脚手架施工方案范文
时间：2023-09-19 09:52:03
脚手架施工方案篇1
806#～816#综合住宅楼施工二标段
落
地
式
脚
手
架
施
工
方
案
编制单位：二十一冶建设集团有限公司兰州石油公司文化街区二期
工程806#～816#综合住宅楼施工二标段项目部
编制时间：二零一七年四月一日
一、编制依据：
1、施工合同
2、施工现场的地理位置条件
3、二十一冶建设集团有限公司兰州石油公司文化街区二期工程806#～816#综合住宅楼施工二标段，808#、813#、816#楼工程施工图纸。
4、《架子工程施工工艺操作规程》DBJ25-63-95；
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
二、工程概况：
㈠、工程概况简介：
1、工程名称：兰州石油公司文化街区二期工程806#～816#综合住宅楼施工二标段。
2、地理位置：兰州石油公司文化街区二期工程806#～816#综合住宅楼施工二标段位于兰州市西固区T017#（福利东路）北侧,T042#（公园路）东侧，B025#（庄浪东路）南侧，B048#（先锋西路）西侧。建筑概况该工程由12栋住宅楼及1栋社区服务中心组成。即816#楼无地下室，地上四层局部五层，建筑高度18.45米；808#、813#楼地下二层为人防区，层高3.9米；813#楼地一下层为管道层兼自行车库，地上为十六层和十八层，建筑高度为48.6m和54.55m。一、二层为商业服务网点，层高分别为3.8米和3.6米。808#地下一层为自行车库，地上十八层为住宅，建筑高度53米；二层以上为住宅，层高2.9米。建筑面积为808#楼14690m2
,
813#楼14057.18m2
，816#楼3030m2。
㈡、结构概况
1、工程基础为桩筏基础；
2、813#楼主体结构为框架剪力墙结构；808#楼主体结构为剪力墙结构，816#楼主体结构为框架结构。
三、脚手架搭设概况：
1、依据工程实际情况，本工程安全防护脚手架采用钢管扣件脚手架。808号楼地下室～地上二层采用落地式双排钢管扣件脚手架，搭设高度为12.5米。地上二层以上采用悬挑“工字钢”梁双排钢管扣件脚手架，悬挑架分三段，第一段为三层~八层，悬挑高度为17.4米；第二段为九层~十四层，悬挑高度为17.4米；第三段为十五层~电梯机房，悬挑高度为14.5米。
2、813号楼地下室～地上二层采用落地式双排钢管扣件脚手架，搭设高度为14.1米。地上二层以上采用悬挑“工字钢”梁双排钢管扣件脚手架，悬挑架分三段，第一段为三层~八层，悬挑高度为17.4米；第二段为九层~十四层，悬挑高度为17.4米；第三段为十五层~电梯机房，悬挑高度为14.5米。
3、816号楼采用落地式双排钢管扣件脚手架，搭设高度为20米。
4、地下车库采用落地式双排钢管扣件脚手架，搭设高度为5.4米。
四、施工工艺技术：
㈠、技术参数：
1、基本风压：0.3kN/m2，计算按0.35kN/m2考虑。
2、地下室至地上二层顶落地式脚手架搭设高度按14.1计算。
3、依据目前租赁单位现有设备料规格，钢管为Ø48×3.0mm，架体计算钢管参数应按Ø48×3.0mm采用。
4、脚手架立杆间距1.5m，排距1.05m，步距1.5m，脚手架距结构外皮距离0.30m。
5、架体连墙件布设按2步3跨作为架体计算参数，连墙件采用预埋钢管扣件连接。
㈡、工艺流程：
落地式脚手架施工工艺流程：
基地平整安装垫板安装底座排布扫地杆安装立杆（自角部依次向两边竖立）安装大小横杆加设抛撑铺设首层脚手扳搭设二步架大小横杆增设连墙件依次向上搭设搭设隔离层安装护身栏杆、密目网、档脚板完成四步架体后搭设剪刀撑搭设上部架体。
㈢、施工方法：
1、本工程脚手架采用Φ48×3.0钢管扣件搭设，脚手架立杆坐落在基础筏板上，局部立杆坐落在与基础底板同层的土层上，为防止出现脚手架因不均匀沉降而导致失稳的现象发生，在立杆底部安装底座，底座底部铺垫250mm宽、50mm厚通长木垫板，以增大承压面积。
2、落地式脚手架立杆采用单立管，立杆的纵距为1.5米，横距为1.05米，架体步距为1.5米，内排立杆距离结构边缘为0.30米。连墙件采用二步三跨一连接的固定方式，竖向间距3.0米，水平间距4.5米，在浇筑边缘梁板时预埋300mm长短钢管，采用扣件与架体连接。
3、架体作业层按两层考虑。架体隔离层隔层搭设，作业层采用竹脚手扳，隔离层采用缓冲性能较好的竹笆板，底部钢管冲筋。
4、在搭设作业层和隔离层过程中同步搭设护身栏杆，及时满挂安全密目网，安装挡脚板。挡脚板宽度统一设置为180mm，选用施工现场现有的胶合板条制作，档脚板涂刷黑黄相间的安全警示色。
5、首层脚手架搭设应设置抛撑，上部脚手架搭设剪刀撑，剪刀撑的布置以架体转角开始搭设，中间部位剪刀撑布置间距应小于等于15.0m，剪刀撑沿架体高度方向连续满布。
6、脚手架连墙件按二步三跨设置，与结构采用刚性连接，连接件在混凝土中预埋短钢管用扣件固定牢固。（连接如下图）
7、架体与建筑结构间的300mm空隙采用竹架板满铺，宽度较小部位采用胶合板补缺。
㈣、脚手架搭设要点：
1、扣件：
扣件规格必须与钢管外径或相同。
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
2、立杆：
⑴、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定：
①、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能设置在同步内。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
②、搭接长度不小于1m，搭接采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
③、立杆顶端高出操作面≥1.5m。
⑵、严禁将外径不同的钢管混合使用。
⑶、开始搭设立杆时每隔3跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。
⑷、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。
3、纵向水平杆：
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于300mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
在封闭型脚手架的同一步中纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
脚手架必须设置纵向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长。
4、横向水平杆：
横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，靠墙一端的外伸长度不大于0.30，且不大于500mm。至墙面的距离不大于100mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置，间距不大于900mm。
5、脚手板：
脚手架脚手板采用竹脚手板，隔离层采用竹笆脚手板，脚手板与水平杆绑扎牢固。
作为脚手板支座，铺设竹笆脚手板时，横向水平杆两端用直角扣件固定在立杆上，纵向水平杆用直角扣件固定在横向水平杆上并应等间距设置，间距不应大于400mm。
作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。
脚手板的铺设采用对接平铺，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，纵向水平杆@≤300mm。
在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
6、连墙件：
⑴、连墙件布置竖向最大间距≤3h（布距），横向最大间距≤3La（纵距）4.5m。
⑵、连墙件的布置应符合下列规定：
①、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
②、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
③、宜优先采用菱形布置，也可采用方形矩形布置。
⑶、连墙件的构造应符合下列规定：
①、连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不采用上斜连接。
②、当脚手架下部暂不能设连墙件时必须搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在45°～60°之间。连接点中心至主节点的距离不大于300mm，抛撑必须在连墙件搭设后方可拆除。
7、剪刀撑：
剪刀撑的设置要符合下列规定：
（1）、每道剪刀撑跨越立杆的根数见下表：
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
（2）、每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。
（3）、双排脚手架必须在外侧立面的大角部位设置剪刀撑，并由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。
（4）、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，搭接采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
（5）、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
8、栏杆和挡脚板：
栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
上栏杆上皮高度应为1.2m。
挡脚板高度不应小于180mm。
中栏杆应居中设置
㈤、脚手架搭设注意事项：
1、脚手架材料Ф48×3.0钢管扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。发现有裂缝、变形、滑丝等现象，严禁使用。
2、钢制脚手板两端应有插口扣式连接装置，板面应钻防滑孔。凡有裂纹，扭曲或锈蚀严重者，均不得使用。
3、相邻立杆的对接扣件接头应错开，并布置在不同步距内；立杆的垂直度允许偏差为±100mm（建筑物高度20m～80m）；脚手架外侧立面的四个大角均应设剪刀撑，并由底至顶连续设置，高度24m以下中间各剪刀撑间距≤15m。
4、脚手架使用过程中定期检查内容：
杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
底座是否松动，立杆是否悬空；
扣件螺栓是否松动；
安全防护措施是否符合要求；
是否超载。
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
