水泥厂电气节能方案探究

时间:2022-10-24 08:16:35

水泥厂电气节能方案探究

【摘 要】建筑工程、公路工程、水利工程等项目在施工建设时都需要大量的水泥,然而当前不少水泥厂存在电能消耗高、资源需求大、环境污染严重等问题,严重制约着水泥厂的生存发展。本文从供配电系统、变压器、电力拖动、照明设计、线路敷设等多个方面探索研究了水泥厂电气节能方案,旨在降低水泥厂生产能源与资源消耗。

【关键词】电气节能;设计方案;探索研究;供配电系统

就现在的情况而言,我国水泥产业属于高能源消耗型工业。根据近年来的数据统计调查,每生产1t水泥需要消耗用电100kW*h左右,消耗用煤110kg标准煤左右,相应超出发达国家整体的水平的18%和50%。由此可见,在我国水泥厂电气节能具有十分重要的现实意义。对其电气节能设计方案研究内容有建筑、工艺、电力系统、矿山工程、辅助工程等方面,其所依照的依据包括《民用建筑节能管理规定》、《水泥工厂节能设计规范》(GB50443—2007)、《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB/T17167—2006)、《中华 共和国能源节约法》等等。大量实践生产证明,电气节能技术在水泥厂的广泛应用能够有效降低能源消耗,缓解其带来的环境污染问题,为工厂节约部分成本费用。

1.水泥厂供配电系统的节能方案

1.1确定适合的电源电压级别

供配电系统电路电能损耗可以根据以下公式进行计算:

W=3I2RLT10-3 (1)

其中,W为电路功率总损耗,I为电路电流值大小,R是电路电阻,T为负荷运载时间,L即导线长度。从运算公式可以看出,保持线路容量不变时,要想最大程度地降低的线路损耗,应该使得线路负荷电流尽量地降低,做到这一点,就要合理提升线路的电源电压。所以,根据《水泥厂节能设计规范》,对于每天熟料产量超过1000t的水泥厂,最好选取35到110kV电源电压进行供电;对于厂区的中压配电,最好将10kV电压级别的作为供电电源。

1.2科学设计厂区供配电系统

1.2.1 装设配电站与电力室

在水泥厂区中间应该建设中压配电站和电力室。如果水泥生产线的生产能力保持在2500t/d以上,通常就可以增设原料磨、水泥磨等配电站。分别在石灰石破碎、原料磨、烧成、窑头等生产环节装设对应的电力室。这些电力设施应该在正常生产的基础上,最大程度地降低与电力负荷中心的距离,这样既节省的输电导线,又可起到降低线路损耗的作用。

1.2.2 调整变压器容量与数目

每个电力室最好在充分认识所属车间实际负荷的基础上,确定所采用变压器的容量和数目,从而能够使得负荷在外界多重因素而发生改变时,对变压器进行灵活的投入和切除作业,达到供配电系统经济运行的目的,降低因轻负荷运行引发的电能损耗。

1.3有效增加供配电系统的功率因数

供配电系统中高过95%的负荷属于感性负荷类型,由于其含有大量的小容量电机,使得整体的自然功率因数不高,而这种因素越高,系统电路损耗就越少,为达到电气节能的目的,就应在规划供配电系统时,选取具备高功率因数的电器设备;在原料磨以及水泥磨磨机所用的高压绕线电动机增添静止式进相机,借以增加功率因数;对电力设备0.4kV母线增添低压功率因数电容自行补偿设施。通过各种有效途径,使得总功率因数高达0.95,降低线路的无功损耗量。

2.水泥厂变压器的节能方案

开展变压器节能技术探究,就是降低其有功损耗,可以通过以下公式对变压器的有功损耗进行计算:

PT=P0+β2Pk (2)

其中,PT为变压器的有功损耗,P0为空载损耗,Pk是短路损耗,β为变压器的负荷率。从公式可以看出,为达到变压器节能优化设计,可从以下方面进行考虑:

2.1采用节能型变压器

P0 作为变压器的空载损耗,数值大小只与采用的铁芯材料以及制作方案有关,因此在水泥厂变压器的选择方面,可以采用S11、SCB10等节能类型的变压器,降低铁芯的涡流损耗以及漏磁损耗。

2.2降低短路损耗Pk

Pk短路损耗的影响因素包括绕组电阻和通过绕组电流,在对变压器进行选择时,可采用绕组电阻较小的变压器,如铜芯变压器。

2.3合理调控变压器负荷率β

为使变压器节能运行,根据相关规范内容,可以将变压器负荷率β控制在0.75到0.85之间,使得变压器铁损与线损达到最优规定。

3.电力拖动中的节能方案

为了确保水泥厂电力拖动过程真正体现节能效果,就应该做好以下工作:一是在对有关工程项目进行水泥生产设计时,最好采用具有高效率特点的电动机;二是当所用交流类型的电动机功率高出200kW时,就应该把选取的电源电压级别规定为6kV或者10kV;三是如果需要调速控制,就适宜选用变频调速的设备,如窑尾高温风机,当前普遍选用的是高压变频模式,不但能够达到工艺设计的标准,还能发挥出良好的节电功效,从而替代传统的只可调速不可节能的液力耦合调速模式;四是对于窑尾排风机、窑头排风机、辊压机循环风机等大型风机,根据水泥厂自身经济状况,选用先进的变频调速模式,取代以前的风门调节方式,从而达到明显的节电节能效果。

4.水泥厂照明系统的节能方案

4.1合理利用自然光

规划人员应具备一定的建筑专业知识,使得自然光与厂区室内照明充分整合,充分应用自然光线进行辅助照明,大大降低人工照明所用电量。例如,对于预均化堆场或者大型堆棚的设计,可于棚顶出增设透光板,增加自然光源的利用效率。

4.2选择优质的电光源

在普通的生产房间,最好选取具有高效发光性能或紧凑型的荧光灯,大型厂房、车间和室外照明可选用新型节能型高压汞灯、钠灯等。

4.3认真根据要求开展设计

在照明设计相关规范以及《水泥工厂节能设计规范》(GB50443—2007)内容中,对不同场合的光照强度、视觉标准、功率密度等都有严格的额规定,其标准并不能随意篡改。

4.4选用低能耗的光源用电附件

办公楼、宿舍楼等场所内的荧光灯应选用电子镇流器,气体放电灯应采用电子触发器。

4.5有效选择照明线路和方式

影响照明线路损耗的主要因素是供电方式和导线截面积。大多数照明电压为220 V,照明系统可由单相二线、两相三线、三相四线三种方式供电。三相四线式供电比其它供电方式线路损耗小得多。因此,照明系统应尽可能采用三相四线制供电;在满足标准度的条件下,为节约电力,应恰当地选用一般照明、局部照明和混合照明三种方式。

5.线路敷设中的节能方案

对于这方面的节能措施,一方面应尽可能地缩短导线长度,对于出压柜以及配电箱的出现回路,最好采用直线敷设方式;另一方面,可加大导线的横街面积,虽然对线路敷设费用有所增加,但是节约了电能,降低了系统运行成本。

6.结论

综上,电气节能技术既要达到各项技术指标、功能使用及工艺要求, 又要充分考虑各项行之有效和切实可行的节能措施.从而为企业降低运行成本,同时也为建设节约型和谐社会作出贡献。

参考文献:

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