焊工实习个人总结范文

焊工实习个人总结范文第1篇

关键词：焊工生产实习课；教学环节；内容；要求

【中图分类号】 G718 【文献标识码】 B【文章编号】 1671-1297（2012）09-0284-02

焊工生产实习课堂教学的基本环节，应由组织教学、入门教学、讲授新课、示范操作、巡回指导和课题总结等六个环节所组成。

一 组织教学

在生产实习教学过程中，组织教学是重要的一环。焊工在作业时，要与电、可燃及易爆等接触，焊工除加强个人防护外，还必须了解并掌握安全用电、防火、防爆的常识，严格执行焊接安全规程，预防事故发生。具体作法是：检查实习训练场地，焊接设备、材料工具及防护用品，组织学生听课的位置，点名检查学生出勤情况，填写考勤表、教学日志，检查学生的工作服、鞋、帽、眼镜、手套等是否符合本工种的安全生产要求等。

生产实习指导教师必须熟练掌握《生产实习教学大纲》教材和每个生产实习课题的教学内容，严格按照大纲所规定的课题体系、顺序和要求，认真及时编写“焊工实习教学授课计划”、“焊工实习教学工作手册”，认真编写教案，认真备课、授课。

二 入门引导

入门引导是一节课的关键环节，它起着承上启下的作用。它包括复习与提问和新课导入两部分。

1复习与提问

复习与提问的目的是在于引导学生复习与本课题内容相关的知识，达到“温故而知新”的目的。例如，在进行手工电弧焊平敷焊课题训练前，复习提问手工焊条电弧焊基础知识，如在生产中采用酸性焊条（如E4303型），则选用弧焊变压器，如果采用碱性焊条（如E5015型），则选用弧焊整流器。BX1-400型弧焊变压器，该焊机属于增强漏磁类动铁式（BX1系列），该机粗调节时应在切断电源的情况下进行，防止触电。焊条采用E4303型，焊条直径为2.5mm，3.2mm，焊件采用Q235（普通）碳素结构钢。复习操作姿势，平焊时，一般采取蹲式操作，蹲姿要自然，两脚夹角为70°-85°，两脚距离为240-260mm，持焊钳的胳臂半伸开，并抬起一定高度，以保持焊条与焊件间的正确角度，悬空无依托操作。通过复习与提问可以巩固知识检查学习，是实现教学目标的一种双向互动方式。

2.新课导入

在新任课导入时要明确指出本课的学习要求和目标，让学生认识到其重要性、必要性，使学生对本次学习内容做到“心中有数”明确重点，以激发学生的学习兴趣和求知欲。如经过学习提问后，进入新课题平敷焊训练作业，明确强调训练要点：①熟悉运条及运条方法。②掌握焊道连接、起头、接头、收尾的方法等。

三 讲授新课

讲授新课的目的在于使学生掌握新知识、新技能。这一环节进展的好坏直接影响教学效果。

1.首先在教学内容上，对焊工理论课和电焊工技能训练实习课在时间安排上将其合二为一成为“一体化”课程。例如，在进行手工气割课题训练前，先从理论上讲授气体火焰的种类和性质，气割原理及条件，气割的特点及应用，气割设备与工具，气割工艺参数及回火现象等理论知识。

2.对使用的焊接设备和材料、工具等基本知识要讲解清楚，使学生达到熟悉它们的性能，会选择使用会操作的目的。例如，在进行手工焊条电弧焊课题训练时，讲解使用的焊接设备为BX1-400型弧焊变压器，该焊机属于增强漏磁类动铁式，具有陡降外特性。焊接电流调节范围为75-400A，分为粗调节（在切断电源情况下）和细调节（在焊机容载时）等，焊条使用酸性E4303，或碱性E5015型，焊条直径为2.5mm和3.2mm，焊件采用Q235（普通）碳素结构钢，长×宽×厚为150mm×150mm×6mm，讲解辅助用具，清渣用的敲渣锤、錾子、钢丝刷，修整焊件接头及坡口纯边用的锉刀，还有烘干焊条的烘干箱及保持焊条干燥度的焊条保温筒。讲解用来测量焊件和焊缝的坡口角度，装配间隙，错边，以及焊缝的余高、焊缝宽度和角焊缝焊脚尺寸等焊缝万能量规。

四 示范操作

每一课题讲解都要进行示范操作。示范操作是重要的直观教学形式。所以，要做到“准、精、灵”和快慢结合，分连结合的原则。

1.准，即示范动作要准确到位，步骤完整熟练，动作协调一致，使示范操作的全过程富有很强的动作准确性。

2.精，即在示范操作过程中要对前面讲的操作要领边示范边精练，重复操作要领，而且对操作技能也要达到精益求精。

3.灵，即灵活多变。根据不同授课内容灵活运用不同的手段，使学生真正感受到学习新课题新知识时的新内容、新方法。

4.快慢结合、分连结合，即在示范操作中要采用分解慢动作边讲解边示范，讲清操作要领，提示学生看清操作方法，然后采用连贯的正常操作方法，准确无误正确规范地进行示范操作。

在焊工技能训练场地，以每组（8人左右）为单位，使用一台设备，即保证了训练的效率和质量，又充分利用设备，进一步提高了演示效果。示范操作时，要做到边讲边做，操作示范的顺序一般为：“连续动作-分解动作-连续动作”。如讲解手工钨极氩弧焊的基本操作姿势时，在说明“采用蹲式操作时，蹲姿要自然，两脚夹脚为70°-80°，两脚距离约240-260mm，左手持焊丝，与工件夹角为10°-15°，右手握焊枪，与工件夹角为70°-85°”的同时，配合示范动作，边说边做，使学生边看、边听、边理解，这样，学生能较快的掌握操作要领，收到较好的效果。

手工电弧焊的操作关键是对焊缝温度的控制，而温度的高低取决于参数的选择，所以教会学生如何正确选择工艺参数，采用对比总结法效果较好，如焊接电流的选择，先讲述大、小、适中电流焊接时所表现出来的现象，然后在操作中分别选择三种电流进行试焊，让学生认真观察，发现不同之处，这样，就能使学生通过现象准确判断电流大小对焊缝的影响，掌握焊接电流的准确选择。

五 巡回指导

实习教学的成功与否，实习指导教师的巡回指导至关重要，因此，在进行巡回指导时要做到“五勤”，即：

1.手勤，做为实习指导教师必须勤示范，勤演示，必须手把手的亲自教，耐心指导。

2.腿勤，在实习过程中实习指导教师必须来回指导，才能发现问题，及时矫正错误动作。

3.眼勤，教师要认真观察学生的操作情况，以便及时发现问题及时解决。

4.嘴勤，在学生操作时，对学生在实习过程中遇到的疑点、难点或操作不正确的地方进行讲解。对个性问题进行个别指导，对共性问题进行集中指导。

5.脑勤，做为实习过程中学生出现的共性问题，积累经验不断改进或完善教学方法。

巡回指导是科目教学的中心环节。

首先，在巡回指导过程中实习指导教师操作动作一定要规范和准确。如手工电弧焊操作时不戴手套、不戴面罩进行示范，用焊钳敲击焊件等。其次，在进行巡回指导时，用通俗易懂的语言和娴熟的操作动作使学生明白其中的道理，完成本课题的实习。最后，巡回指导既是理论知识的讲解，又是实际操作的指导，只有高度集中学生的注意力，才能提高巡回指导的效果。如每一个课题的训练项目，就要求学生从熟悉图样、技术要求入手，按要求选择焊接方法、工艺参数、焊条类型、焊条直径、装配及定位焊等事项。

六 课题总结

实习课结束后，应验收学生的实习工件，检查安全文明生产及设备维护、场地清理等情况，表扬先进，指出不足，客观公正的评定成绩，对实习中发现的典型事例和共性问题，与同学们共同分析，找出问题的原因与不足，提出解决问题的措施，指明努力方向，并要给学生留下必要的作业。实习指导教师还要把每个学生在实习中的成绩、问题、思想、动态等及时填入“实习教学工作手册”中，做为学生平时成绩的考察依据。

生产实习课教学这六个基本环节，是完成生产实习教学计划、教学大纲的要求，必不可少的重要环节，是培养学生养成文明生产、安全生产的良好习惯，养成理论联系实际的良好学风，并在实践中巩固和提高理论知识水平，培养懂理论、会操作、手脑并用的技术人才的重要保障。

参考文献

[1] 赵伟.中国职业技术教育，中国职业技术教育学会高等教育出版社，2008.9

[2] 李乐群.高等职教研究，山西工业职业技术学院出版，2005.5

焊工实习个人总结范文第2篇

为期三周半的金工实习终于结束了，我从中收获了许多课堂中所学不到的知识。

一、安全第一

今天是实习的头一天。刚到达实习的地点，我们便被要求去看一个关于实习安全方面的录像，录像里十分详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因为不按相关要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证!

听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，

二、薄板加工

薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。

三、车工

在第一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了，我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小， 有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。

切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不熟练。但看着自己加工出来的工件，心里真的很高兴。

四、辛苦的钳工

早就听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午，我才体会到。 老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个

其实一开始，老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的!

