基坑支护质量控制范文

时间:2023-02-26 01:18:51

基坑支护质量控制

基坑支护质量控制范文第1篇

关键词:基坑支护;质量控制;地下工程

Abstract: with the city high-rise buildings and underground rail traffic of rapid development, a lot of deep foundation pit engineering began to appear. Foundation pit there usually transport arteries, existing buildings or pipelines, etc, all kinds of structures. Therefore, how to guarantee the quality of the foundation pit supporting increasingly important research subject.

Keywords: foundation pit supporting; Quality control; Underground engineering

中图分类号:TV551.4文献标识码: A 文章编号:

由于城市高层建筑的迅速发展,我国大量的深基坑工程始于20世纪80年代。近几年,由于城市地铁工程的迅速发展地铁车站、局部区间明挖等也涉及大量的基坑工程,在双线交叉的地铁车站,基坑深达20-30m。水利、电力也存在着地下厂房、地下泵房的基坑开挖问题。

无论是高层建筑还是地铁的深基坑工程,由于都是在城市中进行开挖,基坑周围通常存在交通要道、已建建筑或管线等各种构筑物,这就涉及到基坑开挖的一个很重要内容,要保护其周边构筑物的安全使用。而一般的基坑支护大多又是临时结构、投资太大也易造成浪费,但支护结构不安全又势必会造成工程事故。因此,如何保障基坑支护的质量是基坑工程要解决的主要问题。

1 基坑支护的主要类型

1.1 放坡开挖

适用于周围场地开阔,周围无重要建筑物,只要求稳定,位移控制无严格要求的情况,支护费用较低,但回填土方较大。

1.2 深层搅拌水泥土围护墙

深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙一般用于挖深7m以内的基坑。

1.3 高压旋喷桩

高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。

1.4 槽钢钢板桩

这是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭接或并排组成。槽钢长6~8m ,型号由计算确定。其特点为:槽钢具有良好的耐久性,基坑施工完毕回填土后可将槽钢拔出回收再次使用;施工方便,工期短;但挡水能力较差,在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施;抗弯能力较弱,多用于深度≤4m的较浅基坑或沟槽,顶部宜设置一道支撑或拉锚;支护刚度小,开挖后变形较大。

1.5 钢筋混凝土板桩

钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。

1.6 钻孔灌注桩

钻孔灌注桩围护墙是排桩式中应用最多的一种,在我国得到广泛的应用。多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m的悬臂桩围护墙。

2 事前控制是保证质量的重点

2.1 认真学习审查设计文件,做好施工现场周边环境勘察。

认真学习审查设计文件,做好施工现场周边环境勘察工作项目监理部进入现场后,要求项目总监立即组织全体监理人员,认真学习、研究本工程设计图纸尤其是支护工程设计图和地质勘察资料,并对现场周边环境进行调查研究。通过现场地形地貌实地勘察,对照设计图和地质资料,审查支护工程设计的科学性、合理性、施工可行性,找出设计不足、缺陷、存在问题的地方,在此基础上通过业主向设计方提出监理意见。

2.2 严格审查深基坑支护单位及参与土方、支护工程有关单位资质和业绩。

审查其施工现场质保体系是否健全,施工管理人员特别是项目监理、主要技术负责人、主要施工人员的资格和类似工程业绩情况是否符合本工程要求;审查其施工设备、机具、测量仪器和监测单位的监测设备能否满足工程需要和要求。以上审查符合要求后,监理单位予以书面确认,方准进入现场。

2.3敦促业主单位组织召开深基坑施工专家论证会。

监理方要积极敦促并协助建设单位组织有关专家进行现场勘查和召开论证会。有关专家应包括设计院技术权威和设计人员,施工总包单位总工、支护工程单位总工参加。论证内容包括基坑支护设计审查、深基坑土方开挖、基坑降排水、基坑施工对周边环境影响评估、监测方案、应急措施等。经与专家会签的专家论证报告作为深基坑工程施工技术文件。要求各专业施工单位在编制专项施工方案和工程实施中严格执行。

2.4 协助建设单位做好图纸会审和设计交底会议工作

在图审和设计交底会上,监理要本着对工程高度负责的态度,针对设计存在的问题,经反复研究论证,提出监理意见,贯彻专家论证报告意见,做好参会各方设计问题协调工作,形成经设计及与会各方会签的图纸会审会议纪要。

2.5 严格审查支护工程专项施工方案

审查方案与深基坑支护设计文件及图纸会审、设计变更文件的符合性、方案与专家论证报告的符合性,支护施工程序、质量保证措施、支护工程监测措施和应急措施,深基坑支护工程完毕后的开挖条件。审查时要对照审核土方专项施工方案,支护工程施工顺序与土方开挖顺序是否一致性,挖土线路和运土线路、施工机械出入口与支护施工是否产生冲突,挖土进度与维护施工进度是否协调,施工质量保证体系是否建立健全,质量检验制度是否建立等。

2.6 检查验收深基坑支护施工开工条件

检查进场施工全部施工管理、施工专业人员到位情况,人员资格是否符合有关要求。进场水泥、钢筋等原材料质量验收,复试情况。进场机械设备、机具、测量仪器到位情况,是否满足施工质量要求。质量保证体系、安全保证体系建立健全情况,应急设备、材料、人员到位情况。具备条件方可签署开工令。

3 关键工序质量控制措施

下面以某工程基坑支护施工为例加以说明。

总建筑面积 20500平方米,本工程±0.000 相当于绝对标高568.800m。主楼采用筏板基础,基坑深 5.7m~8m,基础持力层为粘土质卵石层3层(稍密),地基承载力标准值 fka=300kPa。筏板厚度 1.5m~1.7m。基础底板及地下室墙体混凝土强度等级C40,抗渗等级 S6。主楼基坑采用放坡大开挖方式。

3.1修整面壁质量控制措施

(1)按有限放坡线修整到位。质量较差时,可先挂网、喷射砼,及时封闭作业面,再进行土钉施工。

(2)壁面上有浸水时,应用排水管疏导。

(3)每次作业面高度宜控制在 1.5~2.0m,不宜过短、也不得超高。

3.2 土钉制作质量控制措施

(1)同一根土钉上钢管与钢管之间必须采用焊接,可采用2根以上14螺纹钢梆焊,双面焊5d,焊缝必须饱满、焊接牢固。

(2)土钉入土端头 150mm 处设置泄浆Φ8@500,保持泄浆孔通畅。

(3)卵石层土钉施工时,必须加焊锥形锚头;土层土钉施工时,入土端头必须封闭。

3.3 喷射作业质量控制措施

(1)作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。

(2)喷射砼时,喷头与喷面应垂直,宜保持1.0米左右的距离;喷射手必须控制好水灰比,宜保持砼表面平整、湿润光泽。

(3)网与坡面的间隙宜大于20。钢筋网与下层搭接 25d 以上 D、喷砼4h后,必须洒水养护 3~7d。

3.4土钉压浆质量控制措施

(1)压浆是喷锚施工的关键工序,必须严格、认真。

(2) 压力控制根据土层情况确定, 压浆纯水泥浆液水灰比按1:1~2:1控制,稳定水灰比为1:1。

3.5 土钉成孔施工质量控制措施

(1)保证成孔深度:允许偏差±50 。

(2)保证孔距:允许偏差±100 。

(3)保持土钉施工倾角:允许偏差±5%,为避开障碍物时角度可以加大。

4 重要部位控制措施

4.1填土层

填土层土钉制作时, 严格用角钢∠20×20×3 制作倒刺护焊于泄浆孔处,压浆施工时,控制好压浆量,如果一次压浆量超过 400Kg,必须采取间歇式二次压浆,以确保整体压浆质量。

4.2邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段

根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段,在此部位施工土钉 时,根据现场实际情况先施工一排竖直超前土钉,增加土的抗剪强度 指标,改变滑移面位置,并将竖直土钉用14主筋与喷锚体主筋焊接在一起,填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接,保证基坑的稳固安全。

六、结束语

深基础施工是大型和高层建筑施工中极其重要的环节,而深基坑支护结构技术无疑是保证深基础顺利施工的关键。基坑周围通常存在交通要道、已建建筑或管线等各种构筑物,这就涉及到要保护其周边构筑物的同时又能安全使用基坑是一个很重要内容的问题。基坑观测尤为重要,当基坑即将发生异常情况或发生异常情况的初期,观测数据位我们提供了科学的分析依据。相信在不断的工程实践中,随着理论的发展和技术的进步,基坑工程技术水平将不断提高和发展,以满足现代化建设的需要。

参考文献:

[1] 孙全亮.微型桩在郑州市中心医院病房楼基坑支护中的应用[J].河南建材.2009(06)

[2] 黄文胜.某道路塌陷原因分析与污水管道修复方案介绍[J].给水排水.2010(11)

[3] 秦俭.高层建筑的基坑施工质量控制探讨[J].科技信息.2010(33)

[4] 陈健森.浅谈深基坑施工应用及支护措施[J].广东建材.2009(06)

[5] 谢德明.基坑支护工程施工工艺及注意事项[J].科技资讯.2009(20)

基坑支护质量控制范文第2篇

关键词:基坑支护;类型;质量控制;

中图分类号:O213.1文献标识码: A 文章编号:

引言

近年来,随着建筑物的高度的不断增加,基坑深度越来越深。由于城市建设用地的局限性、周边环境的严峻性以及基坑工程在开挖和维护过程中所涉及问题的复杂性和不确定性,基坑工程仍然是一个极具挑战性、高风险性、高难度的岩土工程技术课题。因此,做好对基坑支护的质量控制工作,对确保建筑工程结构的施工能够顺利的进行具有重大意义。

1.基坑支护的主要类型

1.1放坡开挖

放坡开挖适用于周围场地开阔,无重要建筑物,只要求稳定,位移控制无严格要求的情况,支护费用较低,但回填土方较大。

1.2深层搅拌水泥土围护墙

深层搅拌水泥土围护墙是指采用深层搅拌机,就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙,一般用于挖深7m以内的基坑。

1.3高压旋喷桩

高压旋喷桩指利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层,与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。

