精馏实训总结范文

精馏实训总结篇1

一、化工实训大赛的目的

具有“有毒有害、易燃易爆” 等特性的化工生产过程决定了实现“真实环境”下的实践教学方法难度较大，而且当前很多职业院校实训设备实质就是实验设备的放大化，远远谈不上进入工厂实际环境后学生那种肃然的感觉，学生操作、着装甚至思想上都没有把这个实训室当成一个真实的化工厂。他们接受的仍然是仿真实训环节那种操作可以无所顾忌、过程也可以有充足时间去考虑的操作模式，根本就谈不上应急事故和能力的培训。通过组织化工实训大赛，可以以点带面，推动实训教学，使学生在化工技术、自动控制技术和网络技术中，通过在装置上进行正常的开、停车操作，进行实际的操作能力训练；能通过在装置上设置真实的模拟工厂设备运行中的故障现象，使学生具备发现、分析、动手解除故障的技能，实现工厂情景化、故障真实化、操作实际化和控制网络化。

二、实训大赛的组织

实验大赛分为笔试和实验操作两个部分，试题内容和评分标准的设计既重视对基本技能的考察，又重视对综合实验能力和职业素质的考察。

比赛现场网上直播，各参赛院校领导、指导教师能够观看到比赛实况，做到公开、公平、公正

（一）笔试试题（占总成绩的30%）。

主要考察化工原理实验中涉及的实验原理、实验方法、实验数据处理方法、实验结果的变化规律及一些测量仪表（流量、压差、温度）的特性等。在实验设备的结构、外形尺寸的设计及流程安排，尽量反映工程实际情况。

（二）实验操作部分（占总成绩的70%）。

大赛组委会给出任务，让学生在规定时间内完成，如：给出一定浓度的物料及设备参数一定的精馏塔，要求参赛选手在规定时间内将该物料提纯到某一浓度以上，且回收率不低于某一数值；着重考察学生对操作条件的了解及操作技能的掌握。

1.精馏设备的结构、测控点和工艺流程。了解精馏装置的基本情况（考察学生的化工基本理论知识）；2.开车前实验设备上存在设备故障，如仪表显示错误、设备不能运转、阀门不正常的位置等。（考察学生开车前准备工作的知识）；3.正常开车进行全回流操作、判断精馏塔稳定、部分回流操作、停车。完成任务情况的考核。（考察学生开车操作规程）；4.继续操作，评委老师对实验施加一定干扰，让学生判断异常现象，自己排除干扰，使操作恢复到正常状态。（考察学生处理事故的能力）；5.安全文明操作、数据记录和报告。（考察学生职业素养）

三、实训大赛对实验教学的推动作用

1.调动学生主动学习的积极性；2.培养学生的综合能力；3.增强了同学的团队协作精神；4.提高实验教学水平。

近几年，在全国举行了各类化工实训大赛，推动了职业院校的专业建设和教育教学改革；促进了教学质量与师生专业技能水平的整体提高；提供了化工技术类专业院校的交流平台；提升了化工院校的整体办学水平；实现了工厂情景化，激发了学生学习钻研科学实验理论和技术的热情，启迪学生在科学实验中充分发挥自己的创造才能，培养他们的创新精神和综合素质，提高了他们的工程实践能力和科研能力。

四、学生对实训大赛的认可

（一）天津翔宇科技贸易学校学生。

通过比赛，我们开拓了视野，增长了见识，锻炼了实践动手能力，强化了专业技能，更磨练了我们不畏困难、勇于进取的坚强意志。我们发扬学校勤奋、团结、艰苦奋斗的精神，在团队的合作中，我们拼搏努力，不断进步。我们的努力没有白费，我们的汗水没有白流，我们付出了、我们也收获了。

（二）河北工业大学学生。

当我们听到精馏操作时，脑海里会立刻出现精馏单元的全部设备，紧接着就是操作步骤――开车前准备，开车，全回流，部分回流，停车和注意事项。您可能会问这有什么用呢？这很有用！不论我们以后是进工厂还是从事科学研究只要是涉及精馏操作的，那么我们都可以自信的说“我行！”这就是能力的提升。

五、组织大赛的努力方向

精馏实训总结篇2

2016工厂员工年度工作总结一

在党的XX大精神鼓舞下，在公司及车间领导的关心帮助下，特别是通过对庄总 向管理要效益，节约每个铜板为自己，也为纳爱斯 讲话的学习后，经过不断的实践，在经验积累、管理水平和自身素质方面有了一定的提高。现总结如下：

一、向管理要效益，紧抓安全生产。没有安全就谈不上效益。针对此，我要求员工严格按操作规程操作，时时牢记安全注意事项，杜绝睡岗、聚岗、脱岗等违规违纪行为。如反应釜属于压力容器，高温高压运行;行车操作中重物易摆动;还有吸滤现场易脏易乱，容易发生滑倒、拌倒事件，这都存在着很多安全隐患。所以，我要求员工了解它们的基本情况和性能后再操作，且要不断提高安全意识，做到 在岗一分钟，安全六十秒 ，把安全隐患消灭在萌芽状态，防患于未然。

二、向管理要效益，提高员工工作效率和设备利用率。工作中，我时刻注意员工的思想动态，及时做好员工的思想教育工作，积累管理经验，结合制度科学管理，以提高员工的凝聚力和工作效率。并努力做到知人善用，让每位员工都在最适合的岗位上工作， 能者发挥所长，健者不遗余力 ，低投入，高效率地做出更好的成绩。根据车间规定，我还要求员工结合每天生产情况及时调整所用反应釜只数和滤池个数，以减少设备修理次数，充分提高设备利用率，减少物耗能耗，增加效益。

三、向管理要效益，确保产品质量。没有质量保证，产量再高也是徒劳，相反，还可能给企业带来巨大的损失。为此，我严格执行车间分等级的质量管理制度，奖罚分明，以促进员工努力钻研业务，提高操作水平，确保泡花碱成品的各项指标均在合格范围内，做到高质稳产。

四、向管理要效益，努力做到同样的质量成本最低，即物耗最低。为此，我要求员工合理控制配比以降低砂、碱消耗;堵塞一切 跑、冒、滴、漏 现象，节约用水、用电、用汽以减少浪费;加强设备维护，以确保设备正常运转;并结合相应制度严格考核，严禁浪费以做到降低生产成本。

另外，我还加强对现场的管理，把现场管理贯穿于整个管理工作之中，以提高工作效率，确保安全生产，保证生产有序进行。

今年10月份，纳爱斯益阳有限公司开始试车，泡花碱车间首先投入运行，很荣幸，我被派往益阳主持这次泡花碱车间试车任务。试车初期，因为益阳石英砂与总部相比较为复杂，品种多且颗粒粗细不匀，质量好坏相差甚远，这给大部分是新员工参与的试车带来很大的困难。为此，我和公司来人一起，一边认真分析石英砂目数、水分及SiO2含量，一边参照总部在试用益阳石英砂时统计的数据，反复试车、摸索，及时记录新的数据，不断总结、研究，终于确定了各种石英砂配方及相应的工艺参数，并将各种石英砂批量试车情况汇总报益阳公司作为石英砂招投标的参考依据。根据益阳泡花碱车间的实际情况，我还在总部泡花碱车间制度标准的基础上制定出了切实可行的工作标准及岗位考核细则，以促使员工努力工作。期间我还配合项目组完成了对操作规程的修改，使之更加完善，更加切合实际。由于一开始就加强了对质量和物耗的控制，试车成绩非常突出：1、通过对配方中碱投量的合理增加，单釜产量从11月份的14吨左右提高到12月份的14.7吨左右;2、11月份所试用石英砂品种较多，砂、碱单耗控制困难，但由于一开始就加强了这方面的控制，砂、碱单耗还是达到了公司要求。而且通过试车确定出所投用的石英砂后，12月份砂、碱单耗与11月份相比明显降低;3、成品质量一直很理想且稳定，特别是成品色泽控制，清澈透明，外观感觉很好。在试车期间，我还时刻注意每个益阳新员工的工作表现及综合能力的好坏，分批挑选可造人才进行培养，经过严格要求和耐心的帮教，确定出车间负责人及班组长人选报益阳公司任命。 工夫不负有心人 ，通过一段时间的努力，车间生产有条不紊，现场整洁明了，管理严格规范，受到益阳分公司领导的表扬。