在这短短两周的时间内，我们还进行了电焊气焊，注塑挤塑，和CAD等的实习操作，都非常有趣，特别是气焊，一开始看着的确是挺恐怖，然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。

现在，我的桌子上摆着一个工艺品，那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上，希望自己能经常想起金工实习的苦与累，欢歌与笑语，也希望它能时时提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握过硬的本领。

金工实习报告总结电焊【二】

二零一二年三月五日至三月十六日我们生物工程专业进行了为期十天的金工实习。因为是第一次参加实习我们都感觉兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期一周的实习之后我发现收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。 开始的第一天，我们带着兴奋的心情，迫不及待地赶到工程训练中心。第一天的内容比较简单，但也非常重要，是由老师讲解实习的内容以及应该注意的事项。然后我们就开始了第一周的冷加工。冷加工包括四个工种：钳工，铣刨磨，车工以及数字控制。

第一个内容是钳工，这次该我们用力气了。虽然钳工大的机车很少用基本上是手工，但到了车间还是要学习安全操作规程。首先我们先看了一段视频以了解钳工的基本工作内容以及发展。然后每人领了一块铁榔头自己动手加工自己想加工的东西。已经忘了钳工是最累人的工种了，我们各个都精神饱满的投入到战斗中去，各自加工着自己要加工的东西。经过一上午的加工终于成型了而且还相当不错。下午我们还是实习钳工我就对上午加工到一半的榔头进行抛光。后来我们又进行了划线、打孔和绞螺纹。在师傅的帮助下，我们都很顺利地完成了任务。在加工中我知道了钳工是需要技术的，只有方法得当才能省力气，而且加工很快。

第二天的工作内容是铣刨磨。早上，我们班分成了两个组进行铣工的实习。我们组的师傅是一个非常耐心的老师傅。在自己动手加工之前，师傅都给我们介绍了很多关于铣床的构造原理以及操作注意事项。然后才让我们自己动手操作，在操作时，师傅也在旁边加以指导。通过加工，就把原坯料加工成榔头的基本形状。看起来很简单的事情，要注意的事情也有很多，稍不留意可能就会有危险。下午的时候，我们把早上铣工未完成的工作做完之后，就在师傅的指导下，对刨床进行了简单的认识。整个一天的工作都很轻松，下午结束得也很早，我们还和师傅进行了合影。真的是很有纪念意义的一天啊。

第三天，我们实习车工，当然了还是要先学习安全操作规程，这是安全的需要。车床是这四种车床中最危险的了。首先还是要学习安全技术操作规范。学习完了就可以听师傅讲了，听完师傅讲我对车工以及车床有了更深刻的认识。车工主要加工曲面，几乎各种曲面都可以加工。我们组有五个人，早上我们主要是在师傅的带领下完成了锤把的基本结构车削。内容包括表面的车削，断面的车削，斜面的车削以及滚花的操作。

在师傅的带领下，我们早上就完成了主要工作。虽然那天我们组走得最晚，但是每个人都非常满足。下午的时候，师傅把车床交给我们每个人自己来加工，主要内容就是把斜面打磨。面对着那样的大机器，心里面有点害怕。但是操作起来还是很简单没有什么危险。看着自己的成果还是很高兴的，然后我们又打上螺纹，装上榔头，一把完整的锤子就做成了。

冷加工的最后一天我们要实习的事数字控制技术。数控技术是在近些年发展的一项技术，结合了很多方面的技术。一天的实习使我充分感受到了科学技术的神奇。

第二周的实习内容是热加工。热加工的第一天，也是由老师进行讲解一些关于热加工的主要注意事项。热加工的主要内容包括焊工、锻造、热加工、铸工和综合实践。

第一个内容是焊工，当然还要学习焊工实习教学内容和安全操作规程。更何况师傅说焊工是危险最大的而且可能造成重大事故的工种，所以我们都不敢乱动车间的东西。通过一天的实习我学到了焊接生产工艺过程、特点和应用范围，手工电弧焊机的种类，结构，性能及使用焊条的组成及作用，拴性和践行焊条的性能、结构特点，焊条的牌号及含义，常用焊接形式和坡口形式，不同空间位置的焊接特点及手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响，气焊设备的组成及作用，气焊火焰的种类和应用，焊丝与焊剂的作用，焊接安全技术，当然焊工需要较高的技术性，并不是在一天两天内所能掌握的，它需要在理论的指导下经过长期的实践才能掌握。但是这已经给了我以后实践的基础，我感觉收获真的很大。

第二天我们我们进行的是热处理和锻造。热处理，主要是为了改善钢料的性能，在师傅的指导下，我们了解了不同冷却方法对硬度的影响，还学会了测量硬度的方法。锻工，说俗一点就是打铁。看是一项很简单的操作但是其复杂程度很高的，虽然工具越来越先进，但是其丰富的文化积淀仍让我们对它小看不得。锻工虽然跟打铁差不多但比家里打铁的先进多了，加热有自动控温电炉，锻造有空气锤。还要学习锻工安全技术操作规程。

当把钢材料加热到1100度左右一段时间后便可开始进行锻造，开启后，缓慢提起锤头，另一同伴把烧得发白的铁块用火钳夹牢后放在工作台上，控制进垂轻重使铁块在垂下前后左右进给，当铁块变成暗红色后停止锤炼。当然在锻造过程中关键就在火候的控制，锤炼的掌控，以及冷却的方法，能否把三者恰到好处地处理决定着能否锻出高质量的材料，否则就会有锻造缺陷。这里把人类的科技文明得到充分体现，因此锻造确不是一种简单的体力活。

第三个内容是铸工。首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。学习完这些我们就可以跟师傅学习铸工了。想不到挖砂也能挖是那么高级。按照这些要求我们依照指导教师的示范分别造了各种模型，在造模型时，先根据所需部件的大小选择所需的箱数，用手工来造型，先把模型放入箱底，再用细筛子把型砂筛入箱中，把型砂夯实后再放上另一箱，在该箱中设有铁水通道和气孔，最后开箱去模根据模型划出通道，清理干净砂屑。

焊工实习个人总结范文第3篇

关键词： 模块式教学 教学方法

焊接是一门专业性很强的技术工种，它在我国社会主义经济建设的各行各业中，都有着十分重要的地位。它要求焊接技术人员不但要具有很强的动手能力，而且必须具备较扎实的理论知识才行。但目前，因学生往往“知识水平参差不齐，领悟力和实际操作水平各不相同”，致使教学效果不是很理想。我在多年的焊工实践操作中积累了少许经验，针对我个人的感受就目前的焊工实习教学方法谈一下我个人的见解。

一、充分开发和利用教学资源，采用理实一体化教学

采用理实一体化模块式教学，遵循“实用为主，够用为度”的原则，根据培养目标的职业标准要求，整合理论性课程与实践性课程，通过“模块化”设计，使理论与实践在课程结构上融为一体，打破传统的课程体系，确定该项技能所需要的知识内容（包括专业基础知识、专业知识和相关工艺知识），按照技能的特点和分类，建立若干个教学功能模块，以技能训练为主线，以培养学生的操作技能为重点，这样就使学生能更好的理解理论知识，掌握操作技能。

比如，将焊接实习教学按焊条电弧焊、co2气体保护焊、手工氩弧焊、弧焊提高训练、特种方法的焊接、典型材料的焊接、焊接生产应用等几个模块进行划分，每个模块包含不同深度广度的相关理论知识，并根据国家焊接职业标准和企业组织生产和技术发展需要，对每个模块所涉及的理论知识，操作技能提出教学目标和技能要求，即把每一模块所涉及的机械制图、电工学、金属材料与热处理、专业焊接理论、操作方法、技能以及相关安全知识等内容进行合理组合。

二、灵活运用多种教学方法，进行模块式教学

模块式教学法是复合型的教学方法，即教师引导学生掌握专业知识和操作技能，在教学中运用了多种教学方法，如演示法、参观法、讨论法，以加强学生对讲授内容的掌握和理解。

1. 演示教学法。演示是教师在“理实一体化”教学中，采用各种实物挂图、模型进行示范性实验，以及示范操作等手段使学生观察获得感性知识的一种好方法。可以使学生获得具体、清晰、生动、形象的感性知识，加深书本知识、抽象理论和实际事物及现象联系起来，帮助学生形成正确的概念，掌握正确的理论，在实践中积累职业经验。以手弧焊立对接焊为例，在焊接前要教给学生根据焊接材料、焊接尺寸、焊接位置甚至焊接环境合理选择合适的工艺参数的方法，焊件在装配与定位时要采用减小焊后变形的措施（如，反变形法要采用多大的变形量等），在焊接过程中要采用什么样的操作手法（如，采用灭弧法操作时，挑动的是手腕，而非手臂）等等。这一些经验数据及经验手法，在训练时教给学生，使其养成正确规范的操作习惯。示范操作演示以形象的语言，熟练而规范的操作动作，为学生掌握专业课操作技能打下良好的基础。

2. 参观教学法。教师要根据教学内容和目的，组织和安排学生到焊接单位进行参观。在参观过程中，要注意以下内容，主要有焊接材料、焊接操作、焊接方法、焊接工艺、焊接设备与工具、以及焊接检验等方面。参观时，教师针对学生提出的问题，联系书本的知识，给予现场解答，使学生对所学焊接知识进一步加深理解，丰富学生的实践经验，培养学生的理论联系实践的能力。深入了解焊接技术在生产现场的实际应用、焊接技术专业发展现状、企业和社会对焊接人才的需求情况。

