金工实训总结范文

金工实训总结范文第1篇

王丽萍主任主持召开了机电系全体教师的动员会，系全体师生的安全教育会。按照学院的实训会议精神认真组织落实，将实训准备工作前移，成立了安全领导小组，建立健全了安全组织机构，组织编写了学生实训安全细则，对学生进行安全教育，提高学生的安全意识，做到防患未然 。青年教师王爽等编写了实训计划、技能训练科目进程表、实训学员成绩考核办法、实训报告等，整个实训过程全部按计划实施，按制度落实，按标准考核。真正做到了精心组织教学环节，认真落实实训计划，科学安排实训内容，提高学生专业技能，超额完成实训目标。

三、 基地配合

09汽修班这次学生实训受到了设备处的大力支持，得到车间杨经理的密切配合，选派最有经验的二位师傅为学生进行技能培训。使用的钳工工作台是新的，用的测量工具是第一次拆封，学生技能训练用的材料能够保证，使用的工具与机械加工设备配套齐全。宽敞的车间，崭新的设备，周到的服务，热心的指导，使学生了解了现代机械制造工业的生产方式和加工工艺过程、主要机械加工方法、主要设备的工作原理、工卡量具的使用以及安全操作技术。学生之所以能够取得好的实训成绩，与基地的提供的良好条件及其密切配合是分不开的。带班教师和全体学生对基地的工作十分满意。

四、 学生认真

五、形式灵活

09级汽修班是今年九月入学的新生，实训前学完66学时的机械制图，机械专业综合课程他们还没开课，目前学生的专业知识占有量对于完成实训任务难度十分大。针对这一情况，王丽萍主任与培训教师共同制定了实训计划和细节安排，从实训效果看是可行的。一是加餐式。教师每天在收工前，用30分钟为学生讲解一个知识单元，实训期间共安排了10课，内容主要有电火花加工、线切割加工、电解加工、修复加工、工程材料、机械加工常识等。二是启发式。针对有的学生学习目的不明确、没有专业兴趣的实际，教师讲市场需求和专业前景，讲本专业就业优势，使学生明白今天练好专业技能是为了明天更好的就业和发展，报效家人，服务社会。学生郑向晨在课堂学习成绩一般，对本专业没有兴趣，当问他将来如何打算时，他说可能当厨师吧，为了调动他的学习自觉性，每天讲课都把他叫到最前排让他参与讨论，通过几天的交流他对本专业有了兴趣，平锉技能考核时，他的成绩在全班是第一名。三是互动式。教师讲解与示范后，还有近1/3的同学不能正确掌握，就让同学互相交流“兵教兵”，学生王广金、衣磊、韩兵、刘宪、刘纪成等能主动帮助同学练习，在教别人的同时又巩固了自己的技能。在技能考核时，让每名同学到讲台的位置答题其余同学给打分，这样即考出了成绩，又巩固了知识要点，同时也是一次展示自己的才能的综合练习。全班有90%的同学能够磨出标准的麻花钻头。四是实物式。为了能让学生学到更多的技能，利用车间现有的实物进行现场讲解。车间有各种专用夹具十多套，教师就利用夹具进行现场教学，介绍专用螺纹夹具的性能与用途，讲解气动夹具、液压夹具的工作原理来丰富同学的专业知识。在车床上看到一块锻打的圆钢，教师就以此讲解材料的机械性能，锻打的工艺过程和用途，让同学知道金属材料通过锻打后增加了材料的密度，提高了材料的机械性能。

金工实训总结范文第2篇

关键词：新工科；金工实训；模块项目阶梯式教学过程化考核

一、应用型地方本科学校“新工科”建设的必要性分析

（一）应对新工业革命的需要

新兴的工业革命正在席卷全球，学科交互融合加快，新的学科不断涌现，大数据、物联网、人工智能等新的技术层出不穷，产业的布局发生重大变革，人才的需求也随之发生重大变化。与新兴革命、技术科学和社会经济发展有着紧密关联的工科教育首当其冲受到前所未有的挑战。深化工科教育改革，培养大批应用型卓越工程科技人才，是我们当务之急，也是长远之策。

（二）服务国家战略发展的需要

为响应国家战略发展需求，支撑和服务新经济蓬勃发展，突破核心卡脖子应用技术，构筑先发优势，在未来全球创新创造生态系统中占据战略的制高点，迫切需要深化高等工科教育改革，强化实践教学体系建设，培养大批卓越应用工程人才。

（三）构筑国际竞争新优势的需要

全球的竞争归根到底是教育和人才的竞争。未来，资源的短缺、环境的污染、人口的老龄化等国际性难题对人类生存和持续发展构成了严峻挑战。国际竞争将日趋激烈，创新驱动必将成为许多国家谋求竞争优势的核心战略。因此，加快新工科建设，培养卓越的工程人才，主动承担应对挑战、塑造未来的时代责任必将成为在激烈的国际竞争中赢得主动的重要战略抉择。

（四）落实立德树人新要求的需要

立德树人是教育根本任务和中心环节。大力推动工程教育的改革创新，遵循工程工科教育和创新人才的发展规律，落实“以本为本”、推进“四个回归”，把培养具有大工程观，全面发展的工程技术人才放在更加突出的战略位置，是落实立德树人新要求的重大举措。

二、“新工科”背景下金工实训教学改革实践

如何借全校范围内深入开展“敢担当善作为、深化综合改革、提升内涵水平”新时代教育教学思想大讨论活动，学习“新工科”建设的东风，及时把握“新工科”建设背景下专业人才培养的新要求和新方向，优化课程培养目标，提升教育理念，并改进教学模式方法和手段，凝练课程创新与特色，无疑是一项艰巨且富有挑战的任务。作为一线金工实训教师，主动接受挑战，完成任务，是一种考验，更是一种激励。因此，针对该课程的特点，结合自身多年的实践教学经验，对传统金工实训教学中存在的问题进行剖析，提出了一系列承继与创新的方法，旨在激发学生持续的学习兴趣，实现“以学生为中心”，让每一位学生都能具备分析，解决实际工程问题的能力，最终成为心系家国，志在千秋的应用型、复合型和创新型高素质人才。

（一）金工实训教学改革的必要性分析

目前金工实训课程的教学一般是先进行相关专业理论教学，后进行实践教学，安全专项学习没有前置，地位不够突出，专业知识点相对独立，与实际工程项目联系不紧密，且所学的理论专业知识没有得到具体应用，因此学习目的性不够明确，学生实训积极性不高。以往“教师主体、学生效仿”，“师傅带徒弟”的教学模式及手段不符合学生学情，已不能适应当前现代教育发展的要求，不利于新时代人才培养，学生实训一段时间后，新鲜感没有了，加上实训操作的艰辛，学生的学习积极性明显降低，甚至出现抵触情绪。