2016工厂员工年度工作总结二

一年的工作总结时间一晃而过，转眼间见习期已接近尾声。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们海纳百川的胸襟，感受到了吉化人不经历风雨，怎能见彩虹的豪气。在对您们肃然起敬的同时，也为我有机会成为吉化的一份子而惊喜万分。

我于XX年7月毕业于西北大学化学专业，毕业后来到xx石化公司染料厂苯酚车间工作。回顾我的见习期生活，感触很深，收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力学习和钻研，我很快掌握了装置工艺流程技术，同时工作和政治思想上都有了新的进步，个人综合素质也有了新的提高。

回顾这一年来的工作历程，工作总结主要有以下几点：

一、思想上与集体保持高度一致

在工作、学习过程中，我深切体会到，苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体，在这样的氛围中，只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进，才能融入到这个集体之中。所以我更加深入地学习xx大精神，认真贯彻三个代表的重要思想，用理论知识武装自己的头脑，指导实践，科学地研究、思考和解决工作中遇到的问题，使自己能够与集体共同进步。

二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识。抓住车间倒班学习

俗话说一分耕耘、一分收获。进厂期间，在厂领导的带领下，我深入苯酚车间进行观察和了解。我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍，并认真地作了记录。后来深入车间倒班，我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术。倒班，是我一段丰满的记忆，在岁月中酝酿，在回忆中沉醉。倒班期间我能虚心向师傅请教，努力学习工艺技术，同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种种困难的方法。车间实施名师带徒计划，师徒的传帮带，始终把自己培养成一岗精、两岗通、多岗能的目标作为自己的奋斗方向。对于刚刚毕业的我，很快融入了基层班组，通过一年的工作学习，确保了装置的安全、稳定、满负荷运转。

在见习期间，我工作积极努力，吃苦耐劳，能很快适应现场的艰苦环境，与同事相处和谐，提高了自己的组织能力。

2、抓住车间每个四点班的学习

不断的学习，是我不断进步的保障。每班第一个四点学习，是车间组织的车间级学习。在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容，并将其与实际生产紧密联系起来，努力做到学以致用。

3、利用日常时间学习应知应会和苯酚丙酮生产工艺技术

为了确保生产安全、高效进行，我积极学习工厂及车间的应知应会，注意生产上的细节问题。

在过去的一年里，我主要学习精馏、ams加氢、ams精制岗位，简要的工艺岗位任务

(1)、精馏岗位是回收粗产品中的异丙苯和ams并将粗产品精制成苯酚丙酮。

(2)、ams加氢岗位是将精馏岗位回收的ams经过酚回收岗位碱洗后加氢转化为异丙苯。

(3)、ams精制岗位是将精馏岗位回收的粗ams经过碱洗后，将粗ams精制成ams产品。

精馏岗位是利用精馏原理，将粗产品精制成产品，在丙酮提纯中，存在与沸点范围相近的醛类及杂质，单凭精馏无法将其从丙酮中除去，将稀碱加入塔内使醛发生羟醛缩合反应，生成高分子量化合物，可用精馏方法与丙酮分离开。

在苯酚提纯中，有一些丙酮衍生物，沸点与苯酚相近，单凭精馏无法将其从苯酚中除去，需加己二胺(或甲基戊撑二胺)对粗苯酚中杂质进行处理，使杂质与己二胺反应生成通过精馏易于除去的化合物。

ams加氢岗位是在al2o3为载体催化剂的作用下，将ams加氢转化成异丙苯。

4、抓住车间培训工作的学习

实施车间级培训，车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的梯级平台的同时，使每名员工都能在自己的跑道上施展才华，进一步保证装置的安全运行，这也使自己在这项工作中也受益匪浅。

加强岗位操作人员的基本技能训练。以提高管理人员管理工作能力和水平，大力开展仿真培训;开拓他们的视野，建立新的以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力的管理理念。使培训工作与选拔拔尖人才相结合，与提高岗位操作能力相结合，与技能鉴定相结合，切实提高岗位操作人员的技能水平，形成以点带线，以线带面的培训格局。就是在这种培训工作中，自己真正懂得了企业如果要生存、要发展，员工的培训是缺一不可的。

5、积极参加公司、工厂、车间组织的活动

一年来我积极参加公司、工厂、车间组织的活动，例如第一届消防救护技能比赛，并且也取得了第三名的好成绩;XX年初，工厂举办迎新晚会，我出演双簧节目。可以说在这些活动中锻炼了自己，这将成为自己成长历程的闪光点。

三、要扬长避短，不断完善自己

XX年又是一个充满激情的一年，在今后的工作中，我将努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力：学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识，并用于指导实践。

2、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作。

3、在这一年的时间，我虽然在思想和工作上都有了新的进步，但与其他同事相比还存在着很大差距，因此，我在今后的工作中，不但要发扬自己的优点，还要客观地面对自己的不足之处，逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点，注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力，不断在工作中学习、进取、完善自己。

总之，在今后的工作中，我要继续努力，克服自己的缺点，弥补不足，加强政治理论知识和业务知识方面的学习，力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才，在自己的岗位上实践立党为公，执政为民、实践三个代表 。

精馏实训总结篇3

关键词 化工反应工程实验；教学改革；实验技能

中图分类号：G642.423 文献标识码：B 文章编号：1671-489X(2012)12-0117-03

Reform and Practice in Teaching Chemical Reaction Engineering Experiment//Yang Yaping1, Chen Ruijie1, Lu Chun’e2

Abstract By means of the course status analysis, this article describes specific practices of reform on equipment development and improvement, teaching content, teaching methods, assessment methods of Chemical Reaction Engineering experiment in Southeast University Chengxian College. Practice shows that the reform will help improve the skills in organic synthesis experiments and overall quality of students, ensure the improvement of teaching quality.

Key words chemical reaction engineering experiment; teaching reform; skills in experiment

Author’s address

1 Department of Chemical and Pharmaceutical Engineering of Southeast University, Chengxian College,

Nanjing, China 210088

2 School of Chemistry and Chemical Engineering of Southeast University, Nanjing, China 211189

化学反应工程是化学工程的一个分支，简称反应工程，于20世纪50年代才开始逐渐形成。化学反应工程课程是一门综合性、工程性和理论性都很强的课程，既有工程问题的共性特点，又有工艺过程的个性特征。本课程要求学生有较为扎实的物理化学、化工原理、化工热力学、工程数学和计算机基础。化学反应工程课程教学内容覆盖基本理论、实验教学两个教学环节，与化学反应工程理论课程相配套的实验课程化工反应工程实验，是一门化学工程与工艺专业高年级化工类专业实验的必修课[1-3]。本实验课程根据化学工业的生产特点，以动力学为基础，通过定量计算、实验技能和设计能力的训练，培养学生牢固的工程观点，使学生对化工生产中常用的反应器有一个深层次的了解。通过该课程的学习，培养了学生运用基础理论分析解决各种实际工程问题的能力，为化工行业培养具有科研、设计和生产实践等方面需要的专业人才。

1 化工反应工程实验课程的现状与分析

东南大学成贤学院是一所以培养应用型人才为目标的独立学院，化工与制药工程系自2007年建系以来，化工反应工程实验一直作为化学工程与工艺专业高年级学生的必修课，是有机化学、无机化学、物理化学和化工原理四大化学课程的一个延伸与拓展。目前，化工与制药工程系化工反应工程实验引进6套实验装置，主要开设了与设备相对应的6个实验，分别是乙苯脱氢制苯乙烯、甲苯氧化制苯甲酸、变压吸附制富氧、非稳态导热系数的测定、单多釜提留时间分布及萃取精馏实验。所有的实验设备和仪器全部采购于某高校，每台实验设备对应一个固定的实验内容，受仪器设备台数条件的限制，同时设备中存在部分设计的局限性，使得反应工程实验始终停留在原有的实验教学模式和教学内容上，在实验大纲和内容上基本沿用了该高校的教学大纲和教学管理模式，没有任何突破和改进。

