隧道防排水施工质量控制

时间:2022-10-28 07:37:05

隧道防排水施工质量控制

摘要:本文从隧道渗漏水的成因出发,主要从进洞前防排水处理、开挖过程中涌水地段的防排水处理、二次衬砌中防排水处理与控制、二次衬砌渗漏处理与控制四个阶段分析隧道防排水控制。

关键词:隧道渗漏水;质量通病;施工质量控制

Abstract: in this paper the causes of the leakage from the tunnel, starting from the main hole in water treatment, before the excavation process water gushing section of waterproof and drainage processing, the second lining of waterproof and drainage treatment and control, the second lining leakage processing and control four stages of waterproof and drainage analysis control.

Key words: leakage of tunnel; The common faults; Construction quality control

中图分类号:U453文献标识码:A 文章编号:

在西部大开发大环境下,目前国家大力推进西部地区交通基础设施建设,修建了大量的公路隧道,高速公路通车里程不断增加,给区域经济社会发展插上了腾飞的“翅膀”。但是隧道衬砌渗漏水问题是隧道工程的一个质量通病,尤其是施工缝处、隧道的接口处及管节之间的连接处等薄弱环节的渗、漏水更为严重。作为工程技术人员,如何对隧道渗漏水进行防治是大家的一个课题,也是保证行车安全和隧道能否长期使用的重要条件。

一、隧道渗漏水的成因

(一)隧道穿过含水的地层

1.砂类土和漂卵石类含水地层;

2.节理、裂隙发育,含裂隙水的地层;

3.石灰岩、白云岩等可溶性地层,当有充水的溶槽、溶洞或暗河等与隧道相通时;

4.浅埋隧道地段,地表水可沿覆盖层的裂隙、孔洞渗透到隧道内。

(二)隧道衬砌防水及排水设施不完善

1.原建隧道衬砌防水、排水设施不全;

2.混凝土衬砌施工质量差,蜂窝、孔隙、裂缝多,自身防水能力差;

3.防水层施工质量不良或材质耐久性差,经使用数年后失效;

二、隧道防排水施工质量控制

作为施工方工程技术人员,对隧道渗漏水的防治一是要做好防排水施工质量控制,二是对已发生的渗漏水进行处治。下面按不同的施工时间段对隧道防排水控制进行阐述。

(一)进洞前防排水处理

首先,在隧道进洞前应对隧道轴线范围内的地表水进行了解,分析地表水的补给方式、来源情况,做好地表防排水工作:用分层夯实的粘土回填勘探用的坑洼、探坑;对通过隧道洞顶且底部岩层裂缝较多的沟谷,建议用浆砌片石铺砌沟底,必要时用水泥砂浆抹面;开沟疏导隧道附近封闭的积水洼地,不得积水;在地表有泉眼的地方,涌水处埋设导管进行泉水引排;在隧道洞口上方按设计要求做好天沟,并用浆砌片石砌筑,将地表水排到隧道穿过的地表外侧,防止地表水的下渗和对洞口仰坡冲刷,并与路基边沟顺接成排水系统;洞顶开挖的仰坡、边坡坡面可用喷射混凝土将其封闭,并对洞口上方及两侧挂网喷浆;若在洞顶设置高压水池时,应做好防渗防溢设施,且水池宜设在远离隧道轴线处等。

(二)开挖过程中对涌水地段的防排水处理

1.涌水地段的防排水处理原则。在隧道施工过程中,应对开挖面出现的涌水进行调查分析,找准原因,采取“以排为主,防、排、截、堵相结合”的综合治理原则,因地制宜地制定治理方案,达到排水通畅、防水可靠、经济合理和不留后患的目的。

2.涌水地段的原因分析。造成隧道涌水现象一般是由于地下水发育,洞壁局部有水流涌出;碰到断层地带,岩石破碎,裂隙发育,出现涌水现象;洞顶覆盖层较薄,岩石裂隙发育,开挖地表水下渗等原因。

