一起500千伏电容式电压互感器末屏未接地故障分析

时间:2022-10-27 03:07:08

一起500千伏电容式电压互感器末屏未接地故障分析

摘 要:电容式电压互感器(CVT)具有电磁式电压互感器的全部功能,且有着电磁式电压互感器不可比拟的优点:可兼做载波通信使用,不会与断路器断口电容产生铁磁谐振,而且成本相对较低,耐压水平较高。因此在110kV及以上电压等级系统中,几乎已经取代了传统的电磁式电压互感器。因此,对其运行的安全性要求也越来越高,文章分析了一起500kV母线电容式电压互感器的漏油事故,说明CVT运行时末端进行接地的重要性。

关键词:电容式电压互感器;末端;未接地;放电

前言

随着电容式电压互感器(CVT)在电力系统中的广泛应用,其相比于电磁式电压互感器的优势日益凸显,除具有监视运行电压外,容式电压互感器绝缘结构合理,绝缘强度较高。最重要的是它与结合滤波器一起形成载波高频通道,将系统中的高频谐波分量过滤,同时可对线路负荷电压进行无功补偿。与此同时,对电容式电压互感器的运行安全性、可靠性关注也越来越高,尤其是其电容末端未接地时,对设备和系统的损害越大。

文章将对一起典型电容式电压互感器末端未接地,导致末端放点事故进行分析,探讨保障其安全运行的防范措施,杜绝此类故障再次发生。

1 故障概况

贵阳供电局500kV某变电站,值班人员在进行日常设备巡视时,发现500kV母线电容式电压互感器端子盖有油漏出,附近地面铺面漏出的油,同时发现CVT油位记已经看不见了。值班人员当即向调度报告并将设备退出运行,对500kV母线A相电容式电压互感器进行停电检查。

检修人员打开二次端子盖发现,CVT电容末端未接地。如图1所示。

图1 故障时二次接线端子实物图

初步分析,电容末端N未进行接地,运行中对dn短进行长期放电,导致二次复合绝缘材料板破裂,中间变压器中油漏出。

2 状态信息收集与数据分析

2.1 状态信息收集

发生故障的电容式电压互感器系桂林电力电容器有限公司生产,型号为TYD4 500/√3-0.005H,其电气原理图如图2所示。

电容式电压互感器主要由电容分压器、中压变压器、补偿电抗器、阻尼器等部分组成,后三部分总称为电磁单元。电容分压器由瓷套和装在其中的若干串联电容器组成,瓷套内充满保持0.1MPa正压的绝缘油,并用钢制波纹管平衡不同环境以保持油压,电容分压可用作耦合电容器连接载波装置。中压变压器由装在密封油箱内的变压器,补偿电抗器和阻尼装置组成,油箱顶部的空间充氮。

因此,电容中的油是密封好的,与中间变压器之间是分开的,油位记显示为中间变压器的油,漏出的也是中间变压器的油。

2.2 数据分析

2.2.1 高压电气试验分析

(1)绝缘试验

试验人员对主绝缘及二次端子绝缘进行了检查,尤其是发生放电漏油的N端和dn端之间,试验数据如表1(试验电压1000V)。

表1 绝缘电阻测试

一次主绝缘良好,及电容极间绝缘良好。从二次端子绝缘试验可以发现,N端与dn端之间已经没有绝缘,及两个端子通过放电路线发现连通。

(2)电容量及介质损耗测试

通过对设备进行的电容量及介质损耗角正切值进行测试,并与以往试验数据进行对比,如图3所示。

图3电容量与δ%值对比图

通过对比可以发现,故障前后电容量及介质损耗角正切值都没有明显变化,都在《电力设备预防性试验规程》(Q/CSG 114002-2011)的要求范围内,而且电容极间绝缘良好,可初步判断,电容器内部不存在放电损坏。

(3)变比极性测试

试验人员对CVT进行变比测试,发现变比误差都在2%范围内,符合规程要求,同时极性检查也是正常的,说明中间变压器二次之间没有发生断线或损坏。

2.2.2 油化试验数据分析

由于CVT端子排外部有放电痕迹,为检查内部是否存在放电,试验人员对中间变压器取油进行试验,试验结果如表2所示。

表2 油化试验数据

油化试验结果显示,油中不存在乙炔,其他气体组分也都在标准范围内,所以可以判断,中间变压器内部不存在放电现象。与前面高压试验结果相吻合,及电容量和介质损耗值合格,变比和极性合格。