3. 讨论教学法。教师要根据教学内容和目的，提出问题或由学生提出问题，组织学生互相讨论。讨论时，教师要善于启发引导，既要鼓励学生大胆地发表意见，又要抓住问题的中心，把讨论引向深入。讨论结束时，教师要进行总结，对讨论中的不同意见，要进行辩证地分析，作出科学的结论，也可根据实际情况，提出需要进一步探讨的问题。比如在学习板平对接和立对接焊的课题时，将学生分组进行，一般6～8人为一组，每个小组集体讨论制定焊接工艺。教师根据每组制定的工艺措施来现场评价方案的可行性，并分别给予合理的建议，每小组根据焊前制定工艺独立完成。最后教师根据各组的焊接质量给予评价，指导学生练习，克服操作中的随意性，使操作技能训练趋于规范化和稳定焊接质量，学生再进行讨论总结，写在卡片上，并将卡片固定在焊位上，学生按照制定的工艺卡进行操作，不得随意更换工艺卡中的工艺参数。进一步提高学生质量意识，培养良好工艺作风，形成一种学习——应用——检验——再学习的教学模式。同学之间会形成一种学、比、赶、超的学习氛围。

三、客观、公正、合理地评价学生的实习效果

如何客观、公正、合理地评价学生学习的效果是实习教学至关重要的一个环节。在职业技术教育中，学生的操作技能水平、运用知识的能力和创新能力的发展情况等应该是衡量的主要标准。采用技能和理论相结合的考核方法，以技能考核为主，学生完成能够体现若干项操作技能水平的工件加工或调试、维修，同时解答与技能考核相关的理论问题和必要的计算，对考核中出现的技术问题能够独立解决或者提出具体的解决方案，还可以对考试件的加工方法、工艺、使用工具及工件本身等方面提出技术改进的设想，真正反映出学生的综合能力水平。

每个模块实习结束由实习老师进行考核评分，考核内容包括多个维度：实习态度，敬业精神，服从意识，吃苦耐劳精神，团队协助精神，守纪情况，技能达标情况等，能有效地促进学生的管理，既能减少学生违规违纪现象，又能促进其技能的学习，提高其动手能力。

严格的管理是靠科学的评价来作保证的。学生在实习期间表现怎么样，不是靠老师随便下评语的，必须有严格的考核过程，每一过程都有严格的考核，并有记录。每一记录都应该能够真实地反映出学生的具体实习情况。

总之,我们应立足技工教育,为劳动力市场培养有用、实用、够用的复合型人才,努力适应社会发展的需要不断提高教学水平。

参考文献

[1]职业教育学研究新论。北京:教育科学出版社,2007.1

[2]浅谈职业学校实行一体化教学的必要性。职教论坛，2007.1

[3]一体化教学的功能和作用。中国培训，2005.4

焊工实习个人总结范文第4篇

【关键词】项目教学法;焊工实训;教学

项目教学法作为实习课程中经常使用到的教学方法被职业类院校广泛采用。中等职业学校课程改革要真正实现以能力为本位、以职业实践为主线来构建新的课程体系，就必须打破传统的授课形式，打破理论与实践脱钩的教学组织方式，打破以接受书本知识为唯一学习方式，可以通过建立适合学生个性的发展的项目课程，让学生在特定任务的情境下通过小组协作来解决问题，从而为日后立足工作岗位获取必须的知识与技能。

一、项目教学法的内涵

项目教学法是指将传统的学科体系中的知识内容转化为若干个教学项目，围绕着项目组织和展开教学，使学生直接参与项目完成全过程的一种教学方法。

二、项目教学法的设计原则

项目教学法的设计原则主要包括：

（一）课堂教学以学生为中心，教师充分发挥协助作用。

（二）选出适当任务，开发项目课程：

1.项目课程：若干个任务组成项目课程，项目可以是一组典型的工作任务，综合覆盖若干个实际工作任务;也可以针对某一典型的工作任务，完整地经历生产某一产品的工作过程;也可以解决某个单个或局部的问题。一门项目课程，纵向上可以分成若干个任务，其逻辑关系有：递进式、流程式和并列式等。横向上每个项目可以分为若干个任务，一个项目与其对应任务是分解的关系，从大的典型产品到小的典型产品设备、故障、服务。

2.项目课程下的任务内容：以工作任务中的职业能力培养为目标，主要内容包括工作任务、技能操作知识、技术理论知识、拓展性知识、工技能考核要求等。其中技能操作知识是指完成某项工作任务必须具备的操作性知识。技术理论知识，是指完成该工作任务必须具备的理论性知识，用于解释“为什么要这样操作”。

三、项目教学法在焊工实习教学中的应用

项目教学法在焊工实习教学中的应用主要包括几项步骤：确定项目任务、制定计划、实施计划、检查评估。

应选择学生感兴趣的、知识点循序渐进、包含全面的课题项目。项目确定后，应对每一项目提出具体的实施方案、教学要求和必须达到的教学目标。焊工实习教学中实施项目教学的教学过程时一般有五个步骤：任务提出―任务计划―任务实施―项目验收和评价―项目总结评价。

（一）任务提出：教师通过设置问题让学生回答并分析讨论，给学生观看图片资料和加工图样，帮助学生理解任务，让学生知道自己要做什么，要学哪方面的知识，练习哪方面的技能，达到什么样的目标。

（二）计划阶段：学生一般以小组合作方式工作，制定工作计划。

（三）任务实施：教师将本节课要达到的任务目的进行明确，并将完成任务所必须的理论知识讲解给学生。教师做示范操作，学生在旁看，学生可以随时提出问题，教师要对学生提出的问题做解答，学生根据计划完成自己的任务，教师观看并巡回指导。

（四）项目验收和评价：学生自行检查实训过程、结果。

（五）项目总结评价：自我评价，开展小组内自评和互评活动，锻炼自我查找问题解决问题的能力，最后由教师对总体教师对学生在整个过程中的问题予以评价，对学生在制作过程中出现的问题要及时予以纠正。目的是使学生通过一次技能训练对自己所掌握的理论知识及技能有所认识、有所提高。

四、项目教学法与传统教学模式的区别

（一）师生角色的变化

单一课堂教学组织形式，虽偶有互动，但教师始终作为课堂教学的主体，教师讲什么就学什么，教师说怎么做就做什么，学生被动接受知识。而在项目教学法中，教师扮演“导师”的角色，引导学生通过自主思考或小组解决技能训练过程中产生的问题。

（二）教学效果评价方式的改变

传统技能训练的教学，对学生的评价往往是用一个工件或课题定成绩，决定学生技能的优劣，具有偶然性与片面性，应试痕迹明显。项目教学法注重过程评价，每个项目、任务都由个人评价、小组评价和教师评价组合而成，最后再根据整个项目任务的完成情况，来综合评定学生的成绩。每个同学都获得较多的表现机会，加上教师适时地表扬与肯定，能够增强学生的自信心。

（三）对实训教师的要求发生了变化

传统教学方法过于注重指导老师的“技能”水平，对“知识”方面的要求很低，很大程度上影响了对学生综合素质的培养。而通过焊工技能项目实践，若要使项目教学卓有成效，教师应具备以下能力与意识：有较强的责任心和研究能力;熟知项目课程内容、体系，能够正确把握理论与实践对接、穿插的时机;了解本专业工种生产一线的要求;了解学生未来从事的一个或几个相关岗位组成的职业群对从业者的素质要求，排除课程束缚，不断完善课程内容;具备较强的组织能力。否则，项目教学也只会流于形式。

（四）学生的学习态度发生转变

以往焊工实习，重复单调的训练，从“废料”到“废料”，扼杀了学生的学习热情。而采用任务驱动的项目教学法，学生学习目标明确，给学生技能训练过程注入了活力，提高了学生的学习兴趣与热情，同时也充分发挥其自身潜能。

例如：二氧化碳气体保护焊（PA位置）单面焊双面成形作为焊工实习操作项目。此课题在巩固已学习的焊工二氧化碳气体保护焊T型角焊（PB位置）技能的前提下，进一步学习水平单面焊双面成形的技能，提高学生对熔池的认识，为以后的焊接技能打下基础。此项目可分为三个分任务：V行坡口的切割、焊件的打磨、焊接（焊机工艺参数调整、定位、第一道焊缝焊接、第二道焊缝的焊接、盖面焊接等）。

1.V行坡口的切割：由于10mm厚的新钢板没有坡口，而学生练习单面焊双面成行必须要开60°的坡口，利用火焰半自动切割机。学生在此任务实施之前分组火焰气割的加工步骤和工艺分析。通过任务实施，培养学生严谨的科学精神、协作互助的团队精神。教师在此任务中主要起到引导学生独立完成切割火焰的调节、角度的调节，并纠正个别错误的任务。

2.焊件的打磨：本任务主要让学生掌握磨光机的使用以及安全注意事项，在打磨的过程中，培养学生的耐心和细心。

3.焊接：本任务学生的理论学习部分包括焊机的工艺参数调整、焊接的接头以及填充的方法。共同寻找问题以及解决方法，并随时向教师提出问题，优化加工过程。通过组内检验提高学生的测量技能，并将测量和加工技能灵活结合，避免学生只会加工而将工件检验完全推给教师。让学生懂得用测量去随时纠正加工中的问题，及时进行修正。之后进行小组内自评和互评，对整个项目在设计、实施、总结的过程中，收获到了什么，遇到了什么问题，如何去解决的，组间互相展示，选取最优的加工方法和成品工件，提高学生的学习积极性和钻研精神。最后由教师对整个项目的实施进行总体评价，找寻共性问题进行讲解，并点评个别问题。

项目教学法涉及多种学科知识、合作学习、互动教学、技术支持等诸多因素。它的实施有时会受到时间、精力和资源等方面的制约。它并不能取代其他教学法，但却可以与其他方法和手段相结合，对提高教学效果起到积极的推动作用。

参考文献：

[1]《焊工技能训练》第四版中国劳动社会保障出版社.