（二）金工实训教学改革的主要措施

1．转变实践教学理念基于“新工科”建设要求，并借鉴国际工程教育改革CDIO核心理念，实现“三个转变”。从以教师为中心向以学生为中心进行转变，从学科导向朝成果导向的转变，从教学监控向持续改进的转变。没有理论的实践是盲目的，没有实践的理论更是空洞的。金工实训改革课程遵循理实一体的教学理念，虚实结合开展实训。理论与实践同在车间完成，充分发挥虚拟仿真实训中心与工程训练中心的软硬件资源优势，模拟仿真实训与机床操作虚实结合，高效开展实训教学。2．优化课程目标以社会需求为导向优化专业应用人才培养目标，不仅要考虑当前，还要考虑地方经济发展，未来社会对人才的要求，用明天的技术培养今天的人才；不仅要考虑对专业知识、能力与素质的要求，还要加强通用能力与素质的培养。金工实训课程对支撑专业人才培养在知识、能力、素质三个层面都具有重要的作用。因此，课程确立知学、会学、乐学三维的课程目标，培养适应社会经济发展、具有团队协作能力，饱含家国情怀和“精益求精，追求卓越”的工匠精神、创新精神，兼具较强实践能力的高素质应用型人才。3．更新实训模块内容重视安全认知教育模块。借鉴德国、日本等国际先进工程教育方案，注重人文素质习惯养成的教育。安全无小事，责任重于山，在实训车间一时疏忽大意，就有可能造成设备损坏，甚至人身伤亡，因此，安全工作是金工实训课程的重中之重，安全学习也将贯穿实训教学的整个过程。金工实训教学改革第一个模块是利用一天时间，集中学习实训认知项目和专项3D安全教育，并引入“大国工匠”视频的学习，感受工匠精神，培养家国情怀，并参观历届学生优秀金工实训作品展，进一步激发学生金工实训学习的欲望。学习结束进行安全文明素养考试，并签订安全承诺书。工种模块融合学习。钳工、焊接、普通类机床、特种机床、数控机床模拟仿真、数控车床、数控铣床、数控加工中心等模块项目内容呈阶梯式地由易到难，由普通到数控，从基础到综合再到设计创新。4．针对学情优化教学方式方法学生学情。机械设计制造及其自动化专业学生缺乏实际操作相关的安全知识，安全意识比较薄弱；前期工程实践性学习较少、理论实践融合度不够；机械专业大多是男同学，喜欢动手但工程实践动手能力不强，活泼好动，团队协作意识不强。针对学情采取模块项目阶梯式教学。让每个模块工种单元成为一个固定的教学系统，并独立发挥作用。实践项目任务内容融合于整个金工实训教学，用具体的实践项目任务导引项目内容，通过阶梯式上升的方式实施一个完整的模块项目实践教学。革新了传统的实践教学模式，它是以项目任务为主线、以学生为主体、以教师为主导的教学方法。以减速器输入轴螺纹端的数控加工为例，阐述模块项目阶梯式教学的实施过程。（1）项目任务引入。老师引领同学们分组观察、讨论企业产品，自然导入新模块项目任务学习。以企业产品成果为导向激发学习兴趣，明确项目实施任务、内容和步骤，使学生有一个整体性认识。（2）教师示范操作。老师上机示范操作，同学们一旁观看学习，建立初步工艺认知。（3）自主学习。同学们依据自编教材《金工实习项目教学指导书》和专业资料，熟知项目实施要求，查阅资料，自主学习，锻炼自主学习能力。（4）3D模拟软件学习。螺纹加工工艺复杂，危险系数较高，直接上机操作，无法保证人身、设备和刀具的安全，因此，老师首先带领同学们进行3D和上海宇龙等模拟仿真软件的学习，3D和模拟仿真软件的高效应用，有效克服了同学们的畏难情绪，优化了实训教学环节，提高了实践教学效率，同时也降低了学校的实训成本。（5）小组合作探究。同学们在老师的引导下，形成初步加工工艺后进入小组合作探究，课堂翻转，教师角色转变，成为合作者，充分发挥学生的主观能动性，锻炼同学们的团队协作能力。（6）归纳总结工艺。形成统一工艺之后，小组代表发言，总结归纳。小组之间的相互交流、探讨、检测及经验分享，激发了同学们的喜悦感和成就感，也锻炼了同学们观察归纳和语言表达的能力。（7）协同考核，总结提高。工艺明晰后，到数控机床先小组协作加工，小组成员通力配合加工合格后，再由个人独立加工完成考核上交。各小组公开、公平、公正，交互进行考核评定，并按模块撰写金工实训报告书，巩固提高学生对理论实践专业知识的理解，老师参与学生讨论，并作最后的点评总结。通过这种模块项目阶梯式的教学，学生循序渐进地掌握数控车削三角螺纹的方法。整个教学实施过程，针对学生学情，有效达成了金工实训课程目标。过程化考核。每个实训模块都有一个详细的评分标准，从动手操作到设计创新再到安全文明都有一个细分和量化。每天每位同学都提前设定好一个需要跳一跳，才能达成的具有高阶性和挑战度的成果目标。因此，不难看出考核是以能力为本，将静态教学评价变为动态评价，变学生被动应对考试为主动要求参与考核，将结果式考核变为分模块项目分阶梯的过程化考核。模块项目阶梯式教学过程化考核的改革创新，便于小周期，快反馈，及时解决问题。理实一体、虚实结合、小组合作探究的教学模式实施，案例教学、工学结合、任务驱动、实践体验等教法学法，教学做一体的科学运用有效突出了课程重点，突破了难点，达成了应用型工科人才培养的目标。在CDIO探索应用的基础上，同学们观看到校内外孔子像、象棋，利用所学，构思设计，加工出合金立体孔子像、中国象棋等。通过改革实践，同学们也充分认识到金工实训不再是一项“头脑简单，四肢发达”的体力劳动，而是需要很高的专业技能与理论知识和具有一定创造创新能力的“高级劳动”。5．赛训结合金工实训与各级各类比赛相结合。学有余力的同学利用课外时间，申请开放实训室，交叉融合各模块工种技艺加工出异性、薄壁、高精的零件产品和各级各类工程比赛作品。金工实训开放实验室，满足了师生个性化的需求，有效提高了学生应用创新及复合加工的能力，同时也提高了工程训练中心实训教学、管理及开放服务的能力，促进了应用型工科人才培养，完善了实践教学体系建设。“学党史、铸信念、强本领”济宁学院实践教学改革金工实训创意作品技能竞赛，学期末成功举办，并大获成功。课程改革要求每年定期举办各模块项目校级及以上技能比赛，以赛代练，以赛促学，弘扬“工匠精神”，在技术上精益求精、在精神上勇于创新，在职业态度上专注、坚持、一丝不苟，通过比赛提升学生工程技艺、磨炼意志，提高金工实训综合技能，培养“强国有我”的家国情怀。

三、“新工科”建设背景下金工实训教学规划及措施思考

随着国家一系列战略的实施和现代制造技术的不断革新，实践教学规划改革已经迫在眉睫。为响应国家加快建设和发展“新工科”的理念要求，以建设更有魅力和激情的金工实训课程为规划目标，我们要向“金课”标准看齐，进一步增加课程的高阶性、创新性和挑战度，并采取行之有效的措施，进一步突出应用型工科人才培养，逐步完善实践教学体制建设。

（一）产教融合、协同育人

以应用型人才培养为目标，内外并举，优势互补，深化产学研、产教融合，深化校企合作、校行合作。按照互惠互利的原则和机械相关企业单位合作，实行“订单”办学，使企业参与实践教学，实践教学面向企业，从而建成学校、企业紧密结合的产教融合的学习型实体。产教融合就是要学生参与实际零部件工业产品的加工，提高学生的责任感、质量意识和学以致用的技能，还可以为学校节约成本。校企共建“真刀真枪”的工程实践氛围，逐步形成实践基地良性循环、协同育人的格局。

（二）实行“双证书”制度

发挥实践教学资源优势，开展各级各类培训，逐步实行“双证书”制度。充分利用学校的实践教学资源，在取得人力资源和社会保障部门相应的培训资质后，在工科学生中进行各工种的初、中、高级技能培养，使学生综合工程素养提升的基础上有一技之长，并获得相应的职业资格证书，进一步增强学生的就业竞争力，提升社会适应度。五、结语“新工科”建设背景下，通过金工实训教学的一系列改革，调动了学生自主学习的积极性，激发了学生的学习兴趣；学以致用，培养了学生分析和解决实际问题的能力；模块项目阶梯式教学过程化考核，虚实结合、小组合作探究的理实一体化教学，提升了学生的工程素养，培养了“强国有我”的家国情怀，激发了学生的设计创新欲望。改革凸显了“新工科”背景下的“新”，体现了承继和创造的有效融合，突出了应用型人才培养，强化了实践教学体系建设，提升了人才服务社会的能力。“新工科”建设的号角已经吹响，让我们立足当前、面向未来，因时而动、砥砺前行、扎实推进，凝聚起建设特色鲜明的应用型本科强校的磅礴力量，为实现学校高质量跨越式发展和中华民族伟大复兴的中国梦做出积极贡献。

