混合型聚氨酯塑胶跑道在工程中的应用

前 言：

近年来，随着我国全民健身运动的兴起，塑胶跑道受到越来越多人们的喜爱。特别是自2008年以来，太原市“百校兴学”工程启动，塑胶跑道在我市中小学得到了广泛使用，与普通操场相比，塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低了摔伤率。

中图分类号： V351.11 文献标识码： A

二、材质组成及特点

1、混合型聚氨酯塑胶是由防滑颗粒面层及黑色橡胶颗粒的胶层组成的，具有一定的弹性和色彩，抗紫外线能力及耐老化力也是国际上公认的。在施工及验收过程中，严格按照国家标准《塑胶跑道》（GB/T14833-93）规定执行，保证工程质量。

图片一混合型聚氨酯塑胶材质

2、塑胶跑道技术特点如下：

2.1全天候跑道：任何季节及温差，皆维持高水准的品质，雨后更能立即使用。与普通跑道相比，增加了利用时间，提高场地使用效率。

2.2弹力适当：具有适度的弹性及反弹力，提高跑动速度并保护运动员脚踝，可减少体力的消耗，提高竞赛成绩，减少运动员不慎摔而受伤的机会。

2.3粘结性强：特殊施工处理，接触性强，可压制水分上升，无起泡，剥离现象；整体性强，表面不透水，有一定程度的耐化学腐蚀，污染后便于清洗。

2.4经济、安全：维护方便，节省管理费用；可防止跌倒所发生的运动伤害。

2.5表面颜色柔和：专用高弹性的聚氨酯颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久环保。

2.6耐磨性强：耐磨耗性小于2.5%，满足学校长时间、高使用频率的需要。

三、适用范围

塑胶跑道在各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区，全民健身路径，室内体育馆训练跑道，游乐场道路铺面，室内外跑道、网球、篮球、排球、羽毛球、手球等场地，公园、幼儿园、居民小区等活动场地已广泛使用。

四、施工准备

1、开工准备

清洗基底表面的灰尘、浮尘，并检测场地是否积水，积水处用色笔记录下来，并用塑胶浆料填补平整，直到没有积水现象为止。经检验符合要求后，开始铺设塑底胶层。

2、材料准备

2.1聚氨酯粘合剂：选用环保型单组分湿固化聚氨酯粘合剂，依靠空气中的微量水分固化，使用方便、无需加热、粘合力强。

2.2黑胶粒：使用严格的检验方法，筛选由无机黑色颜料组成的黑胶粒，避免含有机黑的黑胶粒在紫外线辐射下，造成的跑道和球场变色、性能差的缺点。

2.3红胶粉：选用纯聚氨酯胶粉。严禁使用三元乙丙橡胶胶粉，避免因聚氨酯塑胶与三元乙丙橡胶亲和性差，而造成粘接不牢，影响跑道的使用寿命。

3、劳动力准备

3.1劳动力培训工作

针对工程施工特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行一对一现场交底，提高工人的操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育，保证工程“优质、低耗、高速、安全、环保”地进行。

3.2劳动力组织

通常由15人左右组成专业小组，其中质量管理人员1人，拌料3-4人，运料2-3人，摊铺料2-3人，喷涂胶料2-3人，辅助人员2人，操作人员需相对稳定，明确职责。

五、工艺流程

1、工艺流程

基层处理---支立框模---摊铺底层胶料---喷涂面层胶料

2、操作要点

2.1对基层要求

2.1.1塑胶面层施工前，要对基层进行修整，确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。

2.1.2基层水泥混凝土强度应达到C25以上，且满足龄期要求，基本干燥、无起鼓，裂缝、反砂缺陷，进行塑胶铺筑。

2.1.3塑胶场地对基础表面平整度要求较高，以保证塑胶面层厚度一致，弹性均匀，且不浪费塑胶面层材料。水泥混凝土基础需要设置防水层，并按规范要求设置伸缩缝，平整度用3m直尺测量应在3mm以内。压实密实度不得小于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无浮土松散，波浪等现象。 各种地基平整度要求见下表。