焊工实习个人总结范文第5篇

第一篇：金工实结

时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了，但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里，也毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。

在这实习期间，非常有幸得到众多老师的悉心教导，尤其是对各种机器的示范操作，让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨，让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的，还有同学们非常有创新的想法。总之，非常感谢这次金工实习，非常感谢为我们作指导的老师，还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实习报告，既是对金工实习的一次总结，一次整理，也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧！

一、实习中的心得和体会。

1、 经验是从实践中得来的。(以电焊、焊接工种为例)

书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。记得我们在做电焊和焊接那个工种时，授课教师就跟我们说，这电焊和焊接原理上都很简单，让人一看就懂，但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了，初级的焊工要具备一到三年的实际工作经验，中级的要三到四年，而高级的至少要五到六年。试想想，这看起来一个很简单的工种流程，却至少要用上几年的时间来积累经验，才算一个合格的焊工，可想而知，经验的得来不易和它的重要性了。授课完毕，轮到我们做的时候，也真正感受到了这一点。焊柄的握法，焊条的应该保持的角度和高度，还有在焊过程中应注意的匀速移动，这些我们都记在心里，但是做出来的效果跟有经验的老师做出来的就相差甚远了。所谓的感觉就是从平常的一点一滴中积累出来的，而熟能生巧说的就是这个道理吧---------诸如此类，很多生产经验无论是对我们现在的实习还是对实际生产都非常重要，只有在平时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。对工作的感性的认识以及上升到理性的认识都要通过不断的实践中的经验积累才能达到的。

2、 每步必小心（以钳工为例）

很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改，甚至从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就显得非常重要了。当然了，也不能说走极端的，做什么都畏手畏脚的，那也成不了事的。例如，在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了，夹前一定要先敲敲工件，以保证工件是水平放置的。要是到了刨完几个面才发现问题的话，那就可以准备第二块工件重新来过了，因为这个时候所产生的误差已相当大，根本无法弥补了。又例如在做钳工时，在工件上转孔时一定要小心，一定要先划好位置，要错了的话，那工件又报废了。化学电镀更是要小心，电镀后的铝片稍微碰一下或冲水不彻底都会影响下面漂染的质量，而烦琐的步骤有一个出错了就肯定要重来。报废事小，要是出了工业事故那就不得了。为了安全，一定要对这些重要的注意事项牢记心里。总之，小心，小心，小心再小心总是没有错的。

3、 工业发展的从纯手工到自动化、智能化。

还清楚的记得实习的第一天时工种是铣工，地点设在工业培训中心的旧楼，当时走进去的第一感觉是厂房的环境实在的不怎么好。一个诺大的车间，看上去这里的一切都挂满了尘土，让人有种望而却步的冲动。两边摆着一些旧得不能再旧的挂满铁锈的机器，后来一看才知道是八十年代的。还有最显眼的是机器上和它的周围都粘满了煤油，那是用来作切割时的和防止高温用的。这种先期的机器明显的缺点就是自动化很低，基本上都是要用人工操作。而与此相对的，像PLC、数控车床等，都是一些依靠现化计算机技术，将要事先编好的程序办输入运行后，机床就会自动地加工。无疑，这就是现代工业的生产，现代技术尤其的计算机技术对工业的支持至关重要，就如我们的邓小平同志所说“科学技术是第一生产力”。通过这次实习，使我切身体会到了这一点。

二、思想品德上的收获

劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过两周的金工实习，在这方面我也深有体会。总结如下，

1、 劳动人民真伟大（以电焊工种为例）

我终于对此有了切身的体会，尤其在电焊和焊接时，焊条所飞溅出的几百度高温的电火花，焊接时所产生的比飞机场升降声还响的噪声，还有所散发的有毒的气体。在这样环境下工作的劳动强度就可想而知了。虽然有着眼罩、特制的衣物等保护工具，但是只是工作了半天，我们就感觉受不了了。半天尚且如此，而工人们在这个岗位上是日复一日地这样劳动，实在是太劳累了。想到这里，我不禁为广大劳动人民的辛勤劳动肃然起敬。

2、 规章制度一定要遵守。

金工实习的规章制度特别多，而且这些规章制度全部要百分百遵守，百之百牢记的。这不仅是纪律的问题，更是关系到人生安全的，实在是工作人员的护生符。记得实习的第一天我们用了四十多分钟的时间来专门地学习有关自始自终要遵守的要注意的事项。我们通过老师的悉心讲解，还有观看一些影音文件，使我们有了非常深刻的认识．其实不只是这次的金工实习， 在任何领域，任何工作岗位上都要严格地遵守某些相对应的规章制度，一旦由于疏忽大意违反了规章制度，后果就可大可小了．记得有句哲学上名言说得好：真正的自由是以遵守一定规则为前提的．也有句古话说得好：无规不成圆．而通过这次金工实习，在这方面我更是受益不浅．

3、 坚持不懈，再进一步就是胜利（以铸造工种为例）

有些工种确实很累人，但只要坚持下来了，到了最后，看着的自己劳动成果，刚才那什么累啊烦啊都会被抛之九宵云外了，剩下的只有那无法言传的胜利喜悦了。劳动也确实非常能磨练人的意志、耐性。如铸工倒模，用刮沙板修整表面时就非得沉住气不可，这些微细的活急不来，一定要下工功做，力气稍微用不均匀，到最后就得花很多的时间来修补。再如在做数控板金时，我们要用一块铁皮来做一个盒子。而除了一锤子之类的辅助工具外，都是纯手工制造的。因为是铁皮，要一定的力气，会挺身而挺累的。又因为做的盒子不大，所以量尺寸时就要打醒十二分精神了。当然这更是急不了的，一急，那个地方有了太大的误差，那么又前功尽废了。我们组就有的同学因为这个把好好的铁皮报废了。只有慢慢来，坚持着，细心着，不急于求成，才会作出高质量的工件，慢工出细货啊。

三、结后语

这份《金工实习报告》写到这里差不多就接近尾声了。在这里也真的非常感谢学校为我们安排了这次的金工的实习，它对我以及所有的同学作用都是不可估量的。当我配戴上实习证，阔步走进车间时，感觉到自己好像不再是象牙塔里无知的学子，而是一个富有经验的工作人，社会人，而且要以一个工作人的心态去实习和要求自己。而现在也正是这种心态让我在结束这次金工实习的同时也收获了很多书本上学不到的东西。这两天在写这份实习报告的同时，我差不多把金工实习的每一天，每一人环节都回忆了一遍。这段时间，确实充实，确实难忘。

再次感谢金工实习中心的工作人员的辛勤劳动！！

第二篇：金工实结

五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习，金工实结。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。

说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业!

焊工实习个人总结范文第6篇

关键词：技工学校；一体化教学；焊接

焊接是目前机械中非常重要的工种，我国年产钢材的70%都

要经过焊接来进行制造零件。由此可见焊接是多么重要的工种。这对我们技工学校怎样培养出合格的职业技术工人，焊接一体化教学课怎么开展提出了严峻的问题。焊接课主要有焊工工艺学与焊工技能训练两门课程。焊工工艺学是一门理论性强的学科，焊工技能训练是一门实践性、操作性很强的学科。重视理论与实践相结合已成为技工学校改革的重点。怎么改革，怎么上好一体化教学课，我认为应该做好以下几点：

一、进行教材改革

以前学校条件有限，理论课在班级上，上一学期，然后实习两个月，再回班级学习理论，理论与实践没有很好地相结合，结果学生学习的效果并不好。如今国家对职业教育加大投入，重视职业教育，条件好了，有条件在实训室进行一体化教学了。那么，还按原有的这两门课程逐一讲解并不能适应教学的需要，对于我们教专业的教师也提出了更高的要求。首先，教师应该具备调整教材的能力。甚至根据学生的具体情况和一体化教学的需要，挖掘出一套可行的校本教材。其次，教师应该不断学习充实更新自己的专业知识范围，努力学习和提高专业知识在教学中的应用，发挥教师的主导作用。再次，教师应该不断学习实际操作，掌握真正的操作本领，成为一名名副其实的双师型老师，以适应一体化教学的需要。

二、备好课上好课

备好课是上好课的先决条件。备课要以教学计划和教学大纲为依据，从实际出发，围绕教学目标，根据本节课的内容，把理论与实践进行有机的结合，真正做到适用、有效。备课不仅要备教材、备学生还要备理论知识和实训操作的各种方法。做到得心应手，保证教学质量，提高教学效益。

三、培养学生的学习兴趣

兴趣爱好是一个人努力学习的动力源泉。为了提高学习兴趣，在上课时经常组织学生进行焊接比赛，让学生进行实际焊接工件。并进行总结经验。反思操作过程中的优点与缺点，选出好的作品进行奖励，同时对其他学生的作品的优点进行充分肯定和表扬，指出不足。使学生再操作时弥补缺点，焊接出更好的作品。当一件件漂亮的作品完成之后，学生就会有一种成就感。同时能大大增强学生学习的自信心，激发学生学习的兴趣。

四、理论联系实践

通过一体化教学，学生把理论知识运用到实践上，既能巩固理论知识，又能运用理论知识指导实践，提高实际操作水平，把理论与实践有机地结合起来。相辅相成，相互促进，提高一体化教学的效益。

总之，一体化教学应该有目的地、有序地、有计划地进行。挖掘好教材，备好每一节课，提高学生的学习兴趣，做到理论与实践很好地融合，为社会培养出合格的职业技术工人。

参考文献：

[1]张大均.教育心理学[M].北京：人民教育出版社，1999.