(三)二次衬砌中防排水处理与控制

第一:防水层安装与控制

1.防水层进场时检查。除按必要的工作程序进行取样检查外,还应检查防水板表面是否存在变色、皱纹(厚薄不均)、斑点、撕裂、刀痕、小孔等缺陷,存在质量缺陷时,应及时处理。

2.防水层铺设前对初期支护的检查和处理。防水层铺挂前,应先对初期支护喷射混凝土进行量测,对欠挖部位加以凿除,对喷射混凝土表面凹凸显著部位应分层喷射找平。外露的锚杆头及钢筋网应头齐根切除,并用水泥砂浆抹平,使混凝土表面平顺。

3.防水层铺设好后检查和处理。防水层铺挂结束,监理工程师应对其焊接质量和防水层铺设质量进行检查。其检查方法有:(1)用手托起防水板,看其是否能与喷射混凝土密贴。(2)看防水板表面是否有被划破、扯破、扎破等破损现象。(3)看焊接或粘结宽度(焊接时,搭接宽度为10cm,两侧焊缝宽度应不小于2.5cm。(4)拱部及拱墙壁露的锚固点(钉子)是否有塑料片覆盖。(5)每铺设20延长米~30延长米,剪开焊缝2处~3处,每处0.5m。看是否有假焊、漏焊现象。

第二:止水带安装与控制

防水混凝土施工缝是衬砌防水混凝土间隙灌注施工造成的,对于施工缝的防排水处理,在复合式衬砌中,一般采用塑料止水带或橡胶止水带。

1.二次衬砌端部的检查与处理。在浇筑二次衬砌混凝土前,可用钢丝刷将上层混凝土刷毛,或在衬砌混凝土浇筑完后4h-12h内,用高压水将混凝土表面冲洗干净,并检查止水带接头是否完好,止水带在混凝土浇筑过程中是否刺破,止水带是否发生偏移,如发现有割伤、破裂、接头松动及偏移现象,应及时修补和处理,以保证止水带防水功能。

2.止水带安装质量的检查与处理。检查是否有固定止水带和防止偏移的辅助设施、止水带接头宽度是否符合要求、止水带是否割伤破裂、止水带是否有卡环固定并伸入两端混凝土内等项目,做好详细检查记录,如存在问题时,应立即进行修补,不合格者应坚决返工。

第三:混凝土浇筑与控制

衬砌混凝土施工时,应加强混凝土拌和的后仓管理,定期不定期的进行检查。混凝土振捣时必须专人负责,避免出现欠振、漏振、过振等现象。加强施工缝、变形缝等薄弱环节的混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合。

(四)二次衬砌渗漏处理与控制

1.引流堵漏。对于滴水及裂纹渗漏处,可采用凿槽引流堵漏施工方法。如在渗漏部位顺裂缝走向将衬砌混凝土凿出一定宽度和深度(如宽20mm,深30mm)的沟槽,埋设直径略大于沟槽宽度或与沟槽宽度相当的半圆胶管将水引入边墙排水沟内,再用无纺布覆盖半圆胶管或防水堵漏剂封堵,然后用颜色相当的防水混凝土封堵或抹面。

2.注浆堵漏。对于渗漏严重部位,可采用注浆堵漏施工方法。如在渗漏部位凿出一定宽度和深度(如直径80mm,深40mm)的凹坑,清理混凝土渣,并检查表面混凝土密实性,从渗漏部位向衬砌钻孔,其深度建议控制在衬砌厚度范围内,埋管注浆,其注浆浆液通过设计确定。注浆结束后,其凹坑可按文中上述(四).1方法做防水堵漏处理。

三、结语

每道工序的施工质量都对隧道防排水效果产生很大的影响,施工中的每一点疏忽都可能造成渗漏水隐患。因此,应加强对每道工序的施工质量检查与控制,严格按规范施工确保施工达到设计效果,使隧道防排水工程质量有保证。

参考文献:

[1]JTG F60-2009公路隧道施工技术规范

[2] JTG F80/1-2004 公路工程质量检验评定标准

[3] 公路工程管理与实务

上一篇:生态城市规划设计相关问题分析 下一篇:高速公路高边坡防治工程探讨