试析深基坑底板大体积混凝土裂缝控制技术

【摘 要】现如今，社会的经济和科技在不断发展，我的建筑行业在发展过程中也呈现出一定的优势。在施工的过程中，不乏施工方式和施工技术。在基坑结构施工的过程中可以看出，大体积混凝土是比较常见的结构，裂缝问题是比较常见的问题之一。因此，在实际的施工中需要对混凝土裂缝问题进行控制，采用先进的技术来处理。本文中，笔者主要结合具体的工程实例来对深基坑底板大体积混凝土裂缝施工技术进行深入介绍和分析，希望能够给相关的施工人员提供借鉴和参考。

【关键词】深基坑底板；大体积混凝土；裂缝控制

从建筑工程施工中可见，施工质量越来越成为施工人员工作的重点。施工质量和施工方式需要满足设计和施工的标准。因此，施工人员需要对工程施工的需要和特点加强了解，同时结合施工状况来采取科学的施工方式。不仅要保证建筑工程的稳定性，还需要减少施工成本。从基坑工程的结构性和特点出发，充分发挥大体积混凝土结构的作用。另外，在施工的过程中，需要尽量减少外界因素对深基坑底板的影响。避免大体积混凝土结构出现裂缝的现象，否则就会直接影响到建筑工程的安全性和可靠性。

0.工程概况

在进行深基坑工程施工的过程中，施工人员往往会以混凝土材料作为施工原料。普通的深基坑深度可以达到17米左右，潜水深度可以达到1.5米。建筑的总体面积超过6万O，因此，保证建筑结构的稳定性和可靠性至关重要。施工人员在对建筑工程进行处理的过程中，习惯性地采用多跨度框架结构的形式，这种施工方式不仅可以满足工程的施工要求，还可以提升大体积混凝土结构的整体强度，处理方式也比较简便。

1.大体积混凝土裂缝的控制技术

从大体积混凝土施工工程中可以看出，混凝土结构的主要弊病就是出现裂缝的问题，这也是人们一直以来关注的突出问题。因为混凝土裂缝的现象是影响工程质量的重要因素，还会造成混凝土结构的形变，不仅对混凝土的美观程度产生严重的影响，还会造成严重的经济损失。因此，在进行大体积混凝土施工的过程中可以看出，找到混凝土裂缝的原因，并且找到切实可行的措施来进行控制是至关重要。这也是加强混凝土内部结构稳定性的重要途径。

混凝土施工工程的主要施工材料就是水泥，但是在材料拌合的过程中可能会出现大量的水化热现象。在进行混凝土浇筑的过程中，其内部结构会出现剧增的现象，这就使得混凝土内、外部的温度出现明显的变化，温度差的存在就是影响裂缝现象的重点。所以，在施工的过程中，操作人员要对混凝土材料的温度进行控制，减少裂缝现象的出现。

如果混凝土结构出现了严重的裂缝现象，就需要采取科学合理的措施来进行解决。尽量提升建筑工程质量的稳定性，发挥大体积混凝土裂缝的控制技术。

（1）混凝土养护：采用薄膜和草垫对混凝土进行保温保湿养护，养护时间不少于14天。保温保湿养护覆盖时间以混凝土表面终凝为宜。利用混凝土应力松弛特性，使混凝土内部因温差产生的抗拉应力值小于混凝土本身同期抗拉强度，以达到防止产生裂缝效果。

（2）温度控制与测温：应根据工程平面形状尺寸、厚度等不同情况布设测温点，同时测混凝土中心、表面及大气温度，温度上升阶段每2～4h测一次，降温阶段每8h测一次，根据温度记录，增减保温材料厚度或层数，确保控制大体积混凝土中心温度与表面温度之差及表面温度与环境温度之差小于25℃。当大体积混凝土中心温度与表面温度之差超过25℃时，可增加保温材料厚度或层数。

2.深基坑底板大体积混凝土裂缝控制技术探讨

2.1深基坑底板大体积混凝土施工

在进行基坑底板大体积混凝土施工的过程中可以看出，由于工程项目的规模较大，施工强度也比较高。在实际的施工过程中，施工人员还需要对水化热的现象进行控制，减少混凝土结构内部和外部的温度差。另外，技术人员要对施工材料的质量加强监管，所以说，在具体的施工过程中要在掌握施工材料、施工温度的基础上，严格地控制混凝土表面的裂缝现象，对底板施工质量进行控制。

本工程是比较典型的深基坑工程，从相关的勘查和检测报告中可以看出，第下结构的土质是黏土，在基坑的内部占据40%左右。除此之外，还有淤泥土质和粉质粘土。分别占据整个土体的27%和25%左右。

基底大部分土质孔隙比大于1.0，天然含水量接近液限，性质接近于淤泥质土。淤泥质粘土具有高灵敏度、高含水量、高压缩性、低强度，弱渗透性，呈流塑状，极易发生蠕动和扰动，工程性质差等特点。为保证结构稳定，在结构底板混凝土浇筑前应对基底进行加固处理。

合理的施工规划、适用的施工方法及严格的过程控制是保证结构底板施工质量的关键。本工程底板施工期于冬期施工，为确保混凝土浇筑顺利进行，结合实际施工情况并通过试验论证优化混凝土的施工流程及施工措施。

2.2实施效果

据温度监测数据显示，本工程结构底板大体积混凝土内最高温升值发生在浇筑后的2.5～3d，结构中心最高温度约62℃，底部温度约55℃，距结构表面50mm下混凝土的温度约35℃，混凝土内外温差约27℃。根据设计要求，混凝土内外温差不应大于25℃，实测数据基本满足设计要求。实践证明上述施工方法和裂缝控制措施效果较好，有效地降低了混凝土内外温差和干缩作用，减小了混凝土内部温度应力，避免了危险裂缝的产生，保证了结构底板的施工质量。

3.如何优化大体积混凝土裂缝控制技术

在深基坑底板施工中，施工单位如何加强混凝土裂缝控制，优化裂缝控制技术，以便更好的为深基坑底板大体积混凝土工程的质量提供保障呢？本文给出以下4个建议：

（1）在对底板结构进行设计时，要充分考虑底板尺寸对底板质量的影响，并通过分析混凝土施工时，其结构内部所产生的应力对结构本身的影响，来加以确定。保证底板结构设计的合理行和规范性。

（2）保温材料厚度及层数应根据混凝土凝结过程中不同阶段的弹性模量、温度应力及抗拉强度的变化规律进行合理的计算。

（3）为避免裂缝，可通过采取措施（如在混凝土中添加导热性强的物质）来改善混凝土的导热性，从而降低混凝土内外温差，减小温度应力。

（4）设计混凝土配合比时，需综合考虑混凝土的性质（强度、和易性和耐久性）、区域条件的限制、外掺物的副作用等因素，并结合实际工况经试验论证后确定。

4.结束语

总而言之，在混凝土施工的过程中，其自身的裂缝问题对整个工程施工的质量有着严重的影响，因此我们就要根据工程施工的实际情况，采用相关的开发控制技术来对深基坑底板大体积混凝土的裂缝的问题进行有效的处理，从而使得工程施工的质量得到进一步的保障，进而消除人们在大体积混凝土施工过程中，存在的裂缝安全隐患。

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