参考文献：

［1］张燕．转型发展和卓越工程师计划双重背景下的金工实训教学改革［J］．宜宾学院学报，2016（6）：115⁃118．

［2］吴爱华，侯永峰，杨秋波，等．加快发展和建设新工科，主动适应和引领新经济［J］．高等工程教育研究，2017（1）：1⁃9．

［3］陆国栋，李拓宇．新工科建设与发展的路径思考［J］．高等工程教育研究，2017（3）：20⁃26．

金工实训总结范文第3篇

关键词：CAXA；金工实训；教学

中图分类号：TB23-4

《金工实训》是一门实践性较强的专业基础课，主要是为了培养学员掌握钳工、车工和焊工的理论和操作工艺，训练学员的工程实践综合能力，此门课程在军队武器装备维修保障和技术革新中具有重要地位。《金工实训》课程要求学员应掌握“一看、二听、三动手、四总结”的操作技能。这四点都将围绕一个中心点，那就是图纸，CAXA绘图软件就是为了图纸这个中心点蕴育而生，本文将会一一介绍CAXA软件在《金工实训》中的应用。

1 CAXA绘图软件的应用背景

CAXA电子图板是北京北航海尔软件有限公司开发的二维绘图通用软件。作为绘图和设计的平台，CAXA电子图板将设计人员从繁重的设计绘图工作中解脱出来，大大提高了设计效率。CAXA电子图板具有以下特点：（1）全中文的人机界面，操作简单，特别是对装配图的绘制，可节省时间70%以上；（2）具有导航、三视图导航功能，为绘制三视图带来很大方便；（3）应用在机械、电子、航空航天、汽车、船舶、军工、建筑、教育和科研等多个领域。目前，CAXA用户人数已超过12万，清华大学、北京大学等1000多所大中专院校将其作为机械设计与绘图课程的教学软件，此外，CAXA还是劳动部制图员资格考试指定软件。

2 CAXA软件在《金工实训》课程中对教员的作用

CAXA在的《金工实训》课程中常用绘图功能如下：（1）基本图形绘制：点、直线、圆弧、填充、箭头和孔/轴等；（2）编辑功能：裁剪、过渡、齐边、打断、拉伸、平移、旋转、镜像、比例、阵列以及局部放大等；（3）三维图形绘制。传统的《金工实训》课堂教学中，教员采用的主要教学方法分为以下几个步骤：1）基本理论讲解：利用挂图和幻灯片向学员演示零件的加工制作图纸；2）加工方法讲解：在黑板上手绘零件加工图，边讲解边演示零件的加工过程；3）动手实践讲解：给学员进行动手实践的演示教学，通过板书的演示给学生实际演示加工过程。

传统的《金工实训》存在以下优劣势：（1）优势：对学员潜移默化的示范作用是无法被替代；（2）弊端：手绘图纸非常耗时间且不够标准；挂图和幻灯片使用比较繁琐，增加了教员的工作量；消耗较多学时，并且挂图数量有限，不可能做到人手一份。

近年来，随着计算机科技的发展，现代化的教学手段越来越多地融入到课堂中，这是现阶段课程改革的一个趋势。现代化教学手段的融入改变了过去传统单一课程教学方法，即节省了课时，教学效果又明显，学员的学习兴趣也有所提高，对学员综合应用能力也有较大的促进。

CAXA电子图板应用于《金工实训》课堂教学，对教员的影响有以下几个方面：首先，CAXA二维软件作为教学平台，将黑板教学、多媒体教学与绘图软件加以结合，给教学带来了便利。教员利用该软件，直接讲解演示零件的加工方法和加工步骤，形象生动地完成了每次课程训练任务的布置。其次，CAXA电子图板拥有丰富的图库，提供了对工程图进行尺寸标注、文字标注和工程符号标注的一整套方法，教员能简单明了地将零件的加工技术要求标明，便于课堂教学讲解演示。再次，结合CAXA绘图软件节约了教员在黑板上手绘图纸的时间，更多时间给教员讲解演示零件的加工步骤与方法。

3 CAXA软件在《金工实训》中对学员的作用

传统教学方法中，学员能够从传统教学中学到的知识大致可以分为以下几个部分。（1）理论知识；（2）加工方法；（3）实践操作技能。

经调研，90%的学员对于理论知识都是“背诵”的比较熟练，70%的学生对于加工方法有教条式的记忆，对于实践操作仅限于工具该如何使用，这种情况产生的主要原因是因为学员对《金工实训》中的知识并未达到根本认知的程度，不能将理论、加工和实践有机结合。

运用CAXA绘图软件于《金工实训》课程，对学员的学习具备以下作用：（1）理论知识讲解：利用CAXA的高效性，采用图纸以及图纸上数据变化说明理论问题，诠释理论知识；（2）加工方法理论：结合理论知识中的图纸以及参数的变化讲解加工方法以及按照图纸加工应该存在的问题；（3）实践操作：以理论知识和加工方法作为铺垫，结合CAXA的图纸进行实战训练，学员可以根据人手一份的图纸来学习教员的实战经验，以便将之前的理论知识和加工方法进行有机结合。因此，学员能够在利用CAXA软件的《金工实训》课程中将理论、加工以实践形成一个有机的整体，而不是将理论，加工以及实践形成“各自为政”的局面。

4 案例运用

下面以制作錾口锤子作为CAXA绘图软件运用于《金工实训》课程的典型案例。首先教员采用CAXA电子图板，在办公计算机上将錾口锤子图纸绘制完成，并将相应的尺寸精度要求、形位公差要求、表面粗糙度要求很方便地标注在图纸上，如图1所示。

图1 錾口锤子加工图

其次根据所教教学班学员数量，打印成册。在课堂授课实践过程中，教员引导学员分析该图纸，通过图纸上的技术参数和尺寸标注详细分析錾口锤子的加工工艺和加工步骤。最后学员通过教员根据图纸的示范以及加工上的讲解，自行根据图纸加工錾口锤子，得到的结果是：学员反映采用CAXA电子图板绘图，得到的图形美观，标注符合国家标准，不仅节省了学时，还提高了自身的看图分析能力。又如，《金工实训》课程中的车工实训的综合训练任务之一是制作锤柄。教员将锤柄的加工图纸要求、加工步骤及注意事项用CAXA电子图板绘制出来，如图2所示。

图2 锤柄加工图

绘制完成的图纸打印成册，每个车床上一本加工图册。对照已绘制的加工图纸，教员讲解示范会方便很多，并且节省了在黑板上过多的副板。从图2中，可以看出锤柄的尺寸要求、表面粗糙度要求，并以文字输出的形式，将加工制作锤柄的注意事项详细描述出来了，同时将加工步骤一一列举出来，供学员操作实践时参考。

5 结束语

在《金工实训》课程中，结合CAXA软件的教学对教员起到了提高教学效率，节省备课时间，适应科技发展趋势；对学员起到了易理解，易使用，有效提高学习效率的作用。

参考文献：

[1]侯玉芬.AutoCAD与CAXA-CAD软件在机械制图中的使用比较[J].本溪冶金高等专科学校学报，2002.

