砂浆，实现干砖砌筑、干墙抹灰的施工方法。铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆要均匀，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重新铺。竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，严禁用水冲缝灌浆。灰缝控制在8~10mm。

砌筑时应双面挂线，砌块应做到“下符槎、上符线”，保证墙面平整。砌块应一律咬砌，详见图1。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆找平。同一堵墙应用同类型、同等级砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的砌块不宜混砌。砌块应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋或φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。灰缝要求横平竖直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。砂浆应饱满，原浆随砌随勾缝，厚层砌筑时灰缝勾成深度1mm～3mm的凹缝。砂浆保满度：灰缝不应低于80%。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。

2.6砌块墙与框架柱间拉结

墙体转角处和纵横交接处沿墙高每两皮须拉结固定。砌块墙与框架柱间（或构造柱）交接处之间的拉结筋长度、间距、数量、规格应满足国标03J104设计要求。墙体与柱间缝隙应用专用砂浆填嵌密实。拉结筋位置要正确，拉接筋长度采用双控法，即长度＞1/5 墙长，且不得小于 700mm。拉结筋数量为每 120mm设置φ6 钢筋一根，拉结筋保护层厚度应≥40 mm。竖向 500mm 间距设置一道。

同时，为了有效地避免洞口下部砌体产生斜裂缝，则凡跨度小于600mm的门窗洞口可采用专用砂浆配3φ8钢筋的过梁。窗台板、过梁两端各伸入砌体不小于250mm；跨度大于或等于600mm的洞口应采用60~100mm厚的通长预制或现浇钢筋混凝土过梁，过梁长度宜与墙体长度一致。参见标准（DBJT13-75）《蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造》。

2.7梁下、板底处理

砌块墙砌至接近梁、板底时，应留有空隙（20～60 ㎜）待砌块墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，用@600木楔顶紧，再填细石混凝土或专用砂浆挤紧挤紧。亦可采用梁、板底墙身处预埋铁件，砌块墙预留砼洞口待砂浆砌体 7d 后，焊接锚固筋浇捣砼的方式，确保砌块墙与框架形成一体。同时宜采用厚度相同的专用结顶加气小砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°~75°左右，用粘结剂或专用砂浆填实。砌筑砂浆应饱满，应至少隔7d后补砌。

加气砼砌块墙上的门窗框应采用后塞口施工，侧壁按规定砌置预制砼块，框体固定可采用门窗镶块固定法或胀塞安装法、铁件安装法，高层建筑宜采用镶块固定法。当为铝合金 或钢塑门窗时，则应预埋砼预制块，并用铁件固定法固定框体。

2.8砌筑抗震构造

为了有效地满足抗震构造要求，砌筑时应严格按设计要求，做好技术交底，避免墙体拉结筋漏放、错放。砌筑应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不应大于2.4m，雨天不超过 1.2m，墙体不得留脚手架眼，施工时采用双排架。

2.9管线预埋

墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度。管线开槽应用切割机进行，严禁使用锤斧剔凿。预埋管线按规定固定好以后，用水冲净粉末，再用与抹面相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平，不得用高标号砂浆填补；电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平；为保证预埋管线的抹灰质量，必要时宜在这些部位满钉防裂网加强层。

砌筑质量控制技术

为了有效地提高砌块的砌筑施工质量，通过结合工程实践，对于砌块砌筑施工过程应采取严格的质量控制，对于砌筑后应对其进行验收检验，应满足砌体工程验收及质量标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定：（1）砌块砌筑时，其产品龄期应不小于5d；（2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不易超过 2m，同时应防止雨淋；（3）砌筑抹灰前应提前将面层的碎块、浮灰等除去；砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。检查砌块的产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。填充墙砌筑时应错缝搭砌，其搭接长度不应小于砌块长度的 1/3。砌体的灰缝厚度和宽度应正确。厚层砌筑时，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜控制在8~10mm。加气砼墙砌至梁、板底时，应留一定孔隙，待墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，再将其填充补紧。

结语

文章通过结合某建筑工程砌体工程施工环节，该工程采取蒸压加气混凝土砌块施工，详细地提出砌块施工的详细施工环节，对砌块施工进行了总结，提出相应的施工质量控制技术，同时提出砌块施工完成后的质量检验措施，为同类工程提供参考借鉴。

参考文献：

[1] 晏金洲，董年才．混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆[J]．广州建筑，2011，16(09)：21～22.

[2] 邓壮志．在砌筑时不用砂浆粘结的新型砌块[J]．建筑工人，2010，(03)：501～503.