考虑到学校人才培养模式和定位与该高校有较大的差异，化工与制药工程系专业设置和学生生源质量等诸多方面与该高校也有相当大的差异，如果完全照搬该高校实验课程的设备和教学内容，就会缺乏该系化学反应工程实验自己的课程特色，缺乏实验内容的创新性，在人才培养上就会显得定位不明确，不能完全体现学院自己的办学特色。

2 优化和扩展实验内容

考虑到以上因素，结合目前化工反应工程在化工行业的发展要求，针对原有实验教学内容上的缺点和不足，化工与制药工程系先后进行一系列的教学改革和实践，主要从以下几个方面进行优化和扩展。

2.1 开发和改进实验设备

目前，化工行业发展迅猛，尤其是新工艺新设备更新换代迅速，原有的很多化工操作单元已经不能完全适应化工行业的发展需求。例如，化工产品的分离提纯是化工行业最普遍操作单元，主要包括减压蒸馏、萃取精馏、加压精馏和加盐精馏等。而该系化学反应工程实验中只有一套精馏萃取装置，而在减压精馏、加压精馏、加盐精馏等提纯分离方面，学生只是停留在课堂理论的基础上，缺乏对这些化工分离操作的实践认知和操作过程训练。

为了适应这一化工行业的发展需求，学院特别针对化工反应工程实验进行了教学改革，方案中专门对化工反应工程实验的装置进行了设计和改造，在院大学生实践创新活动中，组织专门的教师和学生进行实验装置的设计与改造。学生在此次创新活动中，对化工原理、化工热力学、机械制图等方面的知识进行了系统的巩固和综合提高。经过一年的努力，利用实验室现有的场地，自行设计了精馏实验装置和气液反应实验装置等两套设备装置，设计的装置在材质和仪表控制上都做了改进，改变了以往玻璃材质耐压和耐高温性能差、仪表和输液泵不够精确的特点。新设计的精馏实验装置能够实现萃取精馏、加压精馏、加盐精馏等多种分离提纯操作，新设计的气液反应实验装置能够对很多典型的气液反应实验进行操作。

另外，还改进了化工反应工程实验现有设备中的一些设计缺陷和不足。如在甲苯氧化实验中冷凝效果不佳，于是增加二级空气冷凝管使冷却效果大大改善；在乙苯脱氢制苯乙烯实验中，原料必须先校正流量配比后方可输入反应釜中，但由于反应位置与校正位置高度相差较大，导致原料进料配比与校正进料配比相差，于是通过改变输液泵类型、液位槽位置等手段，使得反应配比更加准确，使反应收到很好的效果。

2.2 丰富实验教学大纲的内容

为了丰富和扩展化工反应过程实验教学大纲的内容，提高教学质量，不仅利用现有的设备开发出了新的实验内容，提高了现有设备的利用率，同时利用自行设计的实验装置，增加了新的实验内容。如新增了化工产品分离提纯实验和气液分离实验的内容，主要包括减压精馏、加压精馏、加盐精馏、气液反应等实验操作内容，如丙醛脱水实验属于加压精馏实验，对二异丙苯氧化反应实验属于气液反应实验。另外，利用现有的设备开发出更多的实验内容。例如，利用乙苯脱氢的实验装置，增加了化工反应过程中典型的流化床反应器的操作内容。通过增设这些化工反应过程中典型的操作单元实验内容，丰富了化工反应工程教学大纲[4]，使化工反应工程实验操作过程和方法紧跟化工行业发展的脚步，体现了学院对应用型人才培养的特点。

2.3 建立化工反应工程实验工作站和仿真实验平台

为了模拟和优化化学反应工程实验的实验条件、工艺参数，同时克服现有实验设备数量的局限性，对现有的几个化工反应工程实验建立了的工作站和仿真实验平台。通过工作站处理软件对实验数据的现场采集，可以快速地进行数据处理和分析，及时有效直观地对实验结果进行评价，同时减少人为因素处理数据的误差和繁琐，提高了实验教学效率[5]。另外，通过建立仿真实验平台，可以模拟不同条件下化工反应的控制过程，特别是一些受设备条件限制（如高温高压条件）的实验过程，对实验操作过程具有一定的理论依据和指导意义。

2.4 实验内容中增加产物表征操作

化学反应工程实验中，在数据分析与处理中有的设备配备有专门的数据处理软件，直接对实验数据进行分析处理，学生实际动手操作的机会就相对较少。为了改变这种状况，在实验内容中加强实验反应过程的监测、实验结果表征方面的实验内容。如利用气相色谱仪监测反应过程中反应液的含量来判断反应进程，通过热导检测器来分析精馏萃取液中水分的含量来确定最佳工艺条件，利用碘量法测定过氧化物的含量，等等。学生不仅在整个实验过程中操作技能得到锻炼和提高，同时对数据的处理分析、产物的表征、谱图的解析等方面都得到了学习和提高。

3 加强过程管理，改进实验教学方法

实验过程管理是实验教学内容的重要组成部分，是保障实验教学质量的重要环节。化学反应工程实验属于大型设备实验，是一门操作少而理论性相对较强的实验教学，加强过程管理，形成化工反应工程实验教学的学科特色，提高实验教学质量和水平十分重要。

3.1 加强实验过程控制

化工反应工程实验学时数相对较长，学生等待和空闲的时间较多。为了充分利用实验过程中的等待时间，使实验学时数更加饱满，实验过程中加强巡视，强调实验过程中实验现象的观察、数据的采集整理和分析。在整个实验过程中，学生的实验操作能力、数据分析、谱图解析、结果的分析与讨论等各方面的能力都得到全面的锻炼和提高。

3.2 合理分配循环实验时间

化学反应工程实验由于受到实验特点和台件数的限制，目前大都采用循环方式安排实验，这就存在多个学生操作同一台仪器设备的情况，使得有些学生得不到操作和锻炼的机会。为了改善这种状况，采用分组细化的方法，即同一台仪器操作过程中，按照实验学生数量来改变工艺条件参数进行分组实验，尽可能地让每个学生都有动手操作的机会。同时，由于工艺条件参数的不一样，使得学生实验操作过程、实验数据处理及结论也不完全一致。这样既让更多的学生得到了训练和提高，也改善了大量实验数据重复，同组间学生实验报告抄袭雷同的现象。

3.3 树立牢固工程观念，培养工程分析能力

化工生产过程错综复杂，为了让学生更好地掌握化工反应实验过程理论知识和实践水平，透过现象看本质。在实验教学过程中，教师应从分析工程因素的本质及反应特征入手，突出强调过程速率及其变化规律、传递规律及其对化学反应的影响。如通过实验中工艺条件及参数的变化来分析实验结果的影响，让学生通过实验来分析化工反应过程的基本规律，引导学生掌握化工反应工程研究的基本方法，使学生树立牢固的工程观念，培养学生采用工程分析方法来分析和解决工程实际问题的能力。

4 改革实验考核方法，综合评定学生成绩

综合评定学生的实验成绩是考察实验教学效果的一个重要途径，化工反应工程实验以往主要从预习报告和实验报告等方面进行考评。由于化工反应工程实验主要是以工业反应过程为主要研究对象，研究过程速率及其变化规律、传递规律及其对化学反应的影响，因此，考虑到化工反应工程实验课程的特殊性，在学生成绩评定中，应适当增加学生实验操作技能、实验数据处理、实验结果分析与讨论等方面的评分比例，同时对学生的出勤、预习报告、实验报告完成情况、实验态度及卫生等划分不同的权重进行考评，多方面综合评定学生的实验成绩，而不再把实验结果的好坏作为衡量实验成绩的唯一标准。即便学生的实验结果不理想，但在实验报告中能做好实验数据的处理、实验结果的分析与讨论，从而找到失败的原因，就可以获得较好的实验成绩。通过这些考核制度的改革，培养了学生实事求是的科学态度，同时，学生的实验技能、数据处理和分析能力等综合能力都得到很大的提高。