作者简介：吴琴（1984-），女，湖北咸宁人，硕士，研究方向：测试技术及仪器。

金工实训总结范文第4篇

金工实训是工科院校实践教学的重要环节。基于地方院校向“应用技术型大学”转型发展需求和“卓越工程师教育培养计划”人才培养目标要求，针对现有金工实训实践教学中存在的实训内容陈旧、教学手段单一、实训设备简陋、管理模式落后、高水平师资匮乏等问题，从管理模式改进、教学内容调整、立体式评价体系确立及“双师型”教师队伍建设等方面，探讨分析了新形势下地方本科院校金工实训课程教学改革的措施与成效，以期提升工程人才的综合素质与实践能力。

关键词：

金工实训；转型发展；卓越工程师；教学改革

近年来，随着产业结构的升级和战略性新兴产业的发展，高校培养的人才与社会需求脱节的现象已经引起了社会的普遍关注，社会发展需要的是高层次应用型技术技能人才的支撑[1-2]。2014年，教育部《关于地方本科高校转型发展试点的指导意见》明确提出“要引导一批普通高校向应用技术性高校转型”。转型发展的主要目的在于提升地方本科院校人才培养的质量和提高教师的教学能力，从而培养一批批高层次的技能型、技术型、知识型的应用人才，为我国社会发展提供人才支撑。卓越工程师教育培养计划的目标在于通过教育和行业、高校和企业的密切合作，面向工业界、面向世界、面向未来，培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高素质工程技术人才[3]。该计划自启动以来，全国高校积极探索，努力实践，在人才培养方面取得了一定成绩。在地方本科院校转型发展背景下，卓越工程师教育培养的不仅仅是专业领域的拔尖人才，更重要的是培养迎合社会发展需求，具有创新能力的高层次应用技术和技能人才[2]。金工实训是一门实践性很强的技术类基础课程，是工科类专业学生进入大学首次接触的一个工程实训实践过程。学生通过金工实训不仅可以掌握金属加工方面的理论知识和操作基本技能，还可以提高实践动手能力、工程素养和创新精神等方面的综合素质。那么，如何让学生在有限的时间内，不仅充分掌握理论知识，还能将理论运用到实践中，了解专业发展前沿和发展方向，成为各高校工科专业建设过程中，特别是卓越工程师人才培养和向应用技术大学转型发展新形势下的关键问题。本文就地方高校卓越工程师培养和转型发展双重背景下，针对目前高校金工实训教学过程中面临的主要问题提出了系列改革措施，以期培养适应社会需求的高层次应用型人才。

1金工实训教学中存在的问题

传统的金工实训都采用“师傅带徒弟”的方法进行教学，就当前的现状来看，主要存在以下几个方面的问题。第一，教学管理模式落后。金工实训基地教学管理体制不健全，不完善，管理松散，学生在实训现场串岗、懒散、不积极不主动的现象时有发生，传统的管理模式严重阻碍了教学水平的提高。第二，实训内容简单、陈旧，教学手段单一。传统模式下的金工实训过程采用“一支笔一本书”的传统教学模式，很多时候师傅仅仅是通过口头传授的方式讲解指导学生通过金属加工手段制造机械零件，学生理解困难，缺乏趣味性和系统性。实训内容也仅包括车工、钳工、铣工、铸造和焊接等传统实训课程，教材单一，内容一成不变。从对学生的调查数据结果看出，93%以上的学生希望增加实训工种，更有95%以上的学生希望学校能够强化课程设置，实训期间增强理论指导[4]。随着新材料、新工艺、新技术的快速发展，现有的实训内容已远不能满足社会需求，严重阻碍了学生创新能力的提高。第三，实训设备简陋，新技术新设备匮乏。“工欲善其事必先利其器”，要想培养转型发展和卓越工程师培养双重背景下的高层次技术应用型人才，现代化的培训基地和先进的设备是必不可少的。随着社会产业结构的调整以及新工艺技术的快速发展，实训基地的建设势在必行。第四，高水平师资稀缺。目前高校从事金工实训的老师存在两个极化。一方面有些高校毕业的年轻教师直接从高校又进入高校从事金工实训教学工作，由于缺乏系统严格的工程技能培训，系统性知识的掌握有所欠缺，无法胜任金工实训课程的工程型教学。另一方面一些高校直接临时聘请校外工人担任金工实训指导老师，由于工人往往是对某一工种的具体操作熟悉，缺乏对整个实训工种的系统性认识，更无法领会应用型人才培养的要求和教育学方面的知识，也不能胜任金工实训的教学任务。第五，考核方式机械化。目前的实训状况可简单概括为学生在规定场所、时间内，按要求完成规定的操作，而实习指导老师则依据学生的签到情况、工件的完成程度等判别优劣，评定成绩[5]。这种考核办法忽略了学生工程能力和综合素质的体现，对于应用性较强的课程来说，显得非常机械化。因此，实行金工实训教学改革，针对性的解决上述问题，既是高层次应用型人才培养的需求，更是为了更好的适应地方高校转型发展和卓越工程师人才培养要求。

2金工实训教学改革内容

2.1采用先进的现代企业管理模式改变传统落后的管理制度，采用先进的管理模式。“无规矩不成方圆”，金工实训是强化提升职业素养和管理意识的绝佳机会，教学管理过程中参照现代企业现场管理制度，将现代企业的安全、高效、实效、激励等要求融入到教学实践中，使教学过程更加规范化。实训过程中要求保持物品放置的稳定性及工作区域的干净整洁，减少寻找物品的时间，力求做到高效率工作。其次，始终强调安全第一的原则，将安全实训、文明实训落实到实处。要求学生严格执行各工种安全操作规程，严禁违章作业。实训人员统一着实训服、穿劳保鞋，女生要求佩戴安全帽，焊接钻孔要求带防护眼镜。实训过程中加强责任教育和岗位教育，实训结束后针对学生执行安全、整理、清洁等状况进行考核并计入平时成绩。实训过程中引入现代企业管理模式，不仅使实训过程更加规范化，更能加强学生的专业技能和职业素质教育，提高学生职业素养和就业竞争力[6-7]。

2.2丰富实训内容，采用多样化的实训形式采用与时俱进的实训内容，并利用多媒体辅助、动画引导、问题引入等丰富实训形式。在实训内容上，首先要让学生明白金工实训目的、任务以及和后续开设课程的联系。由于普遍高校的金工实训环节安排在大一进行，学生还未或少有机会接触专业课程。因此，学生实训时对该课程的重要性认识还不够。建议在学生正式进入实训场地之前，根据专业情况，下达实训任务，让学生通过实训指导教材明确实习任务和内容，再设置资料查阅任务，让学生通过相关资料查阅更加明确认识金工实训的性质，以及该课程和后续课程之间的相互联系。这些环节的设置，不仅可以让学生在实训之前对任务和重要性有明确的认识，而且还可以锻炼学生动手查阅资料并加以整理的能力。其次，要做到理论知识和操作技能融合传授。学生不仅要掌握每一工种的操作技能，还应该掌握工艺原理、材料的加工性质以及安全生产方面的知识。教师要对学生理论方面的问题进行解答，针对不同的专业、不同工种，结合后续课程，指导学生各工种实训时应解决的问题，使学生带着问题去实训，在实训中找出解决问题的方法，在解决问题的过程中，通过查阅实习教材、手册等参考资料，提高了学生解决问题的能力，既巩固了专业知识，端正了学习态度，又有利于良好学习风气的形成。比如在焊接过程中，本校采用的是手工氩弧焊，学生第一次操作的时候都会发现焊缝不均匀，有缺陷，那么指导教师可以激发学生的兴趣：可不可以有更好的办法让焊缝均匀？当两块钢板很厚时，如何保证焊透呢？什么情况下必须采用双面焊？除了氩弧焊还有没有其他焊接方法等等。不仅可以让学生巩固所学知识，还可以激发学生的创新性和学习的主动性，锻炼其分析问题、解决问题的能力。另外，由于现代教学设备陈旧和匮乏的问题，学生在实训基地面临的很多设备都是生产能力低下、生产效率低的设备。为了提高学生的就业竞争力，培养应用型技术人才，因此在教学内容上应该通过先进的教学手段和方法，补充现代先进材料、设备和工艺的教学环节，让学生深刻认识现代金属加工前沿和发展方向。促使学生在丰富的教学内容中加强自身对专业知识的认识，并将其应用于实践，解决实训环节中存在的问题。这样就能够有效地激发起学生的求知欲和动手积极性，唤醒其与生俱来的自尊心、好胜心和责任感，强化其安全意识、工程意识、质量意识和创新意识，变“要我学，要我做”为“我要学，我要做”[8]。在实训形式上，要改变传统“黑板+讲解”的单一模式。由于实训室的条件限制，所以每个工种所涉及到的设备种类以及设备的现代化程度都有一定的局限。传统的实物展示手段，已不适应转型发展和“卓越工程师培养计划”目标的要求。为了拓宽学生的视野，加深学生对金工实训的认识，建议采用先进的现代化教学手段，通过多媒体进行教学，可以将复杂的、现代先进的设备图文并茂的展示出来，再配以动画，形象而生动的展示其金属加工过程。这样学生能够有直观感受，有利于形象理解，明确现代化加工过程的先进性，增强对实训过程的认识。例如，同样以焊接为例，实训室只局限于手工氩弧焊，缺乏先进焊接设备，通过多媒体技术，图文并茂向学生展示先进的焊接技术如激光复合焊以及焊接机器人的应用，大大拓宽了学生的知识视野和学习兴趣。另外，还可以加强和地方周边企业的合作交流，学生到现代化生产企业中去切身体会新技术、新设备和新工艺是如何推动社会进程的。

