土木工程混凝土施工技术探索

摘要：在土木工程施工建设中，混凝土施工技术在其中发挥着重要作用，其施工质量将会给工程整体施工质量和安全带来一定影响。所以，在土木工程施工建设中，应给予混凝土施工工作高度重视，从各个环节入手，加强混凝土施工管理，保证工程整体质量和安全。基于此，该文就结合土木工程混凝土概述，重点分析土木工程中的混凝土施工技术，根据土木工程中的混凝土施工要点，提出混凝土施工技术的质量控制措施。

关键词：土木工程；混凝土施工；施工技术；施工质量

社会经济发展水平的提高，土木工程得到了快速发展，同时也给土木工程施工技术提出了严格要求，相关施工标准要更加规范。在土木工程施工建设中，受到各种因素影响，混凝土施工质量无法保证。为了提高施工安全性和质量，需要根据土木工程现场实际情况，规范混凝土施工技术与工艺，优化施工流程，从细节入手进行质量控制，保证土木工程混凝土施工质量，更好地满足现代化工程建设发展要求。

1土木工程混凝土概述

混凝土是由水、水泥、砂石等按照一定比例调配而成，主要应用在建筑工程、土木工程等施工中。通过对混凝土自身特点的分析，商品混凝土展现出持续性、运输能力强、易成型等特点，与其他施工材料比较优势更加明显。混凝土运输效率高，与传统施工方式比较，混凝土施工更加便利，能有效地节约施工时间，保证施工工作顺利完成[1]。

2土木工程中的混凝土施工技术

2.1温度控制技术

在混凝土施工建设中，水泥与水充分搅拌以后将会产生大量的水化热，如果没有对混凝土问题有科学把控，必然会直接影响混凝土质量。所以，在土木工程施工建设中，混凝土温度控制技术作为重要施工技术，对保证混凝土施工质量有着重要意义。相关人员应结合施工现场的具体情况，做好混凝土温度的控制工作，在施工中合理使用混凝土温度控制技术。现阶段，市场中水泥种类比较多，不同种类的水泥材料在与水充分接触后的反应各不相同，所以需要根据施工要求，选择适宜的水泥材料。例如：矿渣与粉煤灰硅酸盐水泥，这种类型的水泥在与水充分搅拌以后产生的反应不集中，产生的热量相对较为分散，因此混凝土内部温度变化并明显，不会给混凝土结构性能产生直接影响。施工人员需要选择不同的水泥材料，合理控制混凝土施工中温度，降低混凝土内外温度差异，保证施工效率和质量。

2.2制备技术

混凝土作为一种复合型施工材料，与传统施工材料比较有明显差异，需要结合土木工程施工现场具体要求，合理使用与调配，所以混凝土制备技术是一个比较基础且重要的技术。通常情况下，给混凝土制备造成影响的因素比较多，其中包含材料配比和制备流程等。在混凝土制备环节中，需要根据相关流程科学配比，规范操作，特别是注意水泥、凝胶合剂、砂石等材料的应用，防止由于操作不规范或者配比不科学而给混凝土质量产生一定影响，保证土木工程施工质量和安全。施工人员在砂石配比过程中，需要做好材料的充分搅拌，搅拌之前需要对材料中的砂石量进行科学控制，保证数据的真实性和完整性，确保砂石配比满足施工要求[2]。在混凝土制备前，应该对混凝土各种基础材料质量和配比科学控制，严格按照施工要求完成各种材料采购工作，保证材料质量、性能等满足施工要求。

2.3浇筑技术

浇筑技术作为混凝土施工中广泛采用的技术，对混凝土施工质量有着直接影响。相关人员需要掌握专业的混凝土浇筑技术，了解混凝土浇筑技术重点，如混凝土浇筑之前所需的设备、浇筑技术、注意事项等，了解其在土木工程中具体应用要求，保证混凝土浇筑质量。在浇筑之前，应对混凝土浇筑模板、钢筋型号和质量科学检查，保证模板与钢筋满足施工要求，之后开展混凝土浇筑工作。通过采取分层浇筑方式逐层进行浇筑，在第一层浇筑完成但没有全面干透的情况下完成第二层浇筑，保证每层浇筑的混凝土充分贴合。在完成混凝土浇筑工作后，对模板进行科学检查，观察模板密实度是否满足施工要求。

2.4振捣技术

在混凝土施工中，混凝土振捣作为重要施工环节，能有效提高混凝土结构质量和稳定性。在实际操作中，需要了解混凝土振捣施工要求和重点，合理使用混凝土振捣技术，保证混凝土结构的稳定性和安全性。在混凝土振捣过程中，需要将混凝土中产生的气泡及时清理，做好加固处理工作。如果混凝土结构中气泡比较多，必然会给混凝土结构稳定性带来一定影响，无法保证土木工程施工质量安全。通过对混凝土的充分振捣，能够将混凝土内部气泡充分排出，提高混凝土强度。在混凝土振捣中，需要科学选择混凝土振捣工具和设备，振捣机的种类比较多，如内部振捣机、外部振捣机、表面振捣机等，应该根据土木工程混凝土施工要求科学选择。在混凝土振捣过程中，需要规范振捣操作，科学把控振捣时间，最佳振捣时间不得超过30s[3]。在结束振捣工作以后，混凝土不会出现严重的气泡问题，混凝土表面泛浆。如果振捣时间比较长，则会发生砂石与水泥分离的桩，从而无法保证混凝土质量。施工人员需要科学控制振捣时间，并在振捣操作中，振捣机插入混凝土深度为10cm左右，便于排出气泡，保证振捣质量。

