嫁接产业链 资源再利用

目前世界上成熟的钛白粉生产工艺主要有硫酸法和氯化法两种。氯化法为美国杜邦等极少数世界大公司所垄断。我国钛资源钙镁含量高的特点，决定了国内钛白粉生产主要采用硫酸法。但传统的硫酸法存在资源利用率低，所副产的废稀硫酸、硫酸亚铁对环境污染严重等缺陷，严重制约了我国钛白粉工业的发展，使我国的钛资源不能有效转换和充分利用。

四川龙蟒集团公司是饲料磷酸盐、钛白粉等产品的专业供应商，产品主要涉及磷化工、钛化工、生物化工和钒钛资源综合开发等四大领域。目前，其饲料磷酸盐规模居亚洲第一，全球第四，钛白粉单机生产规模国内第一，是具有较强国际竞争力的资源型化工企业。从2000年开始，龙蟒集团通过认真研究和借鉴欧洲成功发展硫酸法钛白粉的生产经验，集中人、材、物资源，联合国际国内大专院校、科研院所，自主研制出新型硫酸法钛白粉生产工艺和技术，开发了“钛白粉――硫酸一磷化工”相互嫁接的循环经济产业链技术体系，较好地解决了制约我国传统硫酸法钛白粉生产的瓶颈。其具体做法是：

――生产过程中产生的主要废料硫酸亚铁和浓废酸通过与磷、硫化工的嫁接实现合理利用。采用自主研发的浓缩净化技术，将每年生产2万吨钛白粉产生的3万吨硫酸亚铁以及水解母液废酸通过净化处理后加工成饲料添加剂，将所产生的15万吨浓度为20～25％的稀硫酸加工成5万吨浓度为60％的浓缩净化酸，实现了资源的二次循环利用。

――开发“废酸浓缩过程一水硫酸亚铁掺烧硫铁矿循环生产硫酸”新技术。在解决稀硫酸循环利用和结晶硫酸亚铁生产饲料添加剂的基础上，进一步采用掺烧工艺新技术，利用硫酸亚铁中的硫资源生产硫酸，实现资源的二次循环利用，每年约能消化钛白粉废酸浓缩产生的硫酸亚铁1万吨。

――提高钒钛磁铁矿钛资源利用率。在原材料开发方面，通过产学研合作与攻关，开发了钒钛磁铁矿的高效选矿技术，获得二氧化钛含量高达48％的优质钛精矿原料，使钛资源的利用率提高了2～3倍，有效解决了我国钒钛磁铁矿资源利用率长期低下、钛白粉生产中大量浪费钛资源的问题。

与传统硫酸法钛白粉相比，基于“硫磷钛产业循环链接”的“新型硫酸法钛白粉技术”具有如下优势：硫的循环与再利用率达到70％以上，硫酸消耗降低35％；废副处理成本降低30％；由于产能扩大以及废酸处理简化，每吨产品投资降低30％以上；产品质量达到国际先进水平，产品附加价值增加10％以上。

龙蟒钛白粉产业从2003年投产至今，已累计实现销售收入69077．5万元，完成利税15200．9万元，出口创汇3447．4万美元。尤其是2005年实现70％以上产品外销国际市场，与欧美高端用户建立起了稳定的供应链关系，已经打破了国际钛白粉行业的技术与市场垄断格局。

目前，龙蟒集团“磷硫钛循环经济优势产业链技术体系”基本构筑了钛白粉产业的核心竞争优势，为“十一五”期间实现省委、省政府提出的打造“中国最大钛白粉生产基地”目标奠定了坚实的基础。龙蟒集团决心在2010年建成中国最大、亚洲地区最有竞争力的、年产20万吨高档金红石型钛白粉生产基地；在2010～2020年期间，进行钒钛磁铁矿资源更大规模综合利用开发和更高附加值的增值转化，为我省优势资源产业发展作出应有的贡献。