㈥、脚手架的拆除：
1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。
2、拆除脚手架前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查结果补充完善拆除顺序和措施后方可实施拆除。
3、拆除前清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4、拆除脚手架时必须符合下列规定：
在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步需增设连墙件加固。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.0）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。
当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端设置连墙件和横向斜撑加固。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。
拆除时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应按本规范第条的规定及时检查整修与保养并按品种规格随时码堆存放。
5、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
6、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
7、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
8、尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
9、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
10、高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。
五、施工安全保证措施：
㈠、组织保障措施：
1、以GB/T19001-2008建立的质量保证体系，建立的过程控制标准；按照GB/T24001-2004建立的环境管理体系，按照GB/T28001-2011建立的职业健康安全管理体系，GB/T50326-2006《建设工程项目管理规范》和GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》，建立项目管理组织结构，确保该称工程技术质量、安全生产、文明施工以及项目管理的正常运行。
2、项目管理组织结构详见下图所示。
公司经理及主管部门
项目经理
项目主施工员
项目安全负责人
项目技术负责人
项目分项管理人员
作业班组
项目管理机构图
3、项目部成立以项目经理为组长，项目技术负责人、施工员、安全员及架子工班长为组员的安全防护脚手架搭设拆除及平时检查组，在集团公司、公司两级安全管理主管部门的指导和监督下，按施工程序组织安全防护脚手架的施工作业。
4、由项目安全负责人为指导，项目施工员、技术负责人、架子工班组长，为成员，进行每10天一次的安全检查评定，依据JGJ59-2011《建筑工程施工安全检查标准》及相关规范进行安全防护脚手架的检查；评定结果由项目安全负责人进行汇总统计，项目安全负责人对不合格项或存在的安全隐患及时做出批示，责令限期整改，同时项目安全负责人给项目经进行汇报，对处理结果书面报告给项目经理。
5、安全负责人、施工员、架子工班组长应不定时对脚手架的锚固点、钢丝绳拉结点，连墙件等重点部位进行检查，发现问题及时组织整改。
6、集团公司、公司安全管理部门对安全防护设施进行不定时抽查，检查项目部平时安全管理的程序是否符合相关规定，查遗消缺是否满足安全管理要求。
㈡、技术措施：
1、严格执行国家现行规范、标准和规程，依据本施工方案的部署和要求进行安全防护脚手架的搭设和拆除作业。
2、依据规范标准、施工组织设计、施工方案对作业工人进行认真交底，说明本次安全防护脚手架搭设的关键部位，注意的要点及重点工序的操作方法。
3、对于进场材料应严格检查其质量品质，对不合格的材料应及时清退出场，严禁使用在防护架体上。
4、脚手架的搭设应由专业架子工进行施工，专业架子工必须持证上岗，未经过专业培训、未取得特殊上岗证的人员不得参加本次安全防护架体的搭设作业。
5、脚手架搭设前，项目安全负责人、施工员应对全体施工作业人员进行施工技术质量、安全生产交底，交底采用书面形式，力求交底明确、责任到人。
6、施工过程中，项目安全负责人、施工员必须在作业面旁站检查指导，消除安全隐患。
7、施工现场安全注意事项应严格按照项目部总体安全管理制度执行，同时执行集团公司、公司的相关的管理制度。
8、连墙件与预埋短钢管之间的连接采用双扣件，与架体的连接点应跨越内外两根立杆。
9、架体遇框架柱部位和剪力墙部位应严格按照本方案要求进行锚结固定。
㈢、脚手架材料质量控制措施：
1、所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。
2、材料质量要求：
严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理。
有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前应作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
安全网：采购使用合格的密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。
脚手板：脚手板进场时，仔细检查好坏，不符合质量要求的脚手板，坚决不能使用。
㈣、脚手架施工质量保证措施：
1、建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。
2、坚决执行安全技术交底及分段验收制度
脚手架搭设前，严格执行三级安全技术交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。
外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由项目安全员专检，验收合格后，才能使用。
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范允许范围之中，具体详见下表：
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
序号
项
目
技术要求
允许偏差
检查方法与工具
1
地基基础底座
-10
观
察
2
立杆垂
直度
最后验收垂直度20～50
±100
用经纬仪或
吊线和卷尺
脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
2
±7
±7
±7
10
±20
±25
±50
20
±40
±50
±100
3
间距
步
距
±20mm
钢板尺
纵
距
±50mm
横
距
±20mm
4
大横杆高差
一根杆的两端
±20mm
水平仪或水平尺
同跨同一横截面内高差
±10mm
5
扣件
安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
扣件螺栓拧紧扭力距
40-65N.M
扭力扳手
6
剪力撑斜杆与地面的偏差
45°～60°
角尺
7
脚手板外伸偏差、搭接
对
接
a=130～150
l≤300
卷尺
搭
接
a≥100
l≥200
3、坚持定期检查及维修加固制度：
外架使用过程中，应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。
4、作好成品保护工作：
施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，及时通知项目工程师或现场安全负责人并经批准后，方才能拆架。
㈤、应急预案：
该分项工程的应急预案应严格按照本工程总体应急预案执行，脚手架作为高大构件散拼结构体系，最大的危险来自于架体坍塌，本方案针对架体坍塌制定相应的应急预案。
1、事故类型和危害程度分析
在施工过程中，可能发生架体坍塌倒塌事故，事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏等危险。
2、组织机构及职责：
⑴、应急组织体系：
应急职务
姓名
职务
备注
组长
王毅
公司副经理（生产经理）
副组长
连建权
项目经理
组员
王金羊
安全员
组员
王鹏
安全监督
组员
万国义
项目施工员
组员
郭晓珍
材料供应
组员
朱伟杰
架子工班长
⑵、指挥机构及职责：
A、组长职责：
决定可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。
复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程。
指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视。
与公司应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排。
协助公司及场外应急机构开展服务工作。
在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
B、副组长（现场直接管理者）职责：
评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。
在救援服务机构到来之前直接参与指挥救护活动。
安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到安全集中地带。
设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
C、组员：
在组长和副组长的领导下，直接参与应急救援行动，组织人员撤离和救护伤员。
3、模板支撑坍塌事故紧急救援系统应包括：
紧急设施，包括事故报警系统、应力监测及预警系统、紧急救援工具、应急照明、紧急医疗工具。
紧急联络与通讯，包括发生事故需要外部救援时，除起动工地报警系统外，应拨打119报警和医疗救护120。同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。
4、紧急撤离方法：
即一旦事故发生，作业人员应立即停止作业，在采取必要的应急措施后，撤离危险区域。撤离时以人员安全为主，不要急于抢救财物，并针对现场具体情况有序地向安全区撤离。
5、紧急工作组：
紧急工作组的组成目的是对工地内可能发生的重大险情作出响应。其工作宗旨是减少人员伤亡，并关注财产损失和环境污染。紧急工作组成员必须经过紧急医疗救护和事故预案等紧急救援知识的培训，并能熟练掌握和运用。
