组合式油管枕

摘 要：随着文留油田开发事业的纵深发展，环境的不断变迁，施工条件越来越复杂，修井效率越来越频繁，施工进度越来越快的情况下，油管上枕仍需人力（俗称抱大头）；施工中透支了体力、并且存在着安全风险，人力油管上枕，油管本体油污多、易滑，上枕过程中油管易滑落伤人，施工现场地理环境复杂、高低不平，原油管枕摆放不平、支撑不稳、且油管枕在重力作用下不稳，容易造成倾斜，人工（抱大头）、油管滑落伤人等系列的操作难题和安全隐患。搬迁过程中占用空间过大，不便与运输，无形当中降低了施工进度及效率，组合式油管枕由于使用方便、安全，减轻了现场施工作业人员的劳动强度及人身安全隐患，可有助于提高施工作业的进度，以每口井可以提高三个小时的作业时间，同时节约了人力资源，节省了因多次调整油管枕而误工的时间。

关键词：组合 高效 省力

中图分类号：TE355 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）05（c）-0089-01

经分析施工现场多为土地，高低不平且土质松软，特别是阴雨天气几乎无法施工，老式油管枕结构简单，四根力矩支撑柱子只有纵向支撑力，没有横向支撑力，油管人力上枕下放力量过重，瞬间冲击力对油管枕作用过大，油管枕极易倾斜和前后倒塌，使用时间不长，容易造成断裂和损坏；在人力上透支体力和发生砸伤挤伤事故，造成施工效率低，进度慢，运输搬迁过程中占用空间过大，途中经常出现掉落和挂伤事故，根据这一情况，我研制了“组合式油管枕”，有效解决了原油管枕摆放不平、支撑不稳、人工（抱大头）、油管滑落伤人等系列的操作难题和安全隐患，克服了上油管困难的弊端，施工过程中能够完全避免，人员体力透支，油管滑落伤人，搬迁掉落挂伤等不利因素。节省了因多次调整油管枕而误工的时间。由于该设备使用方便、安全，减轻了现场施工作业人员的劳动强度及人身安全隐患，可有助于提高施工作业的进度。

1 概述

随着油田高效设备的引进，修井效率的提高，修井强度的增加，无形中增加了大量的起下油管作业，然而油管上枕仍需人力（俗称抱大头）；施工中透支了体力、并且存在着安全风险，人力油管上枕，油管本体油污多、易滑，上枕过程中油管易滑落伤人，施工现场地理环境复杂、高低不平，且油管枕在重力作用下不稳，容易造成倾斜，搬迁过程中占用空间过大，不便与运输，无形当中降低了施工进度及效率，目前采油一厂只能延续不断的修复和加工老式油管枕，且成本居高不下。

“组合式油管枕”结构是油管枕上端是一根长约0.6 m的横杠，下设两根支撑的力矩支柱、最下端为左右两个旋转丝杠、外端焊接直径36 mm的六棱螺帽，六棱螺帽与井口封井器扳手相匹配，利用扳手旋转丝杠固定在油管滑道上，两力矩支柱上有可供调整高低的调整销钉，杠杆支点位于两根支柱的一侧，并根据油管自身重量可调整杠杆的长短，杠杆前端为弧形钩状，用于上送管柱，末端为加铅扶手、可增加杠杆末端下压力度，使管柱轻便上枕，并可根据井口与管桥的距离来调整油管枕的远近，杠杆前端弧形钩状的下死点处于油管单排单根的底部，下压末端加铅扶手，带油管上行至油管枕上平面时自行滑落到油管枕上，体现了、省时、省力、减少安全隐患的多功能组合优势，拆卸简单，便于运输。

组合式油管枕由于使用方便、安全，减轻了现场施工作业人员的劳动强度及人身安全隐患，可有助于提高施工作业的进度，以每口井可以提高3h的作业时间，同时节约了人力资源，节省了因多次调整油管枕而误工的时间。

2 组合式油管枕的构成及原理

2.1 结构

如图1所示，组合式油管枕最上端为直径73 mm长度0.6 m的支撑垫杠，垫杠两端下方为直径73 mm长度1.2 m的可调整高低的纵向力矩支柱，两端纵向力矩支柱下端为固定螺栓，两纵向力矩支柱中间是固定油管勾的杠杆支点。

2.2 工作原理

“多功能油管枕”利用杠杆原理，支点位于两根支柱的一侧，并根据油管自身重量可调整杠杆的长短，杠杆前端为弧形钩状，用于上送管柱，末端为加铅扶手、可增加杠杆末端下压力度，使管柱轻便上枕，并可根据井口与管桥的距离来调整油管枕的远近，杠杆前端弧形钩状的下死点处于油管单排单根的底部，下压末端加铅扶手，带油管上行至油管枕上平面时自行滑落到油管枕上，体现了、省时、省力、减少安全隐患的多功能组合优势，专用扳手拆卸简单，便于运输。

3 使用情况与效果

通过在多口井上使用该“组合式油管枕”，有效解决了原油管枕摆放不平、支撑不稳、人工（抱大头）、油管滑落伤人等系列的操作难题和安全隐患，节省了因多次调整油管枕而误工的时间。由于该设备使用方便、安全，减轻了现场施工作业人员的劳动强度及人身安全隐患，可有助于提高施工作业的进度，以每口井可以提高3 h的作业时间，同时节约了人力资源。

4 经济效益

组合式油管枕在设计上独具匠心，结构合理，操作方便，加工成本低，可长期应用，利用该工具可降低劳动强度和安全风险，按以往没改进的老式油管枕计算，效率低，成本高，每口井误工至少要造成3～6千元的损失，改进后可减少此项误工，按单井3千元计算，作业大队每月至少上修80口井，单月效益为3000元×80=240000元，每月即可创效24万多元，其经济效益非常可观。