2.5养护技术

混凝土后期养护将会给混凝土质量产生一定影响，其能够减少混凝土开裂问题的出现，保证混凝土结构性能。在开展混凝土养护工作前，一般需要在混凝土浇筑振捣结束后的12h内进行，安排专业人员负责，严格按照混凝土养护要求和标准进行。在实际养护中需要注意，混凝土养护不但要在混凝土浇筑工程结束后进行，并且在拆模一段时间后也要及时进行养护。在混凝土养护中，需要施工现场具体情况，如选择浸湿的麻袋片或者草席铺设在混凝土上方，让混凝土周围环境处于一个比较湿润的状态，防止混凝土内部水分快速蒸发而出现开裂。通过定期洒水，保证混凝土表面湿润，洒水频率和时间可以结合土木工程现场环境情况科学设定。

3土木工程中的混凝土施工要点

3.1混凝土配制

在混凝土配置环节中，一般因为混凝土生产企业不具备较强的职责意识，或者受到技术因素影响，使其生产的混凝土存在一定程度的质量问题，导致无法满足土木工程施工建设要求。在这种情况下，在混凝土配置过程中，需要严格按照国家安全要求。混凝土强度将会给土木工程竣工后的质量产生一定影响，但是混凝土强度将会受到混凝土配置因素影响。在混凝土配置过程中，需要严格按照国家要求和相关标准进行，保证混凝土配置的科学性和合理性。

3.2混凝土搅拌

在土木工程施工中，混凝土搅拌在其中发挥着重要作用，低于拌制的混凝土材料，混凝土施工人员应科学控制，对其精准计算。在混凝土拌制过程中，一些工作人员工作经验不足，掌握的专业知识不全，没有意识到混凝土拌制科学性的作用，时常会发生加水量多的状况。如果在混凝土拌制中，加水量比较多，必然会使混凝土内部水分过大，在混凝土硬化后，易产生水泡，水泡经过蒸发，混凝土内部就会产生大量的气孔，影响混凝土结构强度。所以，在混凝土拌制中，相关人员应掌握较强的专业知识，科学加入适量水，并对混凝土拌制之间科学把控，保证搅拌的混凝土材料满足施工要求，具备良好的性能[4]。

3.3混凝土运输

在混凝土拌合物运输过程中，要求混凝土不能出现分层离析状况，要保证混凝土浇筑过程中满足强度要求。在混凝土运输过程中，选用的运输工具不可出现吸水或者渗漏现象，并且在运输时间上科学控制。在混凝土从运输工具中倾倒过程中，因为骨料重力克服了物料之间的粘聚力，大颗粒骨料集中在一侧或者底部周围，造成和砂石分离，出现混凝土离析。在自由度超过2m的情况下，这种状况更加凸显。要想保证混凝土质量，需要根据工程现场具体情况和施工要求，选择对应的预防对策、道路尽可能平坦，缩短运输距离。

3.4混凝土浇筑

在混凝土浇筑之前，需要对模板尺寸、标高、强度等有所了解，认真检查、分析预埋件和钢筋位置是否合理，将检测结果认真记录，在雨雪等天气状况下，不可采用露天施工工艺，在对竖向结构混凝土浇筑过程中，需要从底部开始，和混凝土砂浆充分结合，在浇筑过程中不可出现间断，保证混凝土浇筑质量。如果混凝土浇筑高度超过3m，需要利用振动溜管让混凝土自由下落，在施工的同时，对模板、钢筋、支架等质量进行检查，如果发生变形现象，及时处理。在混凝土浇筑过程中，需要保证浇筑的均匀性，模板空间之间不会产生空隙，保证混凝土完整性。在由于部分施工设备或者技术因素影响，混凝土浇筑工作无法持续进行，间歇时间如果超过混凝土初凝时间，需要预留施工缝，施工缝位置需要按照施工技术和设计要求来确定。因为施工缝处新旧混凝土粘合力不同，因此需要将施工缝预留在施工便利的位置，并且该位置的结构剪力相对较小，在混凝土浇注入模以后，需要及时振捣处理，让刚入模的混凝土快速填充到各个角落，将气泡排出，对混凝土坡脚、坡中部、坡顶等位置充分振捣，保证施工质量满足施工要求。通过科学配合，振动覆盖整个坡面，满足施工要求。如果使用振捣棒进行混凝土振捣，应该对振捣时间和插入深入合理控制，一般不得小于混凝土50mm，移动间距应控制在40cm左右，振动棒快速插入，缓慢拔出。在混凝土振捣密实以后，应该利用刮杠将混凝土表面刮平，保证混凝土表面平整度。