6、紧急工作组的组成和职责：
（1）救援组：主要负责人员和物质的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍。
（2）事故处理组：按事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。
（3）联络组：负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤供应，按应外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。
（4）警戒组：主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退或撤离现场围观人员，禁止外人闯入现场保护区。
7、紧急救援的一般原则：
以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是坠落、打击和窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员指挥。
8、急救知识与技术：
鉴于架体坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。
㈥、监测监控：
1、施工过程中应建立健全监测控制体系，由项目安全员、施工员进行定期检查。
2、架体的下沉监测，在框架柱和剪力墙上作水平标记，用水准仪进行下沉量的测量，当立杆下沉量较大时应及时采取加固处理措施，应分析下沉原因作进一步处理。
3、监测架体的横向位移，确保体系的稳定，如发现出现位移现象，应及时采取加固措施，并分析原因作进一步的处理。
4、在监测立杆的同时应对填土部位进行监测，同时防止雨水和混凝土养护用水流入填土。
5、连墙件作为抵抗或平衡水平荷载的主要构件，由于架体局部下沉、悬挑钢梁变形等原因，造成连墙件分担了部分竖向荷载，在对架体采取加固等措施的同时，也应对连墙件处理，用于释放连墙件所受多于的应力。
六、安全管理：
1、脚手架搭设人员必须持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《规范》的相关规定。
4、在施工现场内，针对不安全因素，对进出建筑物的主要人行通道，出入口均搭设双层安全防护隔离棚。
5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
6、当有六级及六级以上大风和大雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。
7、对建筑物的平面洞口，采取利用废钢筋，焊成网片进行覆盖，对洞口实行每层封闭，以免误入洞口，造成坠落伤人。立面洞口或临边处采取搭设1.2m高的护身栏杆，来防止操作人员闯入，造成伤害。
8、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。
9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行，防雷装置的冲击接地电阻值不大于30欧姆，架体接地由专业电工进行，架子工配合作业。
10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。操作人员必须佩戴好个人防护用品，随身物品及操作工具必须有可靠的防掉落措施，操作时注意周边环境，发现有架体不稳、扣件、钢管有滑落迹象等安全隐患时，及时采取相应措施予以消除，保护自身及他人安全。
11、搭设作业安全措施：
在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。
架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
要服从统一管理，不得自行其是。
12、架上作业安全措施：
架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
每次收工时，最好把架面上的材料用完或码放整齐。
严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
在脚手架上进行电气焊作业时，13、要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
脚手架施工方案篇2
【关键词】价值工程；施工方案；比选
价值工程（Value Engineering，VE）于20世纪早期在美国产生，创始人是L.D.麦尔斯（Lawrence D.Miles）。他在第二次世界大战后首先提出了购买的不是产品本身而是产品功能的概念，实现了同功能的不同材料之间的代用，进而发展成在保证产品功能前提下降低成本的技术经济分析方法。由于价值工程方法是节约资源、提高效用、降低成本的有效方法，因而引起了世界各国的普遍重视，我国于1979年引进，现已在各行业中应用。
1.价值工程的基本原理
价值工程是以提高产品或作业价值为目的，通过有组织的创造性工作，寻求用最低的寿命期成本，可靠地实现使用者所需功能的一种管理技术。[1]
根据价值工程的基础原理，价值、功能和成本之间存在着以下关系：价值（V）= 功能（F）/成本（C）。这里所讲的价值（Value）是指某种产品（劳务或工程）的功能与成本（或费用）的相对关系，也就是功能与成本的对比值。功能（Function）是指产品的用途和作用，即产品所担负的职能或者说是产品所具有的性能。成本（Cost）指产品周期成本，即产品从研制、生产、销售、使用过程中全部耗费的成本之和。衡量价值的大小主要看功能（F）与成本（C）的比值如何。
2.运用价值工程方法进行施工方案比选
根据价值工程主要的工作内容，价值工程可以分为准备、分析、创新与优选、实施和评价等四个阶段。其工作步骤实质上就是针对产品的功能和成本提出问题、分析问题和解决问题的过程。[2]
2.1 准备阶段
准备阶段的主要工作就是确定分析对象。从施工企业角度来看，可以将某种材料或设备的选择作为价值工程的分析对象，也可以将多个施工方案作为价值分析的对象、可以将各分部分项工程作为分析对象等。
2.2 分析阶段
分析阶段是价值工程活动的核心和基本内容，主要工作是针对选定对象分析其功能。它是通过分析，明确功能特性要求，弄清对象各功能之间的关系，揭示有无功能不足或功能过剩，从而保证必要功能、剔除过剩功能并补充不足能力。
2.3 方案创新及优选
方案创新是通过创造性的思维活动，提出能够可靠实现必要功能的新方案。同时，对新方案从功能和成本两个角度进行评价，计算新方案的价值，根据结果对各方案进行优劣分析，并选出最优的方案。
2.4方案实施和评价阶段
应用价值工程对方案优选后，进入具体实施阶段。在方案实施过程中，应该对方案的实施情况进行检查，发现问题及时解决。方案实施完成后，要进行总结评价和验收。
3.价值工程方法在外脚手架施工方案确定的中应用
某住宅小区项目，建筑面积15万平方米。工程由连体地下室、商业裙楼及5栋独立塔楼组成。地下室2层，商业裙楼4层；1#、2#塔楼长51.55m，宽15.50m，高72m，且均为25层；3#、4#、5#塔楼长21.00m，宽39.40m，高100m，且均为33层。
3.1分析对象
外脚手架是在建筑施工阶段沿建筑周边搭设的，用于结构与装修施工作业而搭设的临时设施。为了保证施工安全，降低工程造价，满足结构施工需要，兼顾文明施工形象，施工单位拟对5栋独立塔楼的外脚手架方案进行比选。
3.2功能分析
根据项目实际情况，经专家评议，认为外脚手架的功能应从以下5个方面考虑：安全可靠性（F1）、总费用（F2）、维护便利性（F3）、文明形象（F4）、施工难度（F5）。这些功能的重要性各不相同，拟采用0-1评分法确定各功能的重要程度，计算过程如表1所示。
表1 功能重要程度计算表
功能 F1 F2 F3 F4 F5 得分 修正得分 功能权重
F1 × 1 1 1 1 4 5 0.3125
F2 0 × 1 1 1 3 4 0.2500
F3 0 0 × 0 0 0 2 0.1250
F4 0 0 1 × 1 2 3 0.1875
F5 0 0 1 0 × 1 2 0.1250
合计 10 16 1.0000
从表1可知，在考虑方案时，主要考虑方案的安全可靠性和总费用，同时兼顾外架的文明形象，并适当考虑维护的便利性和对施工进度的影响。
3.3方案创新和评价
3.3.1方案创新
根据项目实际情况，施工单位拟采用钢梁悬挑式外脚手架或电动爬升式外脚手架。
钢梁悬挑式外脚手架，每6层悬挑20a号工字钢梁，钢梁上设有双轨[14a号槽钢水平联梁，并配置2层钢梁和2套挑架系统供周转使用，每套挑架配5层。项目完工后，型钢可回收再利用。该方案造价约51.75万元。
电动爬升式外脚手架，以电动倒链为提升机，使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。本项目拟采用成品电动提升系统。该方案造价约53.20万元。
3.3.2功能评价系数
根据价值工程方法，利用加权平均对两方案进行综合评价，如表2所示。
3.3.3成本评价系数
成本评价系数为各方案的造价除以两方案的造价之和。如表3所示。
表2 各方案的功能评价表
项目功能 功能权重 钢梁悬挑式外脚手架 电动爬升式外脚手架
功能得分 加权得分 功能得分 加权得分
F1 0.3125 8 2.5000 7 2.1875
F2 0.2500 7 1.7500 6 1.5000
F3 0.1250 5 0.6250 7 0.8750
F4 0.1875 8 1.5000 6 1.1250
F5 0.1250 8 1.0000 8 1.0000
方案加权合计 7.3750 6.6875
方案功能评价系数 0.5244 0.4756
3.3.4价值评价系数
价值评价系数为功能评价系数与成本评价系数的比值。如表3所示。
表3 各方案成本评价系数与价值系数计算表
方案名称 功能评价系数 估算造价
（万元） 成本评价系数 价值系数
钢梁悬挑式外脚手架 0.5244 51.75 0.4931 1.0635
电动爬升式外脚手架 0.4756 53.20 0.5069 0.9382
合计 1.0000 104.95 1.0000
3.3.5方案评价
由表3可知，钢梁悬挑式外脚手架的价值系数大于电动爬升式外脚手架的，根据价值工程原理，本工程应选用钢梁悬挑式外脚手架方案。
4.结语
方案实施表明，钢梁悬挑式外脚手架安全可靠，满足了结构施工期间的需要，节省费用14500元，并且外观整洁美观，在各种检查评比中得到了专家的肯定，因此该方案是成功的。实践证明，把价值工程的方法引入施工方案的选择，在做到保障施工工程质量和工期同时并举的基础上，提高功能和降低成本，可以使工程的成本与功能有机的结合起来了，达到施工企业的效益最大化。[3]
参考文献：
[1]全国造价工程师执业资格考试培训教材编审委员会：建设工程造价管理[M].北京：中国计划出版社，2003，195-213.
