火电厂DCS热控自动化安装调试分析

摘要：在电力行业中，热控自动化技术是一项十分关键的能源生产管理技术。科学合理的调试电力生产企业的热工自动化控制设备，是提高火电厂运转安全性和稳定的关键保证。在电力生产行业中，必须要提高火电力发电厂的热控自动化调试技术水平，它对提高电力企业生产安全性和综合效益具有十分重要的现实意义。

关键词：火电厂；热控自动化技术；调试；安装

中图分类号：TM621文献标识码： A 文章编号：

随着科技水平的不断提高，火电厂采用的电力生产技术也得到了较大改善。在现有技术水平下，发电机组能否安全运行以及其生产效益水平直接与热工自动化控制技术水平的高低息息相关。发电企业的热控自动化程度的高低，直接影响着整个发电系统的运行效率。如何优化和提高热控自动化系统调试工作效率，是发电厂必须正视的问题。本文总结和分析了电厂热控自动化设备的配置与安装调试技术，并针对有关不足之处提出了改进措施和方案。

一、当前火电厂热控自动化技术的应用现状火电广热控自动化控制对象是锅炉蒸汽以及相关辅助设备，提高机组对工况变化的适应性，保证其在安全环境里运行。发电企业热工自动化控制系统一般是由检测装置、执行设备和控制系统组成，还包括自动报警与保护、自动检测和顺序控制等内容从当前电力行业发展规模和速度来判断，电力企业将来大多倾向于选择分散控制系统作为热控自动化管理工具，因此具有良好的发展前景。DCS控制系统的安全调试对于保障机组的试运生产有着极其重要的基垫作用，分散控制系统(DCS)技术的运用。致使机组控制室布局、控制点设置和控制方式发生了根本性变化。

此外，监测电厂热控自动化辅助系统运行的工具，通常采用编程控制器+交换机+人机接口方式：烟气脱硫控制系统采用PLC实现。在单元控制室设置数字视频网络系统，通过通信接口与厂级管理信息系统(MIS)连接，实现自动监管。从实际工作来看，大多电力企业采用分散控制系统作为热控自动化控制工具，本文主要针对DCS系统的安装调试技术进行分析。

二、DCS设备安装简介

(一)DCS设备安装要求

l、对环境的要求。DCS属于高精度贵重设备，必须提供高质量的环境保证其正常运行，因此DCS设备的安装工作要挑选合适的施工时间，最佳时间通常是土建工程竣工，安装环境的湿度、温度都在规定范围内，尽量降低环境对设备的影响。

2、接地施工要求。DCS采用相对独立的接地方法，它与电厂主网想连通，这样就可以在很短时间内将过载电流传导至大地，减少设备故障率。另外可以屏蔽进入到DCS里的信号，以免系统受到干扰。所以，正确接地对控制系统的稳定非常关键。

3、电缆使用要求。不同类型的电缆具有不同的使用标准，例如有源信号和无源信号电缆必须保证相互独立互不干扰，最大程度降低外部环境的干扰。在施工设计中，要保证强、弱电电缆敷设的距离，严格按照分层排放的原则，进行电缆敷设，而且和其他电缆要隔离开，有效的防止电磁干扰。

4、盘柜安装和使用要求。DCS的盘柜要保证良好的绝缘性能。安装盘柜必须认真遵守厂家安装规范，由专业人员负责全部安装工序。盘柜安装结束后，要进行竣工验收工作，重点检测绝缘性能，确定没有任何质量后才可进入到下一个盘柜的安装工作，所有盘柜安装工程竣工后，还要进行整体绝缘性检测。DCS的接线和改线工作要求：DCS整个外面的接线工作应在相关模件拔出后再进行，对于卡件接线，相关手续必须齐全，且要有相关单位的同意，才可进行改线。

5、对供电的要求。在断电状态下，DCS可能会失控引发安全问题。因此，必须提高DCS供电的稳定性，在设计火电厂热控系统时，采用UPS供电，以保证控制系统安全稳定的运行。

三、火电厂DCS热控自动化系统的安装：1自动系统监控点设置采用计算机集成制造系统实现对实时数据的采集管理。单元机组采用DCS实现炉、机、电集中控制。辅助车间设煤、灰、水监控点，灰系统采用PLC网络控制，输煤和化水采用DCS构成辅助控制系统。2DCS系统的安装环境安装环境能够直接影响到将来DCS系统的运行效率和稳定性，DCS系统安装环境必须要保证环境清洁卫生、温度和干燥度控制在规定范围内，远离电磁场的干扰。避免温度损伤和积尘纳污等运行隐患。3DCS系统的接地安装DCS系统接地是为热控系统提供基准电压参考点：为设备提供屏蔽消除干扰。保证系统正常运行必须要做好接地安装工作。DCS系统对接地要求极为严格，要保障接地安装的正确操作。

四、火电厂DCS热控自动化系统的调试：(一)DCS热控自动化系统的静态调试

受电检测：在开始调试热控自动化的DCS系统之前，要做好受电调试工作。避免自动化控制系统相关零件受到严重破坏。在受电调试时要严格根据受电需要按照受电顺序逐步检查电源回路的绝缘性能、系统的接地电阻等相关设施的安全可靠性；传动实验：在检验DCS系统与外接设备的连接性能之前，首先要确定端子柜的外部接线回路处于正常工作状态，然后用万用表检查该设备对应模件所有背针的接地情况及对地电压情况。对于未做传动或系统调试的模件，不要放在插入位置。要避免同一系统安装与调试的交叉作业。(二)DCS系统动态试运常见问题的调试第一，主机系统死机调试。DCS系统动态试运中经常会遇到系统主机死机现象，因此在动态试运中应尽量避免对系统组态进行修改，确实需要修改时必须由专业人员完成并及时形成档案记录。另外，必须强化责任意识，要求技术管理人员对热控自动化系统定时进行清理系统内部垃圾文件；第二，电动调节系统调试。许多时候，在对DCS热控系统进行调试时，由于电动调门地线不接地等因素的影响，电动调节系统往往会失常而无法正常运转。针对这一问题有专业人员采用加装隔离器悬空电源并进行信号隔离处理即可解决；第三，火焰检测器的调试。火焰检测器的调试工作直接决定了其工作性能的状态。导致火检问题产生的原因有很多种，但大多情况下都与火焰检测器随燃烧工况的变化输出信号不稳定有关，因此要定期对焰检测器进行调试，适当控制火焰检测器的稳定性和灵敏度，避免管理人员的误判断；第四，系统逻辑问题处理。DCS热控系统的逻辑问题通常由跳闸频繁的电力设备所引起。逻辑问题往往会造成系统自身跳闸后，影响其它设备运行安全，调试处理时要具体问题具体分析，注意系统的严谨性。

五、结语 综上所述，热控自动化技术能够帮助发电企业提高运行安全性和稳定性。改善和提高热控自动化系统的调试与安装工作效率和科学性，是提高发电企业综合效益的重要途径。优化人才资源优势。提升热控系统的调试与安装技能，是促进电力企业发展的重要措施。

[参考文献]：

[1]郭伟明.《电力行业自动化系统设计》.中国电力.2009（2）

[2]杨昭华.《热控自动化系统调试技术分析与创新》.南方电力网.2007 （9）