工装市场调研报告范文

工装市场调研报告范文第1篇

供应市场研究

采购既要站在顾客需求的角度结合企业的经营战略了解商品市场的状况，同时更要从专业化的立场完整了解供应市场。现实中，企业针对自己销售的目标市场大多会进行比较深入的研究，但对于采购的供应市场开展系统调研的却不多见。在供过于求的买方市场情况下，一般商业企业更是被动地“等货上门”，完全放弃主动了解市场、优选供应商的上游控制机会。

供应市场研究是采购的前期工作，也是供应商考核与选择的基础。供应市场研究是指为满足企业当前及未来的需要、针对所采购的商品或服务系统地进行供应商、供应价格、供应量等相关情报数据的调研、收集、整理和归纳的过程。它包括供应商所在国家或地区的宏观经济研究、供应行业及其市场的中观经济研究以及供应厂商的微观经济研究。供应市场研究作为采购管理的一个重要工具，可以连续进行，比如说收集市场信息及价格数据，也可以针对某项商品专门实施。研究的方法有定性研究和定量研究，时间跨度可长可短，主要步骤包括：1)、确定目标：针对什么商品、现有什么问题、需要什么信息、如何获取信息、谁负责获取信息、如何处理信息、信息来源于哪里、市场范围多大等；2)、成效分析：研究需要多少人力物力和财力、研究是否有附加值等；3)、可行性分析：现在已有什么信息、从可掌握的刊物、网络、年报、统计材料等可能获取哪些信息、是否需要利用咨询公司、是否要外出调研等；4)、制订研究方案及方案实施：确定市场调研的具体安排，包括目标、工作内容、时间进度、负责人、所需资源等，然后按确定的方案开展供应市场调研；5)、总结报告及评估：供应市场调研及信息收集结束，要对所获信息和情报进行归纳、总结、分析，在此基础上提出总结报告，并就不同的供应商初选方案进行评估比较。供应市场研究过程具体可概括如图1.所示。

确定供应市场调研目标

针对调研目标进行成效分析

供应市场调研可行性分析

制定供应市场调研方案

供应市场调研实施

案头工作外出调研工作

供应市场信息收集

信息、数据分析

供应市场调研报告及评估

图1.供应市场研究过程

在开展供应市场研究时应注意：1)、供应市场研究有别于日常工作、应独立开展，并安排必要的专业技术人员参与；2)、供应市场研究应同采购商品分类策略和供应商分类策略等有机衔接起来。针对不同的商品、可能确定的供应商不同类型，供应市场研究的策略及方法、要求也各不相同；3)、尽量将要了解的内容预先以标准格式的形式制成规范表格或调查问卷并由本企业采购人员自己实施，不得已再委托第三方进行；4)、调研应尽量利用互连网络、电话访问、公开出版物等工具进行，然后再考虑参加行业会议、专业展览以及现场参观等。

供应商审核

供应商审核是供应商管理过程的必要环节，是了解供应商优缺点、控制供应过程、促进供应商改善的有效手段，也是降低经营风险、保障供应的重要依据。就采购控制层次来说，供应商审核可限于商品层次、生产过程层次，也可深入到质量保证体系甚至供应商的整体经营管理体系：1)、商品层次：主要是确认、改进供应商的商品质量，包括正式供应前的商品样品认可以及供货过程中的商品质量检查与控制；2)、生产过程层次：主要针对那些质量、安全等对生产工艺有很强依赖性的商品，包括供应商审核时对生产工艺过程的评审、和供应过程中因质量等不稳定而进行的供应商现场生产过程审核。要保证供货质量等的可靠性，往往必须深入到供应商的生产现场了解其工艺过程，确认其工艺水平、质量控制体系及相应的设备设施能够满足商品的质量等要求；3)、质量保证体系层次：就供应商的整个质量体系和过程、参照ISO9001标准或其它质量体系标准而进行的审核；4)、公司层次：这是供应商审核的最高层次，它不仅要考察供应商的质量体系，还要审核供应商的经营管理水平、财务与成本控制、计划制造系统、设计工程、营销服务等主要企业管理过程。

现实情况中，管理水平一般的商家或对商品要求不高时，通常采取第一个层次的做法。而管理规范、技术先进的国际大公司则超越了前两个层次，采用质量保证体系层次和公司层次的全面审核来控制供应管理体系。实际操作时，对所有的商品都必须实施第一个层次的供应商审核。而对于主力商品、战略商品或者买断(购销或经销)商品，则必须对供应商进行生产过程层次以上的审核。