[2]陈定娟.价值工程在土建施工方案选择中的应用分析[J].施工技术，2012.
脚手架施工方案篇3
关键词：建筑施工 脚手架 安全技术规范 技术要求
一、编制说明及依据
本方案结构施工阶段和外装修阶段外脚手架的搭设与拆除及案编制的目的是指导现场脚手架搭设，拆除和检查，在施工过程中始终保持受控、安全状态。
本方案依据《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工手册》及相关规范编制。
二、工程概况
本项目为工程名称为广西钦州丝路花园3号楼工程。位于本工程位于广西钦州南珠东路北侧，筏板基础，框架结构，地上3层，地下1层。共三层，建筑面积为17576O。
三、脚手架的使用和安全要求
（一）使用要求
1、架子的宽度1.0米，步架高度为1.8米，立杆纵距为1.50米，离建筑物装饰面为0.3米，并能满足工人操作、材料堆置和运输的需要；
2、具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载（设计规定限值）的作用下不变形.不倾斜.不摇晃；
3、与垂直运输设施（井字架、塔吊等）和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要；
（二）安全要求
确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常应考虑以下几个环节：
1、把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。主要要求为：
（1）架设工具材料的规格和质量必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用；
（2）加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。
2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力
3、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后方能使用；
4、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。（使用荷载从脚手板上实际作用的荷载为准）；
5、要有可靠的安全防护措施，其中包括：
（1）作业层的外侧面应设挡板、围栅和安全网；
（2）在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；
（3） 在脚手架上同时进行多层作业情况下，各作业层之间应设置可靠的防护蓬（在作业层下铺钢筋网片等），以防止上层坠物伤害下层作业人员；
（4） 必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架就设避雷装置；
6、严格避免以下违章作业：
（1）利用脚手架吊运重物；
（2）作业人员攀登架子上下；
（3）推车在架子上跑动；
（4）在脚手架上拉接吊装缆绳；
（5）任意拆除脚手架部件和连墙杆件；
（6）在脚手架底或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；
（7）起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架。
四、外脚手架布置方案
脚手架自一层楼面开始搭设，采用双排脚手架。双排脚手架内侧立杆距装饰面外侧面0.3m，外侧立杆与内侧立杆间距1.0m。大横杆间距1.8m，小横杆间距为1.5m。脚手架外侧满挂密目安全网。
五、搭设方法和技术要求
（一）材料要求
钢管符合国标3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；
扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形，滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。
（二）脚手架搭设工艺
搭设顺序为：
做好搭设的准备工作放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢用连接杆与内部架子或墙体连结安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板外侧面挂安全网。
（三）脚手架的搭设质量要求
1、杆件的搭设方法及注意事项：脚手架各杆件的间距和布置应按构造方案的规定进行搭设。具体要求是：
①立杆垂直偏差不大于架高1/200，相邻两根立杆接头错开50mm，并力求不在同一步内。
②一步内外两根大横杆的接头应相互错开，其水平距离不得小于50mm。
③水横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆也可固定于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面50mm。
④剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在竖出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50mm，以保证架子的稳定性。
（四）脚手架拆除
1、拆除顺序：
先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。
2、拆除方法
拆除时一层为一个流水段，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。
拆除时严格控制架杆接触电线，不要碰坏外墙，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。
拆下的钢管，脚手板等配件，分别集中用钢丝绳栓住，及时用塔吊运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件集中回收。
（五）安全、技术组织措施
1、质量要求：
不得采用由严重锈蚀、弯曲、压扁或折裂的钢管；脚手扣件不得采用无出场合格证明，或有裂纹，变形的铸铁扣件。
立杆偏差：纵向偏差小于100mm（全高）
横向偏差小于50mm（全高）
纵向水平杆水平偏差：不大于200mm
横向水平杆水平偏差：不大于100mm
2、安全保证体系：
建立健全项目安全保证体系，以项目经理为首的安全保证机构，挑选一责任心强，有丰富经验的施工专业队伍，随主体施工逐段施工。
3、安全管理和措施
人员要求：必须经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核专业的架子工。上岗人员定期体检，体检合格者，方可上岗工作，工作时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，穿防滑鞋，严守安全纪律。
参考文献：
[1] 姚吉新. 刍议房屋建筑施工中脚手架及搭设问题分析[J]. 《城市建设理论研究：电子版》， 2014（7）.
[2] 赵三生，孙自刚. 浅析建筑工程脚手架搭设技术及安全保证措施[J]. 《建材发展导向》， 2013（3）：59-61.