[2]陈顺刚.对职业动手术教育实施一体化教学模式的研究[J].职业教育研究，2005（6）.

焊工实习个人总结范文第7篇

关键词：职业技术教育 焊接专业 一体化教学

在技工学校里，焊接主要有焊工工艺学与焊工技能训练两门课程。焊工工艺学注重理论，比较抽象，焊工技能训练注重操作，实用性很强。焊接一体化教学就是充分利用现代教学设施，把焊工工艺学和焊工技能训练这两门学科结合起来，逐步实现三个转变：一是以教师为主体向以学生为主体转变，二是以课本为主体向以培养方向为主体转变，三是以教室为主体向以实习车间为主体转变。焊接一体化课不同于其他课程，需要掌握的知识面广，概念也抽象，而且必须有一定的实操技术，才能更好地理解理论知识。因此，学生在学习的时候一定会有各种各样的问题，所以，要想很好地实现三个转变，需要在教学过程中做到以下几点。

一、教室的设计与管理

一体化教室应该把理论教室、操作平台结合在一起。同时，一体化教室应该是一个系统化的教室，把能够实现焊接理论实践一体化教学的课程集中布置，这样能够实现资源共享。在整个教学环节中，理论和实践交替进行，没有固定的先理论后实践或者先实践后理论，而应该是理中有实，实中有理。同时，为了使学生适应以后的工作环境，一体化教室应该引入企业的6S管理，让学生做到每次实操结束后整理、整顿、清扫、清洁教室，养成良好的工作习惯，加强安全意识。

二、师资的配备

为了能更好地将理论和实践有效的结合，焊接在一体化教学时是以6节课为教学设计的，教师的精力有限，容易出现厌倦、疲惫、松懈等现象，而且学生大多数为初中毕业生，存在很多不确定因素，导致教师教学很难顺利展开。所以一体化教学应该至少配备两位教师。教师不光要有丰富的焊接知识面来讲授理论课程，而且还要有熟练的实操技能来指导学生的操作，成为“双师型”教师。同时教师应明确焊接专业课题的要求、重点、难点、工艺及实习设备情况，根据技能特点，编写课题教案。学校应有计划地组织教师到培训机构进行专题培训，并进行校外实习考察，积极开展焊接技术经验交流活动。

三、M行教材改革

以前学校条件有限，理论课在班级上，实习课在车间上，由于理论课老师和实习课老师对每一章每一节的学习重点、学习难点理解经常不一致，所以使学生的学习有了一定的困难。此外，如果先讲理论后讲实操，当学生在具体实操时，往往已经忘记了之前讲过的理论，所以老师还得再讲一遍理论，造成时间的浪费。而如果先讲实操再讲理论，由于学生还没有了解相关的理论知识，所以动起手来会很费劲，实习也达不到理想的效果。因此，理论与实践没有很好地结合。如今国家开始重视职业教育，有条件在一体化教室进行教学了，按原有的焊工工艺学和焊工技能训练这两门课程逐一讲解无法适应教学的需要了，因此应该根据学生的具体情况和一体化教学的需要，研究出一套比较实用的校本教材，使理论和实训真正做到有机结合，避免出现“两张皮”的现象。

四、备好课是上好课的先决条件

备课不仅要备好本次课程的教学内容，而且要考虑与本次课程相关的其他方面的知识，比如要备学生、备焊接安全操作规程、备理论知识点和实操技能点，同时要编写教学活动策划表来安排整个教学环节，并在教学过程中始终强调6S管理。写教案时要考虑各个方面，突出重点，解决难点，提高教学效率。

五、培养学生的学习兴趣

兴趣爱好是一个人努力学习的动力源泉。为了提高学习兴趣，首先要加强基础训练，从安全操作规程、焊接的概念、引弧和收尾方法、焊接姿势等方面入手，进行全面的训练。同时在课堂上要经常组织教学小测验，选出好的焊缝进行鼓励，对不好的焊缝要指出不足，说出解决方法，使学生再操作时查漏补缺，焊接出更好的焊缝，从而培养学生的竞争意识和责任感，同时有效提高学生学习的兴趣。

六、强化教学过程，提高教学效率

一体化教学目的在于培养学生一定的基础理论知识，过硬的焊接操作技能，同时使其具备一定的沟通、团队合作的能力。因此，在教学中把学生分成若干个小组，每组5～6人，这样既方便了老师对学生的管理，学生之间还可以相互学习观摩，取长补短，相互提高。

为了提高教学效率，在焊接一体化教学中，示范操作是教学中一个重要的环节。老师可以通过演示操作过程使学生有一个直观上的认识，加深学生对抽象知识的理解，帮助学生形成正确的概念，掌握正确的理论。以焊条电弧焊平板对接为例，在任务实施前，根据焊条直径、焊件厚度、焊接位置、焊接层数及周围环境，选择合适的焊接工艺参数；焊件在定位焊时，演示反变形法的具体装配，在打底焊时，演示反复断弧法的操作手法。这些经验数据和操作技巧，在一体化教学时教给学生，让他们通过直观学习养成正确规范的操作习惯。

启发式教学也是提高教学效率的一个重要方法。在焊接一体化教学中，老师在巡回指导时经常会发现学生在操作时的各种错误，但是这个时候不要直接说出错误，而要让学生先自己找错误，再通过老师的点拨纠正自己的错误。在最后的工作总结时，老师应对学生学习过程中出现的所有问题给以点评，通过对比，加深学生的印象。

七、诲人不倦，不厌其烦

每位学生在刚开始学习焊接操作时肯定都会出现胆小、害怕、姿势不正确等现象，虽然老师之前已经操作演示过，但在自己操作时坚持不了多长时间就又会“走样”。在这期间，如果教师嫌麻烦，不反复地提醒、纠正，就会使学生逐渐养成不良的操作习惯，影响身体健康，焊接质量也会下降。因此教师要不厌其烦地进行巡回指导，及时纠正各种不规范的操作。

八、其他方法

如经常召开技能操作讨论会，让学生进行经验交流；宣传焊接专业，提高学生的积极性；张贴壁画，宣传焊接劳动模范事迹，增强学生的荣誉感等。再如与校外企业联系，多给学生提供校外实习的机会。焊接专业实习耗材大，如果与校外企业合作，不仅能有效解决材料消耗问题，还能使教学与企业紧密结合，促进应用型人才的培养。

总之，焊接一体化教学过程必须有计划、有步骤地进行。教师在教学中不仅注意理论与实际的紧密结合，还要对未来的职业教育发展有一定的见解，因材施教，立足当前，志在长远，为社会培养出合格的职业技术工人。

参考文献：

[1]徐国庆.实践导向职业教育课程研究：技术学范式[M].上海：上海教育出版社，2005.

[2]陈顺刚.对职业技术教育实施一体化教学模式的研究[J].职业教育研究，2005（6）.

焊工实习个人总结范文第8篇

为期两个月的实习生活在不知不觉中落下了帷幕。在这段时间里，我学到了很多在大学课堂里根本学不到的东西，也体验到了很多人生中从未有过的经历。但自己最大的收获是将平日在课堂上所学的理论知识用于实践，并且通过实践检验了自己关于英语教学方面的假设和猜想，取得了一些令自己满意的成绩。我将从英语教学，实习班主任和教学研究三个方面对自己的实习工作做一个简要的总结。

首先，在英语教学方面。按照实习之初的计划，实习的前两周我们的主要任务是听课和评课。从实习的第三周开始，我体验了几节正规的英语教学课。真实的英语课堂与我们平日的模拟课堂是完全不一样的。实习期间试讲时，面对的也是自己的同学，每位同学都非常的excellent.但是，在真实的课堂中，学生的水平参差不齐，掌握知识的程度不一样，接受新知识的速度也不一样。而老师要面对全体学生展开教学不能仅仅局限于几个人。比如说当老师提出问题学生答不上的时候，老师该怎么办呢?站在讲台上吹胡子瞪眼睛是解决不了问题的。但这有是我们在上课时经常碰到的问题。再加上自己此次是在初一年级实习，一堂课的知识结构是十分紧凑的，只要一个环节出错或者中断，就会影响自己的整个教学流程。往往在出现这种情况的时候，我会更加注意自己的引导方式并适当地简化自己的问题。

虽然为了不打击学生的学习积极性而简化知识，但由于过分地低估了学生的水平自己在实习期间又犯了一个很极端的错误。初中的学生大多是刚刚开始正式地接触英语，虽然有一些学生在小学也学过一些，但他们的英语基础总体来说较低。在上课的过程中，我曾为了追求直指的课堂教学目标，而将语言知识点过分地简化，对一些相对复杂的知识点甚至避而不谈，过分地“溺爱学生”。结果一堂课中全是机械性的句型单词短语的操练，这样的课不仅学生觉得烦，最后连自己都觉得枯燥无味了。真正的英语课堂是应该充满知识性和趣味性的，既能激发学生的学习兴趣又能在乐中学到知识。经过仔细地分析，发现自己的课最缺的是语言知识点的拓展，学生的学习都只是停留在认知层面而很少要求他们学会去用所学知识。在紧接着的后面几堂教学课中，我大胆的改掉了平日机械的上课方式，将知识点的讲解单词句型的操练及语言知识点的拓宽融为一体，取得了令人较为满意的效果。这样的课充分地发挥了学生的学习自主性，极大地调动了他们的学习兴趣。从课堂的实际情况来看，学生们都比较喜欢这样的上课方式，虽然课程中也有一些操练，但这些都是在适当的时机对知识点的进一步巩固。