供应商审核的方法有主观法和客观法两类。所谓主观法是指根据个人的印象和经验对供应商进行评判，评判的依据十分笼统。而客观法则是依据事先制定的标准或准则对供应商情况量化考核、审定，典型的有调查表法、现场审核法等。调查表法是指事先准备一些标准格式的调查表提供给供应商填写、收回后进行分析的方法，常用于招标、寻价以及供应商情况的初步了解等。现场打分评比是指预先准备好一些问题并格式化，组织有关人员（通常包括不同部门的专业人员）到供应商现场进行核查、确认。商业企业供应商管理，对多数供应商、合理的方法还是调查表审核法，但对主力商品、战略商品或者买断商品，最好将调查表法与现场审核结合使用。

供应商问卷

供应商审核问卷或标准通常依据ISO9001标准制定，参与审核的人员应了解该标准的要求并具有内审资格，主要内容有：1)、管理职责：总则、顾客需求、法规要求、质量方针、质量目标与计划、质量管理体系、管理评审；2)、资源管理：总则、人力资源、其它资源：信息、基础设施、工作环境；3)、产品实现：总则、与顾客相关的过程、设计与开发、采购、生产与服务运作、不合格品（项）的控制、售后服务；4)、测量、分析与改进：总则、测量、数据分析、改进。

较完整的问卷包括表头、供应商基本情况(企业环境、财务与经营表现等)、管理体系、质量控制、企划物流、生产工艺、顾客服务、环境体系等。1)、表头；包括供应商名称、地址、联系人、电话、传真、电子邮件等；2)、基本情况：成立时间、注册资本、公司性质、财务状况、工厂占地、建筑面积、组织架构、员工及结构、工作时间及班次、主要产品与产量、生产周期、进出口比例、主要顾客及业务分布、主要供应商及原材料控制等；3)、质量体系：质量方针、质量管理体系架构、是否ISO9001认证、质量目标、来料检验标准、过程质量标准、交货质量标准、质量控制设备设施及检测项目、产品认证及安全认证情况(CCEE、UL、CSA、DVE、BSI等)；4)、生产计划及物流管理：企划、生产、采购、销售部门的关系与架构以及相关人员状况、接单、安排生产、交货的流程、运输方式、交货时间、原材料采购周期、库存、最小生产批量、可接受的订单变化范围、确认订单时间、MRP或ERP系统的应用情况等；5)、生产技术、工艺水平及工程能力：开发、工程(工艺)部门的功能、架构及人员构成、自制产品设备、及工装、产品的开发周期、客户参与产品或工艺开况、供应商参与产品或工工艺开发的情况、主要设计软件及功能、主要生产设备、设备利用率、设备故障率等；6)、环境管理：环境方针、管理目标与体系、是否ISO14001认证、产品设计与工厂建设环境影响评估状况、产品或工艺过程是否含有或使用重金属、包装材料循环使用等。

供应商认可

若供应商审核结果可以接受，同时供应商提交的商品样品、报价以及相关合同条款都得到确认，那么该供应商即可列入正式采购合作对象开始商品(试)供应。供应商正式供应前开展的所有工作都是为供应商认可作准备。图2.所示为海尔公司的供应商选择、审核与认可过程。

工装市场调研报告范文第2篇

摘要：汽车产品的开发过程中，采取标准化的开发理论，可以更好的指导汽车产品的开发工作，也能够提高汽车产品开发的质量，本文主要研究了汽车产品开发过程中标准化的具体作用，并研究了如何更好的发挥标准化的作用，提出了相关的对策和措施，供参考和借鉴。

关键词：汽车产品开发，标准化，作用

前言：为了提高汽车产品开发过程中标准化的应用效果，我们首先要明确汽车产品开发过程中标准化的理念和内容，才能够更好的应用标准化体系，保证汽车产品开发更加符合要求和目标。

1、汽车产品开发研究的必要性

进入21世纪以来，国民经济的迅速发展，汽车销售量呈现逐年快速增加的趋势。消费者在对汽车数量要求越来越大的同时，对汽车个性化的需求也不断增强，这使得汽车企业不断加大生产和研发力度。这就为汽车企业联合供应商、相关科研机构等汽车相关行业进行汽车产品协同开发提供了巨大空间，协同开发有利于降低生产成本，满足市场需求。然而在标准化开发过程中涉及到多个企业，很多环节，单纯依靠企业传统的管理模式很难适应需求，因此有必要对标准化生产的全过程进行有效监控。