脚手架施工方案篇4
(1)合理选择脚手架搭设方案。
根据拟建建筑物的体型、长度、宽度、使用功能、建筑场地情况、总体施工方案、企业自身的特点、技术经济条件,合理选择脚手架搭设方案,即是选择落地式钢管脚手架、还是悬挑式脚手架、是开口式脚手架,还是封闭式脚手架等。
(2)正确进行脚手架设计计算。
①参照类似建筑物脚手架工程,初步确定脚手架搭设参数,包括立杆的纵距、横距、横杆的步距、连墙件的间距、搭设的高度、钢管的类型等。
②根据《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87),正确确定荷载取值,包括施工均布活荷载,风荷载,钢管、脚手板、挡脚板、安全网等的自重。
③根据脚手架杆件的受力情况,正确计算杆件的内力,包括大横杆跨中和支座最大弯矩,小横杆跨中最大弯矩,立杆的轴向压力最大值,立杆的最大弯矩、连墙件的最大轴向力。
④根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001),正确确定脚手架相关杆件、扣件的计算内容、并进行计算,包括大横杆的强度、挠度验算,小横杆的强度、挠度验算、扣件的抗滑力验算、立杆的稳定性计算、连墙件的稳定性计算等。
⑤根据脚手架计算结果,合理调整脚手架的搭设参数,最终确定脚手架的搭设方案和搭设参数。
(3)正确履行脚手架专项施工方案的审批程序,保证方案的正确性。
施工单位项目部项目经理主持,脚手架专项施工方案由项目技术人员编制,项目技术、质量、安全负责人审核,报施工单位技术负责人审批,送监理单位专业监理工程师审查,总监理工程师审核同意后执行;对搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程,提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程和架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程,还要由施工单位组织召开专家论证会,经专家论证后,由专家提交论证报告,作为专项方案修改完善的指导意见。
(1)做好钢管扣件式脚手架搭设前的施工准备,是增强脚手架搭设质量安全控制的必备工作。
①认真组织脚手架工程安全、技术交底,明确安全、质量标准和注意事项。在脚手架工程施工前,由项目技术负责人向施工人员进行技术、安全交底,使施工人员掌握工程概况,选用脚手架的类型、形式,脚手架的搭设高度、宽度、步距、跨距及连墙件的布置,施工现场的地基处理情况,脚手架施工的方法、进度安排、工序的搭接、工种的配合,脚手架的质量标准、要求及安全技术措施,安全管理规章制度,提升施工人员的质量意识和安全意识。
②加强脚手架材料质量检查,保证不合格的材料不用于工程,从源头上进行脚手架质量安全控制。
③认真进行脚手架地基处理,正确进行脚手架定位放线,严格按扣件式钢管脚手架专项施工方案确定的程序做好施工准备。
(2)加强钢管扣件式脚手架搭设的过程控制,是保证脚手架搭设质量安全的关键环节。
1)严格按钢管扣件式脚手架搭设的操作工艺顺序进行搭设,控制脚手架一次搭设高度,严格要求架子工按安全操作规程施工。
脚手架搭设时应按下列顺序进行:弹线摆放纵向扫地杆逐根树立杆(随即与纵向扫地杆扣紧)安放横向扫地杆(与立杆或纵向扫地杆扣紧)安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时抛撑(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在设置二道连墙杆后可拆除)安装第三、四步纵向和横向水平杆;设置连墙杆安装横向斜撑接立杆加设剪力撑,铺脚手板安装护身栏杆和挡脚板立挂安全网。脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,脚手架应按形成基本构架单元的要求,逐排、逐跨、逐步进行搭设,搭设脚手架时操作人员必须正确佩戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,并注意二人配合。
2)杆件的位置、连接、连墙件的数量、位置、扣件的朝向等应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求。
①杆件的位置应保证立杆在最外侧,纵向水平杆在立杆的内侧,横向扫地杆在纵向扫地杆下侧,横向水平杆在纵向水平杆的上侧或横向水平杆在纵向水平杆的下侧,剪刀撑在最外侧;纵向扫地杆距底座上皮的距离不应大于200mm;当立杆基础不在同一高度时,应将高处的纵向扫地杆向低处延长的距离和靠边坡上方的立杆边坡距离,横向水平杆靠墙一端的外伸长度、离墙的距离,作业层横向水平杆的间距,栏杆的高度,挡脚板的高度,剪力撑跨越立杆的根数、位置均需符合规范的要求。
②杆件的连接要保证立杆除顶层顶步可采用搭接接头外,其它各层各步必须采用对接扣件连接,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,剪刀撑斜杆的接长宜用搭接,对接或搭接点不在同步或同跨内,搭接点搭接长度、旋转扣件的数量符合规定,连接接点的位置正确。
③连墙件当架体高度大于等于24m时必须采用刚性连墙件,最大间距不超过二步三跨,设置位置宜靠近主节点;建筑物每层范围内均需设置一排连墙件,连墙件宜水平设置。
④扣件的朝向应符合对接扣件的开口应朝下或朝内,以防雨水进入,连接立杆与水平杆的直角扣件开口要朝上,以防扣件螺栓滑丝时水平杆脱落。
(3)钢管扣件式脚手架搭设完成后,进行细致慎密的验收,是保证脚手架搭设质量安全的最后把关。
①加强文件验收,做好验收的基础工作。通过再次查看施工组织设计文件,质量安全技术交底文件,检查脚手架杆配件的出厂合格证、脚手架的施工记录及阶段质量检查记录以及脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,对钢管扣件式脚手架的搭设形成清晰完整的印象。
②重点检查八个方面,形成钢管扣件式脚手架搭设质量安全的最后结论。现场脚手架验收时,应重点检查脚手架地基有否积水,基础是否平整、坚实,底座是否松动,立杆是否悬空;立杆的垂直度;立杆的间距;纵向水平杆的高差;横向水平杆外伸长度;剪力撑斜杆与地面的倾角;脚手板的外伸长度;扣件的位置及拧紧扭力距等八个方面的内容。对发现的问题坚决要求操作班组整改,从而最终保证脚手架搭设质量和安全。
通过以上环节的对扣件式钢管脚手架搭设的质量安全控制,保证了脚手架搭设的质量,避免了脚手架在搭设过程中存在的危险因素和安全隐患,提高了施工人员的质量意识和安全理念,管理人员的管理能力有了较大的提升,受到工程相关方的高度评价,为企业赢得了良好的信誉和市场。
参考文献
[1] JGJ130-2001,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].
[2] JGJ80-91,建筑施工高处作业安全技术规范[S].
脚手架施工方案篇5
关键词：外脚手架施工质量
指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或安全网维护及高空安装构件等，说白了就是搭架子。
但是长期以来，由于架设工具本身及其构造技术和使用安全管理工作处于较为落后的状态，致使事故的发生率较高。有关统计表面：在中国建筑施工系统每年所发生的伤亡事故中，大约有1/3左右直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关。
下面本人就将造成的外脚手架质量通病列举出来，同时提出自己的改进办法或设想，供大家参考。
一、方案编制不够完善：
1、方案编制过程中存在设计上的盲点。很多脚手架在设计阶段可能只考虑到施工电梯、物料提升机等断开部位的标注，而往往忽略了转料平台的定位、塔吊附墙的定位、上人爬梯、需要其它开洞口等等部位的说明或标注。忽略了这些部位的标注将给下一步施工带来很大的麻烦。要么割外架钢管强行断开，要么就将就着凑合使用，无论哪种情况都对外脚手架质量和作业人员的安全造成了一定的影响。所以在编制外架方案时一定要未雨绸缪，将一切可能遇到的因素都考虑在内，这样在下步施工过程中才能起到事半功倍的作用。解决这个问题其实也很简单，就是相关人员要熟悉图纸，了解本工程施工特点，做到心中有数，然后运用到方案编制中就行了。
