石油化工用泵的经济运行及维护

1石油化工用泵的经济运行

1.1交流变频调速装置的应用

交流变频调速装置可以让通用型鼠笼式异步交流电动机达成无级调速。相对于直流电动机、离合器、绕线式电动机等调速系统而言，此种调速系统的优势更大，在石油化工用泵生产中发挥的作用更大。因此，通过交流变频调速装置的运用，可以对泵转速进行调节，达到经济、合理的目的，提高石油化工企业的经济效益。针对交流变频调速装置而言，主要包括两种功能：调压、调频。

1.2液力偶合器的应用

在石油化工生产中，用泵原动机一般选取不可调节转速的异步电动机。为了方便启动，经常选取一些功率较大的电动机，使其与泵进行配合。因为生产工艺限制，需要对泵流量展开调节。现阶段，调节方法主要就是节流调节，其操作非常简便，但是会消耗大量的能量。借助转速调节取代能耗较大的节流调节，已经被人们逐渐接受。在石油化工用泵中利用液力偶合器可以实现无极调速。因为液力偶合器中存在的工作液体为机油，所以，能够对液力偶合器内部构件的摩擦起到作用，在很大程度上，增加了设备的使用年限。

1.3离心泵联合作业

为了满足石油化工生产需求，石油化工用泵流量、扬程变化均比较大，对于离心泵而言，可以通过几台泵的联合作业实现生产目的。在实际生产过程中，通过对负荷需求的了解，对泵的运用台数进行有效调节，保证每台泵在高效运行的同时，达到最佳的经济效益。在石油化工生产中，联合作业主要包括两种形式：串联、并联。在开展联合作业的时候，需要对联合作业后的管路性能曲线、总性能曲线趋势进行了解，进而达到预期的工作目标。除此之外，在实际工作中，也要重视维护工作的开展，确保石油化工用泵的长期、安全运行，实现预期的生产效果。

2石油化工用泵在使用过程中及停车时的维护

在石油化工用泵正常运行状态下，需要对剂质量、油位进行经常检查。在检查剂质量的时候，通过肉眼观察与取样分析，了解剂质量，并且记录油位。在新泵投入使用一周之后，需要换油。在泵正常运行过程中，假如振动超出规定值，需要停车进行检查，结合实际情况予以修理，避免出现设备损坏的情况。同时，在泵正常运行状态下，假如轴承温度升高太快，在温度稳定之后，轴承的温度就会非常高，由此可以判断轴承制造或者安装方面存在质量问题；或者轴承剂质量、数量不符合实际需求，如果不能进行及时、有效的处理，就会烧坏轴承。除此之外，在石油化工用泵正常运行的时候，假如液体来源没有发生改变，进出口管线阀门开度没有改变，而改变流量或者进出口压力，就会导致泵内或者管道内出现故障，此时需要快速找出发生问题的原因，结合具体情况，进行有效的处理，要不然，就会产生非常严重的后果。针对离心泵而言，产生的后果较轻。所以，在石油化工用泵运行过程中，一定要重视泵维护工作的展开，针对泵的实际情况，提出有效的解决措施，确保泵的正常、高效运行，实现预期的工作效果。当石油化工在用泵出现故障的时候，需要及时切换现场备用泵，保证生产的顺利进行，不至于停车。这样也就要求备用泵时刻处在备用状态，当进行使用的时候，不会出现故障。尤其是针对自动切换、带连锁的备用泵而言，一定要保证其进出口阀门的打开状态，在充满运输介质的时候，只要驱动机转动，就可以马上作业。针对停用期间备用泵而言，必须时常检查其剂质量、油位等，保证其处在良好的备用状态。对于泵身与泵内介质而言，需要加热保温的就要加热保温；不要使转子在自重状态出现弯曲情况；为了保证轴与轴承不会出现粘结的情况，影响泵的正常运行，需要对备用泵的盘车进行定期检查，保证其使用状态。针对长期停用泵而言，需要将泵壳上的堵头打开，清除泵内液体，避免在天寒地冻的条件下出现泵壳冻坏的情况。在必要的情况下，打开泵体，清理内部构件，涂刷防锈油，做好设备构件维护。除此之外，也要对长期停用的泵进行定期盘车，有效提高石油化工用泵的作业效率。除此之外，一定要强化石油化工用泵的检修工作。通过检修工作的开展，可以及时发现泵运行中出现的问题，了解泵运行缺陷，进而改进与完善泵的性能，提高石油化工生产效率。随着社会的不断发展与进步，石油化工生产规模越来越大，设备性能与停机对生产的影响越来越大。所以，在石油化工生产中，必须重视泵的检修工作，保证泵性能的良好，为石油化工生产的顺利进行奠定坚实的基础。

3结语

总而言之，在石油化工生产过程中，泵发挥着十分重要的作用，一定要加强泵运行的管理与维护，只有这样才可以确保泵运行的安全性、可靠性、高效性，促进石油化工企业经济效益、社会效益的提升。同时，在石油化工用泵运行中，一定要结合生产的实际情况，恰当选用泵型，保证生产运行的经济性，减少能源资源的浪费，达到预期的生产目标，并且促进石油化工企业的健康、可持续发展。

作者：范勃 单位：沈阳鼓风机集团石化泵有限公司