2.3建立立体式的评价方法采用立体式的评价方法，多角度、多样化的评价学生的专业知识、能力和素质，着眼于整个实训过程。成绩评定采用理论考试成绩、实训成绩、答辩成绩和调查报告成绩分别计分的评价方式。其中理论考试内容涵盖金属加工工艺、材料加工性质、机床操作要点以及安全生产等方面的基础知识考核；实训成绩由各工序指导教师根据出勤情况，工作态度以及零部件加工情况进行评定；答辩环节主要对学生工艺过程、加工环节以及实训认识程度进行考察；调查报告内容涉及纳米材料，3D打印，等离子喷涂，激光淬火等，主要考察学生对新材料、新工艺、新技术的了解和认识，旨在使学生认识社会发展对他们能力的要求，培养更多的符合社会需求的应用型人才。实训结束后，学生在实结以及和老师的交流中表示，虽然相比传统教学过程而言，老师对学生的要求更高更多，考核体系更加立体，但是学生对各个工种有了更系统的认识，对行业趋势有了更清晰的了解，同时也提高了PPT制作水平和文献查阅分析能力。

2.4“双师型”教师队伍建设转型发展在卓越工程师培养基础上对师资队伍提出了更高的要求。要培养出高水平的技术技能人才，必须要有一支业务水平高、实践能力强的教师队伍。金工实训课程是一门学科交叉性、实践性较强的课程，要求教师团队具备其他科类教师应有的基本教师素质外，还必须要有较强的工程应用能力。目前地方本科高校教师基本上是从从学校到学校，缺乏应有的企业锻炼，实训教学、现场指导能力薄弱，可以说是清一色“理论型师资队伍”。为了改变这一现状，学校针对实训工种的差异，特聘请了宜宾江北机械厂三位高工参与实训工作，主要负责学生的操作规范和技能指导。学校教师和行业尖兵协同指导学生实训，不仅很好的解决了前面所提到的两个极化问题，而且教师也有机会随同学生一起学习操作技能，从而进一步巩固和加强对学生的理论指导。为了更好的建设“双师型”教师队伍，学校也积极组织新进教师进行上岗技能培训，同时鼓励实训教师到企业进行实践培训，提高专业操作技能。

3结语

金工实训课程教学改革以先进的教学管理模式为切入点，在丰富教学内容、实训形式多样化、立体化评价体系确立和加强师资队伍建设、培养“双师型”人才的基础上，提高了学生的专业技能和创新能力，有效响应了教育部实施的地方高校转型发展方案以及卓越工程师培养计划，培养了大批高层次的技能型、技术型、知识型的应用型人才。

参考文献：

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[4]吴锦阔.金工实训教学的分析评价[J].宜宾学院学报,2015.28(12):117-120.

[5]王文超,陈琳.基于新型2+1人才培养模式下《金工实习》的教学改革初探[J].长江工程职业技术学院学报,2011.28(1):37-39.

[6]凌付平.7S管理模式在金工实训教学中的探索与实践[J].科技风,2015.28(5):261.

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[8]魏飞.把握学生心理变化,改革金工实训方法[J].装备制造技术,2010.38(10):209-210.

金工实训总结范文第5篇

企业文化是指在一定的历史条件下，企业及员工在生产经营和变革的实践中逐渐形成的共同思想、作风、道德观念和行为准则的总称，其核心是企业精神和企业价值观。我们以实践教学任务为载体，利用校内实训中心，实施生产型情境实践教学，按照企业文化的要求对实训基地进行设计。实训中心在岗位设置、生产方式、技术标准、管理规范等方面完全按照现代企业模式进行管理和运行，这样会增加企业生产一线的现场感，可以缩短毕业生走上工作岗位后的适应周期。2012年，实训中心引入了指纹考勤机来模拟企业对员工出勤的基本要求。每周的工程实训前，由参训班级的班长前来实训中心领取指纹考勤机，集中采集指纹，采集后，将指纹库下载到U盘上，再经U盘上传至考勤使用的考勤机。这样，每位参训的同学都经历一次采集过程，这不仅是企业文化的教育，同时也增加了模拟的真实感。经过几年的实践表明，其职业素质提升效果非常明显。

2优化实训项目

每周的职业素质训练由哪些实训项目构成？如何科学合理地设置实训项目？什么样的实训项目既能实现工程实训培养工程实践能力、工程意识和创新精神又为参训学生喜闻乐见？在两次调研、学习淅江大学工程训练（金工）中心，同时借鉴其它高职实训中心成功经验的基础上，我们从以“金工”为核心的实训项目设置上，逐步过渡到兼顾专业技能和职业素质提高的实训项目设置。“金工”为核心的实训项目，以机加工为核心，设置车工，钳工，刨工，铣工，焊工，铸造，电子产品组装与调试，电脑组装与组网共8个实训项目，机加工单独或协同制作一件产品，电子产品组装与调试组装一台调频/调幅收音机，电脑组装与组网进行电脑常用故障排除、各类即插即用设备安装及网线制作。2012年，我们医学系护理专业为试点，尝试了兼顾专业技能和职业素质提高的实训项目：护理礼仪与形体训练。护理专业的毕业生必须具备与人良好的沟通，协调能力；团队的协作意识；耐心、一丝不苟的敬业精神等职业素质。为此，一周的职业素质训练由护理礼仪与形体训练，电子产品的组装与调试，电脑组装与组网三部分组成。其中，护理礼仪与形体训练实训项目重在培养提高参训学生与人良好的沟通，协调能力；后两个实训项目培养耐心、一丝不苟的敬业精神。以电子产品的组装与调试为例，实训的内容是把调频/调幅收音机散件按图纸的要求组装成一个电子产品，并具有相应的功能。整个装配过程中，我们发现，由于需要安装的电子元件较多，不少同学缺乏耐心，一丝不苟的敬业精神，而这些职业素质是护理专业必须具备的。有的同学焊接出来的电路版非常美观漂亮，调试的过程也非常顺利。在后期调试的过程中，实训指导教师对比学生的产品，总结原因，一个电子元件的极性装反了都可能会影响最后的结果。训练总结中，不少同学都写到通过实训体会到了在将来的护理工作中一丝不苟的敬业精神的重要性，职业素质得到了很好的培育。2014年，在总结医学系实训经验的基础上，我们针对建筑工程专业又开设了电渣压力焊及钢筋处理实项目，针对政文系，外语系非机电类学生又开设了速录实训。训后从参训学生及系部的反映来看，都较好地实现了职业素质的培育。

3充分利用实训前的动员教育

淮南联合大学实训中心自2007年就一直坚持在每周的职业素质训练开始前对参训学生进行动员教育。实训动员教育紧紧围绕着三个问题展开：为什么要开设职业素质训练？它主要由哪些实训项目组成？在实训过程中如何着力培育职业素质？我们首先强调，每位同学要完成在思想意识上的转变，即：从高职学生转变为现代企业的员工。每天“上、下”班应进行指纹考勤，应着工作服，女员工应扎头发戴帽子，注意每天“上、下”班的时间等等与职业相关的行为。参训学生进入现场后，要要有较强的安全意识，严格遵守各实训项目涉及的各项操作的安全操作规程等。

