施工阶段工程质量风险的分析

摘要：施工阶段是工程项目施工质量风险管理的关键环节、工程质量的优劣在很大程度上取决于施工阶段的质量风险管理。进行施工阶段质量风险管理、就是参加施工的各分包单位都要按合同规定的质量标准进行施工、并对影响工程质量的诸风险因素进行预测、控制、检查、对达不到质量要求的提出调整、纠正措施、并把这项工作贯穿于施工的管理过程。

关键词：施工阶段；工程质量；风险分析

Construction phase of project quality risk analysis

A yin u er•Mi ji ti

(Department of Water Resources in Xinjiang Kashgar River Basin Management Office, Kashi, Xinjiang 844000)

Abstract: The construction phase is the key link of the project construction quality risk management, the quality of the project depends heavily on the quality of risk management of the construction phase. Quality risk management of the construction phase, is to participate in the construction of each sub-unit construction quality standards must be specified in the contract, and the various risk factors affect the quality of the project to predict, control, inspection, fail to meet the quality requirements of the proposed adjustment, corrective actions, and this work throughout the construction management process.

Keywords: construction phase; quality of the project; risk analysis

建筑工程项目建设各阶段均存在质量风险因素、在勘察、设计、施工、竣工验收、维护保修等过程中、由于管理、技术、操作及人员等方面造成的失误或重大偏差、都有可能产生质量风险及严重的质量后果对建筑工程的安全性、耐久性、正常使用和建筑功能等产生重大影响。建筑工程质量风险按照建设阶段、发生的原因、产生的后果等、可以有不同的分类和表现形式。

从建筑工程建设各阶段分析、质量风险主要来自：因勘察工作失误、设计错误或疏漏、施工过程质量控制不严、工程完工后维修工作难以实施等造成的质量风险。按质量风险产生的后果、则主要包括以下方面：一是影响建筑安全的质量风险。二是影响使用功能的质量风险。

1．工程质量风险形式

施工阶段质量风险主要包括：施工过程中实际投入的生产要素的质量风险；作业技术活动的实施状态和结果偏离有关标准要求造成的质量风险。施工准备的质量风险及原因主要包括：质量策划不到位造成的质量目标不明确，组织机构不完善，管理制度不健全造成的质量责任不清，技术人员数量不足，素质较低造成的管理缺位，各项技术准备工作不及时或失误产生的质量问题，质量隐患。

2．工程质量风险的原因分析

一般有以下几个方面；对工程使用材料、物资质量及施工机械设备质量控制不严，未达到工程要求的技术质量标准；施工过程中未按施工图纸和批准的施工组织设计（方案）施工；施工中对质量风险点认识不足，对关键、特殊工序控制不严；质量检查验收未严格按照标准、规范和风险管理的要求进行；施工过程技术质量未见管理不规范，不能满足用户对工程项目运行、维修改扩建的要求。

3．防渗风险的措施

3．1设置质量风险控制点。指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。风险控制点的建立应依据该风险对质量特性影响的大小、危害程度以及基控制的难度大小、危害程度以及基控制的难度大小而定，也就是视其风险程度而定。

3．2认真进行作业技术交底和风险交底。作业技术交底是对施工组织设计或是施工方案的具体化，是更细致、更明确，更具可操作性的实施方案。做好作业技术交底，是保证施工质量的条件之一，也是防范施工操作中质量风险的主要措施，每一分项目工程开始实施前都要进行交底。交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准、施工过程中需注意的风险、应采取的措施和应急计划等。

3．3做好材料、设备的质量分风险管理。主要是抓好供应商的选择、进场验收、使用等各个环节的管理。在材料、设备进场时，应复核质量合格证，并按相关标准与规定进行必要的取样复试和见证取样检测。

3．4加强施工机械、施工方法、施工坏境的风险管理。这些因素对施工质量均产生直接影响，应进行严格的控制。

3．5做好工序施工过程质量监督检查。作业者在活动结束后必须自检，不同工序交接、转换必须由相关人员交接检查，并通过专业质检员的专检。

3．6认真进行技术复核工作监控。凡涉及施工作业活动基准和依据的技术工作，都应该严格进行专人负责的复刻性检查，以免基准失误给整个工程质量带来难以补救的或全局性的危害。

3．7强化隐蔽工程验收。由于检查对象将被其他工程覆盖，给以后的检查整个改造成障碍，故显得尤其重要，是质量控制和防范风险的一个关键过程。

3．8工序交接检查验收。是施工作业活动中一种必要的中间确认，应在施工班组进行质量自检、互检合格的基础上，进行工序质量的交接检查。

3．9严格检验批、分项、分部工程的验收及成品保护制度。

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【文章编号】1627-6868（2013）06-0085-01