电容测试仪范文

电容测试仪篇1

关键词：变压器容量测试仪；反窃电；应用；

中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2013） 24-0000-01

随着社会科技的发展，人们对电的依赖程度也大大增加，生产生活中处处离不开电，因此，也有许多人为了贪图一时的便宜而去窃电，窃电现象也是近年来电力企业非常注重的一个问题，窃电不仅仅会给电力企业带来经济效益的损失，而且还会给社会的用电秩序，国家的财产带来严重损失，危害非常大。

现今的窃电行为多种多样，但是不外乎就是为了少交电费或者不交电费，窃电行为总结起来也就是三种情况：一是从电量上下手窃电；二是直接窃电费；三是从电的价格上入手窃电。不法分子通过以上几种手段进行窃电，使得用电秩序混乱，危害巨大，变压器容量测试仪对防窃电有明显的效果，本文通过对变压器容量测试仪进行论述，总结了其优点、特性以及其在窃电中的应用，对防窃电工作提供借鉴。

一、变压器容量测试仪概述

变压器容量测试仪又称变压器容量特性测试仪和变压器特性测试仪。

变压器容量测试仪是用来维护电力企业和用电用户双方经济利益的重要仪器，该仪器主要是用在低电压、小电流情况下测试标准配电电力变压器容量的仪器，而且该仪器设计小巧，用起来方便，功能强大，是电力工作者的好帮手。

变压器容量测试仪的特点：（1）操作简单、方便，数据准确，还可以显示、打印用户需要的测量数据。（2）设计精巧、功能独特，强大、接线方便。（3）该仪器设计人性化，可以大大减少劳动强度，提高工作效率。（4）该容器主要是用于配电变压的容量测试，它本身自带的试验电源一次充完电可以连续测量一百台。（5）可以离线对配电压进行测量。

二、变压器容量测试仪优点

变压器容量测试仪以其自身的优点在防窃电方面有很大作用，它的操作简单，适应能力强，功能强大，是针对目前的市场情况研发的。

（1）确保了在非额定情况下各个项目测试的准确性，降低了不法分子窃电的可能性，大大减小因为窃电而带来的损失。

（2）该变压器容量测试仪在停电的情况下也可以进行测量，因为它的内部配备了锂电池，可以进行充电。

（3）该变压器容量测量仪不仅可以测量各种变压器的空载试验和负载试验，还可以测量各种数据，比如：空载损耗、空载电流、负载损耗等。

（4）体积小，重量轻，使用方便。

三、变压器容量测试仪功能和原理

在现在的电力市场中，一些不法分子和企业为了贪图一时利益而做出一些扰乱市场秩序的事情，特别是一些企业，拿一些小容量、高耗损的变压器在市场上充当低耗损、大容量的变压器，扰乱了用电市场的秩序，也给人们带来的很大的损失，针对这些问题，变电器的专业设计人员设计出了新型的变压器容量测量仪，可以对变压器的容量和性能进行测量，其原理是将变压器空载试验和负载试验的结果与国际的进行比较，然后进行容量判定，主要包括两方面，一方面是磁滞损耗，一方面是涡流损耗。

四、变压器容量测试仪在反窃电工作中的应用

面对窃电行为越来越严峻的今天，我们必须采取一定的措施去反窃电，维护用电市场秩序的稳定，现在，电力企业为了减少窃电带来的损失，把变压器容量测量仪应用到反窃电当中，大大减少了窃电行为，降低了窃电带来的损失，提高了反窃电效果。

变压器容量测量仪可以对多种窃电方式进行检测，比如：改变电能表结构或者性能参数、在联合接线盒和表尾接线端子上面动手脚、改变TV、TA二次回路接线等，变压器容量测量仪主要应用于三相带互感器的电能表错误连接或者参数等的误差检查，由于其设计小巧方便，功能强大，应用起来十分方便。

变压器容量测量仪自带高效充电电池，应用起来极为方便，不用外接电源就可以一次性测量100台，确保了测量数据的准确性，可以适应不同容量的变压器的测试，应用范围极广，大大提高了工作效率，由于其自身这些特性和优点，极大的降低了因窃电带来的经济损失。

从电力事业兴起到现在，窃电行为一直是电力企业十分头疼的问题，给电力企业及国家带来了巨大的经济损失，通过应用变压器容量测量仪使窃电行为大大好转，在上文中提到的两种比较突出的行为：一种是部分生产变压器企业用高消耗、低容量的变压器来充当低消耗、大容量的变压器，另一种是一些用电用户将大容量变压器的铭牌改成小容量的，以此来少交或不交费，达到窃电的目的，既威胁了电力企业的经济利益，又危害了市场的经济秩序，通过变压器容量测量仪进行测量，可以较好的对这些行为进行测量，稳定了用电市场的秩序。

五、结语

随着我国国民经济的不断发展，工业企业的用电量越来越大，各种窃电行为也一直是电力企业极为关注的问题，变压器容量测量仪在反窃电工作中的应用，不仅降低了因窃电而带来的经济损失，也极大的稳定了市场经济秩序，有效的遏制了窃电势头的不断蔓延，将窃电行为发生率降到最低，大大的提高了工作效率，变压器容量测量仪的在反窃电工作中有着十分重要的意义。

参考文献：

[1]纪红霞，张涛.反窃电工作中措施的研究[J].电子制作，2013（13）：179-180.

[2]杨茂涛，张成林，王智.变压器容量测试仪校验方法的研究[J].2012（01）：17-18.

电容测试仪篇2

为确保输电线路工频参数测试仪在输电线路工频参数测试工作现场测试的数据的准确性，我们要定期对输电线路工频参数测试仪测试准确度进行校验。在校验输电线路工频参数测试仪阻抗角测量准确度时，若采用真实感性负载来调节阻抗角时，所需的电感需要专门定制，不经济。因输电线路工频参数测试仪电流及电压测量回路是各自独立的，所以我们可以采用电阻、电容移相电路，可以很方便的得到所需的阻抗角，其中所需的电阻器及电容器都很常见，且价格便宜。

1、输电线路工频参数测试仪校验工作简介

1.1输电线路工频参数测试仪测试功能

为确保输电线路工频参数测试仪以下简称测试仪在输电线路工频参数测试工作现场测试的数据的准确性，我们要定期对测试仪测试准确度进行校验。测试仪测试项目可分为两类，即阻抗类：包括正序阻抗、零序阻抗、互感阻抗等3个项目和电容类：包括正序电容、零序电容、耦合电容等3个项目。