4结语

实践证明，按照上述内容进行职业素质训练的动员教育，能快速提高学生对实训重要性的认识，明白为什么要进行职业素质训练，对培养学生职业意识，职业态度，规范职业行为；提高职业素质都起到了很好的作用。

金工实训总结范文第6篇

钳工实训

钳工是我们第一个实训的工种，也是一个实训工种中最累的一个工种。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一个16×16的9cm长的方刚手工挫成14×14长8.5的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废，即便是很小心，我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误，挫伤了一个导角。为了保证能交上一个合格的作品，我又重头开始：锯毛坯，错毛坯，，量长度，量厚度，磨光斜面，打导角，钻孔，攻丝，安装，每一个步骤都要求细致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻丝的方向和方法都有要求，这不是凭空的规定，而是师傅们留下的宝贵经验。经过师傅耐心的指导和自己的不断摸索，同时借鉴了其他同学的方法，我终于有了自己加工零件的做法，在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品，当然这个作品也有一些不足之处，因为材料有限，整个榔头比例失调，看上去不是很美观，但整个作品也在本组获得了最高分。

车工实训

车工实训是我组第二个实训项目，用时三天，目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。工作不是很累，但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习。我们小组七人一个车床，时间紧，任务重，同学们都认真对待每一次车床操作，车工实训的任务是车一个手柄，因为车床是精密加工机器，所加工出来的工件公差范围小于±0.5mm，其中最难的部分就是车圆弧，双手必须配合好，稍有不稳妥的地方就有可能产生不可挽回的损失。一次在联系中我眼看就快成功了的作品，一个不小心退刀失误切去了手柄的大半，整个手柄就在关键时刻功亏一篑。车工的要点就是掌握进退刀的速度和厚度，进刀过快会打劈木料，过慢又影响加工手柄的用时，进刀过厚会使工件的表面粗糙，过薄也会使加工次数增加，浪费时间，影响成绩。经过紧张而有序的学习和实践我已在三天内掌握了车工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核过程中我的作品整体比较完美，但因为加工出的工件厚了一毫米被重扣了分数。还是那句话：熟能生巧，学到皮毛的技术没有什么值得我骄傲的，只有不断的学习和训练才能使自己更优秀。

整个实训中就属焊工实训最伤眼睛，如果保护不得当眼睛就会红肿流泪，还好，师傅教了我们如何保护自己，我的眼睛才算逃过了一劫。焊接看上去并不是很难可轮到自己才发现不是想象中的那样容易。一开始我连电弧都打不着，在师傅的耐心帮助下我终于顺利突破了打电弧，引电弧的难关。焊接的优劣取决与焊缝的平整度，如果在焊接时手感不好或是焊接的方法不正确都会使焊点错位，焊缝移动，焊线扭曲，为了攻克这些难关我虚心向师傅求教，在师傅的指点下我的焊接水平逐步提升，从起初的歪七扭八到最后的平整均匀我付出了很大的努力，同时我还发现一个窍门，在焊接过程中先把与焊钳连接的电线梳理好，这样方便焊接时焊钳的移动，也可以保证焊缝不被碰开。经过三天的认真学习我的付出得到了相应的回报，我得到了本组最好的成绩，这对我来说又获得了一次成功的喜悦。

短短的两周金工实训时间很快过去，我在学到了知识和技能的同时还学到了许多方法，在理论学习的基础上通过实践对知识有了更深一步的了解，也在实际环境中锻炼了自己，为以后的工作打下了很好的基础，总之，我这次金工实训达到了本次实训的目标和要求，在实训中受益颇深。

整个实训中就属焊工实训最伤眼睛，如果保护不得当眼睛就会红肿流泪，还好，师傅教了我们如何保护自己，我的眼睛才算逃过了一劫。焊接看上去并不是很难可轮到自己才发现不是想象中的那样容易。一开始我连电弧都打不着，在师傅的耐心帮助下我终于顺利突破了打电弧，引电弧的难关。焊接的优劣取决与焊缝的平整度，如果在焊接时手感不好或是焊接的方法不正确都会使焊点错位，焊缝移动，焊线扭曲，为了攻克这些难关我虚心向师傅求教，在师傅的指点下我的焊接水平逐步提升，从起初的歪七扭八到最后的平整均匀我付出了很大的努力，同时我还发现一个窍门，在焊接过程中先把与焊钳连接的电线梳理好，这样方便焊接时焊钳的移动，也可以保证焊缝不被碰开。经过三天的认真学习我的付出得到了相应的回报，我得到了本组最好的成绩，这对我来说又获得了一次成功的喜悦。

金工实训总结范文第7篇

关键词：机械制造基础 项目教学 职业能力

中图分类号：G420 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）08（b）-0252-01

1 课程教学现状分析与存在的问题

1.1 课程授予对象基础较差

该课程所授予的对象主要为高职学生，普遍基础知识较薄弱，认知能力较差，学习缺乏主动性和自觉性。有部分学生长时间封闭自己，不愿意与人沟通交流，社交困难。甚至有少数学生心理矛盾冲突过强，以自我为中心，对周围的一切都充满敌视，情绪易激动，遇事一触即发，行为易走极端。

1.2 教学内容广泛和教学体系陈旧

目前，三年制高职的《机械制造基础》是机电专业学生的专业基础课程， 该课程是在传统的工程材料、金属切削机床、金属切削原理、金属工艺学和公差与技术测量五门课程的基础上整合的一门专业基础课。虽然按照零件的制造过程，从材料的选择――毛坯的成型――零件的切削加工――零件的检测四个过程把教学内容整合为4个部分，但是仍然存在教学内容涉及的面广，内容过于详细，且有些内容随着科学技术的发展已显陈旧。

1.3 教学方式陈旧

受各种应试考试的制约，很多教师的授课观念较保守，传统的教学方式只注重传授知识，教师只是一味的讲授知识而忽视了学生独立思考和创新能力的培养。不仅使学生获取的信息量较少，也与现代社会对人才的要求不相适应。

1.4 实训与理论融合不够

长期以来，《机械制造基础》课程的配套实训就是《金工实训》。而很多学校的金工实训是车工实训、钳工实训和焊工实训的组合。金工实习在培养学生创造性思维、严谨的工作作风和动手能力方面都具有重要的意义。但是机械制造基础不仅仅只包含车、钳、焊，实训课程结束后，学生也不能将理论的知识和实训的知识很好的结合起来。

2 课程综合职业能力培养研究与实施

2.1 课程综合职业能力培养理念

依托学院与五粮液集团联合共建的“五粮液技术学院”，秉承“人才共育、过程共管、成果共享、责任共担”的紧密型合作办学体制机制。通过校企合作，课程改革以各种典型工作任务为载体，以项目驱动的方式设计由浅入深的学习内容；采用行动导向的教学方法，以项目教学、现场教学、工学交替等形式组织教学，实施过程和结果相结合的教学评价；教学活动由学校教师和企业兼职教师共同参与，使课程兼具职业性、实践性和开放性，保证学习过程与工作过程的一致性。形成“校企共育、工学交融”的人才培养模式。把学生培养成有良好的职业道德、扎实的专业知识、熟练的实践能力，能够适应机电行业中各种技术岗位群的高素质技能型专门人才。

2.2 课程体系设置

《金工实习》虽然是实践操作为主的技能实训课，但同时必须要求学生具有相应的理论知识作指导，没有理论教学支撑的《金工实习》必然只能停留在获取一些感性知识和操作技能的较低层次上；同时没有《金工实习》的实践教学，学生缺少感性认识，理论教学也会变得枯燥无味。因此，课程应整合理论《机械制造基础》与《金工实训》两门课程为一门课，采用理实一体化的模式进行教学。