1.4槽钢钢板桩

这是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭或并排组成。槽钢长6~8m ,型号由计算确定。其特点为:槽钢可回收再次使用,且施工方便,工期短;但挡水能力较差,抗弯能力较弱,支护刚度小。

1.5钢筋混凝土板桩

钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等优点,但使用时振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重。

1.6钻孔灌注桩

钻孔灌注桩围护墙多用于坑深7~15m 的基坑工程,目前在我国得到广泛的应用。

2.事前控制是保证质量的重点

2.1认真学习审查设计文件,做好施工现场周边环境勘察工作

项目监理部进入现场后,要求项目总监立即组织全体监理人员,认真学习、研究本工程设计图纸,并对现场周边环境进行调查研究。通过对现场地形地貌实地勘察,对照设计图和地质资料,审查工程设计的科学性、合理性、施工可行性,找出不足,在此基础上通过业主向设计方提出监理意见。

2.2严格审查深基坑支护单位及参与土方、支护工程单位的资质

审查其施工现场质保体系是否健全;审查施工管理人员、主要技术负责人、主要施工人员的资格和类似工程业绩是否符合本工程要求;审查其施工设备、机具、测量仪器和监测单位的监测设备能否满足工程需要。以上审查符合要求后,监理单位予以书面确认,方准进入现场。

2.3敦促业主单位组织召开深基坑施工专家论证会

监理方要积极敦促并协助建设单位组织有关专家进行现场勘查,并召开论证会。有关专家应包括设计院技术权威和设计人员,施工总包单位总工、支护工程单位总工。论证内容包括基坑支护设计审查、深基坑土方开挖、基坑降排水、基坑施工对周边环境影响评估、监测方案、应急措施等。

2.4协助建设单位做好图纸会审和设计交底工作

在图审和设计交底会上,监理要本着对工程高度负责的态度,针对设计存在的问题,贯彻专家论证报告意见,提出监理意见,做好参会各方设计问题的协调工作,形成图纸会审会议纪要。

2.5严格审查支护工程专项施工方案

不仅要审查方案与深基坑支护设计文件及图纸会审、设计变更文件的符合性,方案与专家论证报告的符合性,还要审查支护施工程序、质量保证措施、支护工程监测措施和应急措施,深基坑支护工程完毕后的开挖条件等。审查时要对照审核土方专项施工方案,查看支护工程施工顺序与土方开挖顺序是否一致性,挖土线路和运土线路、施工机械出入口与支护施工是否产生冲突,挖土进度与维护施工进度是否协调,施工质量保证体系是否建立健全,质量检验制度是否建立等。

2.6检查验收深基坑支护施工开工条件

不仅要检查全部施工管理人员、施工专业人员到位情况,还要查看人员资格是否符合有关要求,并验收进场水泥、钢筋等原材料的质量。此外,还要检查进场机械设备、机具、测量仪器到位情况;质量保证体系、安全保证体系建立健全情况;应急设备、材料、人员到位情况。只有具备上述条件,方可签署开工令。

3.关键工序质量控制措施

下面以某工程基坑支护施工为例加以说明。

总建筑面积20500平方米,本工程±0.000相当于绝对标高568.800m。主楼采用筏板基础,基坑深5.7m~8m,基础持力层为粘土质卵石层3层,地基承载力标准值 fka等于300kPa,筏板厚度1.5m~1.7m,基础底板及地下室墙体混凝土强度等级C40,抗渗等级S6。主楼基坑采用放坡大开挖方式。

3.1修整面壁质量控制措施

(1)按有限放坡线修整到位。质量较差时,可先挂网、喷射砼,及时封闭作业面,再进行土钉施工。

(2)壁面上有浸水时,应用排水管疏导。

(3)每次作业面高度宜控制在 1.5~2.0m,不宜过短,也不得过高。

3.2土钉制作质量控制措施

(1)同一根土钉上钢管与钢管之间必须采用焊接,可采用2根以上14螺纹钢梆焊,双面焊5d。

(2)土钉入土端头150mm处设置泄浆Φ8@500,保持泄浆孔通畅。

(3)卵石层土钉施工时,必须加焊锥形锚头;土层土钉施工时,入土端头必须封闭。

3.3喷射作业质量控制措施

(1)作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。

(2)喷射砼时,喷头与喷面应垂直,宜保持1.0米左右的距离;喷射手必须控制好水灰比,保持砼表面平整、湿润光泽。

(3)网与坡面的间隙宜大于20㎜。钢筋网与下层搭接25d 以上D、喷砼4h后,必须洒水养护3~7d。

3.4土钉压浆质量控制措施

(1)压浆是喷锚施工的关键工序,必须严格、认真。

(2)压力控制根据土层情况而定,压浆纯水泥浆液水灰比按1:1~2:1控制,稳定水灰比为1:1。

3.5土钉成孔施工质量控制措施

(1)保证成孔深度:允许偏差±50 ㎜。

(2)保证孔距:允许偏差±100 ㎜。

(3)保持土钉施工倾角:允许偏差±5%。为避开障碍物时,角度可以加大。

4.重要部位控制措施

4.1填土层

填土层土钉制作时, 严格用角钢∠20×20×3 制作倒刺护焊于泄浆孔处,压浆施工时,控制好压浆量,如果一次压浆量超过 400Kg,必须采取间歇式二次压浆。

4.2邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段

根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段,在此部位施工土钉时,先施工一排竖直超前土钉,并将竖直土钉用14主筋与喷锚体主筋焊接在一起,填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接。

5.结束语

深基础施工是大型建筑施工中极其重要的环节,而深基坑支护结构技术无疑是保证深基础顺利施工的关键。基坑周围通常存在各种构筑物,这就涉及到既要保护其周边构筑物,又能安全使用基坑的问题。基坑观测尤为重要,其观测数据为我们提供了科学的分析依据。随着理论的发展和技术的进步,基坑工程技术水平将不断得到提高,以满足现代化建设的需要。

参考文献

[1]孙全亮.微型桩在郑州市中心医院病房楼基坑支护中的应用[J].河南建材.2011(06)

[2]黄文胜.某道路塌陷原因分析与污水管道修复方案介绍[J].给水排水.2010(11)

[3]秦俭.高层建筑的基坑施工质量控制探讨[J].科技信息.2010(33)

基坑支护质量控制范文第3篇

关键词:基坑支护;类型;质量控制;

中图分类号:O213文献标识码: A

引言

近年来,随着建筑物的高度的不断增加,基坑深度越来越深。由于城市建设用地的局限性、周边环境的严峻性以及基坑工程在开挖和维护过程中所涉及问题的复杂性和不确定性,基坑工程仍然是一个极具挑战性、高风险性、高难度的岩土工程技术课题。因此,做好对基坑支护的质量控制工作,对确保建筑工程结构的施工能够顺利的进行具有重大意义。

1.基坑支护的主要类型

1.1放坡开挖

放坡开挖适用于周围场地开阔,无重要建筑物,只要求稳定,位移控制无严格要求的情况,支护费用较低,但回填土方较大。

1.2深层搅拌水泥土围护墙

深层搅拌水泥土围护墙是指采用深层搅拌机,就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙,一般用于挖深7m以内的基坑。

1.3高压旋喷桩

高压旋喷桩指利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层,与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。

1.4槽钢钢板桩

这是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭或并排组成。槽钢长6~8m ,型号由计算确定。其特点为:槽钢可回收再次使用,且施工方便,工期短;但挡水能力较差,抗弯能力较弱,支护刚度小。

1.5钢筋混凝土板桩

钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等优点,但使用时振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重。

1.6钻孔灌注桩

钻孔灌注桩围护墙多用于坑深7~15m 的基坑工程,目前在我国得到广泛的应用。

2.事前控制是保证质量的重点

2.1认真学习审查设计文件,做好施工现场周边环境勘察工作

项目监理部进入现场后,要求项目总监立即组织全体监理人员,认真学习、研究本工程设计图纸,并对现场周边环境进行调查研究。通过对现场地形地貌实地勘察,对照设计图和地质资料,审查工程设计的科学性、合理性、施工可行性,找出不足,在此基础上通过业主向设计方提出监理意见。

2.2严格审查深基坑支护单位及参与土方、支护工程单位的资质

审查其施工现场质保体系是否健全;审查施工管理人员、主要技术负责人、主要施工人员的资格和类似工程业绩是否符合本工程要求;审查其施工设备、机具、测量仪器和监测单位的监测设备能否满足工程需要。以上审查符合要求后,监理单位予以书面确认,方准进入现场。

2.3敦促业主单位组织召开深基坑施工专家论证会

监理方要积极敦促并协助建设单位组织有关专家进行现场勘查,并召开论证会。有关专家应包括设计院技术权威和设计人员,施工总包单位总工、支护工程单位总工。论证内容包括基坑支护设计审查、深基坑土方开挖、基坑降排水、基坑施工对周边环境影响评估、监测方案、应急措施等。

2.4协助建设单位做好图纸会审和设计交底工作

在图审和设计交底会上,监理要本着对工程高度负责的态度,针对设计存在的问题,贯彻专家论证报告意见,提出监理意见,做好参会各方设计问题的协调工作,形成图纸会审会议纪要。

2.5严格审查支护工程专项施工方案

不仅要审查方案与深基坑支护设计文件及图纸会审、设计变更文件的符合性,方案与专家论证报告的符合性,还要审查支护施工程序、质量保证措施、支护工程监测措施和应急措施,深基坑支护工程完毕后的开挖条件等。审查时要对照审核土方专项施工方案,查看支护工程施工顺序与土方开挖顺序是否一致性,挖土线路和运土线路、施工机械出入口与支护施工是否产生冲突,挖土进度与维护施工进度是否协调,施工质量保证体系是否建立健全,质量检验制度是否建立等。

2.6检查验收深基坑支护施工开工条件

不仅要检查全部施工管理人员、施工专业人员到位情况,还要查看人员资格是否符合有关要求,并验收进场水泥、钢筋等原材料的质量。此外,还要检查进场机械设备、机具、测量仪器到位情况;质量保证体系、安全保证体系建立健全情况;应急设备、材料、人员到位情况。只有具备上述条件,方可签署开工令。

