关于高层住宅现浇楼板裂缝的成因及防治措施探讨

摘要：本文主要从原材料，混凝土配合比，施工及设计等方面来剖析了高层住宅现浇楼板裂缝的成因，并探讨了相关的防治措施。

关键词：现浇楼板；裂缝；原因；防治

Abstract: this article mainly from the raw material, concrete proportions, construction and design aspects to analyze the high-rise residential cast-in-situ floor the causes of cracks, and discusses the relevant prevention and control measures.

Keywords: cast-in-situ floor; Crack; Reason; Prevention and control

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

随着经济的快速发展，我国高层住宅建设步伐也加快了，人们对住房质量的要求也就越来越高，多层住宅现浇楼板出现的裂缝情况是一个普遍而又需引以重视的问题。虽然大部分裂缝可能对使用没多大影响，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制，特别是要避免产生一些有害裂缝。

一、住宅楼现浇楼板裂缝成因剖析

（一）原材料方面

a、水泥品质的不同造成的裂缝：矿渣硅酸盐水泥水化的收缩量比普通硅酸盐水泥的收缩量小，粉煤灰水泥及矾土水泥收缩量较小，而快硬水泥的收缩量更大。

b、水泥强度等级和混凝土强度等级原因：水泥颗粒细、强度等级高、早期强度高，造成混凝土开裂；混凝土设计强度等级过高，收缩率也高，脆性也大，造成开裂。

c、骨料(砂、石)粒径越小、针片状骨料含量越大，混凝土单方水泥用量和用水量会增多，其收缩值会增大。

d、粗、细骨料含泥量过大，混凝土凝固时收缩值增大；砂石骨料颗粒级配不良，或采取不恰当的间断级配，易造成混凝土密实度减小、收缩值增大，导致裂缝增多。

e、混凝土外加剂、掺合料选择不当。或掺量不恰当，使混凝土收缩值增加。

（二）混凝土配合比设计原因

a、配合比设计时，选择水泥强度等级和水泥品种不当。

b、配合比中水灰比(或水胶比)过大。

c、单方水泥用量越大、用水量越多，水泥浆体积越多、塌落度越大，其凝固时收缩值也越大。

d、配合比中砂率、水灰比比例不当，导致混凝土和易性差，使得混凝土运输和浇筑时易离析、泌水、保水性差，收缩值增大。

e、没有根据现场砂、石实际含水量来调整设计配合比中的用水量，造成水灰比太大，混凝土凝固时收缩值增大。

（三）温度变化引起的裂缝

水泥在常温下具有凝结硬化快，水化热大等特点，尤其在夏天，混凝土浇筑后，水化热释放量大，混凝土在高温下，得不到及时浇水养护，而失水收缩，使混凝土发生干裂，最终导致开裂。调查中发现，居多板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒的朝阳面。

（四）伸缩缝欠缺

房屋欠缺必要的伸缩缝。为了节省土地，开发商往往不根据具体房屋长度，使房屋很长一段都不设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩缝要求的间距时，便会出现裂缝。

（五）混凝土浇筑、振捣及现场养护等方面原因剖析

a、现场浇筑混凝土时，未按规范要求分层、分段浇筑和振捣，往往是框架柱、梁或构造柱及现浇楼板一次浇筑、一次振捣，振捣棒、平板振捣器振捣不到位和漏振、过振等情况时有发生，导致混凝土密实性和均匀性差，裂缝增多。

b、夏秋季烈日曝晒下，混凝土现浇楼板浇筑后未及时作二次抹压，振捣、抹压平整后也未及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护，混凝土表面因失水过快、过多而出现大量裂缝；在混凝土养护期内未适时浇水、保湿养护，或养护期未满就拆模。

c、有的施工现场为加快模板周转，过早拆模或拆模时振动太大，造成现浇板出现上下贯通裂缝，严重影响结构安全。

（六）其他原因造成现浇楼板出现裂缝

a、由于建筑物基础不均匀沉降，使墙体产生不均匀沉降。导致现浇楼板出现裂缝。

b、由于住户入住后野蛮装修，随意拆除承重墙，或在墙上乱凿洞等，导致现浇板出现裂缝。

c、多层住宅楼投入使用后周围环境对建筑物的影响，比如酸、碱、盐类对建筑造成侵蚀，引起裂缝。

d、意外事件对楼板的影响，如火灾、地震等，引起现浇楼板出现裂缝等。

（七）结构设计不当造成现浇楼板出现裂缝

a、设计时，对现浇板四边、四角及与墙、梁交接处等部位的板面负弯矩钢筋配置不足或配置不妥，如钢筋直径偏大、间距偏大。

b、未按结构设计规范要求做有关抗裂变形和挠度验算来确定现浇板的有效厚度。

c、现浇楼板中预埋管线较集中部位未作构造方面技术处理。以致使现浇楼板在预埋管线较多部位出现裂缝。

二、现浇楼板裂缝防治措施

（一）原材料方面

a、水泥应选用水化热较低的水泥，严禁使用安全性不合格水泥。要根据结构受力情况，正确选择水泥品种和等级强度，比如：双向大跨度现浇楼板，由于其板厚较大、面积较大，尽量选用水化热和收缩值较小的矿渣水泥、粉煤灰水泥或矾土水泥，或在普通硅酸盐水泥中掺加适量二级粉煤灰，既可确保混凝土强度，又可减少其收缩值而避免出现板面裂缝。