其次，在实习班主任工作方面。按照实习计划，每个实习生至少要体验为期一个星期的班主任工作。为了能够有更多的机会与学生们接触，我将七天的班主任工作分散到每个星期，平均每周做两至三天的班主任工作。我所在的实习班级是初一年级(1)班，共有六十一人。刚开始面对这个班的时候，心里慌慌的，生怕这些学生不听自己的话。但是，这种想法在第一天做班主任的时候就被否定掉了。我紧张得忘记了自己的身份---实习老师。在学生们的眼中，老师都是很“神圣的”，只要我出现在教室里，大家都是规规矩矩地，丝毫没有违纪的现象。在做班主任的日子中，我主要是检查他们的早操和早读情况，值日生打扫卫生的情况。在本次的实习中，我还配合原任班主任组织学生参加初一年级的广播体操比赛，发扬学生的团体合作精神。另外，我还召开了一次主题为“生活中的点滴感动”的班会，对学生进行情感方面的教育。通过这一次的实习班主任工作，自己初步地领略到了如何去引导教育学生，不仅是在学习上，还包括思想文化品质方面。

为期两个月的实习生活在不知不觉中落下了帷幕。在这段时间里，我学到了很多在大学课堂里根本学不到的东西，也体验到了很多人生中从未有过的经历。但自己最大的收获是将平日在课堂上所学的理论知识用于实践，并且通过实践检验了自己关于英语教学方面的假设和猜想，取得了一些令自己满意的成绩。我将从英语教学，实习班主任和教学研究三个方面对自己的实习工作做一个简要的总结。首先，在英语教学方面。按照实习之初的计划，实习的前两周我们的主要任务是听课和评课。从实习的第三周开始，我体验了几节正规的英语教学课。真实的英语课堂与我们平日的模拟课堂是完全不一样的。实习期间试讲时，面对的也是自己的同学，每位同学都非常的excellent.但是，在真实的课堂中，学生的水平参差不齐，掌握知识的程度不一样，接受新知识的速度也不一样。而老师要面对全体学生展开教学不能仅仅局限于几个人。比如说当老师提出问题学生答不上的时候，老师该怎么办呢?站在讲台上吹胡子瞪眼睛是解决不了问题的。但这有是我们在上课时经常碰到的问题。再加上自己此次是在初一年级实习，一堂课的知识结构是十分紧凑的，只要一个环节出错或者中断，就会影响自己的整个教学流程。往往在出现这种情况的时候，我会更加注意自己的引导方式并适当地简化自己的问题。

虽然为了不打击学生的学习积极性而简化知识，但由于过分地低估了学生的水平自己在实习期间又犯了一个很极端的错误。初中的学生大多是刚刚开始正式地接触英语，虽然有一些学生在小学也学过一些，但他们的英语基础总体来说较低。在上课的过程中，我曾为了追求直指的课堂教学目标，而将语言知识点过分地简化，对一些相对复杂的知识点甚至避而不谈，过分地“溺爱学生”。结果一堂课中全是机械性的句型单词短语的操练，这样的课不仅学生觉得烦，最后连自己都觉得枯燥无味了。真正的英语课堂是应该充满知识性和趣味性的，既能激发学生的学习兴趣又能在乐中学到知识。经过仔细地分析，发现自己的课最缺的是语言知识点的拓展，学生的学习都只是停留在认知层面而很少要求他们学会去用所学知识。在紧接着的后面几堂教学课中，我大胆的改掉了平日机械的上课方式，将知识点的讲解单词句型的操练及语言知识点的拓宽融为一体，取得了令人较为满意的效果。这样的课充分地发挥了学生的学习自主性，极大地调动了他们的学习兴趣。从课堂的实际情况来看，学生们都比较喜欢这样的上课方式，虽然课程中也有一些操练，但这些都是在适当的时机对知识点的进一步巩固。

其次，在实习班主任工作方面。按照实习计划，每个实习生至少要体验为期一个星期的班主任工作。为了能够有更多的机会与学生们接触，我将七天的班主任工作分散到每个星期，平均每周做两至三天的班主任工作。我所在的实习班级是初一年级(1)班，共有六十一人。刚开始面对这个班的时候，心里慌慌的，生怕这些学生不听自己的话。但是，这种想法在第一天做班主任的时候就被否定掉了。我紧张得忘记了自己的身份---实习老师。在学生们的眼中，老师都是很“神圣的”，只要我出现在教室里，大家都是规规矩矩地，丝毫没有违纪的现象。在做班主任的日子中，我主要是检查他们的早操和早读情况，值日生打扫卫生的情况。在本次的实习中，我还配合原任班主任组织学生参加初一年级的广播体操比赛，发扬学生的团体合作精神。另外，我还召开了一次主题为“生活中的点滴感动”的班会，对学生进行情感方面的教育。通过这一次的实习班主任工作，自己初步地领略到了如何去引导教育学生，不仅是在学习上，还包括思想文化品质方面。

最后，在教学研究方面。通过这两个月的实习，我还留心地观察了本班学生学习英语的情况，并通过问卷调查和与学生交流的方式收集到了一些数据和信息。我打算从学生的英语学习自主性方面来探讨当今中学教育中的一大难题---英语教学。很多人往往从教师或教材的角度去分析影响学生英语学习的因素，但是却忽略了另一个学习中的主体---学生。之所以打算从这个角度去做教学调查，是因为自己所在的实习班级的特殊情况：初一(1)班是七中初一年级的重点班，学生的总体学习基础较好，而且其原任英语老师也是一位有着多年英语教龄、经验丰富的教师。但是，在这样的班级里，学生的英语水平也参差不齐，是什么原因造成的呢?于是我打算从学生的学习自主性分析。经调查发现，大多数英语成绩好的同学，他们在平日的学习中都采用了自主的学习方法，而极少部分成绩较差的同学也是因为学习过于被动的缘故。如何在英语教学中开发学生的学习自主性成了一个刻不容缓的问题。以上就是自己对这两个月的实习生活所做的总结。除了上述三个方面的收获外，我还体验到了人生中的其它方方面面。这一次的实习是我人生当中最有纪念价值的阶段之一。也许在实习之初我并没有意识到它会给我带来这么深的感悟：实习不仅教会了我英语教学方面的知识，更重要的是它让我学会了生活中的点滴感动。原本是陌生的人因为它而联系在一起了与这群可爱的学生相处的日子里，每天都很快乐。只有自己经历过了才深深地感受到老师在学生心目中的伟大和神圣。这两个月中的所得，无论自己将来从事何种职业，都将使我终身受益!

毕业生实习报告

大学阶段的金工实习虽然结束了，但是我从中所掌握的各项操作技能特别是在实习过程中我所得到的种种体会与感悟，都将使我受益终生。现在回想起七周的蓝领之行，亦是感慨万分。

按照日程安排，我们的金工实习分两个阶段来完成，即大一下学期和大二上学期。为了让我们对金工实习有一个初步的了解,并学习基本的实习规章制度,实习之初我们先来到学校实楼接受安全教育，车工于老师给我们讲述实习的意义以及目的.而其中着重强调的是实习过程中的安全问题.他列举了各种因操作不当,或是疏忽,或是其他原因造成的严重事故.使我们认识到了掌握正确的操作方式和科学严谨的工作态度的重要性。这种认识不管是对我们七周的金工实习来说还是在我们以后的工作岗位上都是非常有用的。

大一阶段我们的实习任务是焊接、锻造、车工。我们首先实习的是焊接。焊接是将两个分离的金属工件，在接头处进行局部加热、加压或几加热又加压，使其连接成一个整体的加工方法。带着激动与迫切已久的心情我们来到了焊接车间。焊工李老师先领导我们学习焊工实习教学内容和安全操作规程。李老师说焊工是危险最大的而且可能造成重大事故的工种，他还列举了洛阳、唐山、南京等地由焊工违规操纵引起的火灾事故。让我们加以重视。下午我们可以动手了。先由老师做示范，然后自己动手体会一下。尽管我们已经学习了安全操作规程，在进行焊工实习前，老师还是特地为我们强调了安全用电。焊工实习充实而又刺激，看着一块块的铁板被我焊成了一个整体，我真的很有成就感。四天的焊工实习使我懂得焊工需要较高的技术性，并不是在一天两天内所能掌握的，它需要在理论的指导下经过长期的实践才能掌握。但是这已经给了我以后实践的基础，我感觉收获真的很大。

焊接实习完之后，我们来到了锻造车间。锻造是将加热后的金属坯料施加外力使其产生塑性变形，改变尺寸、形状并改善性能，以获得毛坯或零件的加工方法。自从最初的冶铁以来，锻工这项工艺就在逐渐完善。看是一项很简单的操作但是其复杂程度很高的，虽然工具越来越先进，但是其丰富的文化积淀仍让我们对它小看不得。老师首先给我们讲述安全操作规程和淬火和锻造的有关技术。老师说锻造非常危险，夹持工件时一定要牢，否则在敲时温度很高的工件如果溅出后果不堪设想。我和三个同学一组，要用空气锤把一个圆柱锻成一个立方体，虽然我们已经把老师说讲述的操作过程谙熟于胸了，但是我们几个费了九牛二虎之力，工件在我们手中依然像是一个不听话的孩子，无论如何也锻不成形，这时我才知道了实践的重要性。锻造过程中关键就在火候的控制，锤炼的掌控，以及冷却的方法，能否把三者恰到好处地处理决定着能否锻出高质量的材料，否则就会有锻造缺陷，而这需要长期的实践才能掌握，这里把人类的科技文明得到充分体现，因此锻造确不是一种简单的体力活。三天的锻造的实习很枯燥也很轻松，因为老师很是幽默，我们虽然很累但是我们还是有说有笑，老师的幽默将让我永远记得这次实习。