3.关键工序质量控制措施

下面以某工程基坑支护施工为例加以说明。

总建筑面积20500平方米,本工程±0.000相当于绝对标高568.800m。主楼采用筏板基础,基坑深5.7m~8m,基础持力层为粘土质卵石层3层,地基承载力标准值 fka等于300kPa,筏板厚度1.5m~1.7m,基础底板及地下室墙体混凝土强度等级C40,抗渗等级S6。主楼基坑采用放坡大开挖方式。

3.1修整面壁质量控制措施

(1)按有限放坡线修整到位。质量较差时,可先挂网、喷射砼,及时封闭作业面,再进行土钉施工。

(2)壁面上有浸水时,应用排水管疏导。

(3)每次作业面高度宜控制在 1.5~2.0m,不宜过短,也不得过高。

3.2土钉制作质量控制措施

(1)同一根土钉上钢管与钢管之间必须采用焊接,可采用2根以上14螺纹钢梆焊,双面焊5d。

(2)土钉入土端头150mm处设置泄浆Φ8@500,保持泄浆孔通畅。

(3)卵石层土钉施工时,必须加焊锥形锚头;土层土钉施工时,入土端头必须封闭。

3.3喷射作业质量控制措施

(1)作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。

(2)喷射砼时,喷头与喷面应垂直,宜保持1.0米左右的距离;喷射手必须控制好水灰比,保持砼表面平整、湿润光泽。

(3)网与坡面的间隙宜大于20。钢筋网与下层搭接25d 以上D、喷砼4h后,必须洒水养护3~7d。

3.4土钉压浆质量控制措施

(1)压浆是喷锚施工的关键工序,必须严格、认真。

(2)压力控制根据土层情况而定,压浆纯水泥浆液水灰比按1:1~2:1控制,稳定水灰比为1:1。

3.5土钉成孔施工质量控制措施

(1)保证成孔深度:允许偏差±50 。

(2)保证孔距:允许偏差±100 。

(3)保持土钉施工倾角:允许偏差±5%。为避开障碍物时,角度可以加大。

4.重要部位控制措施

4.1填土层

填土层土钉制作时, 严格用角钢∠20×20×3 制作倒刺护焊于泄浆孔处,压浆施工时,控制好压浆量,如果一次压浆量超过 400Kg,必须采取间歇式二次压浆。

4.2邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段

根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段,在此部位施工土钉时,先施工一排竖直超前土钉,并将竖直土钉用14主筋与喷锚体主筋焊接在一起,填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接。

5.结束语

基坑支护质量控制范文第4篇

关键词:深基坑支护;质量控制;施工管理

中图分类号:TU71

引言

20世纪80年代以来,随着我国经济持续稳定的高速发展,我国城镇化的趋势也越来越快。越来越多的人涌向城市并在城市里安居、择业,这就对城市的建筑及基础设施数量和功能有了较多的需求。同时,由于土地资源的稀缺性,也使得我国高层建筑和地下工程得到了迅猛发展。但由于各地气象、水文及地质条件、周边环境存在较大差异,同时因勘察、设计、施工不当,基坑支护工程时常有坍塌事故的发生,给国家和人民生命财产造成了严重损失。因此,基坑支护工程的重要性逐渐被人们的认识,并引起了高度重视。笔者结合工程实际案例,就深基坑支护工程质量控制进行了探讨。

1 深基坑支护工程

1.1 深基坑支护工程相关定义

深基坑支护工程即是为了保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的工程措施。基坑支护工程是工程实施前期的重要部分,是一项综合性很强的系统工程。住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质[2009]87号)规定:对开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程,属危险性较大的分部分项工程。对开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程和开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程,列入超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围内。对上述工程应当编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案,对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,该方案尚应组织专家论证。

1.2深基坑支护工程特点

深基坑支护工程由于其本身情况的复杂性,有着如下几个特点。主要包括:(1)大部分基坑支护体系是临时结构,并不是永久工程。基础工程结束其使命就已经完成,因此其安全储备较小,风险性较大。(2)深基坑支护工程具有很强的个性,即每个深基坑工程并不是完全相同,深基坑可能由于基坑深度、当地的地形、地貌、地下管线结构、水文地质条件等多方面原因而不同。(3)深基坑支护工程受施工区域的影响,深基坑支护工程可能由于不同地区工程地质与水文条件的不同而表现出巨大差异。甚至同一个城市的两个不同地点的类似工程都不能完全照搬执行相关工程,而应当仔细研究现场情况,因地制宜地制定解决方案。(4)深基坑支护工程是一项系统工程,涉及到多方面的工程知识领域的的应用。

2 工程案例分析

2.1 工程概况

深盐二通道拆迁安置综合楼基坑支护工程占地面积约5343.61平方米,本项目拟建二栋20~24层住宅,并由2层地下室和1~5层商业裙房组成。本工程西侧紧靠盐田河,北侧与深盐路相邻,南侧紧靠居民建筑和海边,地下水丰富,加之场地埋设有较大块石(埋深约3-7米),地质情况较为复杂,施工难度较大,如施工稍有不慎,将会引起南侧居民建筑物和北侧深盐路的沉降、裂缝,进而危及周边环境的安全,造成社会事件。

2.2 工程设计

本工程设计方案先行考虑采用冲孔桩,但因怕冲锤入岩时产后较大的震动,造成居民建筑物产生裂缝,且扰民,该方案没有采取。接着考虑采用地下水位以上采用人工挖孔桩,挖除上部块石后,再采取钻孔桩成孔,但该基坑紧邻盐田河和海边,水量十分丰富,人工挖孔桩进深到一定程度已无法进行,且地下埋藏的块石较深、较多,同时因人工挖孔桩需抽水,基坑内抽水将会引起周边建筑及道路的沉降,进而危及其安全,最终该方案并没有通过执行,本工程支护桩最终还是选择了冲孔桩。在冲孔桩施工之前,本工程采取了相应措施,如做好对居民的解释和安抚工作,委托第三方监测单位对居民建筑物、道路及基坑进行监测,在遇土层较硬或块石时,不得多台桩基作业,防止因共振效应,加剧对周边建筑物和道路的危害等。

本工程基坑支护设计安全等级按二级设计,基坑开挖深度为10米,主要采用的是:上部2米放坡开挖并进行喷锚支护,下部8米基坑周边采用桩撑、桩锚及基坑内支撑形式,同时在桩支撑外侧施工一周旋喷桩进行止水。本工程基坑支护结构水平位移允许值取40MM,沉降允许值为40MM,预警值取允许值的80%。

在本次施工过程中,本基坑一共设置监测点102个,具体包括:支护结构顶部设水平位移观测点共15个;坡顶周边地面及周边建筑物设沉降观测点共54个;支撑梁轴力设7个轴力观测点;水位观测点设置9个;水位回灌井设置11个;灌注桩桩身应力测点6个,同时对居民建筑裂缝也进行了监测。

3 深基坑支护工程质量控制

深基坑支护工程是一项复杂的系统工程,工程质量的控制贯穿着勘察、设计、施工及监测等各个环节,工程质量控制的效果直接影响着整体建筑工程能否按时按质完工及人民生命财产能否安全。结合本工程案例,本文认为深基坑支护工程质量控制应从如下几个方面开展实施。

3.1 科学评估施工环境

由于深基坑支护工程具有很强的个性并且受施工区域环境影响巨大,所以在工程正式开展之前应当做好以下工作以对施工环境进行合理评估。

1.对施工区域进行地质勘查,了解基坑所处区域的地形、地貌与地质特点。对施工区域地质结构、水文情况进行了解,为施工方案的设计作参考。

2.与城市相关主管部门沟通,了解施工所在地地下的水、电、气、通信管网的分布情况,为设计施工方案阶段做好准备。

3.收集同类工程设计及施工经验,分析该基坑支护工程的特点和技术难点,并采取一定的措施。如本工程具有紧靠盐田河,地下水位高、紧邻居民建筑及主要城市道路和地下埋设较大块石等环境及地质特点。

3.2 因地制宜科学地制定设计、施工方案

在对施工环境进行充分了解评估过后,应当根据施工地的具体情况因地制宜地进行施工方案的科学设计。因为,不同施工方案有着对不同环境的适应性。本案例最终选择冲孔桩作为本次施工的设计方案,就是在对工程施工环境充分了解的前提下决定的。案例中由于施工地的地下水过于丰富,人工挖孔桩在进尺到一定程度的情况下就无法继续进行,同时对工程质量及周边环境的安全得不到保障。由于场地内有较多、较大回填石块,也无法采用钻孔桩施工方案等。因此,在综合分析了工程的特点及难点后,选择了冲孔桩作为本次支护方案的选择。案例工程中基坑支护设计安全等级按二级设计,基坑开挖深度为10米。并因此选择了上部2米放坡开挖并进行喷锚支护,下部8米基坑周边采用桩撑、桩锚及基坑内支撑形式的设计方案。

有了设计方案,必须掌握设计意图和对施工的特殊要求,了解基坑支护结构特点和技术难点,建立健全质量保证体系和制定质量保证措施。因此,编制科学、合理的施工方案,是工程实施阶段确保质量的必要条件。这涉及前期技术准备、施工所需的设备、材料进场、劳动力等计划的落实;科学的施工部署、平面布置、支护工程施工的程序及工序合理、有序搭接等。

3.3 严要求地进行施工开展

在制定好施工方案的基础之上,只有高标准、严要求地进行施工开展才能使得工程的整体质量得到保障,如本工程主要从以下几个环节进行执行:

(1)严把原材料的质量关。在施工过程中,严把进场原材料的质量关,对进场的原材料型号、品种、规格进行检查,同时按要求对进场的水泥、砂、石、钢筋、预应力钢筋、锚具等进行取样检测,杜绝不合格的原材料用于工程中。