2、方案审核、审批手续不齐全。很多项目在外脚手架方案还未编制完成或还未报公司（分公司）审批时就已经开始搭设，个别项目甚至让架子工长自己编脚手架方案，这种情况还不在少数。首先应该明确的是架子工长是不能自己编制外脚手架方案的，他只能参与编制。其次，项目的外脚手架方案和其它相关方案一样必须要报送公司（分公司）技术部门审批后才属于有效文件，否则，就不能指导施工，这是国家相关法律和公司文件都有明确规定的。另外，如果没有外脚手架方案或使用未审批的脚手架方案来指导现场施工，很大程度上就依赖于架子工长和架体搭设班组的个人经验和素质，这无疑就象埋设了一颗定时炸弹。这个问题应该来说是最容易解决的事情，工程一开工就着手开始外脚手架方案编制准备和实施工作，提前报公司（分公司）技术部，并催促他们尽快审核、审批就行了。
二、外脚手架搭设施工过程中的质量保障：
1、架子工长理论知识和实际经验有限，作业工人水平参差不齐。目前，我司负责搭设外脚手架的一些同志工作年限都不长，有一部分是转岗过来的，这些同事接触外脚手架的时间比较短，对相关规范和要求不熟悉，加之有些同志不注重自身业务学习，有些同志比较年轻，缺少一定的社会经验，在和搭设队伍打交道的过程中缺乏有效管理手段，这样，即使再好的专项施工方案也很难搭设出高水平的外脚手架。解决这个问题一方面要实行有效的考核机制，能者上、庸者下。另外，我们现在专业脚手架搭设作业队也存在良莠不齐的情况，有些作业班组只挂靠一个什么公司，有些架工班组一些工人甚至连什么扣件用在哪里都还没有搞清楚。很多人没有经过专业的岗前培训就直接到工地来搭架子，这对外脚手架质量和搭设过程中的安全都构成了很大的威胁。解决这个问题只有一边加强源头控制，即架工班组资质考核，把好准入关；另一方面要加强对他们的教育和培训，督促作业工人持证上岗，否则，坚决不能让其从事此项工作。
2、对外脚手架方案不熟悉，工长交底不详细。当技术部门方案编制完毕后，很多项目的技术部门就把方案交给架子工长负责去搭设，架子工长将方案复印交给架子班组，架工班组拿到方案复印件也没有认真看，干脆就让工人自己去看，这样就算方案交底了。在这样的一个流转的环节中，安全技术交底就根本谈不上。好的外脚手架方案要实施成功离不开负责搭设人员的努力，否则，再好的方案也只是放在盒子里的文件。解决这个问题我认为较好的方法就是：当外脚手架方案通过公司（分公司）审核、审批后，项目负责编制此方案的技术员应组织架子工长和架子班组等相关人员进行安全技术交底，回答他们提出的疑义，同时履行签字手续，这样，就能把外脚手架方案的精髓让相关人员领会，在实际搭设过程中能得到很好的贯彻和实施。
3、架子工习惯性做法代替规范性施工。外脚手架质量的好坏很大程度上依赖于架子班组搭设人员的技术和责任心，本人在负责搭设的过程中和到各项目的巡查中发现很多问题都是和作业工人技术和责任心的缺失密切相关的，在《起重机械安全规程》（GB60675）要求一头卡，并对卡口方向和间距都作出了详细规定，但很多作业工人在这方面不是很清楚，还是习惯原来的正、反卡，也没有注意方向和间距。所以，还要不定期组织架子工人学习相应规范，最好能进行内部考试，了解每个架子工的实际业务水平，对发现的问题提出整改要求，对反复出现的同一问题一定要有处罚手段。
三、验收、使用中存在的问题：
1、在搭设完毕后没有按相关要求办理验收手续。无论从地方标准化图册要求，还是局、公司内部资料管理体系出发，都要求对较大危险性工程在使用前要有验收手续，相关责任人要签名。我们外脚手架属于这类工程，但在实际工作中并没有严格按上级要求执行，在外脚手架搭设过程中就开始使用，有些还存在一定质量问题或安全隐患还没有及时发现或没得到解决，这种情况对整个外脚手架和人员安全都是非常危险的。有些项目验收流于形式，在所有检查栏内全部写合格，没有相关数据显示，也没有说明还存在哪里问题，等上级机关或政府部门来检查时各种各样的问题都暴露出来了。解决这个问题需要我们负责搭设的架子工长要有强烈的安全意识和责任心，否则，一旦出了问题，对自己、对公司都带来很严重的后果，个人甚至要负法律上的责任。
2、使用过程中缺少必要的巡查，对作业工人不安全行为监管不力。对已经搭设完毕、办理了验收手续的外脚手架在使用过程中一定要坚持每日必查。因为施工现场是一个动态的过程，每天很多人员都在外脚手架上施工，他们在使用外脚手架时会对它造成一定破坏。经常出现的问题如：木工在支模过程中利用外脚手架作为梁侧模的支撑点，造成外脚手架变形；装修阶段嫌连墙件碍事私自拆除；挪动封闭层脚手板；有些木工甚至找不到合适的钢管、扣件就直接把外脚手架钢管、扣件私自拆除给自己支模使用。
3、在拆除过程中没有认真给作业工人交底，现场安全防护措施不到位。外脚手架拆除过程是有很大危险的，特别是悬挑外脚手架，架体往往在百米以上，一旦出现什么闪失后果非常严重。很多项目比较重视外脚手架搭设方案的编制，而对外脚手架拆除却很少有项目编制专门的施工方案，等到外脚手架拆除时对架工作业人员进行一个交底，下面设个警戒区就草草了事。其实，外脚手架拆除过程比搭设过程更危险，因为，此时的外脚手架经过很长时间的使用后，其安全性能大打折扣。加之架子工材料运转也不方便，相关人员认为工程快完工了，思想有些麻痹和放松，而下方施工人员比较密集。
脚手架施工方案篇6
摘要：在建筑施工中脚手架是临时的设施，但其直接关系到工程项目的施工安全问题，影响施工的进度快慢。我国的建筑施工脚手架安全事故在近年来频发，其原因是多种多样的，对脚手架安全风险的预防控制是十分必要的。本文以案例进行脚手架安全事故的分析，对其安全问题发生的原因作出了调查研究，提出了具体的预防解决措施。
关键词：脚手架 安全事故 预防措施
近些年来，随着建筑行业的不断扩展，建筑施工中所出现的事故和安全问题也日渐增多。建筑施工中发生的伤亡人数也有所上升，其中因为施工脚手架问题造成的安全问题尤其严重。建筑施工自身具有繁杂多变性，施工中存在着诸多不可抗拒的客观因素，施工条件和施工环境都有其不确定因素。而脚手架的搭建和使用者大多都是手工劳动者缺乏相应的综合素质和专业技术水平，在使用建设过程中存在着或多或少的安全隐患。因此，减少施工脚手架安全事故的发生就要找出其发生的原因，并提出相应的解决措施。
一、施工脚手架安全事故分析
脚手架安全事故主要分为两方面：脚手架坍塌事故和脚手架高处坠落事故，其中脚手架坍塌事故依据其程度高低可以分为脚手架整体失衡坍塌事故和脚手架局部垮塌事故;脚手架高处坠落事故可以分为脚手架搭拆作业人员高处坠落和脚手架上施工人员高处坠落事故。
1.1、架体倒塌安全事故
脚手架坍塌事故是指在外力等作用下，其超过自身极限的强力破坏。因结构稳定出现失衡而从高处坠落的事故。某屋面为球形节点网架结构的工程项目，建设单位将其分配给专业的网架生产安装单位。经过合同协商协定建设满堂脚手架高度为26米，但是在脚手架搭设前，其设计方案并未经过监理单位的审核。在完成脚手架搭建后，为了保证其施工进度，搭建方并没有将脚手架进行验收和交检，并将所有网架部件运输到工地现场进行了安装。在第二天施工的时候，在安装人员登上脚手架后，进行撬棍解绑时在中途出现了脚手架倒塌现象，突然失去平衡造成了人员伤亡。
1.2、脚手架高处坠落安全事故
脚手架高处坠落是指在高处作业中发生的坠落意外伤亡事故。通常高处作业是指在坠落高度基准面2米以上有一定可能出现坠落的高处作业。脚手架高处坠落事故通常为两类，一种是其在安装拆除过程中，因没有按照规定而拆除或是安全防护没有做到的高处坠落;一种是在整体脚手架安全牢固状态下，因为施工操作人员的粗心大意而造成的意外伤亡事故。
二、脚手架事故原因分析
脚手架的安全事故原因分析要依据安全事故的案例进行分析，其中常见的几种脚手架事故原因和其程度描述分别为以下几种：
2.1、脚手架材料质量方面问题
在搭建脚手架的过程中，其使用的脚手架产品不符合质量要求，其钢管和扣件产品存在质量问题。现阶段情况下，我国的建筑施工中脚手架的主要材料为钢管，而扣件式钢管脚手架的安装因其自身的拆卸有良性和周转次数较多的特性而被广泛应用于建筑工程中。在脚手架的钢管生产中，部分厂家为降低成本导致其材质不符合标准要求，偷工减料导致钢管的自重、外径和壁厚未能达标。在出厂时就已经是不合格的产品，由于材质的不合格，脚手架的搭设和使用也随之出现质量安全问题。
2.2、脚手架施工管理方面问题
