油田油气集输系统的节能降耗技术

摘要：随着油田开发的不断深入，油井的井况日益复杂，石油的开采也越来越困难。油气集输成为了油田生产过程的一个重要环节，它的技术高低、能量消耗高低直接影响整个油田的运行成本和油田的经济效益。目前，在大多数油井中采出的液体含水量较高，这样就导致油气集输系统的消耗也日益增高，所以降低油气集偷系统的能耗就显得十分重要。

关键词：油气集输系统 节能消耗技术 方法措施

一、降低油气集输系统的能耗的重要性

社会的发展和进步是以物质为基础的。由于社会的不断发展，所以，人类对于能源的需求也十分巨大。随着油田开发的不断深入，油井的井况日益复杂，石油的开采也越来越困难。油气集输成为了油田生产过程的一个重要环节，它的技术高低、能量消耗直接影响整个油田的运行成本和油田的经济效益。目前，采出的液体含水量较高，这样就导致油气集输系统的消耗也日益增高，所以降低油气集输系统的能耗就显得十分重要。

随着油田油开采量的越来越多，油田进入高含水后期开采阶段，这样的话我们可以采用常年不加热进行集油。油田进入了高含水后期开采阶段以后，油温就会逐渐上升。一般来说当原油含水量大于80%的时候，说明此时的原油已经转相，采出的液体已经成流动状态。从另一方面来说，此时的原油一般不会在管道壁结蜡，因此，在这种情况下很多油井可以采用不加热直接采油。就目前的数据统计，这种高含水的油井在不断地增加，这类常年不需要加热的油井，可以采用双管出油或定期对节油管进行热洗，也可以采用在井口增加电热带等保温降粘措施。

二、如何控制油温，实现低耗集油

对于含水量不小于转相点时的油井，可以实施降低温度进行采油。一是我们可以采用在油井中加入常温水，以增加含水量，继而促进原油转相，这样的话就可以利用常年不加热进行集油以实现节油的目的。二是我们可以根据实际情况，在油井中加入水温较低的水，使集油的温度降到凝固点以下。三是我们也可以在油井中添加流动改进剂，这种药剂不但对集油的温度有影响，而且这种药剂对液体的粘稠度和形态都有一定的影响。并且这种药剂的添加量越大，液体的粘稠度就越大。因此，在油井中添加流动改进剂不仅可以把含水原油的温度降低，而且还可能实现不加热就可以集油。

利用配套低能耗输液、低温游离水脱除、低温含油污水处理等工艺。要想实施不加热集油和降低温度集油必须利用配套低能耗输液、低温游离水脱除、低温含油污水处理等工艺，才能控制液体升温，实现低能耗集油。一是长期的实验操作表明，离心泵在低温下也可以进行含水原油的输送工作，一般情况下，在含水原液中添加化学药剂，可以实现常温集油，但具体的添加多少药剂添加几次这要靠长期的实践总结来完成。二是在油井中加流动改进剂，流动改进剂不但可以降低含水原油的温度而且也可以增加含水原油的粘稠度，还有利于为低温游离水脱

除创造条件。大量的在油井中添加流动改进剂，消耗成本是非常大的，为此，我们也可以在油井中加入破乳剂，利用破乳剂的低温破乳性和高效性，使其保持良好的电化学性能，以便减少流动改进剂的使用量。

1.利用油气集输处理系统进行能耗分析尽量做到节约能源

应用油气集输处理系统可以对能量消耗进行分析预测减少不必要的能量损失，使能量消耗得到一定的控制。除此之外，要不断的收集一定的有效数据，建立自己的数据库，而后逐步建立一套油气集输模拟系统，利用这套模拟系统来分析能量消耗情况，极可能的做到节约能源。

2.利用热泵技术回收含油污水中的热量

油田进入了高含水阶段，含水量日益增加。可以用热泵获取一定的热量，而后把这一部分热量传给联合站采暖伴热，或者也可以用来集油或原油脱水，都可以节约一部分能量。

三、根据油田的发展状况，建立合适的工艺技术

随着油田油开采量的越来越多，油田进入了高含水后期开采阶段。地面工程也发生了质的变化，由于目前形式的发展需要，油田要求节能降耗，为了达到这一目的，我们需要对油井的温度加以预测，找出集油温度的界限和集油方式的技术界限，游离水脱除的技术界限，投入药剂的技术界限。优化运行系统，降低系统运行能耗。根据实际情况建立一套原油集输、处理、外输、油气集输系统的优化方案，这套方案应该具备有仿真性，能测算出不同的情况下系统技术适应能力或在给定的系统条件下优化运行方式的功能。

利用加热炉节能降耗。一是根据油田的实际发展情况换掉旧的加热炉采用新型高效燃烧器或新式的高效加热炉。二是控制加热炉进风口的过剩空气，是过剩空气的系数保持在1.2到1.4之间。三是减低排烟温度，减少排烟损失，对于条件好的油田可以采用加热炉改造天然气技术。四是采用先进的保温技术和材料，尽可能的降低加热炉表面热量的损失，而节能降耗。五是改进加热炉的内都结构提高热效率。六是提高加热炉的工作效率。

采用新型高效的油气水三项分离器，油气水三项分离器的特点是：气液混合物进入分离器后可以先分离出天然气，这样就降低了分离的难度，提高了设备的分离能力。油气水三项分离器采用了防冲装置，因为随着油田开发的不断深入，油井的井况日益复杂，油田进入高含水后期开采阶段，开采出的混合物越来越多，含水含沙量也越来越多，而沙对设备的危害很大。防冲装置的安装，改变了混合物的速度和前进的方向进而减少了动能，有效地防止了沙腐蚀穿孔，延长了设备的使用寿命，节约了成本。安装水位调节装置，有效地控制了混合物的冲击能力，保证了设备的正常运作，降低了损坏，节约了成本。

选用先进的设备，合理的集输系统，科学的集输工艺，严格的管理制度就能达到节能降耗的目的。

参考文献

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