(2)严格按设计和规范进行施工,加强对班组和作业人员的技术交底工作,加强工程施工质量的过程控制。如在本工程中,水下混凝土浇灌必须确保不出现缩颈、断桩等质量问题,以确保支护结构的稳定安全;旋喷桩施工必须检查水压、风压、气压、水灰比、水泥用量、提升速度等参数是否符合要求,以确保旋喷桩能起到较好的止水效果等。

(3)严格按施工程序进行。如本工程中土方开挖应严格执行分层开挖、分层支护,且上层锚索未锁定的,下层土方不得开挖的施工程序;如本工程内支撑的拆除时间、混凝土龄期和顺序的掌握等。当地下二层顶板施工完成后,且顶板砼强度达到90%以上时,即可考虑拆除内支撑,拆撑前必须换撑,换撑的程序为:完成地下二层外墙防水施工——地下二层外侧回填土压实并施工完成距顶板300MM处——施工换撑梁及换撑板——分区拆除内支撑。

(4)严格按要求进行相关的试验检测,确保每道工序的施工质量。如本工程按要求留置灌注桩混凝土试块、冠梁及腰梁混凝土试块、喷锚层混凝土试块、注浆试块等,并在其龄期到后送试验室检测;如本工程锚索及土钉的抗拔力检测等。如本工程旋喷桩及混凝土灌注桩的强度及完整性检测等。上述每道工序的施工质量检测合格后,方可进行下道工序施工,对检测达不到设计及规范要求的,应及时采取加强和补救措施。

3.4 做好信息化施工法

信息施化工法是将设计、施工、监测及信息反馈融为一体的现代化施工法。信息施工法是动态设计法的延伸,也是动态设计法的需要,是一种客观、求实的工作方法。

信息化施工法的基本原则应贯穿于施工组织设计和现场施工的全过程,使监控网、信息反馈系统与动态设计和施工活动有机结合在一起,不断将现场水文地质变化情况反馈到设计和施工单位,以调整设计与施工参数,指导设计与施工。如本工程实例中,预应力锚索在正式施工前,选定不同地质土层均做了基本试验,通过对基本试验测定的锚索张拉值,为设计单位调整设计参数,确定合理的锚索张拉值提供了可靠的依据。再如本工程设立的监测项目、监测点,在监测过程中能及时将监测数据反馈给设计、施工、业主及监理单位,使各单位对基坑及周边环境变形和安全情况能有一个直观认识。同时,在发现监测数据异常时,能方便各单位及时采取应急措施。

3.5做好基坑支护及周边环境的监测工作

在基坑工程实践中,工程的实际工作状态与设计工况往往存在一定的差异,基坑工程设计还不能全面而准确地反映工程的各种变化,所以在理论分析指导下有计划地进行现场工程监测显得十分必要。

基坑工程监测是一个系统,系统内的各项目监测有着必然的、内在的联系。例如支护结构的挠曲、支撑轴力、地表位移之间存在着相互必然联系,它们共存于同一集合体,即基坑工程内。限于测试手段、精度及现场条件,某一单项的监测结果往往不能揭示和反映基坑工程的整体情况,必须形成一个有效的、完整的、与设计、施工工况相适应的监测系统并跟踪监测,才能提供完整、系统的测试数据和资料,才能通过监测项目之间的内在联系作出准确地分析、判断,为优化设计和信息化施工提供可靠的依据。

基坑工程现场监测可以为基坑工程信息化施工、设计优化等提供依据;更重要的是通过监测和预警,可以及时发现安全隐患,保护基坑及周边环境的安全,同时监测工作还是发展基坑工程设计理论的重要手段。如本工程设立的支护结构水平位移监测点、坡顶周边地面及周边建筑物沉降观测点、支撑轴力监测点、水位观测点及对居民建筑裂缝的监测等。

结语

目前,大部分基坑支护均为临时性工程,但一旦发生基坑坍塌,必将对国家及人民生命财产安全构成严重威胁,甚至造成严重的社会事件。因此,广大从业者一定要有科学严谨的工作态度,在基坑支护工程前期的勘察评估、中期的设计、后期的实施过程中抓好每一个质量控制环节,以确保基坑支护工程的稳定与安全。

参考文献

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基坑支护质量控制范文第5篇

关键词:深基坑工程;支护技术;施工质量;控制

1深基坑支护的施工质量保障体系

1.1建立可靠的质量管理体系

由于深基坑支护与工程地质及水文地质条件密切相关,地基土参数的试验方法、取值、地下水的影响等往往是确定支护结构设计的主要因素。同时,如打桩、降水施工过程中也可能改变地基土的性质;大型建筑物场地深基坑周边地质条件与环境条件不尽相同。设计人员应综合具备结构知识和岩土工程经验,如:

1.1.1 深基坑支护结构应采用以分项系数表示的极限状态设计表达式进行设计。

1.1.2支护结构设计应考虑其结构水平变形、地下水的变化对周边环境的水平与竖向变形的影响,对于安全等级为一级和对周边环境变形有限定要求的二级建筑深基坑侧壁,应根据周边环境的重要性、对变形的适应能力及土的性质等因素确定支护结构的水平变形限值。

1.1.3当场地内有地下水时,应根据场地及周边区域的工程地质条件、水文地质条件、周边环境情况和支护结构与基础型式等因素,确定地下水控制方法。当场地周边有地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,应对深基坑采取保护措施。

1.2优选深基坑支护结构方案

深基坑支护型式的合理选择,是深基坑支护设计的首要工作,应根据地质条件,周边环境的要求及不同支护型式的特点、造价等综合确定。一般当地质条件较好,周边环境要求较宽松时,可以采用柔性支护,如土钉墙等;当周边环境要求高时,应采用较刚性的支护型式,以控制水平位移,如排桩或地下连续墙等。同样,对于支撑的型式,当周边环境要求较高地质条件较差时,采用锚杆容易造成周边土体的扰动并影响周边环境的安全,应采用内支撑型式较好;当地质条件特别差,深基坑深度较深,周边环境要求较高时,可采用地下连续墙加逆作法这种最强的支护型式。深基坑支护最重要的是要保证周边环境的安全。

2深基坑支护施工质量控制实例

2.1工程概况

某综合楼的基坑工程位于天河区。拟建地下2层,地面23层建筑高度89.3米,基坑开挖深度约9.80~10.30米。基坑底周长为418米,基坑开挖面积约10986m2。

(1)基坑支护方案

该基坑开挖前,采用φ600mm二排深层搅拌桩止水,深约7.0m。内围采用φ1200mm的人工挖孔桩挡土,深约17.0m,并采用钢筋混凝土内支撑,内支撑立柱采用钢结构。根据场地的地质条件及基坑开挖深度,确保在基坑开挖和地下室施工时基坑四周边坡的稳固性。

(2)施工流程

深层搅拌桩 第一次土方开挖及挂网喷锚 人工挖孔桩及内支撑立柱 冠梁及内支撑施工 第二次土方开挖。

2.2深基坑支护施工质量控制要点

2.2.1深层搅拌桩施工质量控制要点

本工程设计为柱状搅拌桩,其工艺流程为:定位对中下钻钻进提升重复搅拌。

(1)柱体对位:按图放线,确定加固置,使搅拌轴保持垂直。

(2)下钻:启动搅拌机钻头、边旋转,边钻进,此时,喷射压缩空气,而不是喷射加固。

(3)钻进:钻至设计标高后停歇。

(4)提升:启动搅拌钻机,钻头呈反向,边旋转,边提升,同时通过粉体发送器将加固粉体料喷入被搅动的土体中,使土体和粉料充分拌合。沿深度方向加固材料的混合量,应根据发送器输出的加固材料数量、搅拌叶片与提升速度关系确定。

(5)提升结束,当钻杆提升至距离地面30~50cm时,发送器停止向孔内喷射粉体,成柱结束。

2.2.2质量标准

(1)保证项目

搅拌桩使用材料的各种指标,包括含灰量、灰液性指数和外加剂品种掺量,必须符合设计要求。

检验方法:检查材料出厂证明、合格证、试验报告及施工日志。

(2)基本项目

1)搅拌桩的桩径、深度及灰土质量,必须符合设计要求。

检验方法:一般成桩后开挖桩体,测量桩身直径、桩体连续均匀程度,要求粘结牢固、无孔洞、不松散、无裂缝、桩质坚硬、灰体强度高。

在开挖出来的桩体中切取100mm×100mm×100mm立方试件,在正常养护下进行强度、无侧限抗压强度、压缩试验。

2)试验桩经养护后进行载荷试验,试验桩体强度,要符合设计要求。

检验方法:采用十字型钢排架、钢筋混凝土地锚,用千斤顶加载或用重物加载法。

2.3挂网喷锚

2.3.1施工工艺流程(见图1)

2.3.2施工质量控制要点

1)锚孔定位

按设计标高和间距定孔位,锚杆水平、垂直间距2.0m,位于横向、竖向混凝土梁交叉处,孔位误差在±50mm以内。

2)钻孔

钻孔采用湿作业施工,预先挖好排水沟、沉淀池、集水坑,做到场地清洁,文明施工。钻孔径为φ130mm,钻头采用三翼合金和金刚石钻头。钻孔设备用地质钻质(GY-1A,XY-100)或锚杆钻机(MGJ-50)及泥泵(BW-150),采用水冲循环全面钻进工艺,岩石部分则采用抽芯法或空气潜孔锤冲击钻岩。钻孔角度偏差控制在±3°内。

3)钻孔护壁

如钻孔时有软弱的土层,为了避免塌孔缩孔现象,用膨润土护壁,控制泥浆比重在1.06~1.15之间。泥浆护壁时采用WB-150型泥浆泵,泥浆护壁难以成孔的地段,则采用钢筒钻进护壁的方法。

4)锚杆制作

按图纸要求进行钢筋下料,锚杆钢筋为φ25、φ22。对中支架间距为1.5m,注浆管捆绑在锚杆上,下锚时随锚杆一同下入孔中,距孔底0.5~1m,便于进行孔底反压注浆。锚杆制作前应清除表面油污及锈蚀。

