棉花标准样品在加工企业检验中的应用

棉花收购环节注重籽棉的衣分、长度、颜色级、成熟度等指标，依靠经验丰富的检验人员对照棉花标准样品，使用检验设备，判定整个棉花加工工艺过程中的质量情况，并根据检验结果及时调整棉花的收购、加工环节，确保加工后的皮棉质量符合市场需求。但棉花检验人员的水平不可能完全一致，如何确保稳定准确的检验手法，并且调整各类检验仪器在同一测试水平，标准样品起到至关重要的作用。

棉花标准样品释义和量产化的难点

棉花标准样品是指经过技术水平比较高的单位专门研制、足够均匀、稳定性十分好的棉纤维。标准样品是经过国家标准化管理委员会审定批准发行，它具有一项或几项物理检验指标标准值、标准差和相应的置信区间。国内称谓多为“标准样品”，国际上习惯统称为“校准棉花”。用标准样品校准棉纤维试验结果的精准性，是目前国内外最为通行的做法。国内自主研制的各类棉花标准样品有：棉花颜色级实物标准样品、棉花轧工质量标准样品、棉花手扯长度实物标准样品、棉花马克隆值标准样品、棉花含杂率标准样品、断裂比强度标准样品、短纤维率含量标准样品等，广泛应用于棉花收购加工、纤维检验、纺织、农业科研、贸易等相关行业的棉花品质指标评价。国外的校准棉花有：早期的国际校准棉花标准样品ICC，沿用至今的美国农业部校准棉花USDACC和HVI校准棉花HVICC。

国内棉花标准样品量产化面临的困难有：首先，单一籽棉原料选择难度较大。我国棉花种植分散、品种繁多，原料的选取几乎是遍布全国筛选，需要反复跟踪测试，投入的人力、物力、财力比较大。其次，标准样品的加工耗能大、产量低。标准样品的籽棉加工需按特殊工艺进行，每小时约出1包皮棉（正常皮棉加工每小时15包左右），每天的加工量约6～8包，加工时需要10余名工人、8名辅助技术人员，单独的变压器供电，专门的供水系统，每天的能源消耗较大，再加上物料费用，大大增加了制作成本。再次，研制工作任重道远。我国的棉花标准样品研制比起美国几十年的发展，还有很长的路要走，有些品种的棉花几乎没有量产，棉花主产区也很难选取。因此，这是一项长期坚持、需要连年不断积累的工程，而且前期科研投入将会很多，短期内很难见到成效。这也是棉花标准样品价格比较昂贵的原因。

棉花标准样品在加工企业检验中的应用

现在大部分棉花加工企业在收购籽棉时，虽然不像原来那样严格地执行“一试五定”，即“批批试轧定衣分，对照标准定品级，手扯尺量定长度，电测器定水分，估验对照机检定杂质”，但基本原则还是遵循着这一棉花质量检验制度，只是随着国家棉花标准的不断修订，注重的内容有所变化。品级被拆分为颜色级、成熟度或细度（主要是马克隆值指标）、轧工质量，手扯尺量的长度与HVI检验的上半部平均长度相当，其他的主要物理指标变化不大。这些质量指标的评价准不准确，都离不开检验人员对棉花标准样品的精确使用。

1.棉花颜色级实物标准的应用。试样的颜色级怎么检验确定，现行国家棉花标准GB 1103.1―2012《棉花 第1部分：锯齿加工细绒棉》中规定：棉花颜色的检验应在符合GB/T 13786标准的模拟昼光分级室进行。这时就用到了棉花颜色级实物标准样品，棉花企业检验人员在判定棉花颜色级时最好先确定类型，再进一步确定等级。文字标准规定颜色级依据棉花黄色深度和明暗程度分为4个类型13个级别，棉花颜色实物标准样品包括白棉4个级、淡点污棉2个级、淡黄染棉2个级、黄染棉1个级，均为每一级的底线标准，每个类型的最低级不制作实物标准，这样棉花企业配备的棉花颜色级标准样品实际为9盒。在判定试验样品颜色级时，检验人员握持皮棉样品施加一定的力度，争取试样表面密度与标准样品表面密度一致或接近，颜色级实物标准样品打开后应与桌面呈45度左右的角度为宜，在模拟昼光下通过互相比照，远观确定颜色类型，近观确定颜色等级。说起来复杂，其实颜色级检验比较简单，而且在同一地区企业收购的籽棉一般具有比较稳定的颜色特性，检验人员根据实际情况使用相应盒的标准样品，可以大大提高检验效率。