1.2输电线路工频参数测试仪两种校验方法比较

1.2.1标准负载法

在测试仪输出端接上标准负载，将标准负载标称值与测试仪测量示值进行比较。这种校验方法优点是直观明了，缺点是所需的标准负载不仅要求精度高，优于0.2%，还要能承受一定的功率，一般这种标准负载的数值都是单一的，若要对测试仪范围内多个测试点进行校验就需要多个不同电容值、不同阻抗值各不同阻抗角的标准负载，配齐这样一套专用标准负载进行测试仪的校验很不经济。

1.2.2多功能交流标准表法

在测试仪的输出端接上合适的可调模拟负载，同时接入多功能交流标准表（以下简称标准表），通过调节负载得到各个参数校验点，将测试仪上的电流值、电压值及阻抗角示值与标准表的实测值进行比对。这种方法对所需的可调模拟负载的精度没有要求，只需要有足够的额定功率、额定电压、额定电流，及相应的可调范围就可以了，用常见滑线变阻器及电机启动电容器就能满足，标准表是我们电测专业的通用仪表，不需要另外投入，因此这种方法的优点是很经济，不需要另外投入其它设备。

标准表的准确度要求优于0.1%，这样电压及电流的测量结果准确度为0.5%，计算结果的合成准确度为1%，阻抗角的测量准确度要求优于±0.05度。

1.3多功能交流标准表法各个参数调节方法

电流电压的校验比较简单，本文不作详述。本文主要介绍阻抗角参数调节方法：

输电线路工频参数阻抗类参数都是感性阻抗，也就是说阻抗角的测量范围在0°～90°之间。那么阻抗角的调节，若采用真实感性负载来调节阻抗角时，所需的电感需要专门定制，同样不经济。因测试仪电流及电压测量回路是各自独立的，所以我们可以采用电阻、电容移相电路，可以很方便的得到所需的阻抗角，其中所需的电阻器及电容器都很常见，且价格便宜。

2、阻抗角测量准确度校验接线图

因为测试仪的三相电源及测量系统都是独立的，我们可以使用一套电阻、电容移相电路依次对三相的测量系统分别校验，以A相为例，校验接线图如图1：

3、相量分析

在图1中，设标准表测得的阻抗角为Φ，它是电流I及电压U相量的夹角，与测试仪测量的阻抗角相同，R1和C1组成分压电路，因此I1远小于IL，据此可以作出相量图（图2）。

I1超前Us的夹角Φ1，其范围在0°～90°之间，C1越大Φ1越大，R1越大Φ1越小。相量I≈相量IL，且相量U为相量I1在电阻R1上的电压降，方向相同，因此相量U超前于相量I的夹角Φ0≈Φ1，也可以在0°～90°之间调节。这样就可以在0°～90°的范围内对测试仪阻抗角测量准确度进行校验。

（作者单位：江西省送变电建设公司）

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电容测试仪篇3

【关键字】计量测试技术；电气工程；应用

电力是发展生产和提高人民生活水平的重要物质基础，随着电力应用的不断深化和发展，电气化的程度已成为了衡量一个国家或地区发达程度的重要标志。当前，一些传统的电气测量仪器仪表，已无法满足电气工程中高精度测量的需要。而随着科技水平的进步和计量测试技术的发展，电气工程测量工作中的仪器仪表必然将会朝着着智能化、数字化方向发展。

一、电气工程中计量和测试工作的内容及特点

1、计量和测试的内容

电气工程计量和测试，泛指的是所有利用计量和测试技术对电气系统与设备（电机、电器等）所进行的测量工作。其内容主要包括了：

（1）对电参数的测量，例如测量电压、电流、电阻、电量及电功率等。

（2）对磁参数的测量，例如测量磁感应强度、磁场强度、磁导率、涡流损耗等。

（3）对电路元件参数的测量，如对电感、电容、功率电子器件及介质损耗等。

（4）信号和电源质量的测试，如波形、频率、相位、噪声干扰等。

（5）有关电气系统和设备常用非电参数的测试，如转速、转矩、压力、温度、振动等等。

2、电气工程测量工作的特点

（1）电气工程测量工作要求具有较高的准确度和灵敏度，以便于实施连续测试，便于准确记录和及时的数据处理。

（2）应能实现远距离测量，并便于将非电量经过转换器变换为电磁量进行测量。随着当前计量测试技术的发展和多类数字化、智能化测量仪器的应用，电气工程测量工作也正逐步向着自动化方向发展。

（3）电气测量设备应便于组成遥控遥测设备在恶劣环境条件下工作，而且测量设备应便于和计算机接口，组成计算机测试系统，以实现对测量数据的自动分析、运算和处理。

二、数字类测量仪器的应用

随着科学技术的发展，电气工程对计量和测试技术也提出了更高的要求。传统的指示仪表，已无法满足部分高精度测量的要求。而数字类测量仪器普遍具有的高精度、量程广、灵敏度高、速度快以及易于实现自动化等优点，在当前电气工程测量中得到了广泛的应用与普及。常见的数字类仪器有数字电压表、数字频率表、数字多用表等等。

1、数字类测量仪器的特点

和传统的指示仪器相比，数字类仪器具有显著的优势，其主要特点有：

（1）读数方便。数字类测量仪器的测量结果可直接用数字给出，不会存在读数误差，提高了测量的准确度。

（2）测量速度快。以PZ-5型数字电压表为例，其测量速度可达到50次/s，部分数字仪器的测量速度甚至可达到每秒几万次。这对于实现电气工程的自动化控制，是非常必要的。

（3）灵敏度高，测量准确。多数数字测量仪器的灵敏度较高，以数字电压表为例，其分辨率可达到1uV。由于数字测量仪器内没有机械转动部分，就不存在摩擦误差，故可达到很高的准确度，如数字电压表的准确度可达到±0.001%。

2、数字多用表的应用

电压、电流和电阻作为电气工程中测量中最常见的计量和测试参数。在实际电气工程测量中，往往需要对多个参数进行同时测量，这就需要利用到一种测量的多功能仪器，即我们常用的多用表。

数字多用表的功能，主要是将模拟信号转换为可以读懂的等效数值信号。该模拟信号可以是直流电压、交流电压、电阻值、交流或直流电流值。在下图1中，即为常见的数字多用表的原理框架图。它主要由两大部分所组成，第一部分为输入与变换部分，主要作用是将各种被测量转换为电压量/电流量，再通过量程选择开关，经过放大或衰减电路送入A/D转换器后进行测量；第二部分则是A/D转换电路和显示部分，其功能主要是在数字电压表/电流表的基础上，再配置上各种功能转换电路，组成多功能测量仪表。