5)洗孔

将加工好的锚杆及注浆管缓慢下入孔内,遇阻力应活动锚杆且转动锚杆方向,锚杆下到孔底后,用水泵通过注浆管向孔底注入清水,清洗孔壁泥皮,如孔内泥浆较多,则采用高压洗孔,即“气水排渣法”,在孔内放满清水,用高压风压出,清洗孔内沉渣和泥浆,使孔内通畅,孔壁光滑。

6)注浆

注浆采用32.5R普通硅酸盐水泥的纯水泥浆,水灰比为0.50~0.55,注浆设备采用BW-150型注浆泵。注浆体强度不低于20 Mpa。采用一次注浆工艺,注浆压力0.5 Mpa。

7)挂网焊加强筋

挂网前应将支护段边坡人工修平整,使边坡角度、平整度、施工位置符合设计要求。钢筋网采用φ6钢筋,绑扎连接,网格间距200mm×200mm,钢筋网不可接触土壁,距土壁有不少于50mm的距离,以保证一定的保护层厚。土方开挖时如遇到较差土质,应局部加密钢筋网。钢筋网外设φ16加强筋,加强筋与锚杆焊接,并外加锚头。

8)、喷射混凝土

①喷射前请监理工程师验收钢筋网加强筋的焊接及边坡边线,合格后可进行喷混凝土,视土层实际情况也可分两次喷混凝土,即开控后立即喷一层5cm厚混凝土,编网后再复喷至设计厚度,土层较好的边坡可编网后一次喷成。

②混凝土喷射厚度为80mm,强度为C20。为确保喷射混凝土面层厚度均匀,可在喷射前作出尺寸标志以控制喷层厚度。

③喷混凝土完成后至少应养护七天,可采用喷水,织物覆盖浇水养护。

④喷射混凝土的粗骨料最大料径不大于15mm,配合比以实验结果为准,水灰比不大于0.45,空压机风量不宜小于9立方米/min左右,喷头水压不应小于0.15Mpa。

喷锚施工参照《锚杆喷射混凝土技术规范》(GBJ86-85)和《建筑基坑支护技术规程JGJ120-99》。

2.3人工挖孔桩及内支撑立柱

2.3.1操作工艺

挖桩施工工序:场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上第二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架吊土桶、排水、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径拆上节模板,支第二节模板,浇灌第二节护壁重复循环作业至设计深度,检查后进行扩底或终孔(通知甲方、设计单位、质监部门,监理对孔底岩样进行鉴定,经鉴定符合要求后,才进行扩底或终孔)清理虚土,排除积水,检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位或桩内绑扎钢筋笼灌筑桩芯混凝土桩头蓄水养护。

2.3.2人工挖孔桩质量检验标准见下表1

2.4冠梁及内支撑施工

冠梁施工方法同一般混凝土施工方法一样。支护桩完成后,采用机械与人工开挖冠梁基坑,凿除超灌部分的混凝土至桩顶设计标高,支模,绑扎钢筋,安装预埋件和预埋柱筋,便可浇灌混凝土冠梁。

2.5土方工程

2.5.1土方开挖

本工程土方可考虑采用机械开挖与人工修整办法施工。基坑支护与土方开挖应相互协调配合,土方开挖与基坑支护同时施工,同时完工。

2.5.2基坑内、外排水措施

由于本工程土层中地下水较高,因此施工中采用明沟排水法,在土方开挖时,局部挖几个集水井,基坑内集水井井内积水由潜水泵抽出。

土方开挖阶段的排水沟在基坑内和基坑外分别设置。坑外排水沟在土方开挖前设置,沿基坑四周设置300×300mm的排水沟,并在每隔25米左右设置1000×1000×1000mm的集水井,排水沟和集水井采用砖砌,基坑内随土方向下开挖在基坑四周设置简易排水沟和简易集水井,随挖随设。土方全部开挖后,将简易排水沟及井用砖砌成永久排水沟(至浇灌混凝土底板止),将四周的排水全部疏通,使水排入集水井内,用潜水泵抽至地面排水沟,然后排至市政下水道,使基坑内保持干燥。

3质量保证综合措施

3.1实行全面质量管理,加强施工队伍的质量教育,提高队伍的质量意识,做好施工现场自检、监理机构检测等检查工作。在开工前进行各种原材料试验、配合比试验,并以试验指导施工,严格按照设计及有关规范要求进行施工。

3.2建筑材料是保证工程质量的必要条件。钢筋、钢管采用“国标”产品,水泥、砂、石材料严格按规范进行试验,合格后才购买使用。所有建筑材料均有检验、试验报告,同时,监理批准后方可使用。钢筋、钢管焊接严格按有关规范进行。

3.3对于工程施工中出现的技术问题或突发问题,现场施工负责人应及时通知有关各方进行研究和解决,诚恳的接受监督、检查和指导,以提高工程质量。

3.4开工前,对有关人员进行技术交底。现场技术人员必须进行旁站施工,及时发现问题并及时加以解决。

4结语

综上所述,深基坑支护施工质量控制是一个不断进步和发展的问题,并无止境。因此,科学、合理选择正确的支护方案和质量控制措施,才能保证工程项目的施工质量。

基坑支护质量控制范文第6篇

[关键词]基坑支护;质量控制;基坑监测

[中图分类号]TU712.3 [文献标识码]A [文章编号]1727-5123(2011)03-029-02

1 工程概述

江苏省档案馆迁建项目位于南京市河西梦都大街与黄山路交界处,总建筑面积48128m2(其中地上面积42798m2,地下面积5330m2),地上7层,地下1层,建筑总高度为33.95m,馆藏档案数量100万卷以上,属于甲级档案馆。建筑结构类型为框剪及钢结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,建筑防火设计为一类,耐火等级为一级。基坑形状为不规则长方形,东西向长124.9m,南北向长61.74m,基坑深度为5.75m,局部深度为8.1 5m。

2 场地工程地质情况

根据地质勘察报告,本工程场地图类别为Ⅲ类,场地特征周期为0.45S。土层条件复杂,场地土层自上而下依次为:①杂填土,层厚1.8~3.0米;②淤泥质粉质泥土,层厚9.0~10.1米;⑧粉细砂,层厚17.7~20.2米;④粉细砂,层厚27.6~30.5米。基坑所处土层的渗透性及赋水性较差,为淤泥质粉质泥土层。场内地下水位高,水位位于地面以下1.5~2.5米,含水丰富,土层边坡稳定性较差,局部放坡较陡开挖时极易坍塌,这将对基坑开挖产生不利影响。

3 某坑支护方案

根据对基坑场地的周边环境、土层条件以及基坑开挖深度的综合考虑,为尽可能避免基坑开挖对周围工程桩的影响,本着“安全可靠,经济合理,技术可行,方便施工”的原则,确定本基坑采用的支护结构方案为:AB、FGHIA段采用放坡支护结构,坡面做挂网喷射砼处理;BCDEF段采用放坡+土钉墙支护结构;基坑内布设7口管井进行BCDEFG段超深承台的开挖,同时在基坑边界周围设置排水沟;基坑四周及坑内采用多排双轴深层搅拌桩止水帷幕。

4 基坑支护施工质量控制要点

4.1 双轴深层搅拌桩。①施工工艺流程。挖地槽一放样定位一桩基就位一搅拌下沉一浆液制备一喷浆搅拌提升一重复下沉(喷浆提升)一清洗管路、钻头一成桩移位。②施工质量控制。③测量放线定位。根据场内控制点引测深搅桩纵轴线各拐点处坐标点,并测放灰线。沿轴线开挖一条深约1m,与深搅桩等宽的地槽,并在槽内测定桩位,打设地桩,桩位中心误差应符合规定要求。桩身垂直度不宜大于0.5%。为了便于施工,挖沟槽的土方应及时外运。④预搅下沉。施工开始前,应丈量搅拌轴总长度,测量桩架顶面标高,检查输浆管是否通畅。预搅下沉时,启动搅拌电机,放松卷扬机钢丝绳,靠动力头及搅拌轴自重0.3~0.7;中涂,液料:粉料:水=1:1:0.3~0.7。中间涂层加水量根据气温定,斜面或立面施工不加或少量加水,以确保平面涂抹平整。配料要过称,搅拌均匀无粉粒。

具体施工时,首先将基面清理干净,使其平整、无明水、无渗漏、不存在凸凹不平和起砂现象;其次,涂刷应薄而均匀,间隔时间以前一遍涂膜固化不粘手为准,之后才允许涂下一层。根据《地下工程防水技术规范》及设计要求,蜗壳流道壁JS复合防水涂料的基本厚度为1.5~2.0mm。

5 结论

裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象。它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力。因此,要对混凝土裂缝进行认真研究,区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的再次出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

参考文献

1 水工混凝土的温控与防裂.中国水利水电出版社,1999.5

2 混凝土裂缝防治的两种新方法.施工技术,2002.7

基坑支护质量控制范文第7篇

关键词:深基坑;支护;施工;质量控制

中图分类号:TU753 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2013)08-0148-01

虽然近年来深基坑工程得到了极大地发展应用,但也存在不少的问题。在选择方案和施工工艺上,需要遵循安全可行、经济合理、施工便捷、环境保护等原则,找出一套科学合理且可操作性强的方案优选方法是非常必要和有意义的。文章主要结合工程实例对深基坑支护施工进行叙述。

1 支护设计概况

该工程基坑重要性等级为二级。工程主楼设计为10层,地下室设计为地下一层,层高4.6 m,按现场实际情况,对应设计标高,其基坑实际开挖深度为2.7~6.2 m不等。支护设计以放坡、复合喷锚、管桩为主。对本基坑而言土方开挖采取水平分段、垂直分层的方法施工,开挖一段、支护一段。

2 主要施工方法

2.1 预制管桩施工方法

①桩预检。桩进场后,报监理单位根据标准图集对桩进行材料进场验收,对不合格的桩,要坚决退出施工现场。

②定位放样。工程桩压桩前应放出定位轴线及控制点,控制点位置应尽量远离压桩区域,并加以固定保护。在压桩过程中,要经常对控制点进行复核,根据控制点,成片测量出桩的中心点,撒上灰线,定位中心点插毛竹签,毛竹签要插牢并与地面平或稍低,毛竹签顶部涂上红油漆。对于成片放出的样桩位,在压桩过程中,测量人员要对每条轴线进行校核。