3.5混凝土拆模

在混凝土模板拆除过程中，一般需要按照施工顺序要求进行，通常是后支先拆或者是先支后拆。如果是不承重的部分，可以提前拆除，承重部分需要后拆除。拆模时间也会给混凝土施工质量带来一定影响，施工人员可以根据工程现场实际情况和混凝土强度等级来确定拆模时间。

3.6混凝土养护

混凝土养护作为混凝土施工中最后环节，将会给混凝土施工质量产生一定影响。一般情况下，在完成混凝土振捣工作以后，需要及时开展养护工作，需要覆盖振捣完成的混凝土。在覆盖处理以后，需要及时洒水处理，洒水处理需要在混凝土拆模工作以后进行，洒水时间控制在7h左右，保证混凝土表面湿润。在后续洒水过程中，需要注意洒水量和频率，次数不得过多或者太少，需要让混凝土保持在最佳状态[5]。

4混凝土施工技术的质量控制措施

4.1加强施工现场管理

在土木工程施工建设中，需要做好施工现场管理工作，促进混凝土施工水平和效率的提升。在土木工程施工现场管理过程中，通常需要在建设部门、监理部门、施工部门的配合下进行。因为土木工程施工规模比较大，各个工作分包给不同的施工部门，从而保证施工效率和质量，但是将会给土木工程施工现场管理工作开展增添难度。在实施施工现场管理工作时，应该对施工设备、施工材料科学规划和安排，安排专业人员负责管理，保证施工现场秩序，防止资源随意消耗，保证材料与设备质量。并且，对设备科学管理和安置，定期做好设备质量检查和维护工作，防止在施工建设中出现设备故障问题，在影响施工效率的同时，也会产生一系列施工质量问题。相关部门需要制订详细的管理计划，严格按照管理方案要求工作，明确施工现场管理职责，优化施工管理流程，加强施工细节管理，保证施工的专业性和标准性。并且，对施工人员进行思想教育，强化其安全意识，从根源上减少安全问题的发生。

4.2控制好混凝土材料质量

在混凝土施工中，施工技术质量将会受到混凝土施工材料质量的影响，所以在实际施工中，应该做好混凝土材料质量的管理工作。在材料采购环节中，采购人员需要根据施工质量要求，和一些资质比较高的供应商合作，对施工材料性能、规格、质量等进行检查，要求供应商提供材料出厂合格证和质量合格证，保证产量质量。在混凝土材料进入施工现场之前，应该对施工材料质量进行抽样检查，保证其规格、性能、质量都满足施工标准，从根源上保证混凝土施工质量，给后续施工发展提供支持。在混凝土制备环节中，需要科学配比，对各种因素带来的影响进行科学把控，其中包括温度、湿度等，在某种程度上保证混凝土材料质量，安排专业人员到施工现场进行质量检查和施工管理，如果发现不满足施工要求的材料，严禁在工程中使用。

4.3加强混凝土施工中管理

首先，加强混凝土供应商管理。在选择混凝土供应商过程中，需要对其信誉、资质等进行调查，安排好混凝土搅拌站与施工现场关系，对混凝土浇筑速度科学计算，确定运输线路和时间，保证混凝土质量。其次，在施工中，需要科学设计施工方案，科学控制施工效率，保证施工严格按照要求进行，禁止盲目施工。在混凝土浇筑过程中，不可出现随意踩踏钢筋的状况，混凝土强度在不满足1.2MPa强度要求前，严禁踩踏和存放重物[6]。最后，现场管理。应对施工现场各个环节进行管理，完善管理体系，保证施工人员专业水平和技术能力，强化员工职责意识，提高混凝土施工水平[7]。

5结语

总而言之，在土木工程施工中，混凝土在其中发挥着重要作用。为了保证混凝土施工质量，要求相关人员掌握最新的混凝土施工技术，确定施工要求，控制混凝土施工质量。在实际中，认真分析影响混凝土施工质量的各种因素，制订科学的施工方案，保证土木工程建设工作的有序进行。

参考文献

[1]刘明虎.桥梁钢-混凝土结合技术工程实践与展望[J].桥梁建设,2022,52(1):18-25.

[2]宁晓冬,杨晨光.水下无现浇封底混凝土钢-混组合吊箱围堰施工技术[J].桥梁建设,2022,52(1):132-138.

[3]鄂志国.土木工程建筑中混凝土结构施工技术探讨[J].全面腐蚀控制,2022,36(2):59-60.

[4]李超,杨强斌,张海裕.基于双掺技术混凝土配合比的预测模型及优化设计[J].兰州理工大学学报,2022,48(1):25-29.

[5]赵龙.土木工程中大体积混凝土结构施工技术及质量控制策略[J].冶金与材料,2021,41(4):121-122.

[6]高磊磊.混凝土施工技术在土木改造工程中的应用[J].工程抗震与加固改造,2021,43(3):165.

[7]谭春腾.论土木工程中大体积混凝土结构施工技术[J].科技创新导报,2020,17(12):3-4.

作者：王双君 张佳豪 刘哲麟 张锦悦 单位：哈尔滨商业大学