浅议再磨机底座安装测量

摘 要：介绍了再磨机底座安装测量过程中，底座中心线的测设及布置特点，分析了再磨机底座标高、水平找正的难点以及架设仪器和操作人员支架的难点，提出了针对疑问问题的方法，解决了施工中的问题。

关键词：再磨机底座标高水平找正

Talking about the measurement

during the installation of the Regrind Mill base frame

Tian Feng

ABSTRACT: This paper illustrates the characteristic of the measurement and layout of the center of the base frame in the course of the of Regrind Mill base frame installation; analyzes the difficulty of height measurement ,and level adjustment, the difficulty of erection device instrument; puts forward the method of solving these problems, successfully solves the above problems.

Keywords: Regrind Mill base frameheight level adjustment

中图分类号：TU606文献标识码： A 文章编号：

1 概述

再磨机是选矿车间的一个主要设备，它的作用是把从浮选出来的矿粉进行精加工使矿粉变得更加精细[1]。再磨机共6台，每台由下体（包括下半部和上半部）、上体、减速机、电机、螺旋搅拌器等几部分组成，6台再磨机的溜槽是整体的，与再磨机的连接是硬连接，所以再磨机安装质量直接影响整个产品的质量。如图1 再磨机设备图

图1 再磨机设备构造图

2 再磨机底座安装的重要性

再磨机是立式结构，整体高度为14.6米。下体下半部（即底座）安装的质量好坏决定着再磨机的整体质量。重要性有以下几点：

1）底座的水平度是保证再磨机整体垂直度的关键，包括螺旋搅拌器，所以要求整个底座的水平度在0.08mm/M以内。

2）与再磨机连接的管道是预制的，溜槽与6台再磨机的连接都是硬连接，误差要求在3mm以内，所以底座安装的中心线和标高都要严格达到设计精度要求。

再磨机的构造如下图2再磨机实物图

图2 再磨机实物图

3 再磨机底座中心线的布设及测设特点

安装中心线和安装基准点的合理设置是确保再磨机安装精度的关键环节，既要满足安装找正的要求，还要保证日后维修检查需要。设置原则是：便于测量人员工作，便于测量仪器架设。在满足测量要求的前提下，尽可能减少数量，以避免放置过程产生的累积误差。再磨机中心标板布设不同于其它设备基础中心标板，需要在侧墙打膨胀螺栓来固定，如图3 再磨机膨胀螺栓固定图。因为再磨机基础面积小，施工空间窄。

图3 再磨机膨胀螺栓固定图

6台再磨机的溜槽是一体的，管道大都是衬胶管，对接误差很小，考虑到这些附属设备的衔接的特殊性，保证再磨机区整体的一致性，中心标板放设时必须同时进行。高程控制点测设时，我们采用全站仪高程法，具有方便快捷、误差小、倒点次数少等特点。

4 再磨机底座标高、水平找正的难点

1）再磨机的螺栓是预埋的，48mm直径的大螺栓，螺栓与底座孔的调整范围只有2mm，因此首先要对预埋的地脚螺栓进行测校。

2）底座安装精度高，中心线、标高±0.5mm，整个底座的水平度控制在0.08mm/1000以内。

3）基础为6个独立的相邻的距地面6米高左右的柱状基础，属高空作业。

4）没有安装工作面，需要搭设脚手架作业平台，而且随着再磨机设备安装高度的增加而加高。

5）搭设作业平台时还要考虑中心标板布设以及安装时的对中问题。

5 架设仪器和操作人员支架的难点

底座就位后，开始找平、找正工作，面临的问题是底座上平面的标高、水平度如何测量，测量仪器的架设和操作人员的位置没有，再磨机基础距地面6米多，周围适合架设仪器的最近位置大约30米左右，无法满足安装精度要求。如果在6个再磨机中间搭设仪器支架和测量人员操作支架，则有以下难点：

1、空间太小，容易碰触。2、安全系数小。

3、因松紧螺丝、顶拉底座等原因容易造成仪器振动。

4、受控制点位置以及底座高度的影响，仪器支架不能太高。

所有这些问题，都制约安装工作的正常进行。

6 采用的方法以及特点

根据现场情况和施工特点，结合我们多年的工作经验，我们制作了一个架设仪器的架子，固定在底座上。如图4 仪器架设图。这个支架的制作高度、固定位置都是我们精心设计的，有以下几个特点：

1）再磨机底座自重18T，支架固定在底座上，受外界影响小，比较稳定。

2）减少了搭设仪器架子和操作人员架子的人力、物力和时间。

3）避免了架设仪器的架子不稳定产生的各种误差。

4）操作时轻松自如，比较安全。

5）仪器支架设计高度为150mm，基准控制点和设备底座之间的高度3mm铟钢尺更好够用，减少了多次倒点引起的误差。

图4 仪器架设图

另外，6台再磨机2台一组呈阶梯式的，各组高差相差650mm，根据这种情况，我们在安装底座时，做了周密的安排，采取了合理的安装程序，即：把测量仪器首先固定在1#再磨机底座上，调整安装好2#再磨机底座。其次把测量仪器固定在2#底座上，同时把1#、3#、4#三个底座安装好，最后把测量仪器固定在4#底座上，把5#、6#底座安装完毕，布置图如图5 再磨机布置示意图。测量成果如下：

图5 再磨机布置示意图

由于我们对制约再磨机底座安装的各种因素考虑地全面，而且安装方法得当，安装程序正确。所以我们的安装工期比计划提前15天，安装质量完全达到设计精度要求，投资（包括人力、物力和财力）节约20万。受到业主以及管理公司FLUOR的高度评价。

7 结论

通过对再磨机底座的安装,使我深刻地体会到：施工方案的重要性。精心组织、集思广益、工作态度以及工作方法等等，这些都是保证工程顺利进行的关键所在。总结经验，吸取教训，勇于探索，不断进步，为以后更好地完成工作而努力。

参考文献：

[1 ] 印万忠,丁亚卓.铁矿选矿新技术与新设备[M].北京:冶金工业出版社,2008:100-105

第一作者简介：田峰，男，1965年9月，山西省稷山县，1988年毕业于辽宁省本溪冶金专科学校，现就职于中冶天工集团有限公司，工程师职称。