③桩的起吊、运输和堆放。吊装桩时,最好采用两点起吊。桩在运输的过程中,一定要结合具体的情况对其进行捆绑。桩在堆放的过程中,最多只能堆放两层,对于底层桩一定要做好垫支工作,以免出现桩的滚落对其质量造成严重的影响。

④桩架操作程序。首先将压梁提升,然后将桩以上图方式吊起,再将桩移向对准桩位插入土中,校正桩身垂直度后方可沉桩。

⑤桩身垂直度控制。用桩机上的线锤校正桩机挺杆垂直度,桩的垂直度以架设一台经纬仪正交观测校正,应在距桩机15.0~25.0 m处成90°方向设置,其测定导杆和桩身的垂直度,保证桩身垂直度偏差不超过0.5%。

⑥沉桩。启动压桩油缸将桩压下,沉桩时,要观察桩身垂直度及油表读数。桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上,且桩帽与桩之间的弹性衬垫应及时检查及时更换,其桩架应按额定的总重量配置压铁块,并保证压桩机在压桩过程中机械性能保持正常运转,每根桩应一次性连续压至控制标高,停歇时间不宜过长。

⑦桩顶标高控制。在送桩器上标示送桩到设计标高的标志线,在附近建筑物上标出±0.000红三角,先用水准仪对准红三角后再对准送桩器,直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。允许偏差控制在-50~+50内。

⑧打桩防护措施。预应力桩入土对周围土体必须产生隆起和水平挤动,在一定程度上会影响周边的管线、道路,地坪和邻近建筑物,影响范围较广,一般要波及桩长的1.2~1.5倍,但只要采取适当的预防措施,特别是设观察点进行现场监控,可以完全避免各种压桩而引起的损坏。打桩过场中出现施工预留孔问题,应采取防护措施,以免产生安全事故,可采麻袋装土后覆盖在预留孔洞上。

2.2 锚杆施工方法

钻孔的过程中,为了保证在对锚杆施工时不破坏周围的地质条件和孔壁的粘结性能,不能使用水钻,必须使用干钻。结合锚固地层和选用的钻机的性能严格控制钻孔的速度,以免出现变径或扭曲的不良现象。

①钻进过程。在钻进过程中时刻关注每个孔的变化,同时对钻进的状态和出现的特殊情况做好记录。对于出现缩孔或塌孔时,需要停止钻进,采取合适的措施及时的进行处理。

②锚杆孔清理。为了确保钻孔的深度能够达到设计的孔深,钻进到设计的深度后,必须稳钻1~2 min。清理干净孔壁的水体粘滞和沉渣,完成钻孔找工作后,将孔内的水和岩粉使用高压空气清除到孔外,以免影响孔壁土体和水泥砂浆的粘结强度。如果有锚孔内部积聚的水体,必须采用采取合适的措施进行处理。

③锚杆体制作及安装。通常选用φ25螺纹钢筋作为锚杆体,每间隔2 m,沿着锚杆方向设置一个定位支架。对锚筋的尾部一定要做好防腐工作,防腐措施一般是刷漆或涂油。在施工的过程中,如果地梁筋、箍筋和锚杆出现相互干扰的情况时,可以对局部的钢筋进行调整,调整后一定要确保交叉点的额钢筋绑扎牢固。

④锚固注浆。注浆采用二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。注浆压力不低于2.5 MPa。

⑤钢筋挂网与喷射混凝土护坡。框架采用C20砼浇筑,框架嵌入坡面30 cm。横梁、竖肋基础先采用5 cm水泥砂浆调平,再进行钢筋制作安装,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2。模板采用小块钢模板,用短锚杆固定在坡面上,砼浇注时,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量。

2.3 喷射砼面板及钢筋网

基坑开挖按设计要求分段分层进行,严禁超深度开挖,不宜超长度开挖。机械开挖后辅以人工修整坡面。

坡面形成后初喷一次,将土面覆盖即可,待钢筋网及锚杆安置后进行第二次喷射混凝土面板,混凝土强度为C20,厚度为80~100 mm,均采用两层喷射。混凝土配合比为水泥:砂:瓜米石=1∶2∶2.5,水泥采用强度为PO32.5 MPa普通硅酸盐水泥,喷射时加入适量的早强剂,喷射由上至下进行。为保证喷射混凝土的厚度,则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。

2.4 土方开挖施工

土方开挖在基坑边应分层开挖,每层开挖深度应同设计锚杆竖向间距。基坑周边开挖时,必须做到开挖一层,支护一层,开挖一段,支护一段,严禁超挖。开挖后,坡面要及时支护露过长。同一坡面上,上层支护体施工时间与下层土开挖时间间隔不得少于且不得暴露5 d。基坑周边3 m内禁止堆放土方,土方及时转运,避免集中堆放导致边坡失稳。

2.5 坡顶、坡底排水

为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑,在基坑坡顶线外2.0 m处设置砖砌筑的排水沟一道,规格为200 mm×200 mm,坡度为0.5%,且用水泥砂浆封底、沟壁。坡底排水沟则采用砖砌筑,规格为200 mm×300 mm。

3 施工注意事项

在开挖基坑的过程中,为了确保工程的施工质量满足要求,一定要做好基坑的支护设计,制订严密的施工方案措施。基坑的支护工作与开挖协调配合,同时还要对基坑的开挖环境进行检测,及时获取有用的信息,对开挖的速度或顺序进行调整。在对土方进行开挖时需要分层开挖,基坑周边5 m范围内每层开挖深度同锚杆竖向间距。基坑开挖过程中,土方应随挖随运,基坑的周围不得有土方的堆放;做好支护结构的保护工作,严禁施工设备碰撞支护结构。在基坑的底部四周合理的设置排水沟,将渗出的水分及时的排出。

4 结 语

综上所述,影响深基坑施工的因素有很多,施工人员在施工的过程,一定要针对经常出现的问题采取有效的措施,尽量减少类似的不良状况的出现。同时施工的过程中做到层层把关严格控制,确保工程的质量。

参考文献:

[1] 汤鹏灿.深基坑工程若干问题研究及工程实践[D].荆州:长江大学,2012.

基坑支护质量控制范文第8篇

关键字:高层建筑;深基坑支护;质量控制

中图分类号:TV551.4文献标识码: A 文章编号:

一、引言

近几年来,随着计算理论和施工技术的进步,深基坑支护施工得到很大的发展,尤其在软土地基地区,应用的支护结构类型更为众多。目前常用的主要有钢板桩、型钢桩及水平析架、挖孔桩、灌注桩、灌注桩加化学灌浆、地下连续墙及锚杆、旋喷桩帷幕墙等类型。

二、深基坑开挖的主要问题

1、支护结构的位移

在一般情况下,可假定在基坑开挖周围的土体变形过程中体积保持不变,所以由于支护结构的侧向位移和基坑底部的隆起乃至失稳都是和地表的水平位移和竖向位移密切相关的。而支护结构的侧向位移又与其本身的刚度、支撑的刚度、支撑的预应力值、基底土壤的变化有关。在不产生失稳的条件下,坑底的隆起量又与支护结构的插入深度,以及土壤的基床系数等因素有关。

支护结构插入深度与位移的关系。在保证基底不隆起失稳条件下,也就是说插入深度满足最小值要求的条件下,支护结构插入深度与位移量关系不大。如果插入深度满足最小值要求时,企图以增加插入深度来减小侧向位移是徒劳的。

2、支护结构的稳定

支护结构的稳定与否是深基坑开挖的头等大事,在设计时就需十分重视,对与稳定有关的各个方面逐项加以验算。在施工实施时必须按照设计要求严格执行才可确保基坑的稳定。此外还须对设计时没有预料到的因素加以防止,如在坑边的超量堆载、坑边邻近地段打桩、地下水管爆裂、井点失效、连续降雨等等。支护结构的失稳有两种情况。

(1)结构破坏或变形过大导致失稳,支撑体系设计强度不足,土锚或锚碇抗拨强度不足,施工质量欠佳等因素都可能使支护系统失稳,当用无撑无锚的支护结构时,如抗倾覆安全系数不足,亦会导致失稳。

(2)土体失稳,基本上是土体产生圆弧滑动而导致失稳。众所周知,软土地层中土的抗剪强度通常是随深度而增加的。适当增加插入深度,提高支护结构刚度对减少坑底隆起量,提高稳定性是可取的。

三、支护结构施工的质量控制

1、水泥搅拌桩支护

搅拌桩的施工工艺流程见图1。为保证质量,相互搭接的两根搅拌桩施工间隔不宜超过一周,定位误差不超过3cm。预搅下沉的速度由电流监测表控制,工作电流不大于70A。到达设计深度后,边喷浆边旋转,并按设计要求速度提升搅拌机,使水泥浆在搅拌体长度内有足够的数量和分布均匀,提升速度误差不大于士10cm/min.要保证搅拌桩的垂直度,偏差不得超过5‰,施工中加强质量检脸,做好原始记录,记录桩位、工作电流、电压、下沉速度和时间、提升速度和时间,输浆时间以及水泥用量,外加剂用盘、水灰比等内容,对施工中出现的异常现象要作详细记录。深度记录误差不得大于5cm,时间记录误差不得大于5s。

图1 水泥搅拌桩施工工艺图

①定位:将搅拌机移动到指定桩位,定位对中。②搅拌下沉:启动电动机,放松卷扬机钢丝绳,使搅拌头自上而下切土下沉,直至到达设计深度。③注浆搅拌提升:开启灰浆泵,待水泥浆到达搅拌头后,按设计要求的速度提升搅拌机,边注浆、边搅拌、边提升,使水泥浆和软土充分搅合,直到提升到桩顶设计标高,然后关闭灰浆泵。这里要特别注意的是:提升速度必须根据原状土的土质条件和水泥掺入比等情况进行严格控制(由设计人员规定提升速度),否则易产生搅拌不均匀。④重复搅拌下沉:再次将搅拌机边搅拌、边下沉,直至设计深度。⑤二次提升:边搅拌、边提升,直至桩顶。⑥停机:搅拌机提升到地面,关闭搅拌机电源,即完成“8”字型截面的水泥土桩一根。