数字多用表的模拟转换任务是将已经过调理的电压值、电流值转换为相应的数字量。例如，一个6位分辨率的模数转换器（21位），可产生240万个不同的读数值。其功能就是将这一连续的模拟输入信号（其分辨率可无限小）转换为某一刻度值，该过程也被称为量化。数字多用表中的模数转换器，往往代表了仪器的最基本特性，如测量分辨率、测量速度大小等等，部分仪器还具有抑制杂散噪声的功能。

三、计量和测试技术在电气工程中的具体应用

随着科技水平的进步和计量测试技术的发展，电气工程测量工作中的仪器仪表正逐渐向着智能化和自动化方向发展，不仅功能更加多样，性能更加高效，而且测量的准确度也得到了大幅度提高。

1、电压监测仪的应用

电压监测仪主要用于对电网中电压质量的监测，并能对监测数据进行自动记录、存储，并跟进给定的程序统计出每天或每月中的最大电压值、最小电压值及发生的时刻，并统计出相应的电压合格率、超上限率和超下限率。其工作原理的框架图，如下图所示。

图 电压监测仪工作原理框架图

电压监测仪的采样信号取自于电压互感器的二次侧电压，然后通过仪表内部的隔离变压器和输入衰减电路将信号降低，再经过转换电路直接输出和输入相对应的直流信号，最后将直流信号送入到放大电路和A/D转换电路中。

2、智能型数字电能表的应用

智能型数字电能表，即在数字电能表中内置微处理器，使仪表具有了自动控制、逻辑判断和自动操作等方面的智能性能，并可大幅度的提升数字电能表计量的准确度和灵敏度。

（1）硬件结构

智能型数字电能表的硬件结构主要包括了输入电路、采样保持器、A/D转换电路、RAM、EPROM、微处理器、显示器等。其中，微处理器作为该测量仪表的核心，它根据编制的程序完成数据传输、数据统计等多种功能。目前，在智能型数字电能表中，应用较为普遍的有8位、16位和32位CPU。以8位PIC16C71单片机为例，其内部集成了四路模拟量和8位A/D转换器，并具有1K程序空间，A/D转换在20s内即可完成。

（2）软件程序

智能型数字电能表的软件程序，主要可分为电初始化模块、数据采集模块、数据运算处理模块、显示模块、通信模块等几大模块。在软件设计时可编写为主程序、子程序和中断服务程序这三大类程序块。要求所设计编写的软件应具有可读性好、增删容易的特点。

总结

本文结合实际工作经验，分析了电气工程中计量和测试工作的主要内容及特点，并着重研究和探讨了计量和测试技术在电气工程中的具体应用。计量和测试技术作为电气工程的基础和保障技术，只有不断向着智能化、数字化、高可靠性、高灵敏性以及实用性等方面发展，才能满足电气工程对高精度测量的需要，并以此带动我国电气化水平的提升。

参考文献

[1] 董敏，周学华.电气工程中智能化计量和测试技术分析[J].中国电力交易，2010（12）：64-65.

[2] 赵杨.电气工程智能化控制在电量计量和测设中的应用[J].数字技术与应用，2010（3）：56-59.

电容测试仪篇4

关键词：电磁兼容；民用飞机；自动测试系统；LabVIEW

引言

民用飞机的电磁兼容性是指飞机的机载设备在正常运行时，不干扰其它设备的同时也不受其它设备的干扰。飞机的机载系统中多数设备为射频接收机，因此极易受到电磁干扰。其中导航和通讯系统最容易受到干扰。设备所受到的干扰可以来自系统的外部和系统的内部。设备对系统外部电磁干扰的抵抗能力是设备在设计和运行时主要考虑的因素，设备对系统内部电磁干扰的抵抗能力是设备安装时的首要考虑因素。内部干扰可以来自系统的任何一台设备，而且通常由设备内部处理器时钟、谐波电流、高速数据传输线和开关电源产生。因为潜在的干扰源有很多，人为的去测量每一个频段将花费大量的时间也很容易导致错误出现。

1 系统的测试流程

进行测试时，用电流探头去夹住设备之间的电缆。由计算机向频谱仪发送各个频段的参数，对线缆在各个频段的辐射进行测量，寻找出明显高于底噪的尖峰点。将尖峰点进行标记后，通过更改频谱仪的测量参数，更精确地确定所标记的尖峰点对应的频率及幅值并记录。切换频谱仪的输入，将所对应的工作频段的天线接入频谱仪，观察天线的测量曲线上在标记尖峰点对应的频率上是否也同样存在尖峰，若存在则证明天线所接的设备端存在一个电磁兼容问题。

由于干扰的存在精确地寻找出尖峰点的信息是整个测试流程的关键。在测试时首先在频谱仪上找出测量曲线的最大值点并标记，通过调整频谱仪的扫频宽度（Span）和显示精度（RBW）进行放大，并把尖峰点的频率设置为频谱仪中心频率。放大后再次寻找当前测量曲线的最大值并标记。循环这个过程直至找到精确的尖峰点的频率，之后再寻找下一个尖峰点。

2 系统结构

2.1 系统的硬件结构

自动测试系统主要由：计算机、频谱分析仪、带通滤波器、GPIB卡、天线和电流探头组成。电流探头用于测量出设备之间的电缆连线，多模开关起到开关的作用，用来选通所需要测试的接受天线，然后利用频谱仪进行数据分析。计算机通过GPIB线与频谱仪和多模开关进行通信，打印机用于打印测试结果。系统的硬件连接图如图2所示。

2.2 系统的软件结构

Labview是美国国家仪器（National Instruments）公司开发的一款基于图形化的编程语言，依靠数据的流向来控制程序的运行。针对自动测试系统，Labview有着丰富的函数来支持数据的采集、处理和保存测试数据，同时也有许多的第三方仪器驱动程序，可以方便的控制仪器。这使得开发人员不用花费过多时间进行程序的底层开发，把更多的精力来思考数据处理的方法。本自动测试系统采用模块化的程序结构，主要包括：参数设置、仪器控制、数据处理和数据保存四个模块。（1）参数设置模块。该模块主要用于设置保存电缆的线束因子，该因子有可能是阻抗也有可能是衰减因子。同时该模块也用于获取仪器的端口地址。（2）仪器控制模块。该模块主要用于控制频谱仪对测试数据进行分析和控制多模开关选通工作天线，是整个自动测试系统软件平台的核心。通过计算机设置频谱仪的起始频率和截止频率，自动的寻找出该频段上最大值并显示最大值的频率与幅值，可对标记点放大以寻求更精确地数据。（3）数据处理模块。该模块将所记录的数据按照其对应的频率进行降序排列以后保存为表格文件，同时也可以把已经测得的不同频段的数据文件合并为一个文件，便于对天线在整个频段所受的干扰进行分析。（4）数据保存模块。该模块可以给测量的数据文件设置文件名，给数据段添加注释，设置数据的保存路径。