由于施工管理问题造成的脚手架安全事故，主要分为以下几个方面：其一，操作人员的整体素质较差，缺乏相关的安全培训和相应的必备知识和技能培训。其二，施工单位在安全管理上的松懈，安全措施落实不够到位，施工环境较差，在实际检查操作中没有按照规定对操作人员进行书面安全技术交接。在某些施工现场没有按照标准规范进行脚手架的搭设，导致其安全防护设置不够完备，施工人员违规进行工程拆除和安装，而监管单位也没有进行实时监控。其三，没有编制脚手架专项施工方案，个别方案针对性较差，安全技术交接工作无法进行详细落实。其四，脚手架的搭设不符合相关的标准规范要求，安全措施的防护不够完善到位。其脚手架整架或立杆垂直度、脚手架水平度偏差过大;脚手架搭设但愿的尺寸间距过大，纵向水平杆高差超过了既定尺寸;横向的水平杆设置的高度不够合理化;脚手架的纵向水平杆其长度对接和搭接程度不合格等。
三、安全事故的防范措施
3.1、控制脚手架的材料质量
钢管脚手架的质量要看其钢管自身材料质量和搭建的质量问题。如果是由于钢管脆断导致的钢管脚手架的局部倾斜事故要加强钢管的质量原材料检查，使其壁厚、内外径都符合相应的质量标准规范要求。如果是由于脚手架的搭建而出现的倒塌问题，则需要控制搭设的质量，加强其整体的稳定性和局部的抗压性。施工监管部门要对其各项指标做出相应的检查记录，从外观质量到内在的组成都要符合标准，发现问题要及时进行记录整改，保证其结构的稳定性和安全性。
3.2、进行规范化施工
在脚手架的安装拆装的过程中要进行规范化施工操作，盲目的施工会造成网架结构的安装脚手架发生倒塌事故。在搭设脚手架之前，要将搭设方案送交有关部门进行审批;在完成搭建后，要组织相应的安全检查员和监管单位进行搭建质量的测试，在验收合格后方才投入使用。
3.3、拆除过程中遵循标准
在脚手架的施工中，拆除脚手架相比搭设更为容易出现安全事故。在进行脚手架的拆除时要选择有相关证件的专业架子工进行拆除，按照严格的规章制度进行有序拆除。按照先搭后拆、后搭先拆、上下层分开时段拆，在有松动的地方进行加固后再拆除等原则进行拆除，加强施工人员的安全教育和技术培训，使其按质保量的完成拆除工作。对于特殊的技术人员要进行专门的培训，在安全技术交接工作中不能仅靠口头形式的交底工作，要落实到书面文字上。建立完善的规章制度，保障脚手架的安装和拆除都安全稳固实施。
四、结束语
脚手架作为建筑施工项目中不可分割的一部分，其施工中的安全质量问题，直接关系到项目工程的整体安全性。加强对施工脚手架的安全管理，加大各个部门的监管力度，不断进行安全教育，提高全员参与安全管理的积极性和主动创造性。在发生安全事故之前，将安全隐患消灭在萌芽之中，形成完善的安全管理体系，逐步减少和避免相应的安全事故。
参考文献：
脚手架施工方案篇7
【关键词】脚手架；安全事故；预防
2012年以来全国各地接连发生多起脚手架安全事故，造成多人受伤和死亡。脚手架安全事故如此频繁发生原因是多方面的。
一、脚手架发生安全事故的主要原因分析
1、工人安全意识淡薄，危险意识差，经常违章作业。例如，架子工在对脚手架进行搭设与拆除时，不按规定正确戴安全帽和安全带。甚至不戴安全帽或不系安全带。
2、不按规范要求搭设脚手架。2001年建设部颁布了《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，该规范对脚手架搭设与拆除、架体结构等方面提出了许多新的要求。但在许多施工现场，脚手架搭设不规范的现象仍普遍存在，例如，脚手架操作层防护不规范、密目网、水平兜网系结不牢固、不按规定设置随层兜网和层间网、脚手板设置不规范等。
3、脚手架材质不符合规范要求，使用之前不进行检测。
4、安全技术交底无针对性，脚手架搭设与拆除方案不全面。工程施工中经常凭个人经验操作，造成事故隐患
5、安全检查不细致，不能及时发现事故隐患。在脚手架作业过程中发生的伤亡事故，多数存在违规操作的问题，但安全检查人员却不能及时发现问题，不能未及时整改和纠正。
二、脚手架安全事故预防控制措施
1、增加安全教育，提高安全意识
建筑公司要加强对一线工人，尤其是农民工的安全教育培训，增强安全意识。工人在掌握安全知识的前提下，提高安全作业的自觉性、积极性和创造性。脚手架作业人员必须做到持证上岗，并每年接受规定学时的安全培训，合格者方可持证上岗。进入施工现场必须戴安全帽，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
2、严格按规范要求搭设拆除脚手架
脚手架搭设时应该注意对每一个环节的安装。对防护栏杆和挡脚板的设置、密目网与兜网的设置、连墙件的设置、剪刀撑设置、横向水平杆设置等都必须严格按照规范安装。在脚手架拆除时要做好准备工作，施工负责人要进行进行拆除安全技术交底，完善施工方案中的拆除顺序和措施。拆除时应该做到：必须由上向下逐层拆除，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；如果脚手架分段、分立面拆除时，对不需拆除的脚手架两端，应按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固；拆下的各构配件严禁抛掷至地面。
3、加强对脚手架构配件材质的检查，按规定进行检验检测
施工企业必须从进货的关口把住构配件和防护用具质量，保证进入施工现场的构配件必须合格，并按规定进行检验检测，对脚手架的检查应有项目经理部组织，技术和安全部门都要有负责人参加，根据施工方案和规范标准逐一检查验收，达不到使用要求的安全防护用具及构配件不得使用。例如，旧钢管使用前要检查钢管的表面锈蚀成度和弯曲变形程度。旧扣有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓不能使用。
4、制定切实可行的脚手架搭设与拆除方案，并进行安全技术交底
安全技术交底是规定施工现场如何进行安全防护的文件，所以必须根据施工现场的现实情况，针对现场的施工环境、施工方法及人员配备情况编制，按照标准、规范的规定，制定切实可行的防护措施，并认真执行。
5、严格执行安全技术交底制度
安全技术交底要严肃认真的进行，不能流于形式。在正式作业前进行，不但口头讲解，同时还要有书面文字材料，并履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场安全员各留一份。
6、执行安全生产责任制，强化安全检查
安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。工程项目经理部针对工地实际情况制定安全管理制度，责任到人。并严格执行定期安全检查制度，并时刻观测，消除事故隐患。
此外，还要加强施工现场的检查管理，进行定期和不定期的安全检查，若发现安全隐患，要立即停工整改，不要心存侥幸，整改完毕并经复查后才可继续施工。
总之，脚手架安全事故的预防与控制应贯穿于整个施工过程，从方案的审批到拆除结束。只有做到坚持不懈、细致入微、警钟长鸣，才能避免安全事故的发生。
参考文献：
[1]建筑安全管理与实务[M].中国家住工业出版社，2012.
[2]安全生茶事故案例分析[M].中国大百科全书出版社，2011.
脚手架施工方案篇8
关键词：附着式升降脚手架，防坠装置，附墙装置，过程服务
中图分类号：TU74文献标识码： A
The safety control of attached self-lifting scaffolds in the process of using
Ding Zhenrong
（Xi'an Construction Engineering General Company，
Xi’an，shaanxi710065，China)
Abstract：Chosing different scaffold determined the different safety control in high-rise buildings and super high-rise buildings construction. Though the application of attached self-lifting scaffolds has a certain history, there are still sort of defect and deficiency. We dissussed the safety management measures of attached self-lifting scaffolds from source control, process monitoring to air disassembly, in order to achieve the security management of attached self-lifting scaffolds.