b、在确定水泥和混凝土强度等级时，应按施工工期长短，以28d～45d龄期时的强度值为主要参考，尽量少用或不用早期强度较高的水泥(冬期施工工程和抢修、加固工程除外)，以减少或避免现浇楼板出现收缩裂缝。

c、合理确定粗细骨料粒径和颗粒级配，即应根据现浇楼板的板厚确定混凝土粗细骨料粒径和颗粒级配，即应根据现浇楼板的板厚确定混凝土粗骨料(石子)的最大粒径(最大粒径约为板厚的l/3)，石子应采用连续级配，砂子采用中、粗砂。

d、砂石含泥量和针、片状颗粒应控制在施工规范允许的范围内，以利于增加混凝土粘结力和强度。

e、要按照当时气温条件、工期要求等具体情况，科学、合理地选用混凝土外加剂或掺合料的品种及掺量，否则会适得其反。现浇板应选用中粗砂，粒径在0.25～0.5mm之间的。石子宜用表面粗糙、质地坚硬的石料，级配良好，孔隙率小，无碱性反应。砂石含泥量均不得超过1％，如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土产生裂缝。

（二）严格控制混凝土施工配合比

根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子和中粗砂(石子粒径在0.25～0.5mm之间，砂石含泥量均不得超过1％)，减小空隙率和砂率以减少收缩量，积极采用掺和料和混凝土外加剂，提高混凝土抗裂强度。

目前有的开发商为了节约能源，均采用商品混凝土。因此加强对商品混凝土塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。

严格进行配合比设计和试验。以较低的水灰比，掺加粉煤灰，促使混凝土缓凝、降低早期强度的增长速度；采用有减水、引气、微膨胀作用的泵送剂等为原则。粉煤灰在混凝土中所起作用主要有：物理填充，增加混凝土的密实性，降低混凝土的升温，减少收缩，提高混凝土的抗裂性能等。

（三）混凝土浇筑、振捣及现场养护等方面

a、无论是现场搅拌混凝土或是泵送商品混凝土，均严禁将混凝土拌和物集中堆放在现浇板某个部位，然后再用耙子或振动棒将混凝土摊开的错误浇筑方法，而是应按施工操作规范要求采用分层、分段(区)浇筑和振捣的方法进行浇筑和及时振捣，振捣时应先用振动棒振捣梁和柱，再用平板振动器振捣现浇楼板，依次仔细振捣，防止漏振、过振或欠振，以确保混凝土的密实度和均匀性，减少乃至避免出现裂缝。

b、浇捣完毕后根据厚度控制点用4米铝合金刮杆进行找平，在混凝土终凝前采用三次成活施工法，减少表面混凝土的收缩裂缝。在混凝土浇筑前，应先将基层和模板浇水湿透，避免干燥模板过多吸收混凝土中拌合物中的水分。

c、认真做好现浇板养护工作，是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。规范规定，常温下混凝土浇筑后12 h内，必须覆盖保温养护，普通水泥不少于7d，如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度，另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分，因而大量缺水而产生裂缝。所以，做好混凝土的浇水养护，既可减少温度产生的裂缝，也可降低混凝土收缩而产生的裂缝。

（四）施工控制

a、物料计量要准确。特别是骨料中所含水的换算要精准合理，要通过实际观察和坍落度检查确保。

b、控制混凝土搅拦时间，使物料充分均匀。

c、下料顺序和振捣方法要合理。对于墙体要分层下料二次振捣，特别是重视二次振捣的重要性。

（五）结构设计不当造成的裂缝防治

a、设计针对现浇板四边、四角及与墙、梁交接处等部位，应按板面负弯矩值配置好足够的负弯矩钢筋，配置负筋时应采用小直径、小间距，其下应按600mm间距梅花状设置用圆钢弯制成的马凳，以防止施工时负筋被踩踏下沉。

b、结构设计时对现浇楼板除了计算承载力(弯矩)外，还应做有关抗裂变形和挠度计算，以科学地确定现浇楼板厚度。

c、在现浇板中预埋管线较集中部位。设计图纸结构说明中应明确要求施工方必须在管线上方沿其走向敷设宽度不小于300mm的钢板网(或钢丝网)带，以防出现板面裂缝。

（六）其他原因造成现浇板裂缝的防治措施

a、由于基础不均匀沉降引起现浇板开裂者，应通知设计人员到现场认真察看、分析，并尽快作出有效的补救措施。

b、由于住户野蛮装修造成裂缝者，应会同原设计单位一起，查明原因后提出有针对性的补救方案，作加固处理。

c、业主(开发商)应组织原设计单位和抗震加固办公室等相关部门对受损建筑进行全面考察和检测，制订出科学合理的加固方案后，实施相应的加固处理。

参考文献：

[1]张鹏，杨勇，王冬昱．浅析房屋裂缝的成因与处理[J].天津科技，2008，(04).

[2]熊伟.房屋裂缝成因分析[J].山西建筑，2004，(17).