2、在产品开发的各个阶段标准化起到的作用

2.1策划阶段标准化作用

（1）主要对市场调研报告，技术状态分析报告以及产品配置的内容进行标准化方面的审查，例如排放、产品的总质量与产品系列划分是否符合标准法规要求。

（2）对策划阶段涉及的国家标准法规进行确认和补充，使策划阶段所有的技术资料内容能够满足开发需要的信息。

2.2设计阶段标准化作用

2.2.1标准化在设计阶段的审查的文件包括设计任务书、设计方案、设计计算书，分析报告，技术协议，整车清单，试制图纸、整车特殊特性清单、整车技术法规，使用产品标准等相关资料。

2.2.2标准化在设计阶段审查的具体内容

（1）设计方案中各主要参数和结构，总成设计、整体设计、整车性能等是否符合标准要求，例如：汽车外廓尺寸要求符合GB 1589的要求，排放要求符合GB 17691的规定等。

（2）设计阶段产品图样及技术文件的规范性、完整性，并对不符合要求的进行及时的通报纠正。

（3）产品零部件或系统设计的继承性和通用性。我们要求设计人员在设计过程中优先考虑产品数据库中已有的零部件和系统模块，因为已有零部件或系统模块是经过验证的，可以节省时间和资源，同时达到继承性和通用性。

（4）设计过程是否有效实施标准法规及企业标准

2.2.3零部件编号及产品结构搭建规范性检查；

2.2.4组织或参与产品标准的制定工作，主要是组织对产品标准的起草、征求意见和修改，最终完成产品标准。

2.2.5参与设计阶段所有的评审。并参与编制评审报告。报告的内容包括：

（1）产品图样、数模及技术文件的规范性、完整性等；

（2）零部件编号及数据系统中整车产品明细的层级划分是否符合要求；

（3）标准件、通用件的选用情况；

（4）技术标准法规的贯彻执行情况；

（5）产品图样及技术文件的符合性（即整车技术规范或产品标准的符合情况）；

（6）编制标准化最终的结论性意见与建议等。

2.2.6提供标准化服务

标准化不仅要协助对设计过程引用标准和法规的识别、分析，并提供设计所需的标准和法律法规等；而且根据产品开发过程中需求组织开展相关的标准培训工作等。

2.3新产品试装过程标准化作用

在试装阶段标准化主要是对试装工艺路线和工艺文件的标准化审核，审核内容包括：该阶段工艺及工装图样及技术文件的完整性、有效性，以及工装的继承性是否实现；同时根据试装情况对试装过程符合标准法规规定及试装效果做出合理的评价；对不符合标准化要求的及时通报并要求改正。

2.4新产品试验过程中标准化作用

试验阶段标准化主要对试验任务书的项目、试验大纲内容符合性，试验计划完整性以及验报告中性能指标、型式、参数符合整车技术规范或产品标准的情况做出合理评价；对不符合标准化要求的及时通报并要求改正。

3、标准化工作的要求

作为标准化工作者，必须要全面掌握标准化知识，及时收集汽车方面最新的标准、法律法规、产业政策等信息，组织相关人员进行宣贯。同时自身要加强专业化学习，提高组织、协调能力，提高标准的监督执行力度。新产品标准化审查中，标准化人员有权拒绝在不符合标准化要求的技术文件和图样上签字。凡未经标准化人员签字的技术文件和图样不能生效。

作为产品设计人员和工艺人员，应主动配合、密切协作，认真学习、贯彻标准化的方针和原则，及时解决设计和工艺中的标准化问题，只有这样才能共同搞好产品开发中的标准化工作。

作为企业的各级领导，要高度重视标准化工作，并在各方面给予大力支持，让标准化工作介入到新产品开发的各阶段，这样会简化设计、工艺，缩短设计、试制周期，保证和提高产品质量，提高新产品开发的成功率和市场竞争力。

搞好汽车新产品标准化，是国家的一项重要技术经济政策。对汽车新产品提出的标准化综合要求和标准化审查报告，企业必须认真贯彻执行。对由于不认真贯彻执行而造成重大事故和经济损失，标准化人员可建议主管生产部门根据情节轻重，对有关人员分别予以批评、处分、经济制裁，直至追究法律责任。

4、结束语

综上所述，汽车产品开发的环节必然会遇到各类问题，标准化设计之所以可以为产品开发工作带来好的效益，就是因为开发的理念更加科学，可以应用更好的设计思路，提高设计开发的整体质量。

参考文献：

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[3]张慧君.浅析汽车行业新产品开发阶段标准化管理的重要性[J].中国标准导报，2016，05：25-28.

[4]谭芳琛，唐岩松.浅谈汽车开发过程中重量管理工作的流程和方法[J].企业科技与发展，2015，Z1：22-24.