2.手扯长度实物标准的应用。试样棉纤维的长度如何，主要靠检验人员手扯尺量来判定。不同的检验人员手法各不相同，如何确保在同一测试水平，棉花手扯长度实物标准样品起到至关重要的作用。长度标准样品基本覆盖细绒棉标准中规定的25毫米至32毫米的长度级范围，检验人员经常使用长度标准样品调整自己的手法，修正偏长或偏短习惯，如何测算就有了一个标尺，在日常检验工作中就能比较准确地判定棉纤维长度值，及时反馈指导棉花收购加工活动，尽量减少对纤维长度不必要的损伤。

3.马克隆值标准样品的应用。我们注意的重要指标是棉纤维的成熟度和细度，而马克隆值是纤维细度以及成熟度的综合反映。作为统一衡量成纱质量的标准，在现阶段已经被棉花加工企业列为重点考核指标。通俗来讲，检验人员凭丰富的经验手握棉纤维感觉有没有劲、弹性强弱，可大概判断棉纤维的成熟程度，但像2014年度棉纤维的马克隆值过高的情况，光靠检验人员手感粗判是很容易失误的。太高马克隆值的棉纤维纺织使用可纺性较差，在客观上造成成纱强力低、条干不匀等一系列的不良指标。高马克隆值的棉花纺织企业不愿使用，大大影响棉花加工企业的销售效益。这时我们要依靠便携式马克隆仪来评价试验样品棉纤维的成熟度和细度。

目前国内使用的便携式马克隆值测试仪主要有MC型和Y175型，原理基本一致，测试结果水平较统一，只是使用的习惯不同。那么如何将自家的马克隆仪校准到与国内同等仪器同一测试水平，马克隆值标准样品便应运而生。

棉花加工企业配备的马克隆值标准样品如何正确使用呢？国产马克隆值标准样品基本覆盖细绒棉标准规定的3级5档范围。马克隆值从3.2至5.1不等，共6个样品，具体以棉花加工企业配备的实物为准。校准仪器时最好选择标准值在两头的和最中间的3种样品，比如低马克隆值选择3.2，中值选择4.2，高值选择5.1，校准过程就不重复了。值得注意的是仪器校准完毕后，可以使用其他标准值的样品来检查一下是否准确。仪器在比较稳定的环境下一般一天校准一次；如果仪器一直不断电，可以考虑2～3天校准一次；仪器移动或环境一旦改变，最好使用前进行校准。当然校准的频率也不是绝对的，视棉花加工企业的实际使用情况确定，但不校准的仪器偏差肯定会很大，测出来的数值也就没有什么参考价值。

有的企业检验人员问，我的马克隆值测试仪器只用高、中、低3种标准样品，其他的3种是不是就没有必要配备了？这也是使用中的一个误区，用校准通过的样品再检查仪器的准确性只是最基本的测试水平，使用其他3种样品进行检查才知道仪器的校准是否覆盖全部范围，并能充分体现校准的精确性。而且，平时不用于马克隆值仪器校准的样品，可作为周期检查仪器状态的标准使用，对仪器测量的稳定性有很好的质量控制，同时也可作为仪器需不需要再次校准的依据。

棉花标准样品的贮存

另外，棉花标准样品是经特殊工艺加工成的纤维，为确保其原始状态及稳定性，棉花加工企业需要注意标准样品贮存环境应该尽量低温、干燥、通风、洁净。棉花颜色级实物标准样品不要用手撕扯表面，长度及马克隆值标准样品使用后的注明标识单独另行存放，避免混淆或污染。

总而言之，作为量值传递的棉花标准样品把不同地域的棉花收购加工检验统一到同一水平，并进而指导棉花生产和销售，给棉花加工企业检验活动提供有力的技术保证，为棉花检验结果的有效性提供科学的技术依据。

（作者单位：德州市纤维检验所）