Key Words: attached self-lifting scaffolds, anti-dropping device, awll attached device, process service
1.前言
近几年，我国经济建设快速发展，建筑业作为我国经济建设的支柱产业，有着举足轻重的地位。城市中高层和超高层建筑比比皆是，这些高层和超高层建筑主体施工离不开脚手架，但是如果脚手架管理不到位，造成的后果非常严重，如2011年9月10日西安某工地发生的附着式升降脚手架坠落事故，造成10人死亡、2人重伤，事故使该企业受到了严厉的处罚，生产经营活动受到极大影响。那么如何规范化管理脚手架呢？脚手架的使用过程维护是监控重点，应依据国家相关规范标准，对照所使用的附着式升降脚手架配件类型，采取相对应的措施进行有效监管。
当前我国涉及到附着式升降脚手架的规范、标准有《施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）等，但这些规范、标准对架体防坠装置都没有做详细、明确的技术要求，由于没有统一标准，缺乏理论说服力，加大了对附着式升降脚手架的管理难度，相关规范、标准应从这一方面进行完善。
图1 附着式升降脚手架坠落事故现场
Image.1Attached self-lifting scaffolds for site of accident
2.高层和超高层建筑施工为什么采用附着式升降脚手架
脚手架在施工过程起到防护作用，其主要类型有落地式脚手架、悬挑式脚手架、门式钢管脚手架、附着式升降脚手架等。落地式脚手架在地面搭设，楼层越高，使用的钢管、脚手板越多，架体本身的荷载越大，越不稳定，规范要求落地式脚手架的搭设高度不得高于50m，不能满足高层和超高层建筑施工要求。悬挑式脚手架原理是以主体和型钢为基础，将落地式脚手架搭设在型钢上，随着主体施工不停的搭设、拆除，规范要求悬挑式脚手架的搭设高度不得高于20m（西安地区要求是不得高于4层或者15m），在搭设和拆除过程中对架子工要求比较严格，稍有不慎就可能发生高处坠落或物体打击事故，能满足施工要求但存在较大的事故隐患。门式钢管脚手架类似于悬挑式脚手架。附着式升降脚手架利用三道附墙装置将架体固定在施工主体上，根据施工要求使用电动提升设备进行升降，整体性好，自动化程度高，楼层越高越经济，较悬挑式脚手架减少了中间搭设、拆除环节，所以在高层和超高层建筑施工过程中多采用附着式升降脚手架。
3.附着式升降脚手架过程控制重点
3.1进场控制
附着式升降脚手架在进场前要做好一系列准备工作，首先，要根据设计图纸、施工组织设计等编写专项搭设方案，专业分包单位往往对这个环节考虑不周全，搭设方案不符合施工现场的特点，如搭设过程中附墙装置和主体结构凹凸部位有冲突，甚至主体凸出部分会影响架体结构搭设；其次，要针对方案做好专家论证工作，根据专家的意见有针对性的修改方案，编制单位往往会忽视方案修改工作，未对方案进行完善；再次，进场验收工作要做细致，使用的附着式升降脚手架必须是国家相关主管部门验收或鉴定合格的产品，各类手续要齐全，进场型号要与所报方案型号和验收产品型号一致，对各种产品材料、工具材质单、测试报告验收做为技术资料进行收集，在实际工作中会遇到现场型号和方案型号不一致的情况，在施工过程中对架体进行拆除，严重影响了工期，并且引起双方纠纷。
在此阶段，源头控制要强于过程控制，针对进场过程中存在的问题采取相应的控制措施，对方案编写、论证、修改及进场验收等环节要做细致，为后续工作做好铺垫。此外，专家论证只是对方案可行性的论证，对附着式升降脚手架在使用过程中发生的事故是不负责任的，因此主要还是要依靠企业自身进行管理和有效的控制。
3.2过程的服务管理
附着式升降脚手架搭设完毕后，各相关方要对架体搭设情况进行验收，每次提升或下降前、提升或下降到位投入使用前各相关方也要验收，这个验收环节有时执行不到位，特别是监理方，不认真参加验收，又怕升降中发生事故，故意将验收单压下，在提升或下降到位并正常使用后才在验收单上签字，这样就不能真实反映其管理情况，不能及时发现问题。
附着式升降脚手架随施工进度提升或下降，起水平约束（防倾）作用的附墙支座和起垂直约束（防坠）作用的防坠装置显得尤为重要，但在实际施工过程中常常存在协调布置不合理、附墙支座和防坠装置减配、管理不到位等情况。施工过程中一味追求施工进度，在使用工况下不能保证设置三道附墙支座，究其原因是最上层主体混凝土没有达到C10强度，不能加设最上面一道附墙支座。当该层混凝土强度达到要求，安装附墙支座向上提升后，上面一层又存在同样的问题，如此反复，始终只有两道附墙支座，导致架体的稳定性和安全性降低。在防坠装置的使用和维护上，同样存在着管理不到位的问题，目前市场上有吊杆式、转轮式、压簧式、摆针式等多种防坠装置，由于种类繁多，国家没有针对
图2吊杆式图3转轮式图4摆针式
Image.2 The steeve Image.3 The reelImage.4 The axis
每种防坠装置出台一一对应的规范标准（现行规范中只是要求防坠装置是全自动的，灵敏可靠），造成管理上的主观性，如果企业的管理体系健全，管理人员专业素质较高，管理能相对好一些；如果企业的管理体系存在缺陷，管理人员对防坠装置的了解不够深入，就容易造成管理上的缺失。
脚手架专业分包单位在脚手架使用中存在着服务、指导不到位的情况，脚手架出现故障时维修不及时，专业技术人员迟迟不到现场，不能针对性的解决问题，特别是在主体施工后期和主体封顶后显得尤为突出。
在架体使用过程中，要认真落实各项检查验收制度，做好操作人员的安全技术交底，加大维护保养力度，还应加强限制荷载控制系统和水平高差同步控制系统的使用管理，目前西安市场上现有的附着式升降脚手架安装使用该系统的不多，必须按要求安装使用，并保证其灵敏性。
施工后期，架体经过几十次的提升，部分结构零部件发生变形，因此，我们要克服侥幸心理和麻痹大意思想，加大管理力度，施工各相关方要严格执行验收手续，不能流于形式，总承包单位要对专业分包单位有制度上的约束，专业分包单位的技术服务要及时，架体的维护、保养要到位，管理人员掌握防坠装置的性能和动作，保证任何情况下都灵敏可靠。
3.3架体的解体拆除
一般来说，主体施工完成后，附着式升降脚手架的任务也就完成了，需要进行拆除。有些施工方法需要架体在主体施工完成后进行下滑，如果有其它施工方法可以代替，尽量不要下滑架体，因为架体经过不断提升后，主框架已变形，部分连接件已松动，不利于架体下滑，总体来说弊大于利。
附着式升降脚手架拆除方法是在拆除连墙件、附墙支座等部件后，对架体进行空中分片解体。在拆除作业前，应根据施工现场情况制定出详细的专项拆除方案，并对拆除人员、塔吊指挥、塔吊司机等相关人员进行安全技术交底；拆除过程中要注意拆除多长架体，吊点的确定，转角部位架体拆除等问题，保证拆除作业安全。
4. 结束语
附着式升降脚手架的发展日新月异，如何保证附着式升降脚手架的安全使用，除不断提高产品技术，做到本质安全外，更多的是要加强人员的管理和制度的落实，此外还需要相关法律法规、规范标准能及时更新，更具有针对性，进一步规范附着式升降脚手架的使用。
参考文献
[1]《施工工具式脚手架安全技术规范》，JGJ202-2010.
[2]《建筑施工安全检查标准》，JGJ59-2011.
[3]《施工现场机械设备检查技术规程》，JGJ160-2008.
[4]《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，建质[2009]87号.
[5]谢其盛，金国光.我国建筑脚手架现状及其发展方向.中国建筑金属结构,2006.