慈星:从追随者到引领者

全自动电脑针织横机在降低劳动力成本、提高生产效率、提升产品附加值等方面优势突出，但多年来其市场一直被国外的几家企业垄断，售价居高不下。“工欲善其事，必先利其器”，全自动电脑针织横机的国产化迫在眉睫。但国产机型的开发不但面临机器高速稳定运行、复杂组织编织技术、控制技术和花型设计等重大技术难题，还必须面对国外品牌的技术壁垒。宁波慈星股份有限公司的HP2-52C全自动电脑针织横机彻底打破了这种局面，为我国针织行业的转型升级提供了强有力的硬件支撑。

HP2-52C全自动电脑针织横机采用了数字化技术实现横机的翻针、吊目、挑孔、无虚线嵌花、提花、绣花、明收针、暗收针及其它规则花型编织功能，可编织基本针织组织（四平、单面等）、多色无规则提花、嵌花（引塔夏）、绞花、挑孔等纬编组织，适用于真丝、绢丝、羊毛、腈纶、混纺纱线等原料编织的毛衫成衣、围巾、帽子以及服装附件。

通过应用测试和对比，该机型在编织速度、编织宽度、针距、编织系统、起底装置、沉降片系统、花型设计系统等多个指标上均达到甚至超过国际先进水平。

创新点一：高速编织成圈机构关键技术

该技术发明了以计算机控制、步进电机驱动的集成式多轨道度目三角为核心的高速编织成圈机构，首次提出并实现了基于度目三角的织针定向导入方法，其指导思想是让织针在进入编织三角轨道前通过一个引导区域，根据编织工艺将织针导入相应编织轨道，同时使针织在挺针初期的加速度减到最低，减少冲击，以适应各高速多变的走针方式，编织速度达到国际先进水平。

创新点二：高品质复杂花型编织关键技术

该技术提出并实现了程控变轨迹柔性按压的沉降片驱动技术，采用自主发明的柔性按压沉降片控制装置，在计算机程序控制下，根据不同编织组织设定相应的按压轨迹和按压力度，从而满足复杂花型编织的工艺要求。

创新点三：基于多种处理器嵌入式集散架构，采用多传感器信息融合的智能控制系统

项目组提出并实现了一种面向针织横机的基于多传感器信息融合的智能控制策略。该控制系统使用多种传感器对不同执行部件进行实时监测，采用多级信息反馈架构有效融合各传感器的反馈信息，运用优化的反馈控制算法，结合专家系统，对各执行部件进行精确调整和补偿。

创新点四：针织物模拟和针织物组织自动识别技术

项目组在充分研究现有的花型设计系统及针织机械控制系统的基础上，采用模块化设计方法，完成了花型设计软件的开发，并在针织物模拟和针织物组织自动识别技术方面取得突破。

对于慈星来说，国外领先电脑横机制造企业不再是简单的竞争对手，更是助推慈星未来发展的新动力。借助先进的技术优势和极具竞争力的成本优势，慈星已超越强劲的国际竞争对手，一跃成为全球最大的电脑横机制造商。

除了提供高性价比的硬件，慈星还将产品的高附加值延伸至售后服务阶段，借鉴汽车行业的服务模式，率先在业内建设了4S店，为客户的产品开发和生产保驾护航。据介绍，慈星的售后服务人员在总员工中的占比接近一半，公司总部开设了400热线服务电话，在全国各地开设多达49个服务中心，并在海外设立 3 个境外公司以及19个办事处和经销点，其强大的团队为客户提供花型设计、设备安装和维护以及培训等全方位服务，真正实现了售前有培训、售中有安装、售后有服务。此外，通过开办慈星职业培训学校，为行业的转型升级不断输送人才。

慈星自始至终都把拥有自主知识产权、掌握核心科技作为公司发展的战略目标，全力鼓励发明创造，从而保证了企业经济效益和综合实力的不断提升。

2010年6月，成立不到10年的慈星全资收购拥有60年历史的世界第三大电脑横机制造商 —— 瑞士Steiger（事坦格）集团及其旗下的意大利时尚设计中心，实现了国际高新技术与国内优质服务的完美结合，也走出了进行国际化战略布局和全球资源配置的关键一步。慈星希望，通过自身的技术优势以及收购事坦格后进一步强化的品牌渠道优势，成为中国乃至国际智能化针织装备领域的引领者。