大二阶段首先实习的是钳工，很早就听同学说钳工最累，但是我还是比较向往的，因为我很向往那把自己加工的小锤子，不过钳工虽然劳动强度大，但是它应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，钳工仍是不可缺少的重要工种。初次走进钳工实习基地我发现它并不像我想象的那样整齐有序的排满了机床，而是排列着许多大桌子，桌子上还立着一张铁丝网，我不免有点失望。虽然钳工大的机车很少，用基本上是手工，但到了车间还是要学习安全操作规程，学习完了之后，老师讲了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯子及锯子的使用方法，以及划线、钻孔等。下午老师给每人发一块铁片让自己动手加工一个簸箕。于是我们都迅速的跑到了自己的工作台旁边开始加工了起来，顿时噪声四起，但我们却一个个干得热火朝天。在实习的前两天把我累得腰酸背疼而且手也磨了好几个泡，但是后来刘老师说我的姿势不正确，在刘老师的指导下我掌握了正确的姿势，果然在后几天的实习中我感觉轻松多了。这时我才知道钳工是最需要技术的，只有方法得当才能省力气，而且加工很快，我几乎再也感觉不到钳工是地狱了。在为期一个星期的钳工实习过程中，我加工共一个簸箕、两个六角螺母还有一把我盼望已久的小榔头，看着自己的作品，我觉得钳工时我整个金工实习中最值得怀念的地方，也是最能锻炼能力，我体会最深的工种。

带着钳工基地亲自加工的小榔头，我来到了铣刨磨实习基地。有了以前在车工实习的基础和经验，再加上我个人的天赋，铣刨磨被我轻而易举的征服了。收获也甚微，除了掌握了冥冥之中我已经掌握了的铣刨磨三种机床的操作技能外，再有的就是我认识到了“天赋”和“经验”在学习中的至关作用。

我实习的最后一站是铸造车间。以前看电视上的人做陶艺做的不错，不过学过铸造之后我才在知道那根本就是两回事。铸工就是挖砂。我虽然小时玩泥巴的高手，但是没有想到挖沙也能挖是那么有名堂。在整个实习过程中我们充分体验了铸造工艺的妙处，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既像童年时代一样好玩，又是技术的学习。通过学习我知道了铸造工艺的复杂性，而且在生产中铸造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雏形，另一方面它有很好地把废旧资源从利用，它无论是从生产效益上还是从环保上来说都是有着深远的意义的。对铸造我只有一句话：铸造是人类发展的基础，没有铸造就没有现代文明。

最后再次感谢学校给我们提供了这样的实习机会，当然更要深深的感谢我们的老师。因为我们从他们的言传身教中获益匪浅。是他们在短短的七周时间内我们快节奏的体验和掌握了工业生产中的很多流程，使我们对很多东西有了感性认识，有了基本概念，这对于以后的工作有很大的帮助，特别是在实习过程中我所得到的种种体会与感悟，都将使我受益终生。记得一位老师说过“重理论不重实践，重设计不重工艺”的现象，我对这一现象感触颇深。今后，我一定会以我们的实际行动改变这一现状，我想，金工实习就是这个过程的开始。

会计专业毕业生银行实习报告

本人是江苏会计学院的会计专业的学生，为了更好地学习专业知识，更多地为人民服务，我们进行了四个月的毕业实习，主要实习场所是银行，经过实习，我们的实践知识大有长进。总结后的实习报告如下：

最前，我们分配在一家银行实习，经过在建行的1个半月的实习，我从客观上对自己在学校里所学的知识有了感性的认识，使自己更加充分地理解了理论与实际的关系。我这次实习所涉及的内容，主要是会计业务(对公业务)，其他一般了解的有储蓄业务、信用卡业务、贷款业务。

实习一，会计业务

对公业务的会计部门的核算(主要指票据业务)主要分为三个步骤，记帐、复核与出纳。这里所讲的票据业务主要是指支票，包括转帐支票与现金支票两种。对于办理现金支票业务，首先是要审核，看出票人的印鉴是否与银行预留印鉴相符，方式就是通过电脑验印，或者是手工核对;再看大小写金额是否一致，出票金额、出票日期、收款人要素等有无涂改，支票是否已经超过提示付款期限，支票是否透支，如果有背书，则背书人签章是否相符，值得注意的是大写金额到元为整，到分则不能在记整。对于现金支票，会计记帐员审核无误后记帐，然后传递给会计复核员，会计复核员确认为无误后，就传递给出纳，由出纳人员加盖现金付讫章，收款人就可出纳处领取现金(出纳与收款人口头对帐后)。转帐支票的审核内容同现金支票相同，在处理上是由会计记帐员审核记帐，会计复核员复核。这里需要说明的是一个入帐时间的问题。现金支票以及付款行为本行的转帐支票(如与储蓄所的内部往来，收付双方都是本行开户单位的)都是要直接入帐的。而对于收款人、出票人不在同一家行开户的情况下，如一些委托收款等的转帐支票，经过票据交换后才能入帐，由于县级支行未在当地人民银行开户，在会计账上就反映在“存放系统内款项”科目，而与央行直接接触的省级分行才使用“存放中央银行款项”科目。而我们在学校里学习中比较了解的是后者。还有一些科目如“内部往来”，指会计部与储蓄部的资金划拨，如代企业发工资;“存放系统内款项”，指有隶属关系的下级行存放于上级行的清算备付金、调拨资金、存款准备金等。而我们熟知的是“存放中央银行款项”，则是与中央银行直接往来的省级分行所使用的会计科目。一些数额比较大的款项的支取(一般是大于或等于5万元)要登记大额款项登记表，并且该笔款项的支票也要由会计主管签字后，方可支取。

“一天之际在于晨”，会计部门也是如此。负责记帐的会计每天早上的工作就是对昨天的帐务进行核对，如打印工前准备，科目日结单，日总帐表，对昨日发生的所有业务的记帐凭证进行平衡检查等，一一对应。然后才开始一天的日常业务，主要有支票，电汇等。在中午之前，有票据交换提入，根据交换轧差单编制特种转帐借、贷方凭证等，检查是否有退票。下午，将其他工作人员上门收款提入的支票进行审核，加盖“收妥抵用”章，交予复核员录入计算机交换系统。在本日业务结束后，进行日终处理，打印本日发生业务的所有相关凭证，对帐;打印“流水轧差”，检查今日的帐务的借贷方是否平衡。最后，轧帐。这些打印的凭证由专门的工作人员装订起来，再次审查，看科目章是否盖反、有无漏盖经办人员名章等，然后装订凭证交予上级行进行稽核。这样一天的会计工作也就告一段落了。

实，储蓄业务

本人是江苏会计学院的会计专业的学生，为了更好地学习专业知识，更多地为人民服务，我们进行了四个月的毕业实习，主要实习场所是银行，经过实习，我们的实践知识大有长进。总结后的实习报告如下：

焊工实习个人总结范文第9篇

参加了为期2星期的金工实习，我有不少收获。

进入厂房，实际接受制造实践，对于我们来说是全新的领域，完全不同于我们在课堂中所接触的一切。在第一天的安全教育课上，我们听实习老师讲解了实习过程中的有关安全的问题。对于生产过程中安全问题有了一定的了解，更明白了很多平时看来非常不起眼的细节一旦被忽略，在生产过程中很容易导致事故的发生。

正式开始实习的第一个项目是焊工。在听实习老师介绍了电焊的相关知识后，我不禁感叹：想不到平日里经常可以看见电焊发出的耀眼的火花，其实是高达数千度的电弧光。而如何控制好这小小的电光进行焊接，是进行电焊的关键。焊枪既不能抬得过高也不能压得过低，拖动时不能过快也不能太慢，这些说起来非常简单的道理在真正实践起来才发现困难重重。当我通过焊钳控制那细细的焊条时，手上总感觉力不从心，经过一遍遍反复练习，才终于找到一点控制的窍门。万事万物皆学问，看上去很简单的电焊其实也包含了相当多的内容，比较老师所焊出的那一条均匀的焊缝和一个个连续的熔池，和自己所作出的勉强称得上是焊缝的作品相比较差距是非常明显的。通过焊工实习，我的收获是很大的，学会了使用电焊和气焊进行焊接，也掌握了电焊机的工作原理，了解了气焊的组成和工作原理，知道了炭化焰，中性焰和氧化焰这3种火焰的特性，对于焊工这个工种有了一定的了解和认识。

钳工的实习也让我有很多收获。通过老师的讲解，我们明白了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。看似简单的工种包含了很多材料的加工处理，可以完成很多不同的加工要求。我们还亲自动手完成了自己的作品——一个螺母。不要小看这个螺母，它是我们从钢棍上锯下来后，用锉刀一次次重复地锉出来的，然后还经过了钻孔，攻螺纹以后，才终于成为一颗成型的螺母。钳工是一个精细的工种，需要的是尽量小的误差和尽量准确的加工，虽然锉刀每一下都只能锉去很少的一部分，看似可以不用特别在乎每一次是否能够做到准确，但是一旦力的施放不均匀，整个加工面都要重新加工，所以其实加工起来是不允许出现差错的。当花费了一整天时间的来精细加工的螺母终于成型的时候，虽然双臂已经开始发酸，手上也磨出了水疱，但是那种喜悦之情是没有因为这些小问题而被冲淡的。

