浅析钢筋工程监理工作控制要点及目标值

摘要：加强建筑工程的质量管理，提高工程的质量水平，是工程参建各方的共同目标。而钢筋工程的监理工作是监理质量控制的关键环节之一。监理工作通过对钢筋原材料、加工、安装等的逐层、全方位管理和控制，以及利用监理的职责和技术特性，来确保钢筋工程质量完全达到设计和规范要求。本文主要讲述钢筋质量控制监理应该注意的问题的控制要点，并简要分析一些钢筋施工质量控制的措施。

关键词：钢筋工程监理工程施工质量控制

一、钢筋原材料控制及加工成型

1、钢筋进场时，必须具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成份、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关现行国家标准的规定。抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，检查其产品合格证、出厂检验报告单和进场复验报告是否符合要求。

2、进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，并按炉罐号、批次及直径分批验收，分另堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用，钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。在钢筋分项工程的施工过程中，若发现钢脆断，焊接性能不良或力学性显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。承包单位自采钢筋必做到“三个不”，即：“无生产许可证企业生产的钢材不采购；无钢材质量检验证明书不采购；钢筋来源不明的不采购”。钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，当需要代换时，必须征得设计单位同意，并办好代换时签证手续。

3、钢筋质量应满足有关规范、规定要求，经检验不合格的不得使用，同时监理工程师应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件或设备撤出现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1％；Ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径2.5倍，平直部分不宜小于钢筋直径的3倍，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径4倍，Ⅲ级钢筋不宜小于5倍，平直部分长度应按设计要求确定，弯起钢筋中间部位弯曲直径D，不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩并且弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，弯钩平直部分长度为箍筋直径5倍,有抗震要求时不少于箍筋直径的10倍，弯钩形式为90°和180°搭配，或全为90°，有抗震要求或受扭的结构为135°。钢筋加工允许偏差全长为±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm。

4、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行验收规程和《焊接接头试验方法》中有关规定，用气压焊接时应符合《钢筋气压焊》规定。焊工必须持证上岗，并在规定范围内进行焊接，试焊合格后方可施焊，冷拉钢筋的闪光对焊电弧焊，应在冷拉前进行，轴心受拉和小偏心受拉插件中的钢筋接头均应焊接，轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋接头，直径大于32mm应采用焊接，普通砼直径大于22mm钢筋，均宜采用焊接。

二、钢筋绑扎与安装

1、钢筋绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近两行钢筋的相交点全部扎牢外，中部可间隔交错扎牢，但必须保证受力筋不偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢，地下室地板钢筋的相交点必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计另有要求外，应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。绑扎网和骨架允许偏差：网的长、宽为±10mm ，网眼尺寸为±20mm，骨架的宽及高为±5mm，骨架的长为±10mm，箍筋间距±20mm ，受力钢筋间距±10mm，排距为±5mm。

2、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩，直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍，受压钢筋绑扎接头搭接长度为受拉的0.7倍。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度范围内,受力筋截面积占总截面面积受拉区不超过25%，受压区不超过50%，绑扎骨架现浇柱采用搭接接头时，接头面积允许百分率经设计单位同意，可适当放宽。

3、受力筋砼保护层厚度应符合设计要求，设计无具体要求时应符合规范规定,一般板、壳、墙为15mm，梁和柱为25mm；基础迎水面56mm，板、壳、墙分布筋保护层不小于10mm，梁、柱中箍筋和构造筋保护层不小于15mm。

4、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。当混凝土在凝固过程中易受扰动时(如滑模施工)，受力钢筋的搭接长度宜适当增加，在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d(冷拔低碳钢丝增加50mm)，有抗震要求的框架粱的纵向钢筋，其搭接长度应相应增加，对一级抗震等级相应增加10d，对二级抗震等级相应增加5d，两根直径不同的钢筋搭接长度，以细钢筋的直径为准。绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L＝1.3l，S>D，且不应小于25mm，搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于5d，且不应大于100mm，受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。

5、当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头。承受均布荷载作用的屋面板、楼板、橡条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各1／4跨度范围内设置一个焊接接头，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段I内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合受拉区不宜超过50％，但在受压区和装配式构件连接处不受此限制。

6、框架节点箍筋，加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放，柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内，主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置，加密箍筋区长度不应小于500mm。具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求，预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求，浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整好钢筋，防止出现踩踏变形现象。

三、直螺纹接头

1、在整个直螺纹连接的制安过程中，监理人员应严格按照规范、设计要求从加工厂的加工制作到现场连接，都对承包单位进行全面跟踪检查，及时办理验收签证资料。钢筋开牙及套筒是在加工厂加工和制造，监理人员应到加工场对其加工制造进行检查验收，包括：外型尺寸、直径、厚度、牙形、螺纹规格等是否符合规范及设计要求，达到合格后方可运到现场使用，现场加工中应特别注意钢筋端部螺纹的断牙牙数和有效牙的长度。

2、钢筋连接时应控制好连接套筒是否拧紧，钢筋不能用气割下料，16-28厘的钢筋可用钢筋切断机切割，32厘以上宜用砂轮机下料。对运输到工地的开好牙的钢筋再进行外观抽查，不能出现油污及杂物或损伤，发现问题及时修复。要求钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于5牙，由于钢材存在公差，所以丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不能大于1/4牙，且有效牙累计不应少于8个完整牙，即将各连续的牙长累计大于钢筋周长的8倍。

3、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应一致并确保钢筋和套筒的丝扣干净和完好，用普通牙钳将钢筋旋入套筒至不能转动为止，尽量减少外露牙，普通接头外露的完整牙数为3牙之内。在接头安装前，每批同规格接头中随机抽取三个试件进行静力拉伸试验，现场检验拉伸性能检查以同一批规格、同一压接工艺完成的500个接头为一批，且同批接头分布不多于三个楼层。

四、结束语

总之，建筑工程钢筋监理工作，需要注意的问题还有很多，监理人员要认真履行法律法规规定的质量和安全责任，加强工程质量控制。本文根据作者多年的工作经验，对搞好钢筋工程监理的一点总结和看法，希望能对提升建筑的钢筋工程监理工作水平有所帮助。