5 结束语

虽然实施化学反应工程实验教学改革与实践时间不长，但已经收到了较好的成效。例如，化工与制药工程系在金陵石化、扬子石化认识实习和下场实习过程中，学生表现出比较强的动手操作能力和工程实践能力；在毕业设计阶段，学生表现出较强的操作技能、独立工作能力和综合实验能力；另外，有相当一部分学生在扬子总控工和高级工的培训中顺利通过考试，取得了总控工和高级工的资格证书。然而也清醒地看到，实验教学改革与实践是一个持续的过程，

化工与制药工程系应顺应化工行业变化的形势和发展要求，不断深化教学改革，充分发挥学生的主体作用，不断优化和完善教学模式和管理水平，突出专业内涵建设，不断提高教学水平，加强实验室建设，着力提高实验教学水平。尤其在化学反应工程实验中增设创新性、开放性实验内容，还有待进一步的探索和研究。

参考文献

[1]王承学,胡永琪,郭锴.化学反应工程[M].北京:化学工业出版社出版,2008.

[2]张雅明,谷和平,丁健.化学工程与工艺实验[M].南京:南京大学出版,2006.

[3]房鼎业,乐清华,李福清.化学工程与工艺专业实验[M].北京:化学工业出版社出版,2000.

[4]周国权,洪晓波,邵丹凤,等.化学反应工程教学改革与实践[J].宁波工程学院学报,2009,21(3):100-103.

精馏实训总结篇4

关键词：以水蒸气蒸馏法提取生姜精油；方法可靠；简便；易行 

20世纪以后，

由于天然香料精油及其衍生物的嗅感和感官特性是合成香料，加上人们出于对合成香料安全性的顾虑而产生的对天然香料的偏爱，使得天然香料仍能维持其巩固的市场地位，尤其是在食用香料香精方面。由于人们对各种新香型的追求，开发新的香料品种成为必然。近年来，有许多将生物技术用于开发天然香料品种的报导，要经过许多环节，克服许多难以克服的因素，如香气的优劣、 经济 的合理性、资源的保障等，才能成为一个有生命力的新品种。天然香料的主要加工技术为水蒸汽蒸馏法 水蒸汽蒸馏法是利用精油成分与水形成二相共沸物，以略低于水的沸点的温度将精油从原料中提取出来。适合于水蒸汽蒸馏法的原料最多，大多数原料的枝、叶、根、茎、皮、籽及部分花均可采用此法，如肉桂、柏木、八角、薄荷、薰衣草、柑桔类果皮、山苍籽、菖蒲等。蒸馏过程中香成分易分解的香料原料不适用此法。水蒸馏汽馏技术近年来有了较大的 发展 ，新的技术主要有水扩散水蒸汽蒸馏器、涡轮式快速蒸馏器、连续蒸馏器及南京野生植物研究所研制开发的加压串联蒸馏设备和能应用在田间的tx-a型小型移动式蒸馏设备等。浸提法即萃取法，是利用挥发性溶剂将原料中有效香成分适合于头香部分，香成分含量低的原料和挥发性较小的品种及不挥发的香味成分的提取，浸提萃取技术近年来已突破了原来的固定式或转鼓式萃取设备，开发出浮滤式浸提器、连续式浸提设备等新式浸提设备。Www.133229.cOm近年来液体co2及其超临界流体萃取技术是一个发展很快的浸提工艺，具有浸提得率高、选择性好、提取温度低使头香保留完全、适用于热敏性香料、没有溶剂残留等优点。目前，我国对天然香料产业化涉及的新技术新工艺研究薄弱，推广力度更是不足。要使我国天然香料产业有一个大的发展，就必须在天然香料新技术、新工艺的研究方面有一个大的突破。同时，生产天然香料的厂家众多，但总体技术水平不高，一方面是因为缺乏人才，另一方面是缺乏资金。国家给于适当的资金扶持，用于香料厂的技术改造，支持 企业 采用新工艺。同时加强科技术人员培训，加强工厂与科研单位结合，增强企业发展后劲，争取在尽可能短的时期内提高工厂的技术水平。

近年来，随着人们自身保健意识的增强，日益强调食品原料及添加剂的天然性与健康性，使得人们再度关注生姜这一药食兼用的食品资源，并以 科学 手段考察它在保健，预防、 治疗 慢性疾病方面的功效。

因此，加强生姜精油等精深加工产品的研究开发，可以充分利用生姜的有效成分，提高其利用价值，推动我国食品调味料和相关的食品加 工业 朝着深加工、方便化、天然健康的方向发展，与国际接轨。透过 现代 生化及药理技术发现的生姜精油中特定功效成分，不仅为传统中医学治疗实践提供了理论依据，更为宝贵的传统中药走向世界市场打开了大门。这些都赋予了生姜利用新的内容与意义，并将为生姜资源的利用开辟无限广阔的前景。 

1 生姜精油产品的开发应用

生姜精油香气温辛，甜而浓厚，又具有一定的生理活性功能，可作为化妆品香料、食品香料及药材。因此，生姜精油产品在食品和化妆品工业中应用前景十分广阔。 

食品领域生姜精油口味温热，香辛，有令人愉悦的芳香，不辛辣。其主要用于食品领域的饮料、无醇清凉饮料、焙烤食品、特殊甜酒及姜啤酒、姜酒等酒类的加香、调味，是天然的食品香料；也是卷烟用香精的常用原料。 

能食品领域生姜精油含有生姜的香气和味道，可作为高品质的浓缩调味料替代传统香辛原料应用于食品加工及烹调 ；生姜精油又具有许多生物活性，有助于预防现代文明疾病，使所添加应用的食品成为“工程食品”，起到对人的营养保健作用。因此，生姜在功能食品领域的开发也大有可为，尤其是作为功能性调味料，对功能食品乃至整个食品行业有很大的意义。

生姜为姜科植物姜 (zingiber officinale roscoe)的根茎，是多年生草本植物。由于鲜姜贮藏方法不当等原因，造成大量浪费。若将生姜加工成姜油，则其经济效益可以提高3倍-5倍。我国有14种姜属植物，大都含有挥发油，挥发油中主要含有姜烯、姜醇天然倍半萜 (- ) β-倍半水芹烯、六氢姜黄素、二氢姜酚等成分。生姜广泛地用于烹调和食品的加香，姜精油、姜抽提物、姜油树脂等也是食品工业广泛应用的香料。除此之外，姜也是一种传统中药，用于脾胃虚寒，腹痛吐泻，吐衄崩漏，阳虚失血。早期的药理实验证明：生姜具有发表散寒止呕开痰之功效，用于治疗伤风感冒、咳嗽多痰、胃寒呕吐等症。现代科学证实生姜具有抗衰老、抗肿瘤、降血脂、促进血液循环、调解中枢神经、消炎抗菌等作用。 我国生姜栽培地域很广，四川、贵州、广西、广东、山东、陕西等省区产量较高，主要品种有肉姜、火姜、鸡姜等。各地所产生姜中姜挥发油和姜辣素含量及其组分有较大差异。贵州水城县发耳产的生姜 (又称小黄姜)，块茎丰满充实，同一品种形态完整、色泽一致，辣味浓，姜挥发油和姜辣素含量比较高。