最让我印象深刻的是数控车床的使用。通过由软件生成数字模型，再由相关程序转化成一系列操作程序后输入数控车床，就能够相当完美地加工出所需要的产品。尤其对于形状复杂的工件，数控车床更能发挥其优势。通常情况下需要很长时间和很多步骤才能手工操作机床完成的零件在数控车床上只要很短的时间就可以成批制作，对于生产效率的提高，有着不可忽视的作用。看着那些复杂的零件模型在不长的时间内被车床完美地重现，回想起自己辛苦地用锉刀来加工一个螺母，不禁让我感慨机械的力量确实很伟大。而将数控车床与普通车床相比，数控车床的优越性也体现得淋漓尽致，它比直接使用车床要方便，无须手动控制车刀的深浅和移动，只要预先设定好移动的路径，就可以任由车床自由加工，无须像手动控制车床那样时刻小心不要车削过头。而且数控车床远比普通车床安全，对于车床的操作不当很容易造成事故，无论是忘记取下丁字扳手还是快速进刀时的方向错误，都可能造成很严重的事故，而数控车床的主要操作是通过操作面板来完成的，发生上述事故的几率很低。相对机械对手工的进步，数控技术对于手工操作机械的进步可以说也是同样的质的飞跃，很多以前需要熟练技术工人才能完成的工件，现在通过这个技术普通工人只需要经过相对较短的时间培训后就可以完成和之前熟练技工所能做到的一样的产品，对于生产力的进步是一个重大的革命。因此我对于数控技术是十分推崇的。

关于在实习过程中的各种问题和难点，我总结了几点经验：

第一，开始某项实习实践前一定要认真了解这个工种的注意事项，尤其是安全方面的有关内容。几乎所有的事故都是由于不遵守安全规范而造成的。在金工实习过程中，我们要和很多机械打交道，稍不留心，自己被机械的力量波及的话，很可能就是严重的事故，轻则受伤，重则身残，绝对不能拿自己的生命开玩笑。因此不但要自己预先了解所需要注意的事项，还要认真听从指导老师的教导，否则出了事故最终吃亏的只有自己；

第二，死背教条和死扣书本是不行的，毕竟实践中能够得到的经验和感觉通常不是书本所能够教会我们的，我们更需要的是实际地动手制作，只有多动手，才能够放开束缚，体会到书本里学不到的知识；

第三，在实习过程中思想要集中，切记不可开小差，事故总是发生在人疏忽的时候，而即使没有发生事故，疏忽也很容易造成加工的零件不合乎标准的问题。在进行车削，研磨，切割等加工工序时更是如此；

第四，对待实习的态度要端正。遵守纪律，抱定严正的态度对待实习，才是我们应有的行为，无故迟到早退，实习过程中不认真，偷懒等现象是应该严厉杜绝的。一屋不扫，何以扫天下？我们作为大学生，应该肩负起毕业后建设祖国这一重任，对于金工实习这样的实践活动都无法认真对待，将来也不会认真对待自己的工作。因此这点是很重要的。

第五，金工实习是团体的行动，因此要有纪律性，不要按个人喜好来进行，通过不同加工过程中互相的分工合作，可以锻炼我们的协作精神，让我们能够在将来进入社会后更好地和周围的同事共事。

焊工实习个人总结范文第10篇

时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了，但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里，也毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。

在这实习期间，非常有幸得到众多老师的悉心教导，尤其是对各种机器的示范操作，让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨，让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的，还有同学们非常有创新的想法。总之，非常感谢这次金工实习，非常感谢为我们作指导的老师，还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实习报告，既是对金工实习的一次总结，一次整理，也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧！

一、实习中的心得和体会。

1、经验是从实践中得来的。(以电焊、焊接工种为例)

书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。记得我们在做电焊和焊接那个工种时，授课教师就跟我们说，这电焊和焊接原理上都很简单，让人一看就懂，但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了，初级的焊工要具备一到三年的实际工作经验，中级的要三到四年，而高级的至少要五到六年。试想想，这看起来一个很简单的工种流程，却至少要用上几年的时间来积累经验，才算一个合格的焊工，可想而知，经验的得来不易和它的重要性了。授课完毕，轮到我们做的时候，也真正感受到了这一点。焊柄的握法，焊条的应该保持的角度和高度，还有在焊过程中应注意的匀速移动，这些我们都记在心里，但是做出来的效果跟有经验的老师做出来的就相差甚远了。所谓的感觉就是从平常的一点一滴中积累出来的，而熟能生巧说的就是这个道理吧---------诸如此类，很多生产经验无论是对我们现在的实习还是对实际生产都非常重要，只有在平时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。对工作的感性的认识以及上升到理性的认识都要通过不断的实践中的经验积累才能达到的。

2、每步必小心（以钳工为例）

很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改，甚至从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就显得非常重要了。当然了，也不能说走极端的，做什么都畏手畏脚的，那也成不了事的。例如，在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了，夹前一定要先敲敲工件，以保证工件是水平放置的。要是到了刨完几个面才发现问题的话，那就可以准备第二块工件重新来过了，因为这个时候所产生的误差已相当大，根本无法弥补了。又例如在做钳工时，在工件上转孔时一定要小心，一定要先划好位置，要错了的话，那工件又报废了。化学电镀更是要小心，电镀后的铝片稍微碰一下或冲水不彻底都会影响下面漂染的质量，而烦琐的步骤有一个出错了就肯定要重来。报废事小，要是出了工业事故那就不得了。为了安全，一定要对这些重要的注意事项牢记心里。总之，小心，小心，小心再小心总是没有错的。

3、工业发展的从纯手工到自动化、智能化。

还清楚的记得实习的第一天时工种是铣工，地点设在工业培训中心的旧楼，当时走进去的第一感觉是厂房的环境实在的不怎么好。一个诺大的车间，看上去这里的一切都挂满了尘土，让人有种望而却步的冲动。两边摆着一些旧得不能再旧的挂满铁锈的机器，后来一看才知道是八十年代的。还有最显眼的是机器上和它的周围都粘满了煤油，那是用来作切割时的和防止高温用的。这种先期的机器明显的缺点就是自动化很低，基本上都是要用人工操作。而与此相对的，像PLC、数控车床等，都是一些依靠现化计算机技术，将要事先编好的程序办输入运行后，机床就会自动地加工。无疑，这就是现代工业的生产，现代技术尤其的计算机技术对工业的支持至关重要，就如我们的邓小平同志所说“科学技术是第一生产力”。通过这次实习，使我切身体会到了这一点。

二、思想品德上的收获

劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过两周的金工实习，

在这方面我也深有体会。总结如下，

1、劳动人民真伟大（以电焊工种为例）

我终于对此有了切身的体会，尤其在电焊和焊接时，焊条所飞溅出的几百度高温的电火花，焊接时所产生的比飞机场升降声还响的噪声，还有所散发的有毒的气体。在这样环境下工作的劳动强度就可想而知了。虽然有着眼罩、特制的衣物等保护工具，但是只是工作了半天，我们就感觉受不了了。半天尚且如此，而工人们在这个岗位上是日复一日地这样劳动，实在是太劳累了。想到这里，我不禁为广大劳动人民的辛勤劳动肃然起敬。

2、规章制度一定要遵守。

金工实习的规章制度特别多，而且这些规章制度全部要百分百遵守，百之百牢记的。这不仅是纪律的问题，更是关系到人生安全的，实在是工作人员的护生符。记得实习的第一天我们用了四十多分钟的时间来专门地学习有关自始自终要遵守的要注意的事项。我们通过老师的悉心讲解，还有观看一些影音文件，使我们有了非常深刻的认识．其实不只是这次的金工实习，在任何领域，任何工作岗位上都要严格地遵守某些相对应的规章制度，一旦由于疏忽大意违反了规章制度，后果就可大可小了．记得有句哲学上名言说得好：真正的自由是以遵守一定规则为前提的．也有句古话说得好：无规不成圆．而通过这次金工实习，在这方面我更是受益不浅．

3、坚持不懈，再进一步就是胜利（以铸造工种为例）

有些工种确实很累人，但只要坚持下来了，到了最后，看着的自己劳动成果，刚才那什么累啊烦啊都会被抛之九宵云外了，剩下的只有那无法言传的胜利喜悦了。劳动也确实非常能磨练人的意志、耐性。如铸工倒模，用刮沙板修整表面时就非得沉住气不可，这些微细的活急不来，一定要下工功做，力气稍微用不均匀，到最后就得花很多的时间来修补。再如在做数控板金时，我们要用一块铁皮来做一个盒子。而除了一锤子之类的辅助工具外，都是纯手工制造的。因为是铁皮，要一定的力气，会挺身而挺累的。又因为做的盒子不大，所以量尺寸时就要打醒十二分精神了。当然这更是急不了的，一急，那个地方有了太大的误差，那么又前功尽废了。我们组就有的同学因为这个把好好的铁皮报废了。只有慢慢来，坚持着，细心着，不急于求成，才会作出高质量的工件，慢工出细货啊。

三、结后语

这份《金工实习报告》写到这里差不多就接近尾声了。在这里也真的非常感谢学校为我们安排了这次的金工的实习，它对我以及所有的同学作用都是不可估量的。当我配戴上实习证，阔步走进车间时，感觉到自己好像不再是象牙塔里无知的学子，而是一个富有经验的工作人，社会人，而且要以一个工作人的心态去实习和要求自己。而现在也正是这种心态让我在结束这次金工实习的同时也收获了很多书本上学不到的东西。这两天在写这份实习报告的同时，我差不多把金工实习的每一天，每一人环节都回忆了一遍。这段时间，确实充实，确实难忘。