3 结束语

基于Labview开发的EMC自动测试系统采用了模块化编程，开发周期短。通过简单的点击按钮代替了繁琐的手动操作，实现了快速检测天线的干扰辐射，提高了电磁干扰测试的效率。利用计算机准确的记录和保存测量的数据，降低了人为误差。该自动测试平台在工程应用中有着重要的价值。

电容测试仪篇5

【关键词】500 kV 变压器;tanδ 及电容量;分析判定

引言

随着电力工业的飞速发展，我国500kV超高压电网的逐步形成， 500kV主变压器成为城市电网中的重要枢纽，起着承上启下的关键性的作用。而主变套管在变压器装置中起着引线的作用，能够保持变压器设备处于正常的运行状态。为提高电网的供电可靠性，缩短停电时间，我们对500kV主变套管进行预防性试验，通过测量主变套管介损tgδ的试验方法，能快速、准确发现500kV 变压器套管的绝缘缺陷，例如整体受潮、整体劣化、小体积试品的局部缺陷，从而及时作出缺陷诊断，尽可能消除一切影响设备运行的不稳定因素。

1.500kV主变压器的出厂参数、结构原理举例介绍

以某1000MW超临界机组配备的500kV等级的主变压器为例做介绍，主变压器是由三个单相变压器组合而成，型号为DFP―380000/500，低压侧为接法，利用大离相母线连接而成，高压侧为Y接法，其中性点利用软导线直接接地，各单相变压器均为油浸式，强迫油导向循环风冷升压变压器。主变额定变比为525±2×2.5%/27kV，接线组别为YNd11。中性点接地方式为直接接地。短路阻抗为20%。主变压器配备有智能式高压套管和变压器油故障在线监测装置，500kV主变套管主要为电容型套管，法兰上的接地小套管与电容芯子相互连接，在变压器运行过程中发挥检修、试验等功能，如介损检测、绝缘检测等。

2.介损测试仪的原理举例介绍

以选用山东泛华生产的AI6000E型介损测试仪为例，仪器为一体化结构，内置介损电桥、变频电源、试验变压器和标准电容等，可用于现场抗干扰测量或试验室精密介损测量。仪器所有量程输入电阻低于2Ω，能够消除测量电缆附加电容的影响。AI6000E介损测试仪通过串联谐振电源和具有频率跟踪功能的电桥相互配合，可以显著有效的排除工频电磁场对介损测量试验的干扰，并能满足500kV及以下的电容式电压互感器的测试要求。

3.主变套管tanδ及电容量测试现场应用

3.1 温湿度要求

测试主变套管绝缘的介损值时，要求试验环境温度不低于5℃，湿度不大于80%。测量时应记录环境温度及变压器顶层油温，若空气湿度过大，会使介损测量值异常增大（或减小甚至为负）且不稳定，必要时可加屏蔽环，改变了试品电场分布。

3.2 减少测量误差

试验数据的准确性直接影响到后期的结果分析，因此控制误差是整个测量过程中需要重点注意的问题。被试品绝缘表面脏污、受潮，在试验电压下会产生表面泄漏电流，将会影响tgδ和Cx测量结果。为减小误差，试验前必须要把主变的各侧大瓷套管、小套管进行清抹处理。在有强电场干扰的现场下，必须采取屏蔽措施，把电磁场干扰控制在有效范围内，减少介损试验误差，提高试验数据的准确性。影响介损测试的外部因素还有被试设备和仪器的接地不良、测试线与被试设备的连接点接触不好。因而需要注意接测试线时接触面要清洁接触良好，否则接触点放电会引起数据严重波动。接地不良也会引起仪器保护或数据严重波动，应刮净接地点上的油漆和锈蚀，务必保证0电阻接地。

3.3 准确读数的试验方法

为更好地综合套管的绝缘水平来对介损及电容值进行结果分析，测量主变套管tanδ及电容量前需测量套管末屏对地的绝缘电阻，当测得小于1000MΩ时，应测量末屏对地tanδ。测量时选择合适位置将介损仪平稳放置，仪器离被试设备3-5米，将仪器接地端可靠接地。以主变500kV侧A相中性点电容型套管为例，按仪器使用说明书中对套管不同部位测试来布置试验结线。在套管介损测量时，要保证被测绕组两端短接，而非被试绕组则必须短路接地或屏蔽，这种接地方式可防止因绕组电感与电容的串联后引起电压与电流相角差的改变，减小试验误差。

如图1所示，图1中左边，采用高压输出的正接法接线方式，以高压线芯线作加压线接套管的高压端屏蔽极，信号线接中性点套管的末屏，测量主变套管中性点的tanδ及电容量。图1的右边通过采用反接线低压屏蔽法测量套管末屏的tanδ及电容量，能有效地避免干扰源造成的不利影响，而且试验数据更为准确。需要试验人员特别注意的是高压插座与高压线有危险电压，绝对禁止触碰高压插座、电缆、夹子和被试套管的带电部位。高压引线长度应合适，防止高压线与信号测量线互相缠绕;注意高压测试线与非被试绕组或接地部位距离过近会影响测试结果，保证预留高压引线的走向以及与被试设备连接的角度满足安全距离要求。

图2 使用正接法时的介损测试仪操作方法

接线完毕，开始启动仪器测量主变中性点套管的tanδ及电容量，如图2右下方所示，在AI6000E型介损测试仪的显示屏中按“”“”键选择试验电压10kV，试验接线方式为正接法。开始加压，读取并记录测量结果。记录测量数据后停止测量，按“复位”键，使设备的界面退回到预备模式，先按电压输出键，后按电源键，断开介损仪电源，将被试品短路放电并接地，注意确保试品已彻底放电，防止设备、人身伤害等安全风险。

必要时需测量主变中性点套管末屏的tanδ及电容量，拆除套管末屏引线前，应通过图形或影像工具记录初始状态，如图3所示，介损仪显示屏中选择试验电压2kV，按不同的试验方式选择模式，按仪器的按键功能：“”“”键选择反接屏蔽法――反接线加“M”，“启/停”键用于确认，读取并记录测量结果。试验结束后用专用工具恢复变压器的引线，应对照初始状态记录将套管末屏接地，必要时使用万用表检查连接是否可靠。

