关于消防施工的探讨

时间:2022-10-06 02:31:53

关于消防施工的探讨

摘要:本文简要阐述了某小区的消防施工,针对消防电气工程施工、消防水系统工程施工等方面的具体施工方法进行了详细的探讨并对该工程的重点和难点提出相关措。

关键词:消防 电气 施工 给水

一、工程概况

本工程总占地面积33910.5m2,建筑面积约为79765m2,其中住宅57520m2,商业店铺7495m2,地下室10014m2,由6栋多层、小高层建筑组成,1#、2#、3#A,B,C为多层(6及6加1层),5#、6#及3#D为小高层(11及11加1层),4#楼为3层幼儿园,5#、6#及3#C,D有地下室。该工程室内消火栓消防用水量为:10L/S,火灾延续时间2H。本工程共有室内消火栓箱254个,其中幼儿园12个双口消火栓,其他为单口消火栓,地下层为:28个,1#楼:24个,2#楼:26个,3#楼:92个,5#楼:48个,6#楼:24个。室内消火栓采用DN65型直流水枪φ19,25米衬胶消防水龙带。

二、消防电气工程施工

(一)、火灾探测器的安装

1、探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5M。

2、探测器周围0.5M内,不应有遮挡物。

3、探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5M,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5M。

4、在宽度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时,应居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10M;感烟探测器的安装间距,不应超过15M;探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。

5、探测器至水平安装。当必须倾斜时,倾斜角度不应大于45℃。

6、探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂。

(二)、手动火灾报警按钮的安装

1、手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.5M处。

2、手动火灾报警铵钮,应安装牢固,并不得倾斜。

3、手动火灾报警铵钮的外接导线,应留有不小于10CM的余量,且在其端部应有明显标志。

(三)、火灾报警控制器的安装

1、火灾报警控制器(以上简称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于1.3-1.5M;落地安装时,其底至高出地坪0.1-0.2M。

2、控制器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时,应有采取加固措施。

3、引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:

(1)、配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;

(2)、电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色;(3)、端子板的每个接线端,接线不得超过2根;

(4)、电缆芯和导线,应留有不小于20CM的余量;

(5)、导线应绑扎成束;

(6)、导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。

4、控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源头。

5、控制器的接地,应牢固,并有明显标志。

(四)、消防控制设备的安装

1、消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。

2、消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2M,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5M。

3、消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。

4、消防控制设备盘内不同电压等级,不同电流类别端子,应分开,并有明显标志。

(五)、系统接地装置的安装

1、工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。

2、由消防控制引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,应穿入钢管或坚固的保护管。 3、工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。

4、接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工程验收,验收应包括下列内容:

(1)、测量接地电阻,并作记录;

(2)、查验应提交的技术文件;

(3)、审查施工质量。

5、本工程接地采用联合接地,其接地电阻不应大于1欧姆。

三、消防水系统工程施工

(一)、材料、组件、管材及管件的检验

1、系统使用的材料、组件均应符合设计要求和现行标准的规定,并具有出厂合格证。

2、阀门检验

阀门要按出厂设备组件清单,检查组件是否齐全完好无缺,且有制造厂合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外,应有水流方向标志;报警阀和控制阀的阀瓣组件和操作机构已进行清洗,且动作灵活可靠,无卡涩现象;水力警铃的铃锤应转动灵活;在安装使用前,报警阀要经4.8Mpa压力的强度试验和经2.4Mpa压力的严密试验,试验5分钟。阀体、阀瓣无渗漏方可使用,控制阀只进行2.4Mpa压力的强度试验和1.6Mpa压力的严密性试验,试验时间仍为5分钟,阀体、阀瓣无渗漏为合格。

(二)、供水设备安装

安装供水设备及其附属管道前,应清除内部污垢和杂物,安装中断和完毕时的敞口处应临时封闭,以防杂物或污垢进入其内。所有地下管道采用三油二布加强防腐。

1、消火栓安装时栓口应朝外,阀门中心距地面为1.1米,允许偏差20毫米,阀门距箱侧面为140毫米,距箱后内表面为100毫米,允许偏差5毫米。

2、消防水泵和稳压泵

(1) 消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求,并应油产品合格证和安装使用说明书。

(2) 消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并安装检查和试水用的放水阀;消防水泵泵组的总出水管上应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应设缓冲装置;阀门应采用明杆阀门。压力表的量程应为工作压力的2-2.5倍。