各种地基平整度要求

2.2支立框模

在整理好的基层上，选点拉线控制。弯道部分把塑料框模调整到样线的曲率，选用框料的厚度，比胶面设计厚度减薄1mm，两根框模的接头要预留5-7mm缝隙，作为温度膨胀余地，同时便于从缝隙插入铲刀拆模。

2.3摊铺底层胶料

2.3.1底胶层分粘结层和颗粒层，粘结层用跑道胶底胶料, 由跑甲、跑红、催化剂、甲苯按比例配合而成。

2.3.2聚胶体配制：配料人员严格执行工艺配比，先将黑胶体粒倒入搅拌罐中，待浆料与催化剂在容器中搅拌均匀后倒入搅拌罐，当胶液与黑胶体粒搅拌均匀后装入运料车。

2.3.3摊铺：聚氨脂胶液从料车流入后用平刮尺刮平，两侧用抹子挡住刮尺送来的胶液，防止溢出框模，在横坡低处边缘位置允许缺角，以免胶液流淌超出接缝面，聚氨脂胶液在初步固化前会不断有小气泡出表面，需要用抹子将小气泡排除处理。当一次摊铺完成后，须用线纵向沿着胶面的边缘拉直，弹上白色印痕，用抹子切直并清理干净，确保第二次摊铺时接边整齐。第二次摊铺前，需将施工线上的颗粒清理干净。第二次摊铺时，接边人员应及时用热抹子将接边部位压实、抹平，确保胶面平整、无接边痕迹。

2.3.4检查厚度：在施工过程中，用针插入定点，检查厚度及时修补。

2.4喷涂面层胶料

2.4.1操作人员喷涂前应先检查底胶层是否洁净，如有油污、杂物等应清理干净。当底胶层含水时，应先晾干后再喷胶。

2.4.2配料人员根据搅拌后物料的粘稠情况，可适当调节稀释剂的用量。喷涂面层厚度为不小于3mm。

2.4.3在胶液铺筑5-7min时，撒铺（气温高时可提前）红绿胶粒磨耗层，不宜撒的过早，过早会沉入胶液中造成接缝长出和产生小蜂窝的缺陷，过迟则粘接不牢，出现光疤也影响质量，适时的掌握胶液初步凝结薄膜时，用手指轻拈胶液表面并提起胶液体可拉长丝约5-7cm时，即可在上面满撒面胶料色粒，面胶料色粒嵌入深度1/2-2/3为宜，浮在上面多余的色胶粒，待次日拆模后扫除回收再次利用，喷涂表面保护层即成混合型跑道。

2.4.4第一次喷涂时只需将底胶层完全覆盖即可，不需太密太厚。第二次喷涂时力求喷涂均匀，追求面层最佳。

六、质量要求

外观要求塑胶面层颜色均匀一致，各种道线、点位线清晰鲜艳，无明显虚边。分道线间距要均匀一致，表面颗粒要均匀，无秃粒现象。接缝处要平滑，无明显高低差。塑胶面层的厚度合格率在95%以上。各点位线距离尺寸精度要求在万分之一，误差只能正不能负。

七、安全措施

1、所有进入施工现场的人员必须进行过安全三级教育培训，在施工前要确保处于安全作业环境，过程中要注意安全防护，并规范个人身体行为安全。

2、在施工中，大量使用有机溶剂,加之在清洁工具，洁净面层时也要使用有机溶剂，所以施工现场必须绝对做好防火工作，严禁吸烟和明火，废弃的胶液和面纱统一收回存放。

八、经济效益分析

混合型聚氨酯塑胶在施工中无不良气体排放，无噪声，无毒，操作简单，施工速度快，省时省工，保证施工质量，是一种安全、环保、节能的新型材料，对提高人民生活品质起到了不可或缺的作用，有着很好的社会和经济效益，相信今后将会运用到更广的建筑及民用领域造福社会。