图3 使用反接屏蔽法时的介损测试仪操作方法

表1 500kV主变的各相套管的tanδ及电容量测量数据

位置 铭牌电容 Cx（pF） tgδ（%） 末屏绝缘电阻 （MΩ）

A相 高压套管 332.3 328.9 0.289 10000

中压套管 364.1 366.8 0.257 10000

高中压中性点

套管 323.2 322.2 0.193 10000

低压1套管 677.6 680.9 0.179 10000

低压2 套管 677.2 680.3 0.187 10000

4.试验数据案例分析判断结果

试验完毕，要检查试验结果，各项试验项目、数据是否齐全，检测电容套管的受潮状况，套管主绝缘、末屏对地的绝缘电阻等数据记录是否符合规程，综合考虑这些因素再对试验结果进行分析判断，并总结试验中需要注意的相关事项，为后期的试验积累经验。按照南方电网公司企业标准Q/CSG114002-2011《电力设备预防性试验规程》对于500kV主变套管的介损值及电容量规定及要求：（1）对电容型套管：应不大于下表中数值：油纸、气体、干式：1，胶纸：1.5;（2）对非电容型套管：20℃时的tanδ（%）值应不大于下表中数值，充油：1.5，充胶：1.5，胶纸：2.0;（3）电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时，应查明原因;（4）当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tanδ，其值不大于2%。综上所述，表1为500kV主变的A相套管的tanδ及电容量试验结果中的三相各电压等级的电容型套管的末屏对地绝缘电阻均没超标，电容差也均在±5%以内。温度变化也会影响套管介损试验结果，电容套管的主绝缘主要由油纸绝缘构成，绝缘套管的介损值处于油温-40℃～+60℃范围不会出现变化，尽量在油温低于50℃时测量，或运用公式折算到20℃时的tanδ（%）值，式中tanδ1、tanδ2分别为温度t1、t2时的tanδ值。结论是介损值结果合格，主变A相套管各项测试数据处于正常范围，由此判断套管内部没有发生受潮、老化等现象。为准确地判断被试品是否有受潮现象，试验人员应注重运用各项参数指标和邻相横向、和历史数据纵向对比判断，必要时采用不同仪器、方法作对比分析，才能判断出准确的试验结果。

5.总结

变压器套管介损过大，不仅会破坏了原有的线路结构，也会造成线路内电流负荷大小不一，极易造成各种线路故障，引发事故。因此对变压器套管介损试验深入研究分析是很有必要的，特别对于高压电容式绝缘结构的试品的电容量变化，常会引起二次电压的变化，这就更需要试验人员运用预试技术判断套管介损情况，监测其绝缘介质损耗因数和电容量的相对变化，综合分析做好各项数据的记录处理，更有效地发现缺陷。

此外，本次研究发现若套管的密封性能出现损坏，则容易引起渗水、受潮，水分侵蚀电容芯子破坏原有的绝缘性能;常接地结构套管末屏弹簧发生受潮老化，末屏不能可靠接地也会发生局部放电等现象，这些都会给变压器的运行带来严重的安全隐患，因而值得引起试验人员高度重视和力争及时发现处理的问题。

参考文献

[1]《中国南方电网公司企业标准Q/CSG114002-2011<电力设备预防性试验规程〉》，2011-10-26.

电容测试仪篇6

【关键词】智能；电力参数；测试仪；应用研究

随着社会的发展，人们对电力的需求越来越高，也越来越严格，面对现今电网越来越频繁地使用非线性设备使得电力供应过程中大批量的高次位谐波电流涌入电力传输接收的线路中，产生迫使电网活动的电压，甚至电路的电流波形都出现了意料之外异常变化，为了改善我国传统电力参数测量仪无法再顺应现今电力性能所需标准的现象，我们需要利用发展迅猛的半导体工艺来研发出可以切实解决我国电力实际问题的全新多样的电力参数测量仪。

1.电力参数测试仪发展与相关概念

1.1 电力参数测试仪定义

电力参数测试仪就是一个汇数据采集以及控制两种功能于一体的多功能数据测量仪表。

1.2 电力参数测试仪特点

电力参数测试仪在实际生活中不仅能够顶替多款功能性仪表，其他功能性电力继电器，电力变送功能装置元件还有其他灵敏感应的机械元件；而且由于电力参数测试仪内部存有信息交换通讯的接口，所以几乎可以集成整合安装在所有配电监控电力系统的任何部位；由于自身具有很多优良特性，比如：可以连入高达600伏的直流电压，可以测量获得最大以及最小的所测数值，具有可自主进行测量值参数设定的报警与继电功能，甚至可以具有一定强度非线形结构的负荷进行真实有效的高精度测量等等；电力参数测试仪由于技术多变，所具有的功能也比较繁多，尤其是SMS更能展现出该仪器的高新先进特性。

1.3 电力参数测试仪发展历程

伴随着社会发展，现代微计算机技术也在不断进步，测量仪器也逐渐朝着功能多样化，以及精准度标准越来越高、越来越严的方向发展；不论是以电磁原理进行测量利用指针进行读数作为主要结构原理的仪表第一代还是提高了精准度与识别速度性能，以模拟信号测量转化成数字信号作为结构原仪表第二代，更或者是现在发展势头堪好，以功能多变，操作灵活，读数精准简便作为主要研究发展方向，兼具多种智能功能的仪表第三代，都可以说是展现技术发展以及人文观念创新的最好见证。

1.4 电力参数测量意义

随着社会的发展，人们电力系统负荷情况越来越复杂，来自各方面的干扰也越来越强，比如浪涌干扰，电压跌落等干扰都为电力带来了的安全隐患以及电力系统不稳定等问题，为了解决这些电力问题，我们需要切实了解电力情况，这就需要我们研究可以测量电力电网系统中电压、电流等的有效数值，以此分析电力运行情况，这对提高电力系统电能质量具有现实意义与社会经济利益。

2.智能化电力参数测试仪常见类型

智能化电力参数测试仪比起第一代与第二代在自身结构上主要添加了体积小巧，精准度高的微处理器甚至微型处理器，并结合多种参数传感器加强了自身线性以及过程性的功能延伸，使得自身功能变多彩多样，不仅具有强大的数据存储功能、快速大量的数据运算功能还兼具超强的逻辑评判功能以及智能非人为操控的自动校正，诊断等控制功能，第三代技术方面的先进性主要可以表现在以下几点：

（1）电力参数数值测取精确度高，获取数值多样，灵敏度强，使得读取的数据信号在判断，分析，自我调控处理呈现标准规范的线性与功能展现的过程性变化。

（2）电力系统中添加稳压触发器，反相器控制芯片等元件，甚至编制延时程序取代繁琐的电力硬件电路结构增强仪表判定、逻辑、控制性能强。

（3）增添组合结构的强逻辑性、实效电路，以此增强电力系统仪表的存储，识别，评判功能。

（4）由于电力参数测试仪需要高精确度的复杂计算，所以第三代仪表在干扰电力输出数值准确度的电力电源，电力环境条件以及电力元件输送活动所产生的线路产热等问题方面有所改进，以及为出现在电力参数检测过程中常数的多次运算多次极限值比较进行计算技术的改进。