2 试药与设备

（1）小黄姜；

（2）隧道式干燥机、粉碎机、蒸锅、冷却器、油水分离器。

3 工艺方法

（1）原料预处理。挑选无虫蛀，无霉烂，无发芽的鲜姜作为原料，除去根须，用刀切成4毫米-5毫米厚的姜片。

（2）烘干。置姜片于隧道式干燥机，在60℃-65℃温度下烘姜片6小时-8小时，使鲜姜片含水量降到12%以下。也可置于竹帘上晒5天-6天。

（3）粉碎。用粉碎机将干姜片粉碎成米粒状的姜粉，过20目筛。

（4）蒸馏、冷却。准备好不锈钢蒸锅，蒸锅中放箅子，箅子上展铺一层纱布，将姜粉疏松地铺在纱布上。姜粉表面与上层箅子应保留一定空间，以利水蒸气透过。

装好姜粉后，将蒸锅的蒸馏管接上冷却器，这样就构成一套蒸馏冷却设备装置。蒸锅下通上蒸汽，使蒸汽压力保持0.12mpa-0.13mpa。这样蒸汽透过姜粉，因蒸汽的高温作用使姜粉中姜油汽化，随水蒸气从蒸馏管进入冷却器，蒸汽和汽化的生姜精油在冷却器中冷却成油水混合物。

（5）油水分离。用油水分离器在冷却器出口处收集油水混合物，静置后，油水自动分离，上层为生姜精油，下层为水。使用分离器放去下层的水，即得生姜精油产品。

4 结论

（1）原料不可有腐烂、变质现象，否则影响姜油品质。

（2）一般每100公斤鲜姜片制成干姜片12.5公斤。

（3）姜粉不能太粗，太粗影响出油；也不能太细，太细水蒸气不易透过。

（4）注意保持冷却器的进出口高度差，进口要高，出口要低。

（4）这样方法得油率一般为100公斤姜粉可提取生姜精油3公斤-4公斤。

参考 文献 

［1］张宏志，管正学，王建立.贵州生姜精油化学成分研究［j］. 贵州农业 科学 ,2001,(04).

［2］张宏，阎吉昌，张宏桂，吴广宣，周端文.生姜挥发油的提取及其化学成分的气相色谱-质谱分析［j］. 分析化学, 1996,(03).

精馏实训总结篇5

关键词：抽样 称样 检验方法 注意事项 误差

复混肥料的质量检验数据关乎生产企业的声誉和农民消费者的切身利益，因而要求检验结果必须准确。那么如何提高复混肥料中氮磷钾检验的准确度，我认为应该做到以下几点：

一、样品应正确抽取及制备

抽样是复混肥料检验数据准确与否非常关键的一步，如果抽取的样品不能代表全部物料成分，则没有代表性，检测数据因此就会出现偏差，这就要求我们在抽样过程中，必须严格按照标准要求进行取样。

当被抽取样品不超过512袋时，按GB15063-2009《复混肥料（复合肥料）》中表2要求进行取样；若大于512袋时，按最少采样袋数=3×√N计算，如遇小数，则进为整数。将采取的样品迅速混匀，用缩分器或四分法将样品缩分至约1kg，再缩分成两份，分装于两个洁净干燥的500ml具有磨口塞的玻璃瓶或塑料瓶中，一瓶做产品质量检验，另一瓶备用。

样品制备时要严格按照检验标准规定的方法进行，使所制备样品保持原始样品的特性，提高后续检验工作的准确性。

二、准确称取样品

氮磷钾检验样品称样时，要预计其含量，按标准要求称量。

GB/T8572-2010《复混肥料中总氮含量的测定》中规定“称取总氮含量不大于235mg，硝酸态氮含量不大于60mg的试料0.5g—2g（精确至0.0002g）”。为确保测定结果的准确性，检验人员必须严格按照标准称取试样，避免在蒸馏时出现加碱过多造成浪费或蒸馏不完全的现象。

GB/T8573-2010《复混肥料中有效磷含量的测定》中要求在称取样品时，一定要根据磷的标注含量计算出它的称取量。“称取含有100mg—200mg五氧化二磷的试样（精确至0.0001g）”。若称取的磷试样量大于要求范围最大值，我们还按测定方法中规定的沉淀剂量35ml加入，试样沉淀会不完整；反之，若称样量小于要求范围最小值，按规定方法中规定的量加入沉淀剂，会造成试样浪费。

GB/T8574-2010《复混肥料中钾含量的测定》要求“称取含氧化钾约400mg的试样2g—5g（称准至0.0002g）”。检验人员在称样时，要根据钾的标注含量计算出钾的称量值，再计算出沉淀剂四苯硼酸钠溶液的加入量，这样既能使试样钾完全沉淀，又不浪费试剂，也保证了测定结果的准确性，若不知道钾的标注含量时，我们可按标注含量为10%计算钾的称样量。

三、选用合适的检验方法

正确选择检验方法对提高检验数据的准确性来说是至关重要的，它能规范检验工作，保证检验数据的准确性。这就要求检验人员应根据所检项目的性质、待测成分含量及检验要求来选择合适的检验方法。

以复混肥料中总氮含量的测定为例，复混肥料中氮的存在形态有以下几种：①仅含铵态氮 ②含硝酸态氮和铵态氮 ③含酰胺态氮、氰氨态氮和铵态氮 ④含有机物、酰胺态氮、氰氨态氮和铵态氮 ⑤含硝酸态氮、酰胺态氮和铵态氮 ⑥含有机物、硝酸态氮、酰胺态氮和铵态氮。根据复混肥料氮的形态，主要有两种检验方法：一种是仅含硝态氮或铵态氮时，样品中加入定氮合金和氢氧化钠直接蒸馏出氮，一定量硫酸吸收后，氢氧化钠标准溶液滴定；另一种是样品先用铬粉加盐酸将硝态氮还原成铵盐，然后用浓硫酸和混合催化剂将酰胺态氮、氰氨态氮和有机质氮转化为铵盐（无有机质氮可不加混合催化剂），再加氢氧化钠直接蒸馏出氮，一定量硫酸吸收后，氢氧化钠标准溶液滴定。在处理试样过程中，一定要按标准要求选择正确的检验方法，才能保证检验数据的准确可靠。

四、正确操作，减少实验误差

在检验过程中，由于受检验方法、仪器设备、人员素质及环境条件等客观因素的影响，即使技术娴熟的人，用同一种方法对同一个样品认真地进行多次检验也得不到完全一致的检验结果，这说明检验过程中的误差是客观存在的。为了提高检验数据的准确性，要求对同一样品的相同检测项目进行平行试验，以减少随机误差。一般同一样品要至少进行2次平行试验，同时要做空白试验，以消除由试剂和器皿引入的杂质所造成的测定结果的不准确。同时在检验过程中应如实准确地填写原始记录，以确保出具的检验报告真实有效。

五、检验过程中的注意事项

1、测定总氮含量时，在蒸馏和消煮过程前一定要根据样品中氮的种类选用不同的还原剂，在消煮过程中要严格按照GB/T8572-2010《复混肥料中总氮含量的测定 蒸馏后滴定法》中的操作步骤进行，否则会对随后的蒸馏产生很大影响；在加碱生成氨气时，应注意加碱量一定要充足，加至蒸馏瓶中出现黑色或蓝色絮状物质，且蒸馏和冷凝系统一定要密封；为保证蒸馏完全，馏出液应在150ml左右，且保证室温在35℃以下。

2、在有效五氧化二磷的检测中，加入喹钼柠酮试剂时的溶液温度最好在80℃左右，加入试剂后，温度降至60℃左右，若温度过低容易形成物理性能较差沉淀；冷却过程中要摇动烧杯3—-4次，要陈化一定时间使其形成较大的沉淀颗粒；烘干温度要严格控制，玻璃坩埚式滤器和沉淀从干燥箱中取出后冷却时间前后一定要一致。

3、钾含量的提取采用加水加热并煮沸的方法进行浸提，浸提时应注意尽量搅拌或摇动锥形瓶中的试样使其充分溶解。经多次试验，沸水浸提试样时未充分搅拌，定容后未反复摇匀就过滤的，最后测定结果比正常值低1.4%，且两次平行严重超差，说明未充分溶解的试样钾没有完全提出来；要缓慢滴加四苯硼酸钾溶液并不断搅拌，保证沉淀的充分加入；一定要控制好干燥温度，应为120±5℃，四苯硼酸钾在温度高于130℃时会渐渐分解。