3 末端放电过程分析

通过高压电气试验结果及油化试验结果分析,可以判断该电容式电压互感器故障放电点在二次端子排外部,即电容末端N与剩余绕组的dn端之间,而电容及中间变压器内部均没有发生放CVT原理图如图4所示。

图4 电气原理图

根据厂家要求,在N端不作载波通讯时必须接地,否则会在N端产生高压。现分析当N端不接地的所产生的悬浮电压。此时在N端与地之间相当于串入一个电容,如图5所示。

图5 末端不接地时等效原理图

其中C为C1 、C2 、C41串联,根据铭牌计算可得

C=14500//14670//19370=5297.8PF,

C2=98980PF

而CX为N端未接地时的等效电容,根据电容计算公式?着S/4?仔kd,由于N端对地的距离较大(约1厘米),而面积S很小(小于0.5平方厘米),因此等效串入的CX值很小,可计算出CX小于1000PF。CX

在运行状态下,电容式电压互感器顶端对地的电压值约为288.675kV,由于串联回路中,电压分布与电容值成反比,因此运行电压主要分布在CX上,即电容末端N对地的悬浮电位U。

可估算出U>200KV,当如此高的电压施加到N端上时,易对周围端子发生放电。由于接线板为2厘米左右厚的复合绝缘材料,介质相对均匀,绝缘主要靠接线板表面的空气。当如此高的电压施加在N端时,极易对最近的端子dn端放电,而且如此高的电压会使绝缘板表面发生电击穿(厂家出厂报告:在电容低压端对地之间施加工频10kV电压,一分钟通过)。电击穿发生的时间特别短,通常不到一秒,而且可以从现场的端子上可以看到明显的放电路线,如图6所示。

图6 端子上的放电路线

因此,可以判断,在此案例中,当末端未接地投入运行的瞬间,N端产生高压,使N端子牌对距其最近的dn端子发生放电,并在两者之间迅速形成导电通道,使两者之间的绝缘完全遭到破坏(因此后来做绝缘试验时两者之间绝缘为0),由于在复合绝缘板表面长期放电,并有电流通过,使得绝缘板发热,并最终导致绝缘板烧坏破裂,使绝缘板后面的中间变压器油漏出来,试验人员通过拆解绝缘二次板后,发现在图6放电路线后面有绝缘板的破裂痕迹,如图7所示。

图7 拆解接线板后在内部发行的漏油裂痕

从内部接线板可以看到,在内部由于有绝缘油浸泡,在N端与dn端之间的绝缘水平很高,比外部靠空气绝缘的表面强度大很多,因此放电最先发生在绝缘板外部,而内部没有发生放电。

由于值班人员在发现漏油后,及时将设备退出运行,使放电漏油对设备的损坏限制在二次端子板破裂上,并没有对中间变压器和分压电容造成损坏,而且在内部还没有发生放电现象。

4 原因及危害

电容式电压互感器末屏未接地是造成该事故的直接原因。按照厂家要求,当电容末端N不作载波装置用时,必须与XL端一起接地。当电容式电压互感器末端未进行接地时,在投入的瞬间,会在N端上产生悬浮高压,在悬浮高压的作用下会对周围最近接线端子发生电击穿,导致绝缘板漏油,如果进一步发展,当中间变压器油漏完之后,会导致内壁空腔放电,产生大量气体,发生设备燃烧或者爆炸,甚至可能导致电网解列。

5 防范措施

通过文章对电容式电压互感器末端放电分析,造成放电的原因主要是施工后未将末屏接地端进行恢复,导致绝缘板击穿破裂漏油。因此,为防止此类事故再次发生,应加强以下几方面的措施。

(1) 加强施工安装、试验、检修等工作人员的技术水平和工作管理。因为安装、试验、检修工作人员都会对CVT二次接线板进行拆解,因此这些工作人员必须要加强业务技术水平和工作态度,防止在工作中出现拆解后为进行恢复。(2)加强验收工作管理,不管是在什么工作后,值班人员在进行现场验收时,一定要对工作人员触碰过的设备进行验收,检查时候恢复到工作前状态。(3)在本案例中,在末端未接地的情况下投入运行,由于电击穿时间很对,一般在0.1秒内,因此二次监视电压未发现有异常情况,导致最后设备漏油。说明在发现此类故障方面,还存在一定的盲区。

参考文献

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作者简介:周林波(1988-),男,汉族,本科学历,助理工程师,主要研究方向:高电压技术。

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