（5）第三代仪表在减轻电力参数测试仪装置内部硬件的同时也加强了仪表数据处理性能，甚至添加了数据检索以及引进专家专业评判处理进行数据优化自动诊断，检测等多种功能。

（6）第三代仪表通过添加智能校正，数值量程调节等功能减小测量过程中零漂以及量程量度所造成的数值的误差，并通过增添相关智能判断控制元件实现仪表故障报警以及故障点显示功能。

人们为了满足在快速的社会发展下人们对电力日益严格的需求，智能化电力参数测试仪不断进行着技术变化与形式更新，下面就介绍几种我国国内常见的仪表类型。

2.1 DSP智能电力参数测试仪

该类型的测试仪充分弥补旧有电力测量仪测量数值工序繁琐，精确度不够以及受限制于电力工频测量等问题，将谐波分析作为基础原理，使用DSP技术在硬件配置上取长补短，延续主从结构形式的智能控制方式，让89c51作为仪表的内部主机数据信息控制中心，选用TMS320F206作为仪表的从机数据信息控制中心，利用先进的双口结构的RAM信息控制芯片来有效调节仪表控制中心与DSP技术之间的存在数据信息的接收传送不良的问题，并结合接口电路增强仪表的功能多样特性，充分发挥技术芯片数据信息便捷快速控制的特点，以及信息数据控制核心元件MCU的定性操控功能；合理进行仪器内部信息数据获取元件，信息数据判定储存等控制元件，指令智能自主操控中心元件以及人工检测人机合理连接的信息数据通讯控制元件等各元件的调控；与此同时，在仪器的软件方面选择数据信息谐波分析进行电力参数智能测量，利用DSP的基-2 FFT数据收集运算方式进行128点的电力系统数据信息的离散采样，并通过结合电力系统模拟低通滤波硬件进行数据信息滤波参数设置限定来充分削弱电力数据信息收集过程中受到的电波干扰，图1是DSP智能电力参数测试仪电路结构图。

2.2 单片机智能电力参数测试仪

以8098单片机作为智能电力参数测试仪控制处理核心，并连入其他功能电力技术元件的单片机智能电力参数测试仪主要由8098单片机、程序储存器，数据存储器，键盘显示控制电路，键盘，显示器，打印机，互感器，整形电路等，而相关硬件可以按照图2结构组装而成，不仅可以满足国内电能用户基本需求，实现我国电力系统工作活动中所需参数数据信息的自我控制以及自主科学性检测，有效故障点报警功能，并且根据外联技术机械实现自动绘图以及数据信息的实时打印以及实时电力系统检测。但是该类型存在体积大，储存容量小等不足点。

2.3 智能三相电电力参数测试仪

智能三相电电力参数测试仪主要使用ADC和DSP先进技术，通过计算机进行信息数据的操作处理；使用三路电压构成电力线路的输入通道来实现绝缘隔离效果，其三相电形成的电流通过结构为钳形方式的互感器进行电力输出，以提高其内部电力的安全性能；可依据发电机容量分为小型和大、中型两种类别，按照标准我们将容量小于等于50MW的定义为小型，容量大于50MW的定义为大中型，针对于小型结构依据如图3所示的结构作为测试原理图，大中型发电机转子交流阻抗测试原理结构图结构参照图4和图5所示；而在具体测量后我们会将测试所测电流电路电流与电力功率的乘积与电力系统中安置的互感器前后变化的比值作为实际值，其后依据系统所受的电压数值分析得出交流阻抗数值。

总而言之，无论是哪种智能化电力参数测试仪都在自身结构得到加强的同时，充分实现了数据信息传感，数据信息精确检测，所测数据信息评判处理，数据信号相互之间接收传送的通信以及实现精准自主的判断、检测等线性控制等各方面的功能。

3.智能化电力参数测试仪发展前景

回顾智能化电力参数测试仪器的发展，我们可以看到：集聚信息数据采集、精准测量与自主判断分析以及显示测量结果等三大功能的VI（也就是智能化虚拟电力参数测量仪器）成为了现今智能化电力参数测试仪的研究方向，因为它可以利用自身结构中的相关软件将需要进行测量的计算机硬件各数据资源良好的与测试仪硬件相结合，在减小了测量仪内部元件体积节约成本的同时还强化了所测数据信息控制与逻辑分析评判能力，不仅仅可以轻松精准展现所测数据还可以使自身兼具更为强大的数据存储能力。它可以充分满足我国国内电力市场正常运作活动以及常规管理的根本需求，弥补已经流通于电力市场的单片机型智能化电力参数测试仪数据转换繁琐无法进行高强度电力所需测量数据的高精准性参数测量目标需求。甚至结构性能上虽然可以实现所测电力数据的高精确度需求，但是自身结构具有应用范围不够宽泛，功能性差，不能进行较好移植甚至无法实现实时高速数据信号的控制处理等缺陷的数字型智能电力参数测试仪。笔者就此现状查阅多方资料并进行实地取证分析获得在智能化电力参数测试仪发展方面若要想解决我国的实际问题就需要朝着以下几点方向进行深入探索：

（1）小巧精致：为了节约成本，扩大电力参数测试仪的普及范围，避免安装使用时重量以及体积带来的局限性，我们需要仪器体积小巧。

（2）结构功能形式多样：智能电力参数测试仪主要是因为不仅兼具数据读取还可以进行数据的自动判断，自我控制等多样作为主要使用目标进行新技术选配研究的，所以我们在智能化电力参数测试仪应用性研究过程中也一定要注意秉承这一指导原则，进行电力脉冲输出，数值读取显示，针对失压问题进行记忆性记录以及电力的负荷监测等等功能，真正实现经济利益最大化的一表多用目标。

（3）降低检测过程中的功能损耗：为了当出现电力的短时间暂停或者长时间暂停后的正常检测，我们需要将仪表工作功率消耗控制在不超过2VA的范围内，这样才能在电力无法供应的时候因为自我识别判断开启后备供电装置（如安装优质高效性能的锂电池）维持电流1mA状态下的应急措施。