进行第二根施工时,重复上述过程。对于一般软粘土地质条件下施工,完成一根桩大约需要2小时左右,对于比较坚硬的粉砂层中施工,大约需要3~4小时才能完成一根桩。

2、土层锚杆的有锚支护桩

当基坑很深,譬如说H=10m以上时,要采用悬臂支护桩就比较困难了。然而这样的情况今后有时也会碰到。像这样深的基坑必须采用有锚支护桩,但是如果建筑四周均为房屋和街道,不可能采用地面拉杆,因而只能考虑采用土层锚杆支护。土层锚杆的设计一般包括确定基坑支护承受的荷截及锚杆布置。锚杆承截能力的计算、锚杆稳定的计算、确定锚固体长度和直径以及拉杆直径等。这些方面均有计算公式和实例借鉴。

土层锚杆的施工过程一般包括成孔、安放拉杆和灌浆三道工序,成孔的方法通常有清水循环一次钻进成孔法、潜水钻成孔法和螺旋钻孔干作业法。施工地区可根据土层和地下水位情况选用清水循环一次钻进成孔法或螺旋钻孔干作业法。钻孔设备可用现有的地质钻或矿山钻加以改装,使其适合于在不同角度下进行钻孔。拉杆材料常用的有钢管钻杆、钢筋、高强度钢丝束或钢绞线。如基坑不太深可优先考虑采用钢管或粗钢筋。灌浆可使用预应力砼后张法灌浆使用的灰浆泵加以改进。

3、地下连续墙

地下连续墙施工工艺是先在拟建筑的地下结构平面轮廓上,设置导墙和导沟,然后在导墙内用专用挖槽机械挖掘深槽,依靠专门设计配制的膨润土泥浆,维持槽壁土体稳定,再在泥浆中沉放钢筋骨架浇灌水下混凝土形成墙段。在逐段连接成地下连续墙后,可进行地下结构的开挖施工,这种施工方法具有施工无振动、无噪音、开挖无需降水和放坡,对邻近建筑物无影响等优点。

图2 地下连续墙建筑示意图

钢筋混凝土地下连续墙的结构和工作状态基本与钢筋混凝土板桩结构相同,不同处仅是钢筋混凝土板桩结构是将预制板桩用锤击法打入地基中,而钢筋混凝土地下连续墙是在地基中挖槽,在槽孔中就地浇灌墙体,若是预制板壁式地下连续墙,则在槽孔中插入预制板墙,和板桩结构更类似了。

挖槽的稳定计算,通常是进行作用在槽壁上的土压力和泥浆压力的计算,若算得泥浆压力大于土压力则认为挖槽是稳定的,反之为不稳定。计算土压力时,一般是根据库伦理论分析和运用朗肯土压力理论,计算在地面荷载作用下挖槽深度的主动土压力。泥浆压力主要是计算泥浆在自重作用下对槽壁的压力,对于泥浆在槽壁上形成的泥饼所产生的固壁作用力,因其值与泥浆自重压力相比较是很小的,所以偏安全的计算中忽略不计。

由于地下连续墙是由一系列单元墙段组成的,墙段间施工缝处的接头,一般是做成圆弧形接头和槽榫形式。圆形接头是用利接头管作模板施工的。槽形榫接头是利用V形钢板制作的。这种接头可做成二种形式,一种是在单元墙段的一端做成槽,另一端做成榫,槽榫结合。第二种形式是墙段两端都做成槽,在接头处是一个空穴,再在共内根据要求浇灌泥浆、混凝土或钢筋混凝土榫柱。

四、结语

在当前基本建设规模压缩的形势下,总结深基坑支护工程的经验,试验挡土桩锚杆的受力性能,研究挡土桩锚杆支护的机理,是及时的、必要的。通过监测,及时掌握了结构和环境的变化,做到信息化和情报化施工,从而自始至终确保了场外四周地上地下各项设施的有效运转和安全使用。通过对深基坑支护系统地总结经验,科学地研究讨论,不断地巩固提高,将会对深基坑支护的未来发展作出贡献。

五、参考文献

[1] 靳永军,吴海洋,刘德成.高层建筑深基坑支护的施工质量控制[J].科技信息,2009,(36):637-638.

[2] 刘伟,薛英斌,秦维仲.深基坑支护的施工技术要求[J].科技信息,2010,(14):716

[3] 许平.某高层建筑深基坑支护质量事故分析[J].中国高新技术企业,2007,(04):128.

基坑支护质量控制范文第9篇

关键词:深基坑;支护技术;施工;质量控制

中图分类号:O213.1文献标识码: A 文章编号:

引言

随着我国国民经济的日益蓬勃及社会现代化程度的越来越高的今天,大量大型建筑物、构筑物拔地而起,日益增长。同时在建筑业的不断发展、建筑施工技术的不断提高的趋势下,深基坑支护施工技术也逐渐在建筑工程施工中得到非常广泛的应用。由于高层建筑物的大量建造,建筑的深基坑支护要求越来越高,为了保障建筑工程的质量及安全,建立良好的深基坑支护体系显得尤为重要。

一、建筑深基坑施工的特点

随着高层建筑及地铁建设的快速发展,基坑也越来越向大深度、大面积发展;甚至部分基坑的施工长度和宽度可达到数百米,且基坑形状不再是以前单一的矩形,给支护体系施工带来较大的难度;同时,深基坑施工面临工期长、场地小,上部荷载离得近以及降雨等场地条件影响和自然影响,对深基坑稳定性非常不利;在软土地基地区,基坑的开挖会产生较大的位移和沉降,对基坑本身安全及周边建筑物、管线道路等产生严重威胁;在相邻场地的施工中,打桩、降水、挖土及结构施工等工序相互制约的影响下,工序间相互协调的难度也大大增加;支护型式也不断的经历发展,至今已经发展到数十种。

二、深基坑支护的技术要求

技术先进,结构简单,受力可靠,确保基坑围护体系能起到挡土作用,使基坑四周土体保持稳定;确保基坑四周相邻建(构)筑物,地下管线、道路等的安全,在基坑土方开挖及地下工程施工期问,不因土体的变形、沉陷、坍塌或位移而受到危害;通过排水、降水、截水等措施,使基础施工在地下水位以上进行。

施工监测内容:邻近建筑物(构筑物)和周边道路沉降监测、支护结构水平位移及垂直位移,预应力锚杆的预应力临测及地下水位的监测等。在支护施工阶段,要每天监测1次,在成坑开挖,变形趋于稳定的情况下,可适当减少监测次数,直到支护退出工作为止。在施工开挖过程中,基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之此,如超过1.2%一1.5%数值时,应加密观察并及时对支护采取抢险措施。

三、建筑深基坑支护的施工技术

在建筑的深基坑支护中,具体的施工流程一般包括以下几个步骤:

施工前期的准备工作

在进行支护施工之前,需认真对施工现场的标高以及基坑开挖深度进行复核,并对基坑土质、周边的建筑物类型、道路和地下管线等详细资料进行调查,施工过程中一旦出现与勘查报告及设计要求不符的情况时,必须立即通知相关单位(勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位)进行论证后方可继续施工。

支护桩(墙)施工

支护桩(墙)的施工是整个支护过程中较为重要环节,成桩(墙)的质量优劣直接影响整个支护结构的质量,因此,必须对施工过程的主要工序进行严格控制,如成孔(槽)、清孔(槽)、制作及安放钢筋笼、混凝土浇灌质量等进行严格控制。

3、土方开挖

在基坑土方开挖过程中,一般挖土量都会比较大,尘土会使周围的居民受到一定的影响,所以在开挖过程中,应采用分层开挖的方式进行,这样就可以一边挖一边运,避免了大量的土方堆积。土方开挖的速度应根据对围护结构监测结构的变化而变化,随挖随撑,一旦发生监测报警或开裂等异常情况时,需立即停止土方开挖,并及时查明原因,采取相应的措施。

四、建筑深基坑支护施工的质量控制要点

建筑深基坑支护的施工阶段是整个工程中较为关键的阶段,因此,必须对该阶段的质量进行严格控制。

深基坑施工

在建筑深基坑工程中,包括许多重要环节,如挖土、防水、挡土及围护等,是一项较为复杂的系统工程,一旦其中任何一个环节出现失误,都将会对整个工程造成影响,严重时还会发生安全事故。因此,施工单位必须严格按照施工流程和有关的技术规范等组织施工,并对重大危险源的施工制定详细可行的施工方案,同时还应加强过程控制。例如,在确定土方开挖方案时,需对基坑的地勘报告、地下设施以及周边建筑物等实际情况进行详细分析,如果是特殊土体则应精心组织施工,对于软土地区而言,基坑的开挖深度不宜过大;膨胀土地区尽量不要在雨季进行开挖。

2、深基坑周围土体止水效果的控制

由于地下水对深基坑工程的施工影响较大,因此,在地下水位较高的地区进行深基坑施工,必须制定详细的止水方案。在制定具体的止水方案时,应从防、降、排这三个方面加以考虑,并根据地勘部门提供的详细地质资料,分析地下水的主要成因,同时还应对基坑周围的环境进行深入了解,绝对不能仅靠不间断的抽水来降低水位,不然很有可能造成基坑附近的土体发生流失,致使周边建筑物不均匀沉陷,严重时甚至会发生管涌,不仅增加了处理难度,而且还会延误工期。止水帷幕是深基坑支护中较为常用一种止水措施,为了确保支护工程能够顺利进行,在止水帷幕施工时需注意以下几点:1.确保桩体质量合格;2.确保桩的密实度和搭接长度符合要求,防止桩头开叉、蜂窝、空洞等现象的发生;3.严禁在支护结构上随意开口,否则不仅会使支护结构的安全受到影响,而且还破坏了止水帷幕的效果,地下水则很容易从开口位置渗入。