2.3 课程项目选取

现行的教材是根据学科知识系统性编写的，项目教学不可能按照教材一章、一节地讲授。因此，在选取项目时要以教材主要的知识点为依据，打破现有教材的“组合”形式，不能拘泥于教材现状。以典型的制造加工项目来覆盖主要的机械制造基础知识，每个项目的教学实施又是通过若干个教学任务来实现。另外，选取项目时要考虑到项目的知识性、趣味性、实用性以及完成项目过程中所涉及技术的先进性。鉴于这些情况，对项目做了以下选择：以减速器中的主要零部件为载体，如轴套、减速器传动轴、齿轮轴、箱体等的加工制造为项目，按照任务分析、制定工作计划、选择机床、选择并安装刀具、选择材料、安装工件、零件的加工制造、零件的质量检测以及教学考核这几个方面来完成每个项目任务。

2.4 项目实施

在项目实施的过程中，首先确定项目任务，教师先下达任务或图样，学生通过项目工作任务书或审读图样来了解任务要求，获得有关工作目标的技术要求和整体概念。

学生根据项目任务的实际需要，确定工作步骤和机械加工工艺路线。在此过程中老师应鼓励学生大胆地拓展设计思维，还应针对学生不同的构思进行个性化指导，并把自己的方案与学生的方案进行比较、审核与修订，选择出最佳方案。在实施任务计划之前，教师应针对该项目涉及的一些理论基础知识进行讲解，比如：碳钢的种类及性能、车削加工的基础知识、刀具材料类型、刀具几何角度及其对车削加工的影响、机床的性能及其基本操作等。

然后对任务进行实施，以上图1套筒为例，在实施的过程中，首先拟定加工工艺路线：下料、钻中心孔、粗车、钻孔、车、车，并注意每道工序内容严格按照上面尺寸进行。学生以小组为单位开展工作并独立完成零件的过程，教师只是在学生出现错误是才给予指导和帮助。具体完成以下内容：安装工件毛坯――安装刀具――选择切削用量――车端面、倒角、车外圆――车套筒内孔――质量检测――设备保养及现场清扫――完成实训报告单。

最后在检查完各组的成果以后，教师应归纳、点评学生在车削过程中出现的问题.

3 结语

《机械制造基础》项目教学打破了传统教学按部就班的模式，采用更积极的教学方式，以激发学生的学习兴趣，培养其创造性。通过项目实践，完成成果展示，提高了学生的团队意识和成就感，因势利导，促进学生全面和谐发展。

参考文献

[1] 朱明星.项目教学法在《机械设计基础》课程教学中的实践[J].铜陵学院学报，2008（1）.

金工实训总结范文第8篇

在实行一体化教学当中，要将《机械制图》课程作为指导性的理论，让《金工实训》成为专业技能，同时必须强调表现它们的实用性及现实性，亲手做出自己设计的作品，再对作品进行检测、装配来验证、体会、理解理论知识。每一次实训要对理论部分取精去杂，突出重点，更主要的是要以实训为中心，让学生在实践中体会学习的快乐，培养出良好的空间感。

（二）课程教学做一体化实施方案

正确合理的实施方案是实现教学成功的关键，遵循学习规律[4]，通过反复实践和修改，制定如下教学计划供参考，如表1所示：针对不同的教学内容，应灵活选用适当的教学方法。好的教学方法能帮助学生更好地理解知识。例如，在讲模块6时，教学结构流程如图1所示。

（三）一体化教学成果依照上述的实施方案

在历经两轮的教学实践后，我们也惊喜地收获了看到了一些成效，收获了一些成果和心得体会，仅大家交流：

1.学生的学习效果显著提高。以前学生通过图片、三维造型对相贯线理解不到位，绘制相贯线的问题较多；现在通过实物制造、装配过程对相贯线理解较深刻，绘图错误明显减少。

2.学生的机床操作技能有所提高。学生根据自己画的图纸进行生产制造，对图纸了解更深，动手积极性和学习兴趣明显提高。对于难加工的结构，我们建议学生用形体分析法分开制造，然后粘合到一起，为不影响美观，再喷砂，效果很好。

3.丰富教学资源，节约教学成本。老师可事先有目的地做好计划，给每小组安排不同的工作任务，做出的零件不一样，最终学生汇总到一起的作品，可直接作为今后的教学模型。因而节约了购买教学模型的成本，也提高了教学质量。如图2所示为学生制作的部分教学模型。另外，此教学模型还可供同专业的《公差与测量技术》、《三维产品造型》、《机械制造基础》等课程共享使用。

（四）总结

《机械制图》与《金工实训》的并轨，是我院校的一项新尝试，得到了学校、学生和企业三方的一致肯定。这两门课程的一体化教学不仅让教师的教学手段得到提高，也让学生沉睡很久的积极性得到有效激励。更主要的是有效地培养了学生的专业知识和工作技能，提高了就业竞争力，并为学校量身定做了一批宝贵的教学模型，资源得到充分利用。所以说《机械制图》与《金工实训》实行一体化教学，是我院校的一大成功创举。

金工实训总结范文第9篇

关键词：机械制图；金工实训；一体化教学

中图分类号：G642.4 ？摇文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）02-0254-02

一、前言

《机械制图》被称为工程界的通用语言，是机械和机电类专业培养工程应用技术型人才必学的一门主干技术基础课，占有非常重要的地位。在前人的不断摸索积累下，它已形成特有的课程体系和教学规律[1]。为了循序渐进地培养学生的绘图和读图能力，它的课程内容设置大体上按如下的顺序来搭建：投影理论—三视图的形成—基本体—组合体—机件的表达方法—常用件及标准件—零件图—测绘—装配图。尽管在教学过程中，教师积累了很多好的教学方法[2，3]，但从学生、教师和企业三方调查交流，仍有一些教学漏洞：一，当时学得很好，但时间长了就忘了；二，学生的读图能力比绘图能力差很多；三，对技术要求、尺寸公差、形位公差、粗糙度没有深刻体会，不知对生产和应用具有多大意义；四，学生画的图纸不够规范、内容不齐全，不能指导实际生产。

针对以上这些反馈意见，我们做了深刻的反思。《机械制图》课程的最终教学成果都是学生绘制的工程图纸，老师对其进行考核评分。但实际上，工程图纸的作用是用来指导生产，进行技术交流，图纸的好坏没有高低分的区别，只有合格与不合格两种结果。所以最终检验学生有没有学好《机械制图》，要看学生的图纸能不能用于指导实际生产，在生产的过程中，让学生更深刻地体会图纸的每个组成部分的作用，也就弥补了课程存在的以上漏洞。

因此，《机械制图》与《金工实训》结合起来学习，理论与实践相结合，真正做到教学做一体化。这比单门的课程教学效果要显著得多，也能为学校节约教学成本。

二、改变传统教学模式，实现对《机械制图》与《金工实训》新的教学发展

（一）合理目标的确定

在实行一体化教学当中，要将《机械制图》课程作为指导性的理论，让《金工实训》成为专业技能，同时必须强调表现它们的实用性及现实性，亲手做出自己设计的作品，再对作品进行检测、装配来验证、体会、理解理论知识。每一次实训要对理论部分取精去杂，突出重点，更主要的是要以实训为中心，让学生在实践中体会学习的快乐，培养出良好的空间感。

（二）课程教学做一体化实施方案

正确合理的实施方案是实现教学成功的关键，遵循学习规律[4]，通过反复实践和修改，制定如下教学计划供参考，如表1所示：

针对不同的教学内容，应灵活选用适当的教学方法。好的教学方法能帮助学生更好地理解知识。例如，在讲模块6时，教学结构流程如图1所示。

（三）一体化教学成果

依照上述的实施方案，在历经两轮的教学实践后，我们也惊喜地收获了看到了一些成效，收获了一些成果和心得体会，仅大家交流：

1.学生的学习效果显著提高。以前学生通过图片、三维造型对相贯线理解不到位，绘制相贯线的问题较多；现在通过实物制造、装配过程对相贯线理解较深刻，绘图错误明显减少。

2.学生的机床操作技能有所提高。学生根据自己画的图纸进行生产制造，对图纸了解更深，动手积极性和学习兴趣明显提高。对于难加工的结构，我们建议学生用形体分析法分开制造，然后粘合到一起，为不影响美观，再喷砂，效果很好。

3.丰富教学资源，节约教学成本。老师可事先有目的地做好计划，给每小组安排不同的工作任务，做出的零件不一样，最终学生汇总到一起的作品，可直接作为今后的教学模型。因而节约了购买教学模型的成本，也提高了教学质量。如图2所示为学生制作的部分教学模型。另外，此教学模型还可供同专业的《公差与测量技术》、《三维产品造型》、《机械制造基础》等课程共享使用。

三、总结

《机械制图》与《金工实训》的并轨，是我院校的一项新尝试，得到了学校、学生和企业三方的一致肯定。这两门课程的一体化教学不仅让教师的教学手段得到提高，也让学生沉睡很久的积极性得到有效激励。更主要的是有效地培养了学生的专业知识和工作技能，提高了就业竞争力，并为学校量身定做了一批宝贵的教学模型，资源得到充分利用。所以说《机械制图》与《金工实训》实行一体化教学，是我院校的一大成功创举。

参考文献：

[1]胡春亮，王维昌.机械制图[M].北京：北京理工大学出版社.2013.