（4）使用技术先进的新型内部元件：为了实现电力参数测试仪的小巧，低成本，多功能性，必然会利用不断发展更新着的电子元件，这不仅是自身发展的需求也是研究发展的需求。

（5）读数简便，准确：电力参数测试仪功能再多，其主要任务还是要进行电力检测数据的读取，所以我们在追求功能多样化的同时必须保证基本功能的完善，这个基本功能就是检测数据的高精度快捷读取与显示。一般为了保证此功能通常放弃旧有继电器机械结构的数值码数的轮显等测量数值的显示方式而是选择使用数据显示容量大，易观测，避免污染辐射等高性能且具有发光功能的二极管以及工作耗电量低的液晶显示器。

（6）研究发展编程逻辑元件：弥补现有智能电力参数测试仪结构过于简单，只适用于安置在较小电路结构中的不足，开发具有灵活多变性的逻辑结构以及成本低，技术先进，结构稳定，检验方便等特点的编程逻辑元件。

（7）选择性价比较高的技术支持元件：为了让智能电力参数测试仪用最少的时间实现高精度的数据测量效果，我们需要使用运算速率可以达到32位甚至更高的技术支持元件。

总之，智能电力参数测试仪应用发展主要就是向着体积小巧，功能多样，技术先进，花销成本最小化以及选择性价比较高的高精度支持元件进行智能化电力参数测试仪的研究。

4.结论

本文从介绍电力参数测试仪概念以及发展开始，之后给出现今国内几种常见的智能电力参数测试仪类型，对其优缺点进行简要论述，以此分析得出智能化电力参数测试仪器的发展研究方向。希望本文的观点可以为进行智能化电力参数测试仪的研究工作的广大读者朋友给予一定参考价值。

参考文献

[1]赵卫东，潘焕成.基于DSP的配电网电量测量系统研制[J].电工技术杂志，2002（02）.

[2]王静，赵怀林，毋茂盛.电网质量分析仪研制[J].电测与仪表，2002（07）.

[3]赵向平，韩智，林晓明.数字信号处理器在电测仪表中的运用[J].科技进步与对策，2000（06）.

[4]董建友，李静，安如存.交流电压、电流同步采样原理与应用[J].河北大学学报（自然科学版），1996（04）.

[5]陈皓，程鹏，熊时泽等.电子测试仪器的发展趋势[J].计算机自动测量与控制，1999（02）.

[6]刘家根，李江，李智勇.高速数字信号处理器在变电站综合自动化系统中的应用[J].电力情报，2002（01）.

电容测试仪篇7

关键词：交通管理；智能化仪表

1引言

路试检验行车制动性能与制动距离、充分发出的平均减速度（MFDD）、制动协调时间（t）与制动稳定性有关。传统的路试检验行车制动性能的仪器是五轮仪，尽管其测量精度较高，但是使用起来较为繁琐，不够便捷，测试的工作量也较大，在实际工作中并不适用。这就需要一种便携式能够直接测定制定动协调时间和充分发出的平均减速度的仪器，也就是笔者将在下文中介绍的MBK-01型便携式制动性能测试仪。

2工作原理和技术方案

2.1测量传感器

该测试仪的主要探测元件是加速度传感器，利用对车辆的加速度、减速度的测量，从而达到对车辆制动性能所需的各项参数检验的目的。该测试仪选用的传感器属于目前世界顶尖水平的硅微电容式固态加速度传感器，其主要材料由硅组成，并使用微光刻和蒸汽沉积技术制作而成，其温度飘逸不大，适合用于车辆制动检测。传感器的工作原理在于通过电容和位移的关系，让惯性元件与两个固定电极组成可变电容器，惯性元件会在车辆经过振动时通过电容测量电路转化成加速度量输出，得到测量结果。

2.2智能化信号处理单元

智能化信号处理单元是测试仪整个仪表的关键所在。制动性能测试仪在工作时，是对车辆在行驶过程中的动态测量，由于测试仪的性能限制以及汽车加速度较快，使得整个过程的极快，要想使测量结果更加精确，就需要仪表对汽车行驶的响应时间够快，同时需要具备较大的数据存储量。所以，当加速度传感器的信号传输到AD转换器后就被送入到微处理端实施数据处理，接着再进行数据存储工作，最后按照交通管理中心按照实际需求把所得数据利用RS232串行通讯输送到计算机终端。在制动测试模式下，微处理机在接收到汽车刹车踏板的信号后，就马上把AD转换器所取得的减速度数据存储到仪表内部，接着通过微处理机处理数据，得到测试汽车制动性能所需的各项参数。在加速测试模式下，微机会把收集到的加速数据存储到仪表中，然后当车辆行驶速度加速到预定的数值后，就通过仪表内的微机处理数据，得到平均加速度、加速过程所花费的时间。

3交通管理领域智能化仪表的应用前景和性能指标

3.1性能指标

笔者在这里将MBK-01便携式制动性能测试仪和目前国内外常用的先进设备VC2000PC刹车测试仪性能指标做一个对比

3.2应用前景

从目前国内交通管理的实际情况来看，传统使用的五轮仪由于安装繁琐、费时，和目前的交通管理工作不相适应；而MBK-01便携式制动性能测试仪由于特点突出，优势显著，适用于对机动车制动性能的检测，能够在全国的车检所、汽车修理厂乃至于交通事故勘察单位中都推广使用，从而及时地检测出制动性能存在问题的汽车。

4交通管理中使用智能化仪表的必要性

传统的路试检验仪器尽管有着测量精度高的优势，不过从安装到操作到计算都不够简捷，对于每天都需要检测大量机动车的车检所、技术监督部门以及机动车修理厂等各个单位而言明显不实用。新形势下，智能化设备在各领域都开始推广使用，智能化设备的使用能够减少人工操作的失误，加强工作效率和精准度，是我国各种电子产品和机械设备未来发展的主要方向。现阶段中，该测试仪已经通过专家鉴定，开始大规模生产，用来取代传统的测试仪表。笔者相信，这种组装方便、操作智能、测量精准的仪器很快就能在国内机动车检验工作中推广使用。

参考文献

[1]自诊断技术在智能化仪表中的应用[J].刘国光.自动化与仪器仪表.2000(06).

[2]智能化仪表人机信息交互的处理[J].金祥龙,李斌.电子技术.1994(04).