六、数据的处理

检验完毕后，按原始记录中所记录的数据，根据检验方法中给出的公式，对检验数据进行计算，检验结果的单位与标准中规定的单位必须一致，严格按照GB/T8170-1987《数据修约规则》进行数据处理，取平行测定结果的算术平均值为最终的测定结果，结果报值与标准中规定的小数位数应保持一致。

七、检验人员

检验人员素质和水平的好坏直接影响检验水平的高低。检验人员应经过专业培训，经资格考试合格后，持证上岗，这对提高检验数据的准确性有着不可替代的作用。检验人员必须熟练掌握被检样品的检验方法，严格按操作规程进行检验，只有这样，才能提高数据的准确性。

总之，在复混肥料检验中，检验人员应仔细研究方法原理，牢记注意事项，熟练操作，使检验数据更精准，更可靠。

参考文献：

[1]张立 王彦国，如何提高检测数据的准确性，中国质量技术监督，2007（8）

[2]卢波，如何提高实验室检测数据的准确性，中国质量技术监督，2008（5）

精馏实训总结篇6

1.国内高职院校在化工工程实践教学方案的一些探索近年来,我国的一些高职院校在化工工程实践教学方面进行了有益的探索和尝试,下面介绍两种代表性的实践教学方案:

1.1.南方某高职院校

(1)方案的总体原则建设校内实践基地,满足化工技术类专业高职学生实际操作能力培养的需要;满足化工操作中级工、化工操作高级工、技师考工的培训与鉴定及尽可能满足中试放大实验的需要;作为精细化学新产品的孵化器。

(2)具体做法建设两个仿真车间,包括实践教学用生产设备、与化工生产配套的控制系统、真实的仪表系统,学生可以在设备上进行真实的操作。与实际生产不同的是工艺物料采用水、压缩空气(仿真物料)。普通化工工艺车间包含精馏、非均相物系分离、吸附单元。多功能车间由高位槽、反应釜、冷凝器等组成,并配套公用系统(热源、冷冻、真空、空压)。选择典型精细化工单元(如硝化、酯化等),用“仿真物料”进行实际操作。

1.2.北方某高职院校

(1)方案的总体原则校外实习主要承担“生产过程实践”的现场教学任务;校内实习以提高工程综合素质为主线,将工程知识以直观的,易于接受的形式反映出来。

(2)具体做法选择化工生产中具有代表性的大型合成氨装置作为基地建设题材,以立体模型、专题录像片、多媒体教学软件、展板、图片和实物等多种手段,创建化工企业的生产氛围及全方位视角,取材“年产30万吨合成氨装置”,按1:30比例建成立体模型,展示合成氨装置的整体外观,重点反映工艺流程、管线布置和设备外部结构等;利用计算机软件,制作系列多媒体软件,以动画形式表现工艺流程和设备的内外部详细结构,弥补模型教学上的不足。在调查中发现:“在校内进行实际的化工生产有多种不利因素制约,我国高职教育只有少数几所院校在校内实现了真正意义上的化工生产”。还有一些院校开发了小型的反应设备,通过提前安排、辅导学生查资料等手段增加学生的参与意识和创新意识,在实验室完成合成“洗涤剂”配方的基础上进行了小试生产;但对进一步扩大规模存在很多顾虑,主要原因就是化工产品的选择以及车间的运行模式。

总之,现阶段大部分高职院校工程实践教学模式单一的现状制约了学生主观能动性的发挥,完全按照原有的老套路进行,不利于培养学生的开拓创新意识,而且不进行真正意义上化工产品的生产,学生处理问题、解决实际问题的能力也很难得到提高。上面介绍的两种做法都还是规划探索阶段,目前教育权威部门就化工工程实践教学也没有一个成熟的方案在全国推广。因此,摸索出一套既适合教学同时又能体现真实化工工业生产特点的教学方案势在必行。

2.我院在化工工程实践教学方面的改革探索

2.1.准确定位,建设适应现代化工现状的工程实践

教学基地群,提高学生职业岗位群能力实践教学的形式多样,“与企业合作,建立校外实践教学基地”是一种很有效的手段,但受实习时间限制,实习效果不是很理想。同时,现代化工生产自动化、连续化和集成化,加之化工生产的易燃易爆性,学生到现场后,只能学习熟悉流程、认知设备,对一些基本的安全生产控制方法,开停车和简单的事故处理是得不到锻炼的。特别是近年来,我国企业大多进行了改制,技术保密工作要求越来越高,好多企业已经出现了拒绝和学校合作的趋势。在这种发展背景下,石家庄职业技术学院适应社会发展要求,发展建设了新的工程实践教学基地群,包括化工中试车间、化工工程仿真基地、化工原理实验基地等教学设施。在常规的实践教学计划中,加大工程实践教学比重,使得学生具备从事化工生产最基本的职业岗位群能力:化学化工实验能力、化学化工计算能力、化工岗位操作能力、化工生产控制和管理能力。

(1)建设校内工程实践教学基地———化工中试车间,提高学生的实践动手能力在实践教学平台的建设中,浓缩了化工企业中大部分的生产单元,包括公用工程区和生产操作区,公用工程系统可以提供高压蒸气(3~4kg/cm2)、压缩空气(7kg/cm2)、冷冻盐水(-10~-30℃)、真空负压(-1kg/cm2)、循环水系统(5~20℃)等。生产区可以进行一些化工中间体和医药中间体的生产,包括常压设备生产区和高压设备生产区、演示教学区和生产操作区、一般化工原料生产区和耐强酸碱生产区、一般蒸馏区和高效规整填料精馏区、一般精馏区和共沸精馏区,齐全的硬件设施为学生的工程实践提供了很好动手实践平台。车间内所有的设备布置均按照国家标准进行。在生产控制方面从最简单的反应釜间歇手动操作到当代主流的化工生产控制方法DCS集散控制系统,从普通的化工参数测量手段到自动化程度很高的仪表等等。院内中试车间的建立有效弥补了校外生产实习的不足,是高职化工工程实践教学改革的方向。

(2)建设校内化工仿真教学平台,全方位提高学生的综合素质仿真教学是运用实物、半实物或全数字化动态模型,深层次地揭示教学内容的新方法,是计算机辅助教学的高级阶段。按照学院的总体规划,我们引进北京东方仿真公司化工仿真系统,改革实习教学模式,建设适应现代化工的发展趋势的校内教学平台。仿真系统强调工业背景,涉及的仿真软件都具有真实的工业环境,工艺流程、设备结构和自控方案都来源于实际。学生以前的实习不可能亲自动手操作,也就达不到预定教学效果。而仿真可以使学生不进工厂就能得到开车、停车和事故处理操作机会。学生置身于仿真环境之中,可以充分调动感觉通道、运动通道和思维通道的学习机能,接受知识的效率大大提高。

2.2.具体教学实施方案

以提高学生的工程素质为主线,冲破传统的工程实践产品生产束缚,开发新的化工产品用于中试车间的生产实践操作;开拓创新,注重发挥学生的主观能动性,探索一种经济、高效的生产教学模式。传统的工程实践操作是“酒精”的生产精馏,流程简单,知识覆盖面较窄,对学生处理实际问题的能力提高程度有限。辽宁某高职利用国家老化工工业基地优势,和当地科研机构、企业合作,连续生产技术含量较高的化工中间体,取得了一定的经济效益。缺点是生产模式固定,生产不允许大的失误,教学和经营要同时兼顾,学生的主观能动性得不到发挥。在传统工程实践教学的基础上,勇于创新,开发出一套“高效、科学、经济、可行”教学方案是当务之急。