[2]李莹.谈如何提高《机械制图》课堂效率[J].中国西部科技，2012，（11）.

[3]王海燕.《机械制图》教学方法的探讨[J].改革与开放，2011，（20）.

[4]陆远蓉.学习规律与高职学生实践能力培养的融合[J].华章，2013，（10）.

金工实训总结范文第10篇

【关键词】金工实习；教学质量；探索；教学改革

随着我国现代化的综合素质教育的不断发展，金工实习的教学质量越来越受到重视，因此，必须不断总结提高我校金工实习教学的方法，全面提升实习教学的质量。只有不断创新和提高实习教学的方法，才能为学生提供更高质量的实习教学，最终实现全面提高学生的金工实践运用能力。

一、改进传统的金工实习教学模式，为学生提供广阔的实习空间

当前许多教师受传统教学模式的影响，认为学生只要掌握机械理论知识就能满足他们以后从事金工行业的需要，所以并不注重学生的实习教学。有的学校认识到了金工实习的重要性，也积极鼓励学生参加实习工作，但是对学生实习并不进行跟踪教学，对学生实习过程监督不严，客观上影响了金工实习教学质量的提高。如何解决这些问题呢？ 建议从以下几个方面入手：

首先，要对金工实习内容进行细致划分，进行模块式的实习教学。比如可以把金工实习分为常规加工模块和先进制造技术模块，供机械类、材料类、计算机、自动化控制等专业学生自主选择自己的实习方向。应注意对以上提及到的这些实习模块，进行更为详细的实习训练的划分，例如常规加工模块可以分为冷加工（车工训练、钳工训练、削工训练、刨工训练） 和热加工（铸工训练、煅工训练、焊工训练、热处理训练） ；先进制造技术模块可分为数控切削加工（数车训练、铣削训练） 和数控板料成型（数控剪板训练、数控折弯训练、数控冲压训练）。这样通过对金工实习门类的细致划分，可供学生自主选择自己的实习训练方向。这样不仅能够满足学生的实习需要，还能调动学生的实习积极性，直接提高金工实习的教学质量。其次，教学中针对学生自主选择的实习项目，根据其难度制定一定的实习标准，定期进行考察。其中理论知识考察可以占40%，实际动手操作能力考察占60%。只有考核训练达标才能给予学生实习训练合格，督促学生认真参加金工实习。再次，通过网络教学提高金工实习教学质量。实习实训的时间是有限的，加之部分实习不是在学校工程训练中心实施，学生与老师之间的沟通机会变少。针对这一情况，建议学校可以建立网络在线教学模式。学生在实习中遇到不懂的问题，可以通过网络在线向老师提问，这样就可以减少和避免学生在实习过程中出现问题，使学生轻松愉快的学习操作，提高实习效率。

二、探究学生金工实习心理，激发学生实习兴趣

众所周知，金工实习是一项十分繁琐枯燥的学习过程。许多实习训练都需要学生亲自动手完成。重复的动作会使他们感到单调和劳累；动手操作实习工具时还会有受伤现象的出现，这些都会打击学生的实习积极性。所以实习指导老师要加强与实习学生的交流，营造一种和谐的实习教学氛围。指导老师可以简化金工操作知识要领，比如对钳工锉削的操作过程可用几句话概括：双手握锉、左臂弯横平，右臂纵保平，左压右推，上身倾斜，重心放左膝、锉行四三体前停、两臂锉到头，动作要协调。这样简单的几句话就把锉削的动作要领全部包含其中，学生易记易学。提高了学习兴趣，实习的质量自然就提升上来。

三、做好实习教师的选派和培训工作，为金工实习提供优秀的教师资源

由于金工实习教学的实践性特点，对指导教师的素质要求更高。不仅要具备专业的理论知识，还要具有丰富的操作经验。为了满足这些条件，学校可以从机械企业中聘请具有专业金工操作经验的技术工人，再进行一系列的教师知识和技能的培训工作，使之成为指导金工学生实习的合格教师。另外，也可以创建一种技术工人与专业老师共同合作对金工学生实习进行指导的模式。

学校聘请的技术工人和专业老师，要深入研究金工实习要求，根据本校学生实际情况研制合适的实习教材，构建合理的实习教学的知识框架。还可以对金工学生进行专业和水平分类，深入了解每类学生的实际情况，为不同类别的学生讲解专为他们配备的实习重点，从而提高学生对金工实习的认识，提高金工实习质量。

四、加强校企合作，建立学生金工实习基地

校企合作建立实习基地，是现今学校安排学生实习的一种新途径。从学生方面来看，进入企业实习，在实习中发现了问题，能向专门的富有实践经验的师傅请教，从根本上提高学生的实际操作能力。从企业方面来看，学生进入企业实习不仅能给企业增加劳动工人数量，还能够将自己所学到的专业知识应用到实际的操作中，提高劳动生产率，增加企业效益。从学校方面来看，企业中富有实践经验的技术工人被请到学校进行技术教学，一方面提高了学生的专业技能，另一方面也能在一定程度上提高工人的素养，实现学校服务社会的功能，优势互补，更好地为企业服务，从而创造多赢的局面。

五、加强金工实习教学的监督和安全排查工作，为提高实习质量提供保证

“没有规矩不成方圆”，要提高金工实习教学质量也应立规，即要建立严格的实习规范和实习标准。学生参加实习实训，不能迟到早退，要严格按照学校制定的实习标准参加金工实习，实习末期进行实习考核，督促学生实习。由于金工专业的学生实部分是跟金属加工的机械打交道，所以实习教学也要充分考虑到实习生的安全问题。学校要定期对配置的金工实习设备进行检查，比如对电源、工具、材料、一些数控机械设备等要进行严格的安全检查。对在实习基地实习的学生，学校要安排专门的老师陪同实习。要提高金工实习质量，对学生来说要严格按照工作流程进行实习，必须遵守“中心”的安全制度和各工种的安全操作规程，一切行动听指挥。实训时必须按各工种要求戴防护用品，如手工电弧焊时必须戴面罩、浇注时应戴手套，头发过耳者必须戴工作帽方可上机操作等。严禁违章操作，避免因为操作不当而发生事故。对违反规定者，视其情节轻重，中心可令其暂停实习，并报学生所在院、系给予相应行政处分。

六、结语

千教万教，教人悟道；千学万学，学会做人。做好金工实习的教学工作，就是为社会培养兼备专业知识和实践操作能力的技术型人才。使学生在金工实习过程中反刍书本知识，学以致用，增强实践能力，早日适应社会需求。所以学校和教师要不断地摸索，改变原有的教学内容和教学模式，对金工学生实习进行精细的专业划分。通过培养学生兴趣，重点提高金工专业学生的实际操作能力，使之成为德才兼备的人才，以期为国家做出更大的贡献。

参考文献：

[1]周海宝.金工实习改革的探索与实践[J].绍兴文理学院学报，2011（02） .