电容测试仪篇8

断路器合分时间长短是反映断路器短路开断性能的重要技术指标，过长或过短的合分时间都会导致严重后果。对断路器合分时间进行测试，能及时发现二次回路及断路器操动机构上的缺陷。使用现有国产断路器特性测试仪进行合分时间测试时，均需要人为设定一段合分控制时间来控制仪器切换合分电源输出，容易影响合分时间测试结果的准确性。本文提出两种改进合分测试仪器工作原理的措施，有助于提升测试仪器的易用性及准确性。

【关键词】断路器 合分时间测试 合分控制时间 合分时间测试改进

根据DL/T615-2013《高压交流断路器参数选用导则》的定义，断路器的合-分时间是指“合分操作中，从合闸操作的第一级触头接触时刻到随后的分闸操作中所有极弧触头都分离时刻的时间间隔。”合分时间又称为金属短接时间，它是断路器动、静触头在重合闸过程中的第一个“合”开始机械性接触起，直到重合闸第二个“分”又机械性地脱离接触止之间的时间间隔，它代表重合又再分时动、静触处于接通的时间区段。

测量断路器的合分时间的意义在于，当系统中发生接地或短路故障时，按照额定操作顺序，断路器在跳闸后会进行重合闸操作，若重合闸时短路故障仍未消除，断路器需立即跳闸。此重合闸又跳闸的过程即是一次合分操作。如果合分时间过长，则断路器将经受较长时间的短路电流，会对断路器及系统稳定性都会造成严重破坏；另一方面，合分时间也不能过短：由短路电流的暂态特性可知，断路器合上后，短路电流会有一个衰减过程，如果合分时间过短，分闸时的短路电流瞬时值将处于峰值附近而超过断路器的分断能力。同时，如果合分时间过短，断路器灭弧介质绝缘强度与机械性能没有足够恢复，将不具备铭牌上的开断能力。因此，合分时间过短则分闸时断路器容易因分断能力不足而损坏。

因此准确的测量断路器合分时间，对掌握断路器开断短路电流能力至关重要。本文提出一种断路器合分时间测试的改进措施，有助于提高断路器合分时间测试的准确性，能有效提高检修试验水平，为保障电网稳定运行夯实基础。

1 现有断路器合分时间测试原理

本文列举石家庄汉迪电气有限公司的GKCHD410E型高压开关测试仪为例，其他国产断路器合分测试仪测试原理与此类似。

测试基本原理图如图1所示。

其中J1、J2、J3分别为合闸、分闸、总路电源继电器，合上总路电源空开时，J3继电器动作，其常开触点闭合，电源回路接通，进入等待合闸或分闸控制信号状态。当按下手动合闸按钮或由仪器程序控制合闸输出时，J1继电器动作，其常开触点闭合，输出直流电压到断路器合闸回路；同理，当按下手动分闸按钮或由仪器程序控制分闸输出时，J2继电器动作，其常开触点闭合，输出直流电压到断路器分闸回路。

在进行断路器合分测试时，由仪器自动控制，先输出直流电压到合闸回路，J1导通，等待一段时间后，再输出直流电压到分闸回路，使J2的导通。在输出直流电压到合闸回路之后到输出直流电压到分闸回路之间的这段等待时间，叫合分控制时间，需由测试人员自行设置。一般需根据测试人员的经验，将这个时间设置为断路器合闸完成之后、断路器分闸回路辅助接点接通之前，以使得在断路器已经完成合闸，在分闸回路就位之前，仪器便完成直流电压切换输出至分闸回路的过程。仪器输出波形与断路器状态之间的逻辑图如图2所示。

如图2所示，在t0时刻，仪器输出直流电压到断路器合闸回路，断路器开始合闸，至t1时刻，断路器完成合闸，t1-t0即为断路器合闸时间，在t2时刻，仪器切换直流输出至断路器分闸回路，t3时刻断路器在辅助接点切换完毕后即开始分闸，到t4时刻完成分闸，t4-t1即为合分时间，其中t4-t3为断路器分闸时间。

2 测试中存在的问题

目前这种测试方式，存在一定的缺陷。容易发现，合分控制时间t2需靠测试人员自行设置。如果t2设置的太短，例如t2小于t1的话，可能导致合闸线圈提前失电，使断路器合闸不成功或合闸时间延长；如果t2设置过长，例如t2大于t3的话，会导致断路器分闸回路已就绪，但仪器未输出控制电流，延迟了断路器分闸时间，使合分时间过长。

因此，合理设置合分控制时间t2是保障断路器合分时间测试准确性的关键，必须保证t2介于t1至t3之间，才能准确测量断路器的合分时间。在实际工作中，由于作业人员经验欠缺，或由于对合分控制时间的重要性认识不足，对于合分控制时间的设置随意性较大，导致合分时间测试的准确性较差。

3 改进措施

为了进一步提高断路器合分时间测试的准确性，本文提出两种断路器合分测试仪器的改进方案，可以有效提高断路器合分时间测试的准确性，降低测试过程中的不可控因素，提高仪器的易用性。改进方案描述如下：

如前文所述，合分控制时间t2的设置是导致断路器合分时间测试不准确的关键因素。因此，只要排除人为设置合分控制时间t2的环节，由仪器来判断并设置合分控制时间便可提高测试的准确性。

方案一：

一种简单可行的改进方案是，在仪器采样回路采集到断路器合闸后，即断路器主动触头与静触头完成接触后，仪器便经过一个短延时（例如5ms）以后，便自动切换直流控制出到断路器分闸控制回路。因为断路器主回路导通到辅助回路完成切换还需经过一段时间，这段时间一般大于5ms。因此如果由仪器检测到断路器合闸后，经过一段短延时，自动切换控制输出，即可保证t2落在t1与t3之间，保证合分时间测试的准确性。

方案二：

第二种方案适合断路器本体机构有防跳回路的情况，在这种情况下，仪器可使用两套直流电源，同时输出直流控制电流至断路器的合闸回路与分闸回路。由于断路器防跳回路的存在，断路器不会发生跳跃，可保证断路器合闸后，在分闸回路导通的第一时间便收到分闸信号并立即跳闸，保证合分时间测试的准确性。

4 结论

本文分析断路器测试仪测试断路器合分时间的原理，找出了目前测试方式中存在的问题，并提出两种改进方案：

（1）国产断路器测试仪测量合分时间时需手动设置合分控制时间，引入了不可控因素，容易造成合分时间测试不准确。

（2）将手动输入合分控制时间改为由仪器自动判断的方式可以提高断路器合分时间测试的准确性。

（3）对于有防跳回路的断路器，可直接设置两路直流输出，同时输出到断路器合闸与分闸回路，便可避免设置合分控制时间的过程，提高断路器合分测试时间的准确性。

参考文献

[1]DLT 615-2013.高压交流断路器参数选用导则[Z].2013.

[2]王璇，朱晓荣.浅析SF6断路器液压操作机构常见故障的原因及处理方法[J].科技传播，2010.

[3]王松，王海燕.高压断路器用CYT型液压操动机构的结构与特点[J].电网与水力发电进展，2007.

[4]贾祺高压开关动特性测试仪合、分闸时间测量准确度校准方法探讨[J].计量与测试技术，2007.

作者单位