(1)利用有机化学反应的特点,开发新的化工生产品种有机反应都是可逆反应,在改变反应条件后就会向预期的方向进行。从这个角度出发,开发设计适合于教学的化工产品,原料和产品反复使用,这样做就可以节省大量的教学经费投入和回避因教学生产出的产品销售所带来的一系列问题,经济实用。按照实际教学要求,可以开发若干种有机化合物用于教学生产,下面以乙酸乙酯的合成和水解为例作一介绍。乙酸和乙醇在硫酸催化下进行酯化反应,反应步骤包括加料、酯化、粗蒸、中和、洗涤、精馏和出产品,最后利用气相色谱分析产品中的组分含量。乙酸乙酯的水解利用合成的产品进行,反应温度控制65~75℃,催化剂采用无机酸(为防止碱和反应后的乙酸反应,催化剂最好不用碱),同一种催化剂反应速度和用量及浓度有关,反应时间5分钟左右,反应步骤分为加料、水解、精馏、二次精馏、分析等,反应中可以将水过量以便提高乙酸乙酯的转换率,二次精馏进行反应釜内乙酸水溶液的提纯。以上实践操作对提高学生的实际动手能力有很大的帮助,最关键的是,他们可以在操作中体会到成功的喜悦,发挥自己的主观能动性积极查找文献解决生产问题,而且通过对反应工艺不断进行优化,增强他们的信心,实习效果大大提高。

(2)工程实践教学安排(以中试车间为例)第一周教学:教师对学生进行安全教育,阐述实习目的、意义和要求,并做好实习的各项准备工作。进入车间实习后,主要进行以下教学内容:安全教育;中试车间安全管理规定的学习;消防救生知识;中试车间的消防措施;车间水、电、汽的具置和相关规定;主要生产设备的名称、结构、性能及工艺原理;各相关岗位的操作和安全规定;主要生产控制点,分析取样点位置;绘制带控制点工艺流程图;生产控制软件“dcs”的认知学习;实践操作酒精生产知识;公用工程(循环水、蒸气、盐水)操作规程;产品检验。第二周教学:这一周内容在前一周基础上进行,学生对化工生产有了一定的认识后“乙酸乙酯”单元的教学就会事半功倍。内容包括:安全生产乙酸乙酯的重要性;生产步骤和注意事项;准备工作、加料开车、酯化反应;粗蒸、中和、洗涤、精馏、出产品、产品分析;总结生产操作经验。几点说明:①首先需要指出的是,以乙酸乙酯为例,不同班次的学生操作是不同的,前一批生产乙酸乙酯,后一批水解上一班生产的乙酸乙酯。循环操作可以有效解决困惑高职院校校内实践教学资金投入较大的问题,当然生产消耗和一些辅料还是必须的。②关于车间的运营模式可以借鉴某些高职院校的经验。“连续生产”作为生产实习的有益补充,可以保证中试车间的不间断运行(开放型)。实践证明:“开放型”教学实践模式有利于学生综合素质的提高,近年来已经逐渐在高职院校中推广普及。另外,辽宁工学院职业技术学院关于石油化工类高职实践教学体系的做法也很值得同行借鉴。

(3)充分利用现有资源,合理配制,提高使用效率对资源的有效利用是一个大问题,不仅在教育行业,其它行业同样存在这个问题。这里旨在抛砖引玉,供参考。

①化工原理实践教学设备的改造:化原实验基地同样属于工程实践教学范畴,实验设备各个院校大同小异,包括:吸收、离心泵曲线、流体阻力、精馏、干燥、过滤等单元。这方面可以借鉴学习的经验很多,我们在教学手段不断完善的同时,重点在“一举两得”上作文章。例如为了配合“化工仪表及自动化”课程的实践教学,将普通的数字显示仪表改造为“无纸记录仪”或“微机显示”,通过观察被控变量的变化过程,进行自控仪表的“PID”参数的工程整定。完成操作后,同学们可以对那些枯燥的理论加深理解,更关键的是这些操作是在“毫无顾虑”的情况下实现的,这在化工企业生产现场是不可能实施的。

精馏实训总结篇7

一、生产管理精细化

在生产管理中，认真学习××炼化“生产管理上‘精耕细作’、现场管理上‘精雕细刻’、成本管理上‘精打细算’、技术管理上‘精益求精’，实现生产经营全过程的精细化管理”经验，对照先进根据我公司生产运行的实际情况，查问题、找漏洞、寻差距、找原因，制定出各装置细致的管理目标和以及达到该目标要采取的各项管理措施，把精细化管理工作做到每一项经济技术指标完成的各环节。认真做好主要生产车间的装置运行情况监控，对馏出口质量、操作纪律执行情况、现场跑、冒、滴、漏和长明灯、长流水现象及“防冻防凝”等工作认真检查，发现问题及时督促车间进行整改，如无法立即整改的，要求提出整改方案，确定整改时间。上半年共进行操作纪律检查18次，查出各种问题及隐患共30多条，检查结果在调度会、内部网进行通报，对能耗管理方面的“地、老、坏”现象在宣传栏等进行曝光，同时按照考核办法进行经济责任制考核。通过不断的检查和督促，目前各车间的操作纪律执行良好，馏出口质量达到目标要求，现场跑、冒、滴、漏现象大大减少，长明灯、长流水现象已经基本消失，一季度的未发生一起设备、管线冻坏事故，上半年未发生上报总公司的非计划停工事故。

科室技术员每天深入到车间了解生产实际，从装置达标、水、气风质量指标合格率、装置操作平稳率等几个方面检查装置的运行情况。加强股管理基础，建立了原油质量、馏出口质量、外排污水等质量台帐，并定期分析，为合理调整生产方案，提供科学依据。

气分装置4月开工准备期间，技术人员每天到现场了解进度，熟悉、学习装置情况，检查流程，为装置的正常开工做好准备。4月22日开工生产，4月25日生产正常，到6月底处理原料气17516吨，生产丙烯4306吨，民用液化气12645吨。丙烯质量合格率为97.26%。

二、专业管理深入一线

在按照公司要求，多产液化气的生产方案调整过程中，和车间一起按照实际情况多次调整反应温度，对于催化装置干气、液化气的产量、质量进行跟踪、统计、核算，对使用丙烯助剂情况，以及使用催化剂后反应、吸收稳定岗位出现的新问题和产品收率情况进行了总结分析，为提高公司效益，改善产品结构取得了基础数据。

在装置检修中，制定了高、低压瓦斯系统吹扫方案，化学清洗方案，对开、停工方案，提出指导性建议。在装置停工阶段，派专人对各系统吹扫过程进行跟踪，监控，每天总结进度，使停工过程安全、平稳、正常，装置按期交到检修队伍手中。检修过程中，及时了解进度，做好各项配合工作。装置开工、调整时，派技术员对装置的生产情况进行跟踪指导，使装置尽快恢复平稳操作，质量合格。有一名同志被评为检修工作先进个人。

去年我们被总部点名批评的一点就是能耗高。在今年能源管理过程中，狠抓现场检查，使各部门的员工都能树立起节能的意识，取得了一定的效果。针对能源计量不准、计量器具投入不全这种情况，我们对无法测量的单元根据设计值和全公司的平衡确定流量，各车间建立了周、月报制度，根据周报表预计分公司及各车间本月能耗完成情况，并适当调整计划。在下旬根据本月完成情况及下月的生产安排进行反复的测算，依据全年的能耗计划制定下月的能耗计划。细化各项用能管理，针对很多水冷器的循环水进出口温差非常小，甚至没有温差的现象，经过多次的督促和检查，促使车间对各冷却器的循环水进出口温差控制纳入到日常管理中来，减少了循环水的用量。目前节水减排项目已经实施了5项，其它4个项目也将按照计划于今年实施完毕。节水减排项目的实施，必将使我公司的用水水平逐步提高。完善了气分装置的能耗管理工作，完成了计划指标。在节能宣传周期间开展了多项活动，节能知识答题、节能合理化建议、节能征文等，还进行了悬挂横幅、节能板报评选等活动，同时在分公司网络、电视上进行大力宣传，在全厂营造了良好的节能氛围。