深基坑支护的信息化管理

深基坑支护信息化管理的主要手段是安排较为专业的施工监测人员对基坑及周围环境进行实时监测,并根据监测到实际情况与预期性状进行对比分析,发现异常情况及时采取相应措施进行处理,确保工程安全。深基坑支护的具体监测内容如下:

(1)支护结构顶部的水平位移情况。

(2)支护结构及周围建筑、道路的沉降、裂缝情况。

(3)基坑底部隆起情况。上述监测内容除了按照规范及方案定期进行监测以外,还应每隔10m左右设置一个观测点,并在基坑开挖后,根据方案每隔3天左右监测一次,位移较大时可调整为1天1次。监测到的结果必须能够真实反映被测目标的动态趋势,并绘制变化曲线图。另外,在开挖较深的基坑时,需对支撑的内应力进行监测,当应力值达到设计值的 90%时,应采取必要的防范措施。

4、突发事件的处理

在建筑深基坑支护施工过程中,经常会发生一些不可预见的事件,为了确保支护结构的质量,需制定应急预案。常见的突发事件如下:1、基坑内流沙、管涌;2、支护结构局部出现沉降、裂缝;3、气象异常;4、相邻工地施工的影响;5、地下障碍物妨碍施工正常进行等。上诉突发事件一旦发生后,应及时启动应急预案,并组织有关单位研究解决对策。

结束语

深基坑支护施工是建筑工程的一个重要组成部分,也是保证主体施工顺利进行的一项非常重要的措施。建筑工程深基坑支护施工技术已经成为建筑工程不可缺少的一部分,对建筑工程的施工和建设起来了决定性的作用。建筑工程深基坑支护施工技术十分的繁杂,只有做好建筑工程深基坑支护施工,保证了建筑工程的质量,对建筑工程的发展有着很大的促进作用。

参考文献:

[1]黎惠亮.探讨建筑工程深基坑支护施工技术[J].世界华商经济年鉴·城乡建设版, 2012(06)

[2]许森彪.建筑深基坑支护施工技术研究[J].浙江致远建设工程咨询监理有限公司,2011(04)

[3]秦跃民,张雪.试论深基坑工程支护技术[J].黑龙江科技信息,2011(06)

基坑支护质量控制范文第10篇

关键词:深基坑支护;质量安全;解决方法

Abstract: in recent years because of deep foundation pit engineering is the difficulty of the construction is more and more big, the depth of the deep excavation is also more and more, make the construction increased difficulties. And in the construction process, the quality problem of the deep foundation pit support is Paramount. This paper mainly for deep foundation pit bracing engineering there is some of what were summarized, and puts forward some solving the problem of related methods. Only guarantee the quality of the deep foundation pit supporting, to more effective guarantee the safety and quality of construction.

Keywords: deep foundation pit supporting; Quality security; solution

中图分类号:TV551.4文献标识码:A 文章编号:

随着时代的进步,社会的发展,建筑物的主体结构越来越高,深基坑工程是施工的难度也是越来越大,开挖的深度也是越来越深,使施工的难度加大。为了保证建筑物的主体结构的稳定性,建筑基础的要求就必须要满足规范的要求,深基坑支护施工的质量变得尤为重要。

1 深基坑支护施工中存在的问题

现如今,虽然在深基坑支护结构的设计上有了很大的进步和发展,但是在实际的工程施工中,仍是存在很多缺点和不足的地方,主要是表现在以下几个方面:

1.1深基坑土样的采集没有代表性

在深基坑支护主体结构设计前,要先对地基中的土质进行分析,先测试出土层比较适合的物理力学指标,为后期的结构设计提供数据。一般要在准备挖掘的范围内,按照相关的规定规范进行取样,大部分都是采取勘探取样。为了减轻勘探工作者的任务量和降低工程的成本,所以取样的时候会选取一部分土样进行取样,不会钻孔过多。而每块土地的地质结构都不尽相同,也是非常的复杂,多变,所以,所取得的土层样本,有很大的随机性,并不完全具有代表性。这就造成了后期的支架结构设计不一定非常符合实际的地址情况。

1.2 深基坑开挖过程中的不合理

在最初的深基坑开挖时,对基坑开挖存在的空间效应考虑不周,基地标高的高度控制的不合理。在开挖的过程中因为施工人员的技术水平和操作水平等因素的影响,使得在机械挖过之后的坑边坡的表面平整度还有顺直度达不到要求。而如果通过人工去修理,由于条件的限制,人工无法进行深度挖掘,这就造成了开挖中挖掘过深或是挖掘深度不够的现象,这也是在深基坑施工中比较常见的不足。

1.3 施工队伍挖掘时和边坡支护不匹配

当工程施工的技术含量比较低时,需要的挡土支配的技术含量也相对较低。当工程施工技术含量比较高,工程比较大时,深基坑的挖掘和边坡支护工作都会由一些专业的施工方来承担,而每个专业之间的协调难度相对增大了很多。土方的施工单位为了利益赶超进度,延长工期,开挖的顺序比较混乱。

2 深基坑支护的质量控制策略

2.1支护施工过程中的质量控制

深基坑支护在开始施工前,都是需要经过专家对支护设计进行论证之后才能正式的进行施工。当工程刚刚开始的时候,对于支护的质量控制要相对的比较少,因为此时各个相关的人员和施工单位都在处于准备的阶段,有些管理人员还不能全部到位。而即使当所有人员到位后,也需要经过一段时间的磨合期之后,才能互相配合。在管理人员的意识上也一直认为支护工程不是工程的建筑产品,所以从意识上有很大的松懈。所以在初期要先控制好管理人员的情绪和意识,让其认识到支护质量的重要性。在支护施工的过程中如何控制基地标高和混凝土浇筑应如何保证质量做出了如下总结:

2.1.1深基坑开挖如何控制基地标高?

打好参照物的标记,用经纬仪控制标高。打好标点以后,调整好水平尺的位置。镜头内的坐标就是水平方向的,然后利用标杆下反尺寸控制地基标高。总的来讲大而深的基坑要勤放标高、对于一些小坡度的都是可以忽略,如果在千分之五以下的不用管他 ,开挖谁控制那么准,在做垫层混凝土或底板时候按照坡度侧放就行了,另外有坡度的要根据里程来推算多少米,最好是有轴线或其他推算里程的参照物!

2.1.2混凝土浇筑应如何保证质量

1)对施工工人的技术进行摸底,优胜劣汰。

2)控制好分层浇筑,保证混凝土的浇筑连续性。

3)及时养护。浇筑连续性,分层分区接口处浇注间隔时间不得超过初凝,大体积混凝土的养护,可以适当的二次振捣。

2.1.3基坑暴露的时间不要太长,同时基坑开挖时严格的按照工程的计划来执行。要掌握土方的挖掘不能过快和过长,及时进行基础工程的施工,就能确保基坑支护的安全。

2.2重视岩土的变形观测

深基坑支护工程中的支护结构变形观测的内容包括:坑边缘的变形观测、周围建筑物及地下管道线路的变形观测等。通过对测试出来的变形数据进行及时有限的分析,以此来了解深基坑支护的外在条件,和在支护设计的方案在实际中应用的情况。对分析出来的偏差数据进行分类统计,分为坑边缘偏差数据,周围建筑和地下管线的偏差数据。对现场施工和设计方案进行对比,总结出偏差,对已经施工的部分,进行正确和及时的更改补救。这样也就要求观测出来的数据必须是正确、及时、可靠的,也要求进行观测的人员要细心、认真、负责任、来保证观测的质量。如果在测试的过程中发现异常的情况,测试人员要立即开会研究产生的原因,及时控制异常情况,保证数据的准确性。

2.3 承包单位的选择

由于支护的重要性,在选择承包单位的时候,应该选择具有多年的施工经验,专业的施工技术和能力的施工队伍。施工单位的选择也是影响工程进行的进度和工程质量的原因之一。选择承包单位的时候最好是采取公开招标的形式,多邀请承办单位来参与投标,让其各自为工程的施工做出相应的工程施工计划。再公开考核每个施工单位的信誉度、技术力量,曾经承办过那些工程,最好有相似的工程的经历,同时应防止收受贿赂的现象。大家互相监督,保证承包单位的技术力量,从而保证工程的质量。

2.4工程支护专项方案的选择

工程支护的专项方案是在实施工程建设时重要的指导文件,所以在具体支护施工之前要针对某个专项的支护工程进行特殊的设计方案。但是在现实的情况下,大部分的施工承包单位往往都是挪用其他工程的设计方案。没有针对性,没有专一性,大部分都需要在具体的实施中改变,这样不仅耽误时间还浪费材料和人力,影响支护施工的进度,进而影响工程施工的进度 ,延迟交工的时间。还有一些施工单位虽然说是按照具体的工程的实际情况进行编制,但是控制的重点不具体,针对性不是很强,基本上是属于没有指导意义的错误方案。因此,在支护施工中一定要认真选择适合本工程的支护方案。审核的内容包括:支护的方式,深基坑哇局的方式,防护漏水及降水的方式、施工的工期等等多个方面。

鉴于深基坑工程支护工程的复杂,在实际施工管理中要善于总结经验教训。在支护工程的初期做好设计、对要施工的土层及周边环境考察仔细,包括土壤的成分、特性,周围的建筑物,附近的地下光缆、下水道、排水道等等。选择好施工承包单位,注重公司的资历、技术力量,不要单纯只是从工程造价方面考虑。在施工的过程中,要在保证工程进度的同时保证质量,建立好施工挖掘方和支护施工方的关系,掌握好施工的顺序,避免返工和违反施工顺序。总之在深基坑支护的质量是至关重要的,有了好的完美的基础才能有一个完美的工程。

参考文献

雷呈锋;;谈大面积深基坑开挖的管井施工降水[A];河南省土木建筑学会2010年学术大会论文集[C];2010年

鲁传印;李娜;;浅谈某高层住宅楼深基坑开挖及支护[A];土木建筑学术文库(第14卷)[C];2010年

王婷;李玉宝;;深基坑支撑系统变形监测探讨[A];第二届“测绘科学前沿技术论坛”论文精选[C];2008年

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