(3) 吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再安装,漆直径不应小于消防吸水口直径,且不应采用蝶阀。

(4) 消防水泵、稳压泵的安装应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的要求

3、消防气压罐

消防气压罐的安装位置、、进水管及出水管的方向应符合设计要求,安装时四周留检修通道,其宽度不小于0.7米。

4、水泵结合器

(1) 水泵结合器的组装按照接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从水泵结合器进入系统。

(2) 消防水泵结合器应设置与消火栓区别的固定标志。

(三)、系统管网安装

1、支吊架安装

(1)、管道安装时应及时进行支吊架的固定和调整工作,支吊架的位置应正确,支吊架的间距要符合规范要求。

(2)、支吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,一般管道的表面离墙或柱子表面的净距离不应小于60毫米。

(3)、支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

2、管网安装

施工前应对管材进行外观检查,消除管子内外的脏物、异物及校直管子等。采用螺纹连接的要求:

(1)、管子宜采用机械切割、切割面不得有咬边、毛刺。

(2)、加工的管子螺纹密封面应完整、光滑,不得有缺丝或断丝,尺寸偏差应符合标准要求。

(3)、弯头上不得采用补芯(活接头);管道变径时应避免采用补芯,必须采用补芯时,三通只能用1个,四通不超过2个,公称直径大于50毫米的管道上不得采用补芯。

(4)、螺纹连接的密封填料应均匀附着管道的螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将密封材料挤入管内;连接后,应将外部清理干净。

(5) 当DN≤100时,采用丝扣连接,当DN>100时,采用沟槽式卡箍连接。

四、防排烟系统工程施工

(一)、风口、风阀安装施工的工艺要求及方法

1、 对于矩形风口要控制两对角线之差不大于3mm,以保证四角方正。

2、 风口表面应平整、美观,与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm。

3、 凡是有调节、旋转部分的风口都要保证活动体应轻便灵活,叶片应平直,同边框不应有碰撞。

4、 阀门的制作应牢固,调节和制动装置应准确、灵活、可靠,并标明阀门启动方向

5、 防火阀门有水平安装和垂直安装,有左式和右式之分,在安装时务必注意不能装反。6、 风管上的防火调节阀若安装在间墙上,需用普通钢板或镀锌钢板δ=1.2mm制作保护罩保护调节手柄部位,如不安装在间墙上,则过墙处用δ=1.2mm以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接。防火阀要用固定支架。

(二)、通风机设备施工工艺及方法

离心风机、混流轴流风机安装方式有落地式安装和吊装。

1、离心式通风机安装。

(1)风机安装有底座直接安装在基础上和安装在减振装置上两种。

(2)风机本体安装

要使通风机的叶轮旋转后,每次都不留在原来位置上,并不得碰壳,安装后的允许偏差见下表:

(3)电动机安装。

电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上。电动机的找正、找平应以装好的通风机为准,当用三角皮带边时,电动机可在滑轨上进行调整,滑轨的位置应保证风机和电动机的两轴中心成相互平行,并水平地固定在基础上。

(4)通风机采用联轴节连接,联轴节连接通风机与电动机时,两轴中心线应该在同一直线上,其轴向倾斜允许偏差为0.2‰,其径向位移的允许偏差为0.05mm。

2、轴流式通风机。

轴流式通风机安装,叶轮与机壳间应均匀分布,并符合设备技术文件要求。在运转时,风机产生与转速相符的振动,应检查叶轮重量是否对称,或叶片上是否有附着物,双进风通风机应检查两侧进气量是否相等,如不相等,可调节档板、使两测进气口负压相等。

五、针对本工程重点及难点采取的措施

1、设备的安装与调试

针对各设备机房能否及时达到安装条件,应与土建密切配合,提前留好运输通道,一旦土建将条件达到要求的机房及基础交接我方,能确保设备及时到位,及时安装。系统调试应在单机运转合格及得到电力,自动控制、给排水各方面的保障时进行。

2、消防水管的安装、试压、冲洗

消防水管的安装前应提前将各专业的施工图研究透,遇到有交叉打架的节点,及时与甲方、监理及有关专业协调。做好标高大样图。

注:本章论文的所有图表及公式以PDF形式查看

上一篇:罗宁高速公路改造工程红毛里2号大桥荷载试验 下一篇:略谈沥青路面工程项目施工中的成本控制