针对原油性质的改变对装置操作的影响，对沥青中质原油、塔里木原油的性质进行了分析总结，从操作参数、产品质量方面为车间提出指导意见。

在生产事故管理中，负责三起生产事故的调查处理

三、积极开展业务知识培训

根据公司质量管理体系审核要求，年初对c版程序文件进行了修订，修改了《生产运行调度控制程序》、《生产计划控制程序》等三个程序文件，形成了d版文件，并在全科室进行了宣贯，元月份完成了内部审核工作，关闭了二个不合各项，二月份配合完成了认证审核工作。在一体化管理整合标准知识培训中，对全处室人员进行了一整天集中培训，使大家基本掌握了质量、环境、职业健康安全三个体系基本知识，共组织了二次管理体系标准知识考试，为公司开展一体化管理体系打好理论基础。

二月份在人力资源处安排下，在全公司组织了一次相关部门和生产车间参加的能源管理知识培训，为基层车间做好能源管理工作做好知识储备。6月初完成了内控制度的自查工作，对发现问题进行整改。

四、下一步工作重点

今年上半年在炼油专业达标方面经济指标完成的不好，轻质油收率46.67%，比指标低4.83%，加工损失率1.13%，比指标高0.09%，吨油完全成本174元/吨，比指标高5元/吨。各装置能耗偏高，常压装置1~6月能耗为13.64千克标油/吨，与总公司的考核指标，相差4.14千克标油/吨，沥青装置1~6月能耗为13.95千克标油/吨，从7月开始车间燃料油、燃料气消耗与统计完全统一后，常压装置、沥青装置能耗将上升5个单位，这在中石化企业中是非常高的。这些数据表明我们在生产过程和管理中还存在许多的问题，控制没有到位，造成效益的大量流失。能源管理还存在的一个突出的问题是各装置普遍存在着无计量或计量不准的问题，无法反映出装置的真实水平，新鲜水、循环水、蒸汽等都无法进行平衡，难以准确考核。针对这些情况

确定下半年工作重点是：

1、继续认真开展生产管理全过程的精细化管理，落实各项管理措施，完成制定出的各装置的管理目标，认真检查考核。操作纪律检查继续深入进行。

2、做好全公司降低炼油综合损失的活动，对调和车间、原油车间油品脱水和生产装置维修排放要严格执行操作规程，防止随意发生。对常压渣油350℃馏出量≥8%的情况要严格控制，采取措施予以消除。

3、抓好装置节能及能源达标工作，找出各装置存在的问题，制定解决办法，降低各装置的能耗。只有主要炼油装置的能耗下降，才能确保完成全年指标。继续加强现场管理，持之以恒，不断加强。加快实施节水减排项目，以解决冬季蒸汽供应不足的问题。

4、继续开展各项学习培训，对生产计划的编制、月报统计、产品调和、管理知识等内容进行学习，转变观念，提高专业知识和管理水平，调动大家工作积极性，

精馏实训总结篇8

关键词：炼油蒸馏工艺 注剂 参数分配 参数优化

原油进口的不断增加与原油品质存在的差异导致了炼油厂设备出现了腐蚀的情况。针对这种情况，炼油企业利用常减压蒸馏装置来实现防腐与防护。当前，常减压蒸馏装置注剂系统的自动化程度较低，需要人工对其进行注剂参数确定。本文主要目的是明确常减压蒸馏装置注剂系统中参数分配的规律与注剂工艺设计的优化。

一、对注剂的原始数据进行模糊分类

1.注剂控制工艺数据

产地、油井、生产条件等因素都对原油的性质产生影响，不同的产地、油井及生产条件下的原油在性质方面存在较大差异。原油及产品要求的不同导致了加工方案与工艺流程的不同，只有选择合适的加工方案与工艺流程才能够确保石油资源的有效利用与经济效益的最大化。

当前，我国的原油中硫与酸值较低，对设备的腐蚀作用较小，在生产的过程中对工艺的要求不高；国外的原油中硫与酸值都较高，对设备的腐蚀作用较大，再生产的过程中对工艺的要求较高。同时，原油进口的过程中品种、数量等并不确定，对工艺方案的要求就更高了。

2.提起注剂控制工艺数据中所包含的模糊规则

第一，对样本中的数据空间进行划分，通过对输入量与输出量的划分来得到模糊集合；第二，对得到的模糊规则按照规则合并的原理与方法进行合并。首先将依据原油酸值及硫含量对规则进行分类，不同的类型中分别输入规则数六，输出规则数二，最终得到模糊规则。

二、注剂工艺参数所构建的模型

1.腐蚀指标与注剂工艺参数之间的相互关系所构建的网络模型

炼油蒸馏工艺中的注剂量受到油水分离罐中含硫污水中两个因素的影响，一方面是水的PH值，另一方面是水中Fe2+/3+离子的浓度。一般情况下，首先需要通过注氨来对含硫污水的PH值进行调节，使其保持在6.5-8.0之间；此后通过对缓蚀剂注入量的调节来实现对Fe2+/3+离子的浓度的控制，使其保持在3mg/l之下。在对注剂控制进行优化的过程中，仅仅考虑PH值的数值变化并不能够带来良好的优化效果，这主要是受到两个方面因素的影响，第一，注剂控制具有滞后性的特点；第二，油品的变化导致工艺参数并不固定。因此，在对注剂控制进行优化的过程中需要考虑PH值的变化量PH。由于PH值到达要求之后的缓蚀剂注入浓度调价的范围非常小，仅仅参考Fe2+/3+离子的浓度变化即可。

2.对网络模型的结构进行设计并训练

在注剂控制工艺数据模型建立完成之后，需要通过训练度网络进行验证与完善，才能够确保网络的正确性。正确的网络才能够实现对注剂工艺数据的分析与优化目的。

在网络模型中需要对输入的数据进行归一化处理，使其能能够限定在[0，1]或[-1，1]区间之中。尺度进行变换的主要原因包括：第一，不同的网络输入数据具有不同的物理意义与量纲，通过归一化处理之后能够实现输入数据的地位平等；第二，网络神经元所采用的均为Sigmoid变换函数，通过归一化处理之后能够确保净输入绝对值小于神经元饱和输出。在对训练函数进行选择的过程中，主要的依据为实际应用条件，通过实际情况对训练函数与训练误差进行确定。

三、注剂工艺参数的整数规划

假设塔顶注氨调节基准量为Mana，动态调节量为Manb，Manab=Mana+Manb；注缓蚀剂基准量为Mha，动态调节量为Mhb，Mhab=Mha+Mhb；其中a=1，2，3，・・・・・・，n；b=1，2，3，・・・・・・，m。注剂量a与动态调节量b对应的实际注剂量为Manab与Mhab，实际调节相对误差为Canab与Chab；系统相对调节误差为Dan与Dh。如果塔顶的注剂量在不同的注剂过程中的调节相对误差与系统的工艺要求更加更加接近，则说明注剂参数的规划更加合理。一般情况下，塔顶注剂工艺在对工艺条件进行满足的情况之下，注剂量与动态调节量越小越好。满意度的决定条件包括PH值、PH值变化量PH、Fe2+/3+离子浓度等，将满意度作为约束条件，将实际的注剂量作为目标，实现优化模型――0-1整数规模模型的建立。原油参数的不同导致了工艺方案也不同，不同工艺方案中的满意度条件也是不同的，通过对满意度条件小的工艺数据组合进行计算，能够实现工艺数据的优化。

总结：

综上所述，随着经济发展速度的加快，我国已经成为世界上原油进口与消费的主要国家。我国的原油精加工技术与发达国家相比存在一定的差距，石油生产管理水平需要进行进一步的提高。在原油进口的过程中，由于原油品质方面存在较大差异，对设备的腐蚀较为严重，常常导致设备非正常提供。因此，对炼油蒸馏工艺注剂参数的分配与优化进行研